引言：易發(fā)表網(wǎng)憑借豐富的文秘實(shí)踐，為您精心挑選了一篇探討機(jī)械制造與自動(dòng)化應(yīng)用范例。如需獲取更多原創(chuàng)內(nèi)容，可隨時(shí)聯(lián)系我們的客服老師。

0引言

在信息時(shí)代，機(jī)械制造與自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)組織和運(yùn)營(yíng)效率產(chǎn)生了多方面的影響，簡(jiǎn)而言之，該技術(shù)能夠全面優(yōu)化機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)檢系統(tǒng)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，做好機(jī)械制造產(chǎn)品的檢測(cè)工作，以此全面提升機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。本文將簡(jiǎn)單介紹機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用原則，分層論述機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用特征，并淺談機(jī)械制造與自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的積極影響。

1機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用原則

機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用有三大基本原則：第一，滿足相關(guān)操作人員對(duì)機(jī)械產(chǎn)品功能的需求原則。該原則是指，在機(jī)械產(chǎn)品加工過(guò)程中，需要使用機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)組建機(jī)械產(chǎn)品的自動(dòng)化系統(tǒng)，充分滿足操作人員對(duì)機(jī)械產(chǎn)品功能的需求。因此，要重視應(yīng)用機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的信息交互與轉(zhuǎn)化，做好相關(guān)信息資源和能力的融合工作，使這些信息資源能夠滿足人們的需求。第二，引入科學(xué)技術(shù)原則。從宏觀視角來(lái)看，機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用是以科學(xué)為前提條件，無(wú)論是加工還是應(yīng)用機(jī)械產(chǎn)品，都必須秉承科學(xué)性原則，正確使用科學(xué)技術(shù)；第三，節(jié)能減排原則。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)背景下，節(jié)能減排是機(jī)械制造企業(yè)必須遵守的規(guī)則之一，在此背景下，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)方式也急需轉(zhuǎn)型。受信息時(shí)代的影響，機(jī)械制造企業(yè)更加關(guān)注智能化改造和優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，購(gòu)置智能化設(shè)備，組建智能化生產(chǎn)線和智能物流，以此節(jié)約人工成本，優(yōu)化企業(yè)智能化生產(chǎn)制造項(xiàng)目。

2機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用特征

從微觀層次來(lái)看，機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用共有以下六大特征：①自動(dòng)化特征。自動(dòng)化是機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的核心，該特征的全稱是“柔性自動(dòng)化”，即結(jié)合不同的外界影響因素對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加工制造予以柔性調(diào)整，并通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)來(lái)提高制造工藝的自動(dòng)化效果。②智能化特征。目前，機(jī)械制造企業(yè)非常關(guān)注智能化改造和優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，因此，機(jī)械制造企業(yè)在日常工作中會(huì)充分引入大數(shù)據(jù)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、電子商務(wù)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)以全面促進(jìn)智能化制造的發(fā)展。③集成化特征。21世紀(jì)的機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展方向更加趨向于集成化，即努力集成企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)與功能，通過(guò)全方位優(yōu)化控制來(lái)提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造效益。然后，集成分析外部市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)信息與組織內(nèi)部信息，并針對(duì)外部需要設(shè)計(jì)最佳生產(chǎn)與發(fā)展對(duì)策。④虛擬化特征。之前的傳統(tǒng)機(jī)械加工制造都是將人工設(shè)計(jì)圖紙和制成品相結(jié)合，并通過(guò)相關(guān)驗(yàn)證來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，工作效率較為低下。在信息時(shí)代，充分應(yīng)用機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)有利于實(shí)現(xiàn)虛擬化加工操作，從而有效提高數(shù)據(jù)資源整合與信息傳輸效率，科學(xué)配置企業(yè)人力資源，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)計(jì)師的遠(yuǎn)距離交流與溝通。⑤網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)化是指機(jī)械制造企業(yè)通常會(huì)借助網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)將本企業(yè)的所有工作人員、功能、信息和組織諸方面集成為一個(gè)整體，逐步實(shí)現(xiàn)全過(guò)程網(wǎng)絡(luò)化的綜合人機(jī)系統(tǒng)。⑥環(huán)保化。社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)背景下，企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展以追求經(jīng)濟(jì)環(huán)境利益為目標(biāo)，因此，機(jī)械制造企業(yè)在應(yīng)用機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)的過(guò)程中也秉承了環(huán)保化原則，以此促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益的雙重發(fā)展。

3機(jī)械制造與自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的積極影響

從整體上分析，機(jī)械制造與自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)組織和運(yùn)營(yíng)效率產(chǎn)生了多方面的積極影響，首先，機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生了變化，當(dāng)前的機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)主要是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量特指機(jī)械制造產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性與可維修性等因素；外在質(zhì)量是指機(jī)械制造產(chǎn)品的顏色、樣式、包裝等因素。大數(shù)據(jù)分析手段將機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為四個(gè)層次，分別是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中，機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量產(chǎn)生使用價(jià)值的重要標(biāo)志，也是衡量機(jī)械制造企業(yè)技術(shù)水平和管理水平的重要標(biāo)志，也是機(jī)械制造企業(yè)在社會(huì)主義市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取優(yōu)勢(shì)地位、贏得市場(chǎng)的關(guān)鍵因素。其次，機(jī)械制造與自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)改變了機(jī)械制造企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)組織，所謂的“生產(chǎn)組織”就是機(jī)械制造產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)者、勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對(duì)象以及生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、階段和工序從時(shí)間和空間上進(jìn)行自動(dòng)化安排，使它們能夠相互銜接、緊密配合，迅速形成一個(gè)協(xié)調(diào)的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)，從而有效提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期。現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程組織主要包括空間組織和時(shí)間組織兩項(xiàng)內(nèi)容。其中，空間組織是指在一定的空間內(nèi)，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的各基本生產(chǎn)單位進(jìn)行合理的設(shè)置，使機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)能高效地進(jìn)行。時(shí)間組織是指勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程的各生產(chǎn)單位之間和各工序之間的時(shí)間上新街和互相配合。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織同生產(chǎn)進(jìn)度的安排、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度等密切關(guān)聯(lián)。勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式體現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程在時(shí)間上的銜接程度。從總體上分析，勞動(dòng)對(duì)象的移動(dòng)方式與機(jī)械制造企業(yè)一次投入生產(chǎn)的勞動(dòng)對(duì)象的數(shù)量有關(guān)，以加工機(jī)械零件為例，當(dāng)一次生產(chǎn)只生產(chǎn)一個(gè)機(jī)械零件時(shí)，零件在各道程序之間只能按順序移動(dòng)；如果一次生產(chǎn)兩個(gè)或者更多的機(jī)械零件，零件在在各道程序之間就會(huì)有三種移動(dòng)方式，分別是順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)，使用不同的移動(dòng)方式，機(jī)械零件的加工周期也不盡相同。另一方面，機(jī)械制造與自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)與機(jī)器人制造技術(shù)密切相關(guān)，有助于節(jié)約大量的人工成本，提升機(jī)械產(chǎn)品加工精度與工作效率。此外，機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)所加工的機(jī)械產(chǎn)品精度良好，樣式統(tǒng)一，誤差非常小，能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品制造的高技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，全面完善機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系，必須恪守機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用原則，發(fā)揮該技術(shù)的特征優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品加工行業(yè)的自動(dòng)化、智能化與高效化。