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剛架結構設計論文優選九篇

時間:2023-03-24 15:22:21

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剛架結構設計論文

第1篇

關鍵詞:門式剛架鋼結構

一。設計方面

1.屋面活荷載取值

框架荷載取0.3kN/m2已經沿用多年,但屋面結構,包括屋面板和檁條,其活荷載要提高到0.5kN/m2.《鋼結構設計規范》規定不上人屋面的活荷載為0.5kN/m2,但構件的荷載面積大于60m2的可乘折減系數0.6.門式剛架一般符合此條件,所以可用0.3kN/m2,與鋼結構設計規范保持一致。國外這類,要考慮0.15-0.5N/m2的附加荷載,而我們無此規定,遇到超載情況,就要出安全問題。設計時可適當提高至0.5kN/m2.現在有的框架梁太細,檁條太小,明顯有人為減少荷載情況,應特別注意,決不允許在有限的活荷載中“偷工減料”。

2.屋脊垂度要控制

框架斜梁的豎向撓度限值一般情況規定為1/180,除驗算坡面斜梁撓度外,是否要驗算跨中下垂度?過去不明確,可能不包括屋脊點垂度。現在應該是計算的。一般是將構件分段,用等截面程序計算,每段都要計算水平和豎向位移,不能大于允許值,等于要驗算跨中垂度。跨中垂度反映屋面豎向剛度,剛度太小豎向變形就大。要的度本來就小,脊點下垂后引起屋面漏水,是漏水的原因之一。有的工程由于屋面豎向剛度過小,第一榀剛架與山墻間的屋面出現斜坡,使屋面變形。本人有此想法,剛架側移后,當山尖下垂對坡度影響較大時(例如使坡度小于1/20),要驗算山尖垂度,以便對屋面剛度進行控制。

3.鋼柱換砼柱

少數設計的門式剛架,采用鋼筋混凝土柱和輕鋼斜梁組成,斜梁用豎放式端板與砼柱中的預埋螺栓相連,形成剛接,目的是想節省鋼材和降低造價。在廠房中,的確是有用砼柱和鋼桁架組成的框架,但此時梁柱只能鉸接,不能剛接。多高層建筑中,鋼梁與墻的連接也是如此。因為混凝土是一種脆性材料,雖然構件可以通過配筋承受彎矩和剪力,但在連接部位,它的抗拉、抗沖切的性能很并,在外力作用下很容易松動和破壞。有些設計,在門式剛架設計好之后,又根據業主要求將鋼柱換成砼柱,而梁截面不變。應當指出,砼柱加鋼梁作成排架是可以的,但將剛架的鋼柱換成砼柱,而鋼梁不變,是不行的。由于連接不同,構件內力也不同,要的工程斜梁很細,可能與此有關。

4.檁條計算不安全

檁條計算問題較大。檁要是冷彎薄壁構件,受壓板件或壓彎板件的寬厚比大,在受力時要屈曲,強度計算應采用有效寬度,對原有截面要減弱,不能象熱軋型鋼那樣全截面有效。有效寬度理論是在《冷彎薄壁型鋼構件技術規范》(GB50018-2002)中講的,有的設計人員恐怕還不了解,甚至有些設計軟件也未考慮。但是,設計光靠軟件不行,還要能判斷。軟件未考慮的,自己要考慮。再有,設計人員往往忽略強度計算要用凈斷面,忽略釘孔減弱。這種減弱,一般達到6-15%,對小截面窄翼緣的梁影響較大。剛架整體分析采用的是全截面,如果強度計算不用凈截面,實際應力將高于計算值。《規范》4.1.8、9條規定:“結構構件的受拉強度應按凈截面計算;受壓強度應按有效截面計算;穩定性應按有效截面計算。變形和各種穩定系數均可按毛截面計算”。有的單位看到國外資料中檁條很薄,也想用薄的。國外檁條普遍采用高強度低合金鋼,但我國低合金鋼Q345的沖壓性能不行,只有用Q235的。國外是按有效截面計算承載力的。如果用Q235的,又想用得薄,計算時還不考慮有效截面,荷載稍大時檁條就要垮。二。施工方面

1.柱子拔出

有的剛架在大風時柱子被拔起,這是實際中常出現的事故。主要原因不是剛架計算失誤,而且設計柱間支撐時,未考慮支撐傳給柱腳的拉力。尤其是房屋縱向尺度較小時,只設置少量柱間支撐來抵抗縱向風荷載,支撐傳給柱腳的拉力很大,而柱腳又沒有采取可靠的抗拔措施,很可能將柱子拔起。,因此,在風荷載較大的地區剛架柱受拉時,在柱腳應考慮抗拔構造,例如錨栓端部設錨板等。

2.沒有柱間支撐

這種情況最近較多,這樣肯定不行。目前沒有任何一本規范允許不設支撐。特別是柱間支撐,受力較大,絕不能省略。

3.端板合不上

端板連接是結構的重要部位。由于加工要求不嚴,而腹板與端板間夾角又,有的工程兩塊端板完全對不上,合不起來。強行用螺栓拉在一起,仍留下很寬縫隙,嚴懲影響工程質量。

4.錨栓不鉛直

框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不鉛直,柱子安裝后不在一條直線上,東倒西歪,使房屋外觀很難著,這種情況不少。錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用用無收縮砂漿二次灌漿填實。

5.保溫材吸水超重

有些房屋雪不大就垮了,究其原因,是屋面防水施工太差,雪融化后水逐漸滲入,為保溫村所吸收。今年冬季落雪多次,遷延時間較長。屋面的設計荷載很小時,當吸水量達至一定程序,超過了結構的承載能力,就要倒塌。

第2篇

目前鋼筋混凝土排架結構在設計分析方面仍面臨很多挑戰,為能解決這些可能遇到的問題,很多學者對鋼筋混凝土排架結構設計上做了研究。在唐山大地震中,大多數以鋼筋混凝土排架結構為主的工業廠房結構柱破壞,造成很大的損失和傷亡,此后,我國學者鋼筋混凝土排架結構開始進行深入的分析與研究。研究的內容如下:地震局工程力學研究所對排架結構進行了有機玻璃模型的具體分析;李樹禎等采用彈塑動力時程分析方法對橫向單棍的排架結構進行分析,認為鋼筋混凝土排架結構用普通的設計方法可滿足抗震的基本要求,但從概率角度出發,其可靠度相對較低,地震作用下部分構件可能超過強度而嚴重破壞,“強柱弱梁”整體廠房還做不到;西安建筑科技大學共同對變柱變梁異型平面節點、鋼筋混凝土框排架結構柱和帶直交梁空間節點進行了大量的試驗研究,研究結果表明:提出了長柱、短柱、普通混凝土柱以及異型節點承載力在高強混凝土上的計算公式,為改善節點區的配筋及高強混凝土在工程中應用提供了理論依據;目前彈性扭轉效應的研究已趨于成熟,各國的規范對結構的彈性扭轉效應都有各自的計算方法。對于結構進入塑性扭轉,由于塑性扭轉效應涉及到對整體結構的空間彈塑性分析的問題,其在這一領域問題較為明顯,為鋼筋混凝土排架等結構工程領域研究的熱點問題。從總體上講,在鋼筋混凝土排架結構設計及理論方面,通過理論研究分析取得了許多有益的結論。但目前排架結構的研究重點仍處于對平面和彈性階段的研究和分析,目的是能將空間計算問題盡量簡化為平面的簡單問題計算。由于鋼筋混凝土排架結構的自身復雜性、專業性和特殊性,當前仍然有很多問題有待解決,如:塑性扭轉效應和非線性分析問題;當前抗震性能的試驗在鋼筋混凝土排架整體結構領域進行較少,在排架結構的設計中,抗震設防的理論有待進一步完善;在排架結構處于塑性區后,其抗震能力發生變化,這一現象在結構扭轉效應表現突出;此外,對排架與框架相互結合剪力墻結構的研究涉及較少,對框排架的工作性能及受力特點有待進一步的更多的研究和分析;鋼筋混凝土框排架結構中框架與排架的協同工作受力情況較為模糊。

2我國目前規范對鋼筋混凝土排架設計的不足

在鋼筋混凝土排架結構的抗震設計方面,GB50191—2012構筑抗震設計規范和GB50011—2010建筑抗震設計規范指導規范不同地域、不同排架結構的抗震設計。本文結合《構筑抗震設計規范》的具體條文,闡述了目前規范中鋼筋混凝土排架結構中設計的不足和缺陷。有關排架結構上部屋架結構計算的規定有:

1)《構筑抗震設計規范》6.2.19條規定,針對Ⅲ,Ⅳ類場地和8度、9度時,應該考慮屋架下弦的拉壓效應對結構的影響并核算屋架承載力;

2)《構筑抗震設計規范》6.2.22條規定,針對Ⅲ,Ⅳ類場地和8度、9度時,應驗算變形產生的附加內力。上述兩點敘述,規范使用“應”字,因此應考慮建立合適的屋架和支撐的桿系模型,否則無法得出上述內力值。在鋼結構排架設計方面,鋼排架結構施工進度快,造價低,但以后要經常維護保養。框架結構施工復雜,造價高,后期維護工作量低。在工程建設中,鋼架也就是在排架柱方向通過設置聯系梁或桁架的方式使排架柱方向形成可以抵抗縱向力下變形的鋼框架(局部開間或連續開間),具體做法可采用實腹聯系梁或格構桁架———根據可設置高度選用,采用門式柱間支撐,可以留出工藝空間,還能對柱平面外予以加強。但我國處于高度使用水泥的情況,環境污染日益嚴重,從節能減排方面講,鋼排架結構應作為首選,但規范未給具體說明。

3結語

第3篇

【關鍵詞】鋼筋混凝土;框架結構;計算簡圖

1 前言

20世紀90年代以后,隨著我國鋼材量的不斷提高,鋼一混凝土組合結構在建筑行業得到了迅速發展,隨著建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化,無論是工業建筑還是民用建筑,在結構設計中遇到的各種難題也日益增多,因而作為一個結構設計者需要在遵循各種規范下大膽靈活的解決一些結構方案上的難點、重點。

2 框架結構方案構思時應考慮以下幾點

2.1 結構的傳力路線應簡捷明了。在荷載作用下,結構的傳力路線越短、越直接,結構的工作效能越高,'所耗費的建材也就越少。

2.2 從力學觀點看,在民用和公共建筑的平面布局中,應當盡量使柱網按開間等跨和進深等距(或近似于等距)布置,這樣可以相應減少邊跨柱距,也可以充分利用連續梁的受力特點以減少結構中的彎距,可以使各跨梁截面趨于一致,而提高結構的整體剛度。

2.3 結構方案還應結合工程地質情況和建筑功能要求綜合考慮。

3 應從概念設計上著手注意幾個問題

3.1 關于強柱弱梁節點。這是為了實現在罕遇地震作用下,讓梁端形成塑形鉸,柱端處于非彈性工作狀態,而沒有屈服,但節點還處于彈性工作階段。強柱弱梁措施的強弱,也就是相對于梁端截面實際抗彎能力而言柱端截面抗彎能力增強幅度的大小,是決定由強震引起柱端截面屈服后塑性轉動能否不超過其塑性轉動能力,而且不致形成"層側移機構",從而使柱不被壓潰的關鍵控制措施。柱強于梁的幅度大小取決于梁端縱筋不可避免的構造超配程度的大小,以及結構在梁、柱端塑性鉸逐步形成過程中的塑性內力重分布和動力特征的相應變化。因此,當建筑許可時,盡可能將柱的截面尺寸做得大些,使柱的線剛度與梁的線剛度的比值盡可能大于1,并控制柱的軸壓比滿足規范要求,以增加延性。驗算截面承載力時,人為地將柱的設計彎距按強柱弱梁原則調整放大,加強柱的配筋構造。梁端縱向受拉鋼筋的配筋不得過高,以免在罕遇地震中進入屈服階段不能形成塑性鉸或塑性鉸轉移到立柱上。注意節點構造,讓塑性鉸向梁跨內移。

3.2 關于"強剪弱彎"措施:強剪弱彎是保證構件延性,防止脆性破壞的重要原則,它要求人為加大各承重構件相對于其抗彎能力的抗剪承載力,使這些部位在結構經歷罕遇地震的過程中以足夠的保證率不出現脆性剪切失效。對于框架結構中的框架梁應注意抗剪驗算和構造,使其滿足相關規范要求。

3.3 注意構造措施。

3.3.1 對于大跨度柱網的框架結構,在樓梯間處的框架柱由于樓梯平臺梁與其相連,使得樓梯問處的柱可能成為短柱,應對柱箍筋全長加密。這一點,在設計中容易被忽視,應引起重視。

3.3.2 對框架結構外立面為帶形窗時,因設置連續的窗過梁,使外框架柱可能成為短柱,應注意加強構造措施。

3.3.3 對于框架結構長度略超過規范限值,建筑功能需要不允許留縫時,為減少有害裂縫(規范規定裂縫寬度小于0.3mm),建議采用補償混凝土澆筑。采用細而密的雙向配筋,構造間距宜小于150mm,對屋面宜設置后澆帶,后澆帶處按構造措施宜適當加強。

3.3.4其它構造措施限于篇幅,這里不再贅述,請詳見新規范。

4 結構計算方面的問題

4.1 計算簡圖的處理

結構計算中,計算簡圖選取的正確與否,直接影響到計算結果的準確性,其中比較典型的是基礎梁的處理。一般情況下,基礎梁設置在基礎高度范圍內,作為基礎的一部分,此時結構的底層計算高度應取基礎頂面至一層樓板頂面的高度。基礎梁僅考慮承擔上部墻體荷載,構造滿足普通梁的要求即可。當按規范要求需設置基礎拉梁時,其斷面和配筋可按構造設計,截面高度取柱中心距的1/12~1/18,縱向受力鋼筋取所連接的柱子的最大軸力設計值的10%作為拉力來計算。但是,當基礎埋深過大時,為了減少底層的計算高度和底層的位移,設計者往往在±0.000以下的某個適當位置設置基礎拉梁。此時,基礎拉梁應作為一層輸入,底層計算高度應取基礎頂面至基礎拉梁頂面的高度,二層計算高度應取基礎拉梁頂面至一層樓板頂面的高度。拉梁層無樓板,應開洞處理,并采用總剛分析方法進行計算。基礎拉梁截面及配筋按實際計算結果采用。若因此造成底層框架柱形成短柱,應采取構造措施予以加強。另一個需要注意的是,當框架結構的電梯井道采用鋼筋混凝土井壁時(設計時應盡量避免),計算簡圖一定要按實際情況輸入,否則可能會造成頂部框架柱設計不安全。

4.2 結構計算參數的選取

4.2.1 設計基本地震加速度值

《建筑抗震設計規范》(GB50011一2001)中規定:抗震設防烈度為7度時,設計基本地震加速度值分別為0.1g和0.15g兩種,抗震設防烈度為8度時,設計基本地震加速度值分別為0.2g和0.3g兩種,這與89規范差別較大。計算中應嚴格注意地震區的劃分,選取正確的設計基本地震加速度值,這一項對地震作用效應的影響極大。

4.2.2 結構周期折減系數

框架結構由于填充墻的存在,使結構的實際剛度大于計算剛度,計算周期大于實際周期,因此,算出的地震作用效應偏小,使結構偏于不安全,因而對結構的計算周期進行折減是必要的。折減系數可根據填充墻的材料及數量選取0.7~0.9。

4.2.3 梁剛度放大系數

SATWE或TAT等計算軟件的梁輸入模型均為矩形截面,未考慮因存在樓板形成T型截面而引起的剛度增大,造成結構的實際剛度大于計算剛度,算出的地震剪力偏小,使結構偏于不安全。因此計算時應將梁剛度進行放大,放大系數中梁取2.0、邊梁取1.5為宜。

4.2.4 活荷載的最不利布置

多層框架,尤其是活荷載較大時,是否進行活荷的最不利布置對計算結果影響較大。即使選用程序中給定的梁設計彎矩放大系數,也不一定能反映出工程的實際受力情況,有可能造成結構不安全或過于保守。考慮目前的計算機計算速度都比較快,作者建議所有工程都應進行活荷載的最不利布置計算。

4.3 獨立梁箍筋計算結果需復核

《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)中規定:對集中荷載作用下的獨立梁,應按公式進行計算,且集中荷載作用點至支座間的箍筋,應均勻配置。但SATWE軟件計算梁箍筋時,未考慮獨立梁這一情況,都按公式 進行計算,有時會造成計算結果偏小,設計中若遇到有獨立梁存在的情況,應對梁箍筋的計算結果進行手算復核。

5 設計構造方面的問題

5.1 框架節點核芯區箍筋配置應滿足要求對于規范中規定的框架柱箍筋加密區的箍筋最小體積配箍率的要求,絕大部分設計人員都能給予足夠的重視,但對于《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)中規定的"一、二、三級框架節點核芯區配箍特征值分別不宜小于0.12、0.10、0.08且體積配箍率分別不宜小于0.6%、0.5% ,0.4%。"設計中經常被忽視,尤其是柱軸壓比不大時,常常不滿足要求。這一規定是保證節點核芯區延性的重要構造措施,應嚴格遵守。

5.2 底層框架柱箍筋加密區范圍應滿足要求建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)中規定:"底層柱,柱根處箍筋加密區范圍為不小于柱凈高的1/3"這是新增加的要求,設計中應重點說明

5.3 框架梁的縱向配筋率應注意

《建筑抗震設計規范》(GB50011一2001)中規定:"當框架梁梁端縱向受拉鋼筋配筋率大于2%時,梁箍筋最小直徑的數值應比表6.3.3中規定的數值增大2mm。"在目前設計中,這一規定常被忽視,造成梁端延性不足。

5.4 框架梁上部縱筋端部水平錨固長度應滿足要求

《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)中規定:"框架端節點處,當框架梁上都縱筋水平直線段錨固長度不足時,應伸至柱外邊并向下彎折,彎折前的水平投影長度不應小于0.4LaE。" 當框架柱截面尺寸小于400×400mm時,應注意梁上部縱筋直徑的選擇,否則這一項要求不容易得到保證。

第4篇

城市軌道交通停車場主要功能是承擔地鐵車輛的運用、停放、列檢及周月檢等工作。一般有以下幾個建筑單體組成:綜合樓、運用庫、洗車庫、變電所、污水處理站、人行天橋和門衛。綜合樓用于日常辦公和食住等功能;運用庫用于地鐵車輛停放和檢修保養等功能;洗車庫用于地鐵車輛清洗;變電所負責給整個停車場供電;污水處理站主要處理停車場內污水凈化排放;人行天橋用于工作人員跨軌道通行,車輛正常運營時,行人不能隨意穿越軌道。場地地質概況由上至下主要有以下土層:新填土4~5m深,高壓縮性;淤泥0.4~5.5m深,fak=50kPa,高壓縮性;粘土0.6~7.4m深,fak=65kPa,高壓縮性;淤泥質土1~8.7m深,fak=55kPa,高壓縮性;粉質粘土1~7.2m深,fak=200kPa,中壓縮性;強風化泥質砂巖未揭穿,fak=300kPa,低壓縮性。

2停車場主要單體結構設計總結

停車場內房屋結構安全等級為二級,結構設計使用年限為50年。根據《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008,除變電所為重點設防類外,其余均為標準設防類建筑[7]。根據《建筑抗震設計規范》GB50011-2010,本實例工程屬于抗震設防烈度為6度,設計基本地震加速度0.05g,地震設計分組為第一組[8],結合地方管理規定和場地地震安全性評價報告,場區特征周期0.35s,地震影響系數最大值0.0765,場地土類別為Ⅲ類。工程材料選擇:主體結構混凝土等級采用C30,地下室結構采用P6抗滲等級防水混凝土,二次澆搗構件(如構造柱和圈梁等)混凝土等級采用C25,鋼梁鋼柱采用Q235B鋼材。主要建筑單體結構布置和基礎選型如下:綜合樓建筑面積約7000m2,總高度為22.35m,五層鋼筋混凝土框架結構,局部有地下室,柱網布置開間7.8m,進深7.2m,抗震等級四級,主要柱截面600×600,主要梁截面300×700。選用直徑500預應力混凝土管樁樁承臺基礎,持力層粉質粘土。

運用庫建筑面積2萬平方米單層工業廠房,采用門式剛架結構,鋼柱鋼梁抗震等級四級,柱網跨度15m+28m+26.4m+26.8m,柱距離6m,主要柱截面H600×350×8×16,主要梁截面H(1000~700)×350×12×20。柱下基礎選用直徑400預應力混凝土管樁樁承臺基礎,軌道道床基礎選用直徑400預應力混凝土管樁樁筏基礎,持力層粉質粘土。洗車庫和污水處理站為一層鋼筋混凝土框架結構,局部兩層,抗震等級四級,主要柱截面500×500,主要梁截面300×800。選用直徑400預應力混凝土管樁樁承臺基礎,持力層粉質粘土。變電所為兩層鋼筋混凝土框架結構,其中一層為半地下室電纜夾層,抗震等級三級,主要柱截面400×400,主要梁截面300×900。選用直徑400預應力混凝土管樁樁承臺基礎,持力層粉質粘土。人行天橋獨柱鋼筋混凝土框架結構,柱網布置跨度7m+13m+12m+8.5m,抗震等級四級,主要柱截面500×1200,主要梁截面400×1200。選用直徑600鉆孔灌注樁樁承臺基礎,持力層粉質粘土。

3結構設計難點分析

(1)根據場地地質概況的描述,本場地淤泥及淤泥質土較厚,新填土達4m深,場地地面沉降不穩定,柱下基礎和庫房內無砟整體現澆道床,對基礎沉降極其嚴格,選用何種加固處理措施,是結構設計難點之一。

(2)運用庫為大跨度工業廠房,采用何種結構體系,是本工程結構設計難點之二。考慮施工周期和經濟指標,本工程采用鋼梁鋼柱門式剛架結構體系。

(3)剛架梁梁連接節點計算時,高強螺栓計算中和軸位置的確定是本工程結構設計難點之三。查閱相關資料,中和軸位置的確定有兩種假定:①中和軸在受壓翼緣中心,假定模型:在彎矩作用下,把梁根部截面彎矩簡化為作用于梁上、下翼緣的力偶,同時把梁受拉翼緣和端板作為獨立的T形連接件看待,忽略腹板的扶持作用。此假定螺栓受力與端板厚度關系很大,設計計算較為繁瑣;②中和軸在端板形心,假定模型:高強螺栓外拉力總是小于預拉力,在連接受彎矩而使螺栓沿栓桿方向受力時,被連接構件的接觸面一直保持緊密貼合,認為中和軸在螺栓群的形心軸上。根據《端板連接高強度螺栓群中和軸位置研究》試驗論文結果,螺栓群中和軸介于其端板形心與受壓翼緣內側中心線之間,當所受彎矩越小,則中和軸越接近端板形心軸,越大則越接近受壓翼緣[9]。

4配合施工遇到的問題分析

(1)圍墻開裂。分析原因:新填土4m高,圍墻距離護坡邊僅1m,施工工期較緊,施工單位無法用大型機械分層碾壓,填土密實度達不到設計要求。解決措施:①圍墻基礎選用剛性較大條形基礎,防止不均勻沉降,此方案施工較快,造價便宜。②選用換填處理或水泥攪拌樁加固圍墻基礎下新填土,減小不均勻沉降量,此方案施工周期較長,造價偏貴。綜上所述,本工程選用第一種解決措施。

(2)運用庫庫內柱式檢查坑,軌道下混凝土短柱出現偏柱、歪柱等現象。分析原因:短柱設計由結構和軌道兩個專業,施工也分別由兩家單位施工。解決措施:①混凝土短柱設計為鋼柱,直接安裝。②混凝土短柱由一家施工單位施工。建議日后設計采用第一種解決措施。

(3)人行天橋柱下管樁無法施工。分析原因:人行天橋跨軌道設置,場地內軌道區域下被地路專業設計水泥攪拌樁加固。解決措施:①天橋柱下基礎改為鉆孔灌注樁;②檢驗水泥攪拌樁加固后地基承載力,如不夠采用,采用CFG樁加固后采用柱下獨立基礎。結合現場工期需要,本工程采用鉆孔灌注樁基礎方案。綜上所述,結構設計時,充分運用結構設計難點分析結果,指導結構設計;配合施工時,遇到以上問題,經分析原因,采取我們選用的處理措施,得到明顯改善效果,保質保量,按時完成土建施工。目前,本工程已投入使用2年,沒有出現任何問題,得到業主單位一致認可。

5結構設計建議

(1)運用庫庫房內軌道道床為無砟整體現澆道床,對基礎沉降極其嚴格,鐵路規范要求控制在20mm以內,如果道床下地質情況不好,建議采用預應力混凝土管樁樁筏基礎。

(2)運用庫為一層鋼結構工業廠房,采用何種結構形式,需根據結構計算和經濟比較。結合本工程實例,試算比較后,得出如下經驗:柱跨28m,采用混凝土柱+鋼梁排架結構和鋼梁鋼柱門式剛架結構較經濟,綜合考慮施工工期,選鋼梁鋼柱門式剛架較適用。

(3)剛架梁梁連接節點設計時,綜合考慮各種因素,高強螺栓群計算中和軸宜選端板形心。

(4)場地平整有大量新填土,新填土下有較厚的淤泥和淤泥質土,計算單樁承載力時一定要考慮樁側負摩阻力。

(5)結合配合施工中的問題,建議結構設計時改進以下措施:①場地內高填方區圍墻應做剛性較大的條形基礎,以避免圍墻不均勻沉降開裂;②運用庫庫內柱式檢查坑,軌道下混凝土短柱出現偏柱、歪柱等現象,影響傳力和結構安全,建議混凝土短柱設計為鋼柱,直接安裝即可;③被其他專業加固的場地區域,柱下基礎結構設計時,建議選用鉆孔灌注樁。

6結束語

第5篇

關鍵詞:輕鋼結構,安裝,預防

 

輕鋼結構即輕型鋼結構建筑體系,是以熱軋輕型H 鋼、輕型焊接型鋼、高頻焊接型鋼、冷彎薄壁型鋼、薄鋼板和薄壁鋼管等高效能結構鋼材和高效功能材料為主,以各類高效裝飾連接材料為輔組裝而成,能滿足建筑特定使用功能和特定空間需求的輕型全裝配鋼結構建筑。輕鋼結構是一種年輕而極具生命力的鋼結構體系,已廣泛應用于一般工農業、商業、服務性建筑,如辦公樓、別墅、倉庫、體育場館、娛樂、旅游建筑和低、多層住宅建筑等領域,還可用于舊房增層、改造、加固和建材缺乏地區、運輸不便地區、工期緊、活動式可拆遷建筑等,倍受業主青睞,主要有以下特點:①采用高效輕型薄壁型材,自重輕、強度高、占用面積小。②構配件均為自動化、連續化、高精度生產,產品規格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸精確。③結構設計、詳圖設計、計算機模擬安裝、工廠制造、工地安裝等以較小時間差同步進行。④基礎以上干式工法沒有濕作業,內裝飾等易于一次到位。型材經過鍍鋅、涂層后外觀優美且防腐,有利于減少圍護和裝修費用。論文大全。⑤便于擴大柱距和提供更大分隔空間,可降低層高和增加建筑面積(住宅實用面積可達92%)。在增層、改造、加固方面優勢明顯。⑥新墻材應用范圍廣,大量使用采光帶,通風條件好。⑦室內水暖電氣管線全部隱蔽在墻體中和樓層間,布置靈活,修改方便。⑧房子可以搬遷、材料可全部回收利用,不會造成垃圾,符合可持續發展戰略。由于鋼結構本身具備自重輕、強度高、施工快等獨特優點,因此對高層、大跨度,尤其是超高層、超大跨度,采用鋼結構更是非常理想。輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結構已得到了較為廣泛的應用。下面簡單談一談輕型鋼結構工程中常見的一些質量問題及預防措施。

1.柱腳的制作安裝

1.1預埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在剛架吊裝時,經常不可避免的會人為產生一些側向外力,而將柱頂部砼拉碎或拉崩。在預埋螺栓時,鋼柱側邊螺栓不能過于靠邊,應與柱邊留有足夠的距離。同時,砼短柱要保證達到設計強度后,方可組織剛架的吊裝工作。

1.2往往容易遺忘抗剪槽的留設和抗剪件的設置。柱腳錨栓按承受拉力設計,計算時不考慮錨栓承受水平力。若未設置抗剪件,所有由側向風荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產生的柱底剪力,幾乎都有柱腳錨栓承擔,從而破壞柱腳錨栓。

1.3柱腳底板與砼柱間空隙過小,使得灌漿料難以填入或填實。一般二次灌料空隙為50mm。

1.4有些工程地腳螺栓位置不準確,為了方便剛架吊裝就位,在現場對底板進行二次打孔,任意切割,造成柱腳底板開孔過大,使得柱腳固定不牢,錨栓最小邊(端)距亦不能滿足規范要求。

2.梁、柱連接與安裝

2.1多跨門式剛架中柱按搖擺柱設計,而實際工程卻把中柱與斜梁焊死,致使實際構造與設計計算簡圖不符,造成工程事故。所以,安裝要嚴格按照設計圖紙施作。

2.2翼緣板與加厚或加寬連接板對接焊縫時,未按要求做成傾斜度的過渡。對接焊縫連接處,若焊件的寬度或厚度不同,且在同一側相差4mm 以上者,應分別在寬度或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大于1:2.5(1:4)的斜角。

2.3端板連接面制作粗燥,切割不平整,或與梁柱翼緣板焊接時控制不當,使端板翹曲變形,造成端板間接觸面不吻合,連接螺栓不得力,從而滿足不了該節點抗彎受拉、抗剪等結構性能。

2.4剛架梁柱拼接時,把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上,造成工程隱患。拼接接頭時,翼緣板和腹板的接頭一定要按規定錯開。

2.5剛架梁柱構件受集中荷載處未設置對應的加勁肋,容易造成結構構件局部受壓失穩。

2.6連接高強螺栓不符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接的技術條件》或《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術條件》的相關規定。高強螺栓擰緊分初擰、終擰,對大型節點還應增加復擰。擰緊應在同一天完成,切勿遺忘終擰。一定要在結構安裝完成后,對所有的連接螺栓應逐一檢查,以防漏擰或松動。

2.7有些工程中高強螺栓連接面未按設計圖紙要求進行處理,使得抗滑移系數不能滿足該節點處抗剪要求。必須按照設計要求的連接面抗滑移系數去處理。

2.8有的工程缺乏有針對性的吊裝方案,吊裝剛架時,未采用臨時措施保證剛架的側向穩定,造成剛架安裝倒塌事故。應先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架,而后安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢后,應在兩榀剛架間將水平系桿,檁條及柱間支撐,屋面水平支撐,隅撐全部裝好,安裝完成后應利用柱間支撐及屋面水平支撐調整構件的垂直度及水平度,待調整正確后方可鎖定支撐,而后安裝其他剛架。

3.檁條、支撐等構件的制作安裝

3.1為了安裝方便,隨意增大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構件,而且也是剛架梁柱隅撐設置的支撐體,設置一定數量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度,有效的保證了剛架的平面外整體穩定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長,隅撐就失去了應有的作用。

3.2隅撐角鋼與鋼梁的腹板直接連接,當剛架受側向力時,使腹板在該處局部受到側向水平力作用,容易導致鋼梁局部側向失穩。

3.3有的工程所用檁條僅用電鍍,造成工程尚未完工,檁條早已生銹。論文大全。檁條宜采用熱鍍鋅帶鋼壓制而成的檁條,且保證一定的鍍鋅量。論文大全。

3.4因墻面開設門洞,擅自將柱間垂直支撐一端或兩端移位。同一區隔的柱間支撐、屋面水平支撐與剛架形成縱向穩定體系,若隨意移動其位置將會破壞其穩定體系。

3.5有些單位為了節省鋼材和人工,將檁條和墻梁用鋼板支托的側向加勁肋取消,這將影響檁條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性。故施工單位不得任意取消設計圖紙的一些做法。

3.6有的單位擅自增加屋面荷載,原設計未考慮吊頂或設備管道等懸掛荷載,而施工中卻任意增加吊頂等懸掛荷載,從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設計范圍以外的荷載。

3.7屋面板未按要求設置,將固定式改為浮動式,使檁條側向失穩。往往設計檁條時,會考慮屋面壓型鋼板與冷彎型鋼檁條牢固連接,能可靠的阻止檁條側向失穩并起到整體蒙皮作用。

3.8剛性系桿、風拉桿的連接板設置位置高低不一,使得水平支撐體系不在同一平面上,從而影響剛架的整體穩定性。剛性系桿與風拉桿構成水平支撐體系,其設置高度在同一坡度方向應保持一致。

4.結論

目前,我國鋼結構住宅產業已進入一個新的發展階段,有關規范和標準已經出臺,國內鋼材產量充足,有了一批鋼結構住宅試點與示范的建設經驗和科技成果,鋼結構住宅的發展已具備了較好的物質和技術基礎。當然,在鋼結構住宅發展方面,還有一些技術問題有待解決。鋼結構住宅的推廣還需要做大量的工作,完善不同類型結構設計規范和施工技術標準,研制新型的輕質保溫墻體材料以及與住宅部品的配套問題,同時還要廣泛宣傳開發輕鋼住宅的益處,讓更多的開發商、設計師和用戶認識了解鋼結構住宅的優點。

參考文獻

[1]劉玉株.鋼結構住宅技術問題討論.建筑創作,2003,2.

[2]陳祿如等.攻克關鍵技術推動鋼結構住宅發展.建設科技,2003,12.

第6篇

關鍵詞 :輕型鋼結構 門式剛架 優化

Abstract: the door frame is typical of light steel structure, it has to save material, construction period is short and other advantages, and thus as the current domestic industry workshop of the most widely applied in the design of light steel structure. The door frame of the design and construction of steel structure with ordinary compared both consistency, the door frame characteristics of lies mainly in its node, the paper summarizes the door frame design of some key points of the design, bring up for the designers

Keywords: light steel structure the door frame of optimization

中圖分類號:TU328 文獻標識碼:A文章編號:

隨著科學技術的發展,生產力水平的提升,我國鋼產量的不斷提高、種類不斷豐富。彩色壓型鋼板生產的迅速發展,為輕型剛結構房屋的發展奠定了良好的物質基礎。輕型鋼結構房屋具有跨度大自重輕,費用低,施工迅速,施工污染環境少、造型簡潔大方,以及可重復利用等優點,在工業廠房、倉庫、展廳等工業與公共建筑的中得到了越來越多的應用和發展。

1 門式剛架的形勢及特點

鋼架結構是粱 、柱單元構件的組合體,是柱與直線型、弧線型、 折線型橫梁鋼性連接的承重骨架體系。其形式種類繁多 ,在單層廠房及倉庫中,應用較多的為單層單跨,雙跨或多跨的雙坡門式剛架,它可根據通風 、采光的需要設置天窗 、通風屋脊和采光帶等 。

門式鋼架的整個構件橫截面尺寸較小,可以有效地利用建筑空 間 ,從而降低房屋的高度 ,減小建筑體積 ,在建筑造型上也較簡潔美觀,其次,鋼架構件的剛度較好 ,其平面內、外的剛度差別較小,為制作 、運輸 、安裝提供有利的條件 。

1.1門式鋼架 的結構形式

門式鋼架的結構形式多種多樣。按構件體系分,有實腹式與格構式 ;按橫截面組成分 ,有等截面與變截面。實腹式鋼架的橫截面一般為H型 ,少數為z型 ;格構式的橫截面為矩形或三角形 ;按結構選材分 ,有普通型剛、薄壁型鋼 、鋼管或鋼板焊成 。

1.2門市剛架的特點

(1)采用輕型屋面,可減小梁柱截面及尺寸,可以降低房屋的高度,從而有效地利用建筑空間,減小建筑體積,在建筑造型上也較為簡潔美觀。

(2)在多跨建筑中可做成一個屋脊的大雙坡屋面,為長坡面排水創造了條件。中間柱可減少橫梁的跨度,從而降低造價。中間柱可采用鋼管制作的上下鉸接搖擺柱,占用空間小。

(3)跨度較大的鋼架可采用改變腹板高度、厚度及翼緣寬度的變截面。

(4)鋼架的腹板允許其部分失穩,利用其屈曲后的強度,即按有效寬度設計,可減小腹板厚度,不設或少設橫向加勁肋。

(5)豎向荷載通常是設計的控制荷載,由于結構自重很輕,地震作用一般不起控制作用,使結構設計大為便捷。

(6)支撐可做的較輕便,將其直接或節點板與鋼架相連。在非抗震區也可采用張緊的圓鋼。

(7) 結構構件可全部在工廠制作,工業化程度高。結構單元可根據運輸條件劃分 ,單元之建存現場用螺栓相連 ,安裝方便快速。基礎簡單,土建施工量小。

2 輕型結構門式鋼架設計要點

2.1合理跨度的確定

廠房的跨度主要由生產工藝流程和使用功能決定。如何確定經濟跨度,在滿足生產工藝和使用要去的基礎上,應根據廠房的高度進行確定。通常,在柱高、荷載不變的情況下,適當增加廠房的跨度,剛架的用鋼量增加并不顯著,而且這樣可節省空間,降低基礎造價,節約的成本較為客觀。通過大量計算發現當檐口高度為 6米 、柱距為 7.5米 、荷載不變的情況下 (恒載 0.4KN/m2,活 載 0.5 KN/m2 ,基本風壓 0.4 KN/m2,無吊車),跨度在18~48m之間的剛架單位用鋼量 (Q235―B)為18~35kg/m2; 當檐高為 12m時(其他情況同上 ),跨度在 18~48m之間的剛架用鋼量 (Q235―B)為 25~40kg/m2,當檐高超過 18m時,宜采用多跨剛架(中間設搖擺柱),其用鋼量較單跨剛架節約 16.7%左右,因此 ,設計人員應根據實際情況在選擇方案時,應選擇較為經濟的跨度,不宜盲目追求大跨度 。

2.2剛架最優間距的確定。

剛架的間距與剛架的跨度、屋面荷載、檁條形式等因素有關 ,在剛架在跨度較小的情況下 ,選用較大的剛架間距 ,增加檁條的用鋼量是不經濟的,因此從綜合經濟分析的角度看,確定合理的柱距才能既節約鋼材,又能使設計真正作到定型化、專門化、標準化以及輕型化 。從而推動門式剛架輕鋼房屋結構體系在我國的發展。經過大量計算,筆者發現:隨著柱距的增大,剛架的用鋼量比例是逐漸下降的,但當柱距增大到一定數值后 ,剛架的用鋼量隨著柱距的增大下降的幅度較為平緩。而其他如檁條、吊車梁、墻梁的用鋼量隨著柱距的增大而增加,就房屋的總用鋼量而言 ,隨柱距的增大先下降而后又上升。―般情況下 ,門式剛架最優間距應在 6―9m之間,柱距不宜超過 9m,超過 9m時,屋面檁條與墻架體系的用鋼量增加太多,綜合造價并不經濟。

2.3確定科學的結構力學模型

輕型門式剛架的形式多種多樣,柱腳和基礎通常做成鉸接,多跨剛架的中柱多采用搖擺柱。但當柱高較大時,為控制風荷載作用下的柱頂位移,柱腳宜做成剛接,多跨剛架的中柱與橫梁的連接也宜采用剛架,多跨剛架的中柱與橫梁的連接也宜采用剛接,多跨剛架宜做成多坡,較為節省鋼材。門式鋼架一般采用實腹式變截面和柱來適應彎矩變化,以達到節約鋼材的目的。除腹板高度變化外,厚度也可根據需要變化;上下翼緣可用不同截面;相鄰單元的翼緣也可采用不同截面。因此,影響整個剛架用鋼量的因素有上翼緣的寬度、厚度 ;下翼緣的寬度 、厚度 ;腹板的厚度;構件大頭 、小頭的高度 ;而且這些因素之間也互相影響,互相不獨立。柱通常為楔形桿件,楔形柱的最大截面高度取最小截面高度 的 2~3倍為最優截面,門式剛架腹板主要以抗剪為主,翼緣以抗彎為主,在無振動荷載作用下,可充分利用腹板屈曲后強度分析構件強度和穩定性,將構件設計成為高而窄的截面形式(最小截面高度宜取跨度的 1/45~1/60,截面高寬比一般為 3~5),PKPM系列軟件的 STS模塊截面最優化比較簡單易行的方法是按照構件內力來調整內力來調整尺寸,經過試算確定重量最小的截面。這種方法不但計算次數少,而且可以人工干預截面優化范圍,快速的得到比較理想的截面尺寸。構件的平面外穩定可通過設置隅撐來保證,為使結構具有可靠的整體穩定性,縱向通常設置由十字交叉圓鋼組成的屋面橫向水平支撐,同事,應在柱頂和屋脊設置剛性桿。在實際工程中,當屋面與檁條連接可靠時,可利用型鋼檁條兼做剛性桿。有條件時,檁條可設計成連續檁條,檁條平面外應根據具體情況設置相應拉條。

3 結束語

隨著門式鋼結構在工業與民用建筑中的廣泛應用,提高鋼結構工程設 計水平顯得日益重要。對越來越多從事輕型房屋鋼結構上程設計工作的從業人員 ,除要求掌握專業理論知識外 ,還必須了解輕型房屋鋼結構工程的制作安裝工藝 、現場環境和相關情況,更深入地理解和 掌握規范 ,只有通過精心和合理的沒計 ,才能使輕型房屋鋼結構得到更大的發展 。

參考文獻 :

【l】樊永華.門式剛架設計應注 意的 問題[J]PKPM新天地,2008(3):25 27.

【2】《輕型鋼結構設計手冊》編輯委員會. 輕型鋼結構設計手冊2006年第二版:203

【3】《鋼結構設計手冊》編輯委員會.鋼結構設計手冊(上冊)2004年1月第三版:413

第一作者簡介

姓名 張嚴方 性別 女 出生年 83.12 職稱 助理工程師

論文題目 關于工業廠房設計中輕型門式剛架的優化 文章編號

單位名稱 國家糧食儲備局西安油脂科學研究設計院 郵編 710082

基金項目編號

第7篇

【關鍵詞】框架橋,彎矩,剪力,變形

1.工程概況。此工程位于煙臺市某地,根據市交通局規劃和城市人行地道的交通流量,本設計采用單孔5m框架橋結構。施工時采用暗挖施工主通道,出入口和主通道凈空2700mm另加裝修層50mm,底板厚度為500mm,頂板厚度500mm,側墻厚度500mm,出入口底板厚30cm。箱涵主體結構和洞門混凝土強度等級為C35,基礎墊層混凝土強度等級為C15,支護結構錨噴混凝土為C20,防水保護層混凝土為C30,主要受力鋼筋為HRB335.地基為粘土。主通道荷載等級為城-B級,出入口設計荷載3.5kN/m2.

2.恒載計算

2.1材料特性。根據《城市人行天橋和人行地道技術規范》本地道橋框架結構采用C35混凝土,材料特性依據《混凝土結構設計規范》(GB 50010--2002):

2.2 橋跨自重。計算尺寸: 計算寬度 L=5.0m+0.50m=5.5m,計算高度 H=2.7m+0.05m+0.50m=3.25m

2.3 結構荷載

2.3.1板頂均布恒載

2.3.3混凝土收縮影響

根據《城市人行天橋和人行地道技術規范》規定,對于剛架結構,混凝土收縮的影響系假定用降低溫度的方法來計算。對于整體灌注的鋼筋混凝土結構,相當于降低溫度15?莓,線膨脹系數?琢=0.00001,頂板收縮t′=(?琢·l·t)

\3.活載計算3.1汽車活載標準值

3.2人群荷載標準值

4.截面彎矩檢算

根據《混凝土結構設計規范》(GB 50010-2002)規定,按照極限狀態法進行框架結構截面檢算,取框架單位寬度1m作為計算單元。分別取跨中,鋼筋彎起點和端部進行計算。

計算參數:

式中:M --彎矩設計值;?琢1 --系數取1;fc --混凝土軸心抗壓強度設計值; A?琢、AS′--受拉區、受壓區縱向鋼筋的截面積; b--矩形截面的寬度;h0 --截面有效高度; ?孜b--界限相對受壓區高度; ?琢′--受壓區鋼筋合力點至截面受壓邊緣的距離。

對于邊墻的截面計算,由于受力鋼筋截面沒有變化,所以取彎矩絕對值最大的截面進行計算,采用了與底板和頂板相同的計算原理,其中上側鋼筋指相對于左側,下側鋼筋相對于右側。經計算各截面均符合要求。

5.截面剪力檢算

根據《混凝土結構設計規范》(GB 50010-2002)規定,矩形截面受彎構件,其受剪截面滿足條件。

參考文獻:

[1]楊工勤,地道橋的設計與施工,[碩士學位論文]四川:西南交通大學2002

第8篇

論文摘要:輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結構已得到了較為廣泛的應用,加強鋼結構專業隊伍素質的提高,已成為一項緊迫的任務。

由于鋼結構本身具備自重輕、強度高、施工快等獨特優點,因此對高層、大跨度,尤其是超高層、超大跨度,采用鋼結構更是非常理想。輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結構已得到了較為廣泛的應用。下面簡單談一談輕型鋼結構工程中常見的一些質量問題及預防措施。

1 柱腳的制作安裝

1.1 預埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在剛架吊裝時,經常不可避免的會人為產生一些側向外力,而將柱頂部砼拉碎或拉崩。在預埋螺栓時,鋼柱側邊螺栓不能過于靠邊,應與柱邊留有足夠的距離。同時,砼短柱要保證達到設計強度后,方可組織剛架的吊裝工作。

1.2 往往容易遺忘抗剪槽的留設和抗剪件的設置。柱腳錨栓按承受拉力設計,計算時不考慮錨栓承受水平力。若未設置抗剪件,所有由側向風荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產生的柱底剪力,幾乎都有柱腳錨栓承擔,從而破壞柱腳錨栓。

1.3 柱腳底板與砼柱間空隙過小,使得灌漿料難以填入或填實。一般二次灌料空隙為50mm。

1.4 有些工程地腳螺栓位置不準確,為了方便剛架吊裝就位,在現場對底板進行二次打孔,任意切割,造成柱腳底板開孔過大,使得柱腳固定不牢,錨栓最小邊(端)距亦不能滿足規范要求。

2 梁、柱連接與安裝

2.1 多跨門式剛架中柱按搖擺柱設計,而實際工程卻把中柱與斜梁焊死,致使實際構造與設計計算簡圖不符,造成工程事故。所以,安裝要嚴格按照設計圖紙施作;

2.2 翼緣板與加厚或加寬連接板對接焊縫時,未按要求做成傾斜度的過渡。對接焊縫連接處,若焊件的寬度或厚度不同,且在同一側相差4mm以上者,應分別在寬度或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大于1:2.5(1:4)的斜角。

2.3 端板連接面制作粗燥,切割不平整,或與梁柱翼緣板焊接時控制不當,使端板翹曲變形,造成端板間接觸面不吻合,連接螺栓不得力,從而滿足不了該節點抗彎受拉、抗剪等結構性能。

2.4 剛架梁柱拼接時,把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上,造成工程隱患。拼接接頭時,翼緣板和腹板的接頭一定要按規定錯開。

2.5 剛架梁柱構件受集中荷載處未設置對應的加勁肋,容易造成結構構件局部受壓失穩。

2.6 連接高強螺栓不符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接的技術條件》或《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術條件》的相關規定。高強螺栓擰緊分初擰、終擰,對大型節點還應增加復擰。擰緊應在同一天完成,切勿遺忘終擰。一定要在結構安裝完成后,對所有的連接螺栓應逐一檢查,以防漏擰或松動。

2.7 有些工程中高強螺栓連接面未按設計圖紙要求進行處理,使得抗滑移系數不能滿足該節點處抗剪要求。必須按照設計要求的連接面抗滑移系數去處理。

2.8 有的工程缺乏有針對性的吊裝方案,吊裝剛架時,未采用臨時措施保證剛架的側向穩定,造成剛架安裝倒塌事故。應先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架,而后安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢后,應在兩榀剛架間將水平系桿,檁條及柱間支撐,屋面水平支撐,隅撐全部裝好,安裝完成后應利用柱間支撐及屋面水平支撐調整構件的垂直度及水平度,待調整正確后方可鎖定支撐,而后安裝其他剛架。

3 檁條、支撐等構件的制作安裝

3.1 為了安裝方便,隨意增大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構件,而且也是剛架梁柱隅撐設置的支撐體,設置一定數量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度,有效的保證了剛架的平面外整體穩定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長,隅撐就失去了應有的作用。

3.2 隅撐角鋼與鋼梁的腹板直接連接,當剛架受側向力時,使腹板在該處局部受到側向水平力作用,容易導致鋼梁局部側向失穩。

3.3 有的工程所用檁條僅用電鍍,造成工程尚未完工,檁條早已生銹。檁條宜采用熱鍍鋅帶鋼壓制而成的檁條,且保證一定的鍍鋅量。

3.4 因墻面開設門洞,擅自將柱間垂直支撐一端或兩端移位。同一區隔的柱間支撐、屋面水平支撐與剛架形成縱向穩定體系,若隨意移動其位置將會破壞其穩定體系。

3.5 有些單位為了節省鋼材和人工,將檁條和墻梁用鋼板支托的側向加勁肋取消,這將影響檁條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性。故施工單位不得任意取消設計圖紙的一些做法。

3.6 有的單位擅自增加屋面荷載,原設計未考慮吊頂或設備管道等懸掛荷載,而施工中卻任意增加吊頂等懸掛荷載,從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設計范圍以外的荷載。

3.7 屋面板未按要求設置,將固定式改為浮動式,使檁條側向失穩。往往設計檁條時,會考慮屋面壓型鋼板與冷彎型鋼檁條牢固連接,能可靠的阻止檁條側向失穩并起到整體蒙皮作用。

3.8 剛性系桿、風拉桿的連接板設置位置高低不一,使得水平支撐體系不在同一平面上,從而影響剛架的整體穩定性。剛性系桿與風拉桿構成水平支撐體系,其設置高度在同一坡度方向應保持一致。

目前,我國鋼結構住宅產業已進入一個新的發展階段,有關規范和標準已經出臺,國內鋼材產量充足,有了一批鋼結構住宅試點與示范的建設經驗和科技成果,鋼結構住宅的發展已具備了較好的物質和技術基礎。當然,在鋼結構住宅發展方面,還有一些技術問題有待解決。鋼結構住宅的推廣還需要做大量的工作,完善不同類型結構設計規范和施工技術標準,研制新型的輕質保溫墻體材料以及與住宅部品的配套問題,同時還要廣泛宣傳開發輕鋼住宅的益處,讓更多的開發商、設計師和用戶認識了解鋼結構住宅的優點。

參考文獻

第9篇

1.1預埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在剛架吊裝時,經常不可避免的會人為產生一些側向外力,而將柱頂部砼拉碎或拉崩。在預埋螺栓時,鋼柱側邊螺栓不能過于靠邊,應與柱邊留有足夠的距離。同時,砼短柱要保證達到設計強度后,方可組織剛架的吊裝工作。

1.2往往容易遺忘抗剪槽的留設和抗剪件的設置。柱腳錨栓按承受拉力設計,計算時不考慮錨栓承受水平力。若未設置抗剪件,所有由側向風荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產生的柱底剪力,幾乎都有柱腳錨栓承擔,從而破壞柱腳錨栓。

1.3柱腳底板與砼柱間空隙過小,使得灌漿料難以填入或填實。一般二次灌料空隙為50mm。

1.4有些工程地腳螺栓位置不準確,為了方便剛架吊裝就位,在現場對底板進行二次打孔,任意切割,造成柱腳底板開孔過大,使得柱腳固定不牢,錨栓最小邊(端)距亦不能滿足規范要求。

2梁、柱連接與安裝

2.1多跨門式剛架中柱按搖擺柱設計,而實際工程卻把中柱與斜梁焊死,致使實際構造與設計計算簡圖不符,造成工程事故。所以,安裝要嚴格按照設計圖紙施作;

2.2翼緣板與加厚或加寬連接板對接焊縫時,未按要求做成傾斜度的過渡。對接焊縫連接處,若焊件的寬度或厚度不同,且在同一側相差4mm以上者,應分別在寬度或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大于1:2.5(1:4)的斜角。

2.3端板連接面制作粗燥,切割不平整,或與梁柱翼緣板焊接時控制不當,使端板翹曲變形,造成端板間接觸面不吻合,連接螺栓不得力,從而滿足不了該節點抗彎受拉、抗剪等結構性能。

2.4剛架梁柱拼接時,把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上,造成工程隱患。拼接接頭時,翼緣板和腹板的接頭一定要按規定錯開。

2.5剛架梁柱構件受集中荷載處未設置對應的加勁肋,容易造成結構構件局部受壓失穩。

2.6連接高強螺栓不符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接的技術條件》或《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術條件》的相關規定。高強螺栓擰緊分初擰、終擰,對大型節點還應增加復擰。擰緊應在同一天完成,切勿遺忘終擰。一定要在結構安裝完成后,對所有的連接螺栓應逐一檢查,以防漏擰或松動。

2.7有些工程中高強螺栓連接面未按設計圖紙要求進行處理,使得抗滑移系數不能滿足該節點處抗剪要求。必須按照設計要求的連接面抗滑移系數去處理。

2.8有的工程缺乏有針對性的吊裝方案,吊裝剛架時,未采用臨時措施保證剛架的側向穩定,造成剛架安裝倒塌事故。應先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架,而后安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢后,應在兩榀剛架間將水平系桿,檁條及柱間支撐,屋面水平支撐,隅撐全部裝好,安裝完成后應利用柱間支撐及屋面水平支撐調整構件的垂直度及水平度,待調整正確后方可鎖定支撐,而后安裝其他剛架。

3檁條、支撐等構件的制作安裝

3.1為了安裝方便,隨意增大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構件,而且也是剛架梁柱隅撐設置的支撐體,設置一定數量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度,有效的保證了剛架的平面外整體穩定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長,隅撐就失去了應有的作用。

3.2隅撐角鋼與鋼梁的腹板直接連接,當剛架受側向力時,使腹板在該處局部受到側向水平力作用,容易導致鋼梁局部側向失穩。

3.3有的工程所用檁條僅用電鍍,造成工程尚未完工,檁條早已生銹。檁條宜采用熱鍍鋅帶鋼壓制而成的檁條,且保證一定的鍍鋅量。

3.4因墻面開設門洞,擅自將柱間垂直支撐一端或兩端移位。同一區隔的柱間支撐、屋面水平支撐與剛架形成縱向穩定體系,若隨意移動其位置將會破壞其穩定體系。

3.5有些單位為了節省鋼材和人工,將檁條和墻梁用鋼板支托的側向加勁肋取消,這將影響檁條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性。故施工單位不得任意取消設計圖紙的一些做法。

3.6有的單位擅自增加屋面荷載,原設計未考慮吊頂或設備管道等懸掛荷載,而施工中卻任意增加吊頂等懸掛荷載,從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設計范圍以外的荷載。

3.7屋面板未按要求設置,將固定式改為浮動式,使檁條側向失穩。往往設計檁條時,會考慮屋面壓型鋼板與冷彎型鋼檁條牢固連接,能可靠的阻止檁條側向失穩并起到整體蒙皮作用。

3.8剛性系桿、風拉桿的連接板設置位置高低不一,使得水平支撐體系不在同一平面上,從而影響剛架的整體穩定性。剛性系桿與風拉桿構成水平支撐體系,其設置高度在同一坡度方向應保持一致。

目前,我國鋼結構住宅產業已進入一個新的發展階段,有關規范和標準已經出臺,國內鋼材產量充足,有了一批鋼結構住宅試點與示范的建設經驗和科技成果,鋼結構住宅的發展已具備了較好的物質和技術基礎。當然,在鋼結構住宅發展方面,還有一些技術問題有待解決。鋼結構住宅的推廣還需要做大量的工作,完善不同類型結構設計規范和施工技術標準,研制新型的輕質保溫墻體材料以及與住宅部品的配套問題,同時還要廣泛宣傳開發輕鋼住宅的益處,讓更多的開發商、設計師和用戶認識了解鋼結構住宅的優點。

參考文獻

[1]劉玉株.鋼結構住宅技術問題討論.建筑創作,2003年2月.

[2]陳祿如等.攻克關鍵技術推動鋼結構住宅發展.建設科技,2003年12月.

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