時間：2022-05-31 00:59:25
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關鍵詞：電氣設計設計符號代號原則
1．家庭電氣設計原則
家庭電氣設計是在裝潢設計(這里是指家具、電器設備的布局以及房頂的設計)完成后再進行的。由于每個家庭的裝潢設計各有千秋，家用電器的配置也不盡相同，因此，這里只能談一些電氣設計原則供讀者參考。
(1)照明、插座回路分開把照明與插座回路分開的好處是：如果插座回路的電氣設備發生故障，僅此回路的電源中斷，不會影響照明回路的工作，從而便于對故障回路進行檢修；反之，若照明回路出現短路故障，此時就可利用插座回路的電源，接上臺燈，進行檢修。
(2)照明應分成幾個回路這樣，一旦某一回路的照明燈出現短路故障，也不會影響到其它回路的照明，就不會使整個家庭處于黑暗中。
(3)對空調、電熱水器等大容量電器設備，宜一個設備設置一個回路如果合用一個回路，當它們同時使用時，導線易發熱，即使不超過導線允許的工作溫度，也會降低導線絕緣的壽命。此外，加大導線的截面可大大降低電能在導線上的損耗。
(4)插座及浴室燈具回路必須采取接地保護措施浴室插座除采用隔離變壓器供電(如電須刀插座)可以不要接地外，其它插座則必須用三極插座。浴室燈具的金屬外殼必須接地。
(5)接地措施
①不能用自來水管作為接地線。新建住宅樓都配置了可靠的接地線，而老式住宅往往無接地線，不少老式住宅用戶就以自來水管作為接地線。這是不正確的做法。曾有因觸及帶電的自來水龍頭而電擊身亡的事故報道。
②浴室如采用等電位聯結則更安全。浴室是潮濕環境，人即使觸及50V以下的安全電壓，也有遭電擊的可能。所謂等電位聯結，就是把浴室內所有金屬物體(包括金屬毛巾架、鑄鐵浴缸、自來水管等)用接地線連成一體，且可靠接地。
③接地制式應和電源系統相符。電氣設計前，必須先了解用戶電源來自何處，以及該電源的接地制式。接地保護措施應與電源系統一致。
④每個回路應設置單獨的接地線。有些人認為：接地線中的電流很小，幾個回路合用一根接地線可節約裝潢費用。這是錯誤的。因為在正常工作時，接地線中的電流的確很小，但在發生短路故障時，接地線中流過的電流大大超過相線正常工作時的電流。其次，從可靠性角度考慮，——個回路一根接地線更可靠。
⑤有了漏電保護，也應有接地保護。任何一種電氣產品，都有出現故障的可能，漏電開關也有出現故障的可能。有了接地保護，當漏電開關出現故障時，接地保護仍能起到保護作用。但漏電開關的輸出中性線不準碰地，否則，漏電開關無法合閘。
⑧有了良好的接地裝置，每戶仍應配置漏電開關。當發生電氣設備外殼帶電時，接地裝置的接地電阻再小，在故障未解除前，設備外殼對地電位是存在的，有電擊可能。若采用漏電開關，只要漏電電流大于30mA，在0．1s時間內就可使電源斷開。插座所接的電氣設備，人體隨時有接觸的可能，因此，插座要有漏電保護。掛壁式空調因人手難以碰到，故可不帶漏電保護。
(6)每戶用電容量要和設計能力相符，不要盲目裝接大功率電氣設備為此，每戶居民在電氣裝潢前，應初步估計室內負荷總容量，避免超過該戶的設計負荷。具體數字可向當地物業管理部門咨詢。
(7)電氣安全設計是重點每個家庭中的家用電氣設備總有好幾件，天天要接觸。家中既有不醫事的小孩，也有略懂電氣知識而不懂電氣安全知識的大人，會玩弄電氣設備，為了確保用電安全，電氣安全設計必須作為重點。對小孩能觸及的插座，應選擇帶保護板的插座，避免小孩把金屬物體塞進插座內造成電擊。
(8)不要選用“三無”產品因使用劣質的電加熱器淋浴而發生電擊死亡的事故，報紙刊載已有多起。因此，家庭裝潢中不要選用“三無”產品，尤其是插座，“三無”產品充斥市場，應注意鑒別。不要盲目追求進口貨，建議購買國產的名牌貨。
2．家庭電氣裝潢設計中常用的圖形符號和文字代號
(1)建筑平面圖例
(2)常用電氣圖形符號見附表。
(3)線路與燈具安裝方式代號
⑦線路敷設方式代號
PVC——用阻燃塑料管敷設
DGL——用電工鋼管敷設
VXG——用塑制線槽敷設
GXG——用金屬線槽敷設
KRG——用可撓型塑制管敷設
⑦線路明敷部位代號
LM—沿屋架或屋架下弦敷設
ZM——沿柱敷設
QM——沿墻敷設
PL——沿天棚敷設
③線路暗敷部位代號
LA——暗設在梁內
ZA—暗設在柱內
QA—暗設在墻內
PA——暗設在屋面內或頂棚內
DA——暗設在地面或地板內
PNA—暗設在不能進入的吊頂內
④照明燈具安裝方式代號
D——吸頂式
L——鏈吊式
G———管吊式
B——壁裝式
R———嵌入式
BR———墻壁內安裝
(4)設備標注方法’
⑦配電線路的標注方法
a——b(c×d)e——f其中：a--回路編號
b--導線型號
c--導線根數
d--導線截面
e--敷設方式及穿管管徑
f--敷設部位
表示2根導線
表示3根導線
表示n根導線
⑦照明燈具標注方法
燈具吸頂安裝標注方法：
其中：a--燈數
b--型號或編號
c--每盞照明燈具的燈泡個數
d--燈泡容量，W
e--燈泡安裝高度，m
1.1用氣以及用電的安全隱患
在我國，每年都會有許多因用電而發生的事故，對社會也造成了極大的影響，同時也引起了相關部門的高度重視，雖然我國頒布了一些相關法律法規，但是，在日常生活中，還是有很多常見的事故發生，導致這些問題的發生原因大多數是一些設計問題，解決相關問題還要從本質上入手，對設計進行完善，減少相應的漏洞，避免事故的發生。
1.2電氣在設計上無法滿足用戶要求
在設計過程中，許多的電氣設計從理論上來講是不符合標準的，并沒有解決就開始進行施工，從而導致事故的發生。在進行施工時，最主要的是看工程師的影響，如果工程師的能力不強或存在缺陷，是無法達到設計要求的，從另一個方面來說，建設者為了追求更高更多的經濟利益，在材料上進行減材減料，在材料選擇上，選擇一些標準低而且投資量相對少的設計，當設計投資生產過后，電氣系統沒辦法達到客戶的需求，在使用過程中，經常出現一些故障，使用戶苦不堪言。
1.3在消防系統上不夠完善
在沒有發生事故之前，消防系統是沒有太多的用途，但是一旦發生事故時，則會發揮著重要的作用，它涉及到住戶的生命安全以及財產安全上的問題。可是我國的消防系統并不是非常的完善，在驗收標準上，也沒有嚴格要求，房地產商也不是很愿意做太大的投資，電氣工程師也不專心踏實去做。不完善的消防系統存在著大量的弊端，所以在現代建筑電氣設計中應該需要進行大量人力和物力的投放。
2建筑電氣設計的主要任務是提高安全性
建筑電氣安全性和可靠性相當重要，只有保障這兩者才能使系統正常運行，才能做到安全用電。在現實生活中，相關部門對其重視度越來越高，但效果并不明顯，用電事故常有發生。這就要求各個部門更加重視，并采取強有力的措施進行防范，避免發生電氣事故。
2.1對絕緣材料進行進場檢查
在電氣中一些電氣設備絕緣性不好，因此，導致了很多安全事故，所以要求相關人員必須嚴格檢測絕緣材料是否達標，并根據要求使用絕緣體材料。另外還要保證電線的質量，在現場需進行仔細確認，保證電線的完整性，一旦發現有缺損的電線應立即停止使用。
2.2對過載、短路的設計進行保護
在實際中一旦發現電氣線路出現短路或過載，應立即切斷電源，因為此時，電流倍數會呈現出快速增長模式。因此，要對其進行保護是十分必要的。在設計的過程中我們要確保過載的安全性和合理性。除此之外，還要觀察熔斷電流的合理性，注意其額定電流和熔斷器額定電壓。
2.3需對漏電進行保護設計
漏電現象是造成安全事故的主要原因，因此要引起重視，因為人一旦觸碰到就會受到電流帶來的傷害，對生命安全造成威脅。根據目前現狀和國家規定的要求來看，一般將參數都選擇在30mA.s來進行設計。根據以往設計經驗顯示，此參數較為合理，且能夠達到預期的效果。但是漏點問題不能小覷，關系著人的生命安全，因此，在進行設計保護時應注意兩點：（1）相關人員需仔細閱讀檢測部門文件報告；（2）嚴格遵照規定，達到國家標準《漏電電流動作保護器》的需求，對CCEE人員進行認證。
2.4對接地設計進行保護
對接地保進行護是在建筑安全電氣設計中最重要的實施，是針對人身安全來設計的，防止受到電擊，與此同時，能防止接地引起的火災。在電氣系統中，回路中有相當大的接地故障電流，導致開關自動轉動，所以應該及時切斷電源，從而起到保護措施，如果電源不能快速的切斷，也能對電位進行很好的保護，從而起到保護人身安全的作用。
3完善的現代建筑電氣設計
3.1電氣安全隱患
隨著時代科技的不斷發展，建筑的安全重視問題也得到了更多的關注。建筑電氣在設計過程中，需要有很好的安全性，才能以防事故的發生。在傳統建筑過程中，常有設計失誤從而導致電氣漏洞的現象。在現代建筑電氣中，需要從設計入手，從本質上避免事故的發生。在電路中，需要對建筑設計合理的保護，防止用戶受到誤傷。所有的電線都需要選取有質量保證的絕緣材料，確保在使用過程中建筑物不會產生漏電的情況。
3.2建筑電氣設計需要基于用戶提出的要求
用戶的需求，簡單的來說就是設計的用途，建筑電氣在設計過程中，需要滿足用戶的需求，同時還需創造更多的經濟體系。如果在使用過程中出現斷電跡象，電氣設計系統是失敗的。因為優秀的電氣工程師會考慮到綜合因素，會對用戶在使用過程中做初步的評估，為負載量留出富余的空間，并設計合理的電氣系統。
3.3在建設中加強建筑消防系統
好的建筑電氣設計應該盡最大的能力來對消防系統進行完善，來提高在建筑設計上的安全性，對用戶的財產安全和生命安全進行保障。現代建筑消防系統體現在火警撲滅一體化，要求在建筑物中建有報警控制系統、火災探測系統、自動噴水撲滅系統。系統的供電線路需要進行從新設置，其目的是在發生火災時，可以進行電線輸電，保障建筑重要環節，消防系統也是智能化水平最高的鋪設。
3.4設計環境友好的電氣系統
我國屬于資源大國，在消耗能源方面，到處可以看見浪費資源的跡象，如果我國想變成資源節約型國家，必須按現代建筑電氣設計發展的方向走下去，在不降低建筑質量情況下，盡量做到節約能源。在電氣設計上，將電量安置在供電邊上，盡量減少對線路消耗的功率；需要選擇面積較大的導線，因為能減輕電路中的損耗。一般來說，想要實現節能設計的環保，就需要有相對應地系統投資。
4結束語
關鍵詞：分支電纜、結構、性能、設計要求、規范
一、分支電纜的結構與性能
1、產生與技術標準分支電纜是在普通塑力纜基礎上發展而來。由于現代文明的發展，都市的高層建筑越來越普及，在高層建筑配電系統電氣設計中，供電可*性、工程經濟性和施工便利性越來越重要，采用普通電力電纜供電，三者的矛盾總難完全統一，只能根據不同工程而有所側重。按傳統方法，在樓層配電設計中，通常采用的辦法有三種：
（1）放射式，由地下配電間分別對各個樓層引電纜直接供電，卻需要大量的電纜、橋架和較大的電纜井，造價高，經濟性最差。
（2）鏈接法，由配電間引出電纜至底層配電箱，再由底層逐層向上鏈接供電，此法經濟性最佳，但由于層數越多，安全系數越低（安全系數是逐級相乘）。
（3）分區樹干式，把一座高層建筑劃分成n個單元區，每個單元采用電纜接從配電室供電，然后再分配至單元區內各個樓層。經濟性都比較好，經常被采用。
（4）干線電纜分支法，從配電室引出一根（或數根）主干電纜，每個樓層在干線電纜上供頭分支，此法經濟性最好，但施工卻是最麻煩的，更麻煩的是在主電纜上做樓層分支頭時，受電纜的結構和現場施工條件以及人員素質的影響，接頭質量參差不齊，但這種方法卻促使人們想到把接頭與電纜一同制造，由此誕生了新一代的建筑配電電纜——分支電纜。
分支電纜是把經過專門工藝處理的單芯電力電纜作為建筑主干電纜，根據各具體建筑的結構特點和尺寸量體裁衣，預先把分支接頭與分支線、主干電纜一同設計制造。是把上面第（4）種方法中現場施工和管理的工作由專業制造廠完成，而且工藝一致性也帶來了質量一致。
分支電纜較早出現于英國和日本，在技術標準方面，1980年，日本電線工業協會頒布了第一部行業性標準JCS376（1980），隨著技術的發展與進步，在1992年對該標準進行了修訂，放寬了對產品結構材料方面的要求，提高了成品技術指標，目前，國內正規的分支電纜生產廠的產品標準主要是以該標準為基礎。
2、結構分支電纜在結構上，分為單芯型和多芯絞合型兩種，每根單芯分支電纜又可分為三部分：
（1）主干電纜；（2）支線電纜；（3）分支連接體。
目前，因單芯型分支電纜結構簡單，便于生產和施工，已獲得大量應用。按照日本標準的規定，多芯型分支電纜實質上是多個單芯電纜的絞合體，而不是傳統概念多芯電纜的結構，多芯型分支電纜的每項導體外面都有單獨的絕緣和護套，每根線芯有獨立的分支連接體。多芯型分支電纜具備一般多芯電纜的運行性能，國內只有為數極少的大型綜合性電纜廠才具備生產能力，目前也已在推廣應用中。
3、性能分支電纜是一種新型的電力配送電纜，其關鍵性能有兩項：首先，一根具備良好品質的分支電纜，必須是性能優良的電力電纜，對于國內產品，其導體性能、絕緣性能、材料的機械物理性能均應符合GB12706-91標準——電纜的性能是分支電纜產品的基礎指標。
第二，分支連接體的性能至關重要，這是分支電纜的關鍵性能。分支連接體把干線電纜與支線電纜的導體連為一體，并作絕緣防潮處理。從外觀上看，無法知道內部接頭質量，有兩項重要的試驗能夠檢測接頭性能，即機械拉力試驗和電熱循環試驗。對機械拉力試驗而言，分支連接體（含干線與支線導體）的拉斷力應保持在連接前的80%以上，對電熱循環試驗而言，在125次一定時間間隔的額定載荷與空載循環后，分支連接體的溫度不得大于電纜表面溫度的8℃。決定分支連接體的機械與電氣性能的關鍵在于分支連接體的材料和工藝。對廣大用戶而言，應充分關心分支電纜的電纜質量、接頭的材料選擇和生產工藝工裝。
我們講，分支電纜更適合于現代建筑的配電系統，為什么？要分析這個問題，我們必須首先弄清楚相關電氣設計規范中對配電線路的要求。
二、相關規范對建筑電氣系統中配電線路的設計要求
1、建筑電氣相關的設計規范目前與建筑電氣低壓配電系統設計有關的規范主要有：
（1）GB50052-1995供配電系統設計規范
（2）GB50054-1995低壓配電設計規范
（3）JGJ/T16-92民用建筑電氣設計規范
（4）GBJ16-87建筑設計防火規范（1997年版本）
（5）GB50045-1995高層民用建筑設計防火規范其中：《供配電系統設計規范》和《低壓配電設計規范》是兩項基礎規范，主要內容參照采用了IEC標準。民用建筑電氣設計規范》中供電系統和低壓配電部分與其規定基本一致，但由于這是一個建筑行業的專業標準，建筑相關的部分規定更具體，如供電系統的負荷簡等級，除規定分級原則外，更規定了各類具體建筑名稱的負荷級別。
由于上述規范在頒布實施時，分支電纜產品在國內還沒有應用先例，因此在規范中并未提及分支電纜，但在眾多條款中體現了設計指導方向，總的說來，有三種觀點：
1、關于配電級數——越少越好；
2、關于配電方式，從高到低依次為放射式>樹干式>分區樹干式>鏈接式；
3、關于安裝敷設方式，應與環境、建筑特征、機電應力等多種因素相適應。
（一）、關于配電級數：對配電級數而言，GB50052-95第3.07條規定：供電系統應簡單可*，同一電壓供電系統的變配電級數不宜多于兩級，JGJ/T16-92《民用建筑電氣設計規范》中8.14條規定：“自變壓器一次側至用設備之間的低壓配電級數不宜超過三級，但對非重要負荷供電時，可超過三級。”上述規范體現了一個要領，那就是配電級數越少越好，越少可*性越高，技術越先進。
（二）、關于配電方式，GB50052-95中第6.02、6.03、6.04、6.05條中提出：“在正常環境的車間或建筑物內，當大部分用電設備為中小容量，但無特殊要求時，宜采用樹干式配電”，“當用電設備為大容量，或負荷性質重要，或在有特殊要求的車間、建筑物內，宜采用放射式配電”，“當部分用電設備離供電點較遠，而彼此相距很近、容量很少的用電設備，可采用鏈式配電，但每一回路環鏈設備不超過5臺，其總容量不宜超過10kW”：“在高層建筑物內，當向樓層各配電點供電時，宜采用分區樹干式配電，但部分較大容量的集中負荷或重要負荷，應從低壓配電室以放射式配電”。
（三）、JGJ/T16-92《民用建筑電氣設計規范》中對配電方式有更為詳細的規定，如：“8.2.15居住小區的高層建筑，宜采用放射式配電”“8.2.2.4除多層民用住宅外的其他民用建筑，對于較大的集中負荷或較重要的負荷應從配電室以放射式配電；對于向多層配電間或配電箱配電，宜采用樹干式和分區樹干式的方式”“由層間配電間或層配電箱至各分配電箱的配電，宜采用放射式與樹干式結合的方式”，“8.2.3.2對于容量較大的集中負荷或重要負荷，宜從配電室以放射式配電對各層配電間的配電宜采用下列方式之一：
（1）工作電源采用分區樹干式，備用電源也采用分區樹干式或首層至頂層垂直干線的方式。
（2）工作電源和多用電源都采用由首層到頂層垂直干線方式。
（3）工作電源采用分區樹干式，多用電源取自應急照明等電源干線。
上述規定，是限于制定規范時，分支電纜尚未在國內推廣應用，供電線路主要依賴普通電力電纜和母線。筆者認為，在應用分支電纜配電后，上述規定應該可以簡化。放射式高于樹干式，又高于鏈接式的觀點。
（四）、關于電纜和母線安裝敷設方式。
GB50054-94中5.5.1、JGJ/T16-92中9.12.1都規定“封閉母線宜用于干燥和無腐蝕性的屋內場所。”
GB50054-94中5.7.2、JGJ/T16-92中4.13.5規定“豎井垂直布線時應考慮下列因素：……。垂直干線與分支線的連接方法。”
GB50054-94中5.7.3豎井內垂直布線采用大容量單芯電纜大容量線線作干線時，應滿足下列條件：
1、載流量要留有一定的裕度；2、安裝及維修方便和經濟。
GBJ16-87《建筑設計防火規范》中10.1.4規定：“消防用電設備的配電線路應穿管保護。當暗敷時應敷時應敷設在非燃燒體結構內，其保護層厚度不應小于3cm，明敷時必須穿金屬管，并采取防火措施。采用絕緣和護套為非延續燃性材料的電纜時，可不采取穿金屬管保護，但應敷設在電纜井溝內。
GB50045-95《高層民用建筑設計防火規范》中對消防電源及其配電，9.1.4條也規定了相同內容。
上述規范說明：電纜配電比母線具有更好的環境適應性，安裝敷設更便利。
在熟悉電氣規范的相關規定后，讓我們來分析分支電纜配電方法與規范的符合性與技術先進性．
三、分支電纜配電的技術先進性
1、分支電纜的配電方式分支電纜配電系統一般如圖所示，在一個n層的大樓中，垂直豎井干線和各樓層供電由一根整預制的分支電纜完成，PG是總配電柜，PX是樓層配電箱，ZJX是轉接箱，當PG與ZJX之間距離不遠時，（滿足載流量與起動運行壓降要求）一般不予選用，這樣可減少一個連接點，節約投資。
2、分支電纜配電的技術先進性從上述配電系統的分析中，可以知道分支電纜可以使樓層配電簡化成二級配電，每個樓層都可以達到最簡單的二級配電，符合規范中配電級數越少越好的原則，這是先進性之一。
分支電纜配電系統的實質是一種放射式配電系統，適用于各種重要場合甚至是特別重要場合的配電，這是先進性之二。
分支電纜是一種經過預制的電力電纜，其外形和結構特征仍然具備電纜特性，而且接頭經過密封絕緣處理，在出廠時經受過水中耐壓和絕緣電阻試驗，因此對環境要求低，能適用于潮濕、鹽霧酸堿等環境，而母線在規范中明確不能應用于這些環境，比母線適用范圍廣。而且，其安裝方式簡便，施工工期短，工費低，符合規范中設計應注重經濟性的觀點，這是其技術先進性之三。
四、分支電纜配電設計的注意點
(1)目前，住宅設計大量選用模數化配電箱，其中大部分型號是PZ30，但PZ30是不應該在住宅中使用的。因為，PZ30和PZ20是同時開發的兩個系列，分別按兩種使用場合設計的，PZ20按非熟練人員場合設計，主要用于家庭和類似場所；PZ30則按熟練人員使用設計，主要用于工業場所。在英國，PZ20應符合BS5486－13，PZ30應符合BS5486－12。在BS5486－13非熟練人員用的模數化終端組合電器標準中，強調單相電路和結構上要設有各種保護和防護，如主開關為隔離開關，主開關應設有端子外罩，以便開關在斷開位置時，安裝載有電壓的端子。電器間的聯接線上，應設有障板，用來防止無意識的直接接觸，同時外殼中還設有擋板，用以擋住接近時可能出現的直接接觸和對電器元件的電弧起防護作用。至于工業用的PZ30，結構上相應要簡單得多。另外，PZ20的污染等級必須滿足2級而安裝類別(過電壓級別)為Ⅲ類，而PZ30污染等級必須滿足3級，安裝類別為Ⅱ類。因此，只要電氣間隙爬電距離足夠，很多三相系統PZ20能代替PZ30系列。由此可見，PZ30不應在住宅中使用。
(2)某些舊住宅在進行配電改造設計時，采用直敷布線，當導線垂直敷設時，未經任何保護就進入距地14m的明裝照明開關。不符合現行國家標準《低壓配電設計規范》GB50054－95的第521條第3款"當導線垂直敷設至地面低于18m時，應穿管保護"的規定。
(3)暗敷線路按最近路線敷設時，由于住宅的面層比較薄，線路管線交叉不易處理；另外照明線路通常利用頂棚燈的接線盒進線分線，在住戶鋪設木地板時，往往將敷設在地坪內的管線打斷，造成電氣不安全和使用的不方便。暗敷線路沿板孔、墻縫垂直或平行于地面敷設，就可以避免上述問題的發生，因為管線交叉可以在墻縫中解決，而照明線路則在墻的拐彎處利用接線盒進行分線，而非頂棚燈的接線盒，這樣住戶也可根據《住宅使用說明書》中的配電平面圖，了解進入燈具線路的具體方向和位置，從而避免在鋪設木地板時將管線打斷。
(4)由于住戶搬進住宅后一般會裝修，為避免浪費，只在燈位處布置燈座。我國正在大力推廣實施綠色照明工程，對于家庭來說，緊湊型熒光燈是取代白熾燈的最好選擇。但是由于種種原因，卡口燈座在更換光源時，稍不注意，就會電著人，加之緊湊型熒光燈的燈頭是螺口，不能用卡口燈座，所以在住宅設計時應選用螺口燈座，以確保住戶使用安全和方便住戶更換光源。
(5)忽視浴室的電氣安全措施在浴室發生電擊事故的危險機遇特別大，因為潮濕人體的接觸電阻大都非常小，所以很小的接觸電壓也會發生嚴重的電擊事故與死亡事故。由于這一緣故，浴室被稱為電氣安全的特殊場所，但我國卻至今沒有特殊場所的國家電氣標準，僅在行業標準《民用建筑電氣設計規范》(JGJ／T16－92)(以下簡稱《民規》)有一些電氣安全措施的規定。
1：配電箱與浴室不應共用一個墻體。因為配電箱所在墻的另一面，往往是浴室的0、1和2區，住戶在洗澡時，水分會滲透墻體而進入配電箱內，從而會造成電氣事故。另外采用國際電工標準(IEC)規定，由西門子出版的《電氣安裝技術》一書的第963頁，規定"區域0、1和2除了為區域1和2中的固定安裝電器敷設深入墻內不超過5cm的導線外，不得在墻灰底部和墻灰中以及護墻板的后面敷設導線"。根據筆者的理解，此條規定0、1和2區所在墻的另一面不能敷設導線，那就更不能布置配電箱了。
另外，配電箱與浴室共用一個墻體，就會有其他房間的線路經過浴室內的0、1、2和3區，而這樣又違背了《民規》14828條"在0、1及2區內，不允許非本區的配電線路通過；也不允許在該區內裝設接線盒"的規定。而《電氣安裝技術》的第963頁的規定更加嚴格"區域0、1、2和3區不允許有通向其他房間或地段的作饋電用的電纜和電線"，第965頁則寫著"從安全角度考慮，這一規定原則上應適應裝有浴缸或淋浴裝置的整個浴室"。
2：《民規》14829條規定"0、1和2區內，嚴禁裝設開關設備及輔助設備"。但有些設計中，將插座布置在浴室內的1區和2區里，雖然插座為防水型的。3：很多住宅設計的電氣線路采用鋼管保護，在浴室里也是一樣，對于這一點，《民規》沒有任何規定。但是，IEC標準卻要求進入浴室的電氣線路應具備雙重絕緣，即導線應穿塑料管敷設而不應穿鋼管敷設，即便住宅內線路都穿鋼管敷設，進入浴室也應加穿塑料保護管，這樣既可提高線路絕緣水平，還可避免穿線鋼管引入不應有的電壓。《電氣安裝技術》第964頁規定導線"敷設在非金屬管道中"。
關鍵詞：住宅電氣設計供電系統
隨著《住宅設計規范》的實施，和廣大設計人員的不斷努力，住宅供電系統日漸合理，供電容量充足，用電安全可靠。但每當一幢新樓交付使用，用戶入住裝修時，總能見到對原有電氣設施改、拆，甚至干脆廢棄不用，造成巨大的人力，財物浪費。細加分析用戶主要改變的是，供電末端設施的位置和數量，并非供電系統本身。
電氣設施的布置要求，是由住宅的布局，現階段室內布置的方式，以及擁有的家電數量決定的，當然也有地域、年齡、職業的差異。具體到室內某一部分是由其功能所決定的，下面就室內幾大功能區常見布置，電氣設施設計談一些個人的體會：
一、臥室臥室是人休息的地方是室內最重要的場所。臥室的家具主要有：床、床頭柜、衣柜等。電氣設計包括：照明、電源插座和電話、電視插座，設計時應該注意的是：燈具應設在除去衣柜位置的中央，否則家具一就位燈位就顯偏了；燈具宜采用組合式吸頂安裝（由于室內凈高一般在2.6以下）雙聯開關控制，供不同使用功能選用不同照度。
電源插座應避開衣柜和床頭位置，在兩則墻上安裝，距地0.4米為宜。電話插座設于床與床頭柜之間，電視插座設于相對的墻面上，與電源插座平行安裝。臥室空間較小宜采用窗式空調，空調插座應設于避開衣柜一側窗戶旁墻面上高度宜為2米。
二、起居室起居室是家人聚集，招待客人的場所。主要家具包括：沙發，茶幾，桌椅等。電氣設計包括：照明，各種插座，室內配電箱等。
一般起居室兩面為墻，一面為窗。電視一般布置在較短的一面墻中部，沙發依較長一面墻布置，電話機布置在沙發轉角的小茶幾上。這樣電視插座就應設在較短一面墻中部，電話插座應在沙發轉角茶幾旁的墻上，電源插座也布置相應的位置即可，高度0.4米為宜。
起居室應采用組合式燈具，設計時應考慮采用多聯開關，燈具宜設于沙發合圍的中央上方。
起居室根據其面積大小可采用窗式或柜式空調，在外窗附近的某一墻面上設一組插座，底邊距地2米，以便為窗式空調提供電源，并在此插座垂直下方距地0.4米處設一組插座，以備將來使用柜式空調。
戶內配電箱可安裝在入戶門附近的墻上，此箱僅在檢修或故障時使用，故可安裝在較高位置，考慮到住宅層高級結構梁的影響，此箱底邊距地2米暗裝比較合適。
三、廚房廚房內的用電設備比較多有：微波爐，電飯煲，冰箱，抽油煙機等。因此在廚房內應布置足夠多的電源插座。
新裝修的廚房一般做一排廚柜和吊柜，廚柜高度約為0.7米，厚0.5米，吊柜在其上方底邊距地為1.6米，厚度為0.3～0.4米。電源插座宜設在廚柜與吊柜之間的墻面上，距地高度宜為1.5米設兩組以上。抽油煙機一般嵌于吊框內安裝，其插座宜設于吊柜內側墻上，高度2米左右為宜。冰箱插座宜設于廚房角部。
廚房燈具設于房間中央采用吊線罩燈，普通蹺板開關門外控制。
四、衛生間衛生間的電氣設計一般包括：頂燈、鏡前壁燈、排氣扇，近一段時間按摩浴缸，暖風機，浴霸等較大負荷設備也逐漸進入衛生間。
鏡前壁燈設于洗面盆高度1.8米，頂燈設于衛生間中央采用防潮型吸頂安裝，排氣扇設于風道口旁高2－2.4米，在室外墻上設多聯開關控制。在洗面盆旁側墻上設帶隔離變壓器的剃須插座距地高度1.5米。一般衛生間不考慮按摩浴缸，當需設置時，建議其供電回路設置現場隔離開關，隔離開關可配小開關盒暗設于衛生間就近外墻上，安裝時再引出接線。另外，熱水器，排氣扇不宜直接用插座供電，可用暗盆出線預留1米左右長的導線，在安裝時接入電器；衛生間的取得設備容量一般為800～1500W，可將零線引入設于室外的開關盒內，供二次裝修時明管敷線，引入吊頂供電，設計時考慮其負荷。若洗衣機也放在衛生間，采用防濺插座距地1.5米供電。
關鍵詞：CompactPCI熱插拔總線
在一般的應用電子系統中，若出現電路板硬件失效或軟件故障，通常都是先關閉系統電源再檢修或更換故障設備，這樣往往需要較長的停機時間。在一些可靠性要求非常高的高可靠系統中，不允許停機檢修和停機更換故障板或只允許很短的停機時間。例如在高可靠通訊、軍事應用電子系統中，一旦出現單板故障，要求在整個系統不停機的情況下允許帶電拔出故障板及插入備份板，這種系統通常叫做支持熱插拔系統或高可靠系統。熱插拔系統首先需要有一個支持熱插拔的系統平臺，還需要有支持熱插拔的單板。熱插拔系統都是采用無源背板總線平臺，在眾多的無源背板總線系統中，CompactPCI總線具有完整的支持熱插拔的規范，CompactPCI總線熱插拔系統應用最廣泛。本文重點介紹CompactPCI熱插拔單板的電氣設計技術要點。
1熱插拔技術概要
熱插拔即允許帶電拔插工作單板，其最基本的目的是要求帶電拔插單板而不影響系統運行，以便維修故障板或重新配置系統；熱插拔技術可以提供有計劃地訪問熱插拔設備，允許在不停機或很少需要操作人員參與的情況下，實現故障恢復和系統重新配置；熱插拔技術可以提供高可靠應用，當單板出現故障時，系統在不間斷運行的情況下自動隔離故障板。熱插拔系統的級別由低到高分為三種：基本熱插拔系統，它具有基本熱插拔要求的性能；完全熱插拔系統，它可以對熱插拔單板進行動態配置；高可靠系統，它利用高可靠平臺實現對硬件的更高級別的控制。
插拔有三個過程：物理連接過程，包括熱插入（在系統運行中插入單板）和熱拔出（在系統運行中拔出單板）；硬件連接過程中，即系統在硬件層上的連接與斷開；軟件連接過程，即系統在軟件層上的連接與斷開。這些過程可以用一組狀態進一步描述，這些狀態雖屬于系統的不同連接層但彼此關聯，如圖1所示。例如，當物理連接層不存在時，硬件連接層就不能產生電氣連接；當單板從運行中的系統拔出時，軟件連接和硬件連接自動斷開。在圖1中：
P0：單板未安裝到系統，處于系統隔離狀態。
P1/H0：單板已經插入槽位，所有的針都連接上，但沒有上電，CompactPCI總線沒有激活。在這一點，物理層處于P1狀態，硬件層處于H0狀態。
H1：單板上電初始化后連接到CompactPCI總線。
H1F：單板被命令上電、初始化，但是失敗，或者單板檢測到故障從CompactPCI總線斷開。這塊單板不適合插入從CompactPCI總線。
H2/S0：單板上電，但CompactPCI總線只能訪問配置空間。此時，配置寄存器還沒有配置好。在這一點，硬件層處于H2狀態，軟件層處于S0狀態。
S1：系統已經配置好單板。
S2：必需的軟件（驅動器，等）加載完成，單板可作系統和應用軟件使用。但所有的操作都沒有開始。
S2Q：此狀態同S2，但不允許進行新的操作，單板處于靜止狀態。
S3：單板加入系統，已經正常工作。
S3Q：軟件完成當前操作，但不允許啟動新的操作，此時單板處于靜止狀態。
2CompactPCI熱插拔單板的典型結構
CompactPCI單板必須包括一個CompactPCI總線接口器件，CompactPCI總線與PCI總線的接口邏輯和時序完全相。PCI總線接口器件常用的有AMCC公司的S5920、S5933，PLX公司的PCI9052等，或者使用FPGA內部的PCI邏輯核（core）。當然，也可以是接口器件和應用邏輯器件合二為一。CompactPCI熱插拔單板的典型結構如圖2所示。J1、J2是標準的2mmHM型接插件，這是CompactPCI熱插拔規范規定的，CompactPCI單板就是通過這兩個接插件連接到CompactPCI系統平臺的。其中，連接CompactPCI總線的J1接插件的針是長短分級的（stagedpin），即分為長針、短針、中長針。長針是一些電源針，最短的針是BD_SEL#和IDSEL，其它總線信號是中長針，而J2都是中長針。
3CompactPCI熱插拔單板的物理連接過程
CompactPCI熱插拔單板的物理連接過程都是相同的，如圖3所示。物理連接過程是從單板插入導軌開始，到最短的針BD_SEL#連接上為止；拔出過程則相反。
物理連接過程是一個機械連接過程。在機械連接的過程中，插入單板，首先進行靜電放電，然后進行預充電，等預充電完成后總線信號針才能連接，最后是BD_SEL#連接上；拔出過程則相反。
靜電放電條是為了保護熱插拔單板在帶電拔插過程中免遭靜電損壞。預充電過程是為了減小熱插拔單板在拔插單板過程中對總線信號的沖擊（電容效應）。
4熱插拔單板的電氣設計技術要點
CompactPCI熱插拔單板的電氣設計必須滿足熱插拔規范《CompactPCIHostSwapSpecificaiton》的要求。要保證在拔插單板時，不能對CompactPCI總線產生較大的沖擊，不能影響CompactPCI總線上數據傳輸的正確，必須從如下幾方面進行考慮。
4.1靜電放電
熱插拔單板，在帶電拔插過程中，為了保護單板免遭靜電損壞，必須進行靜電放電。因此必須在單板上設計放電條，在CompactPCI機箱的插槽上有放電導軌。這樣，在插入前，先進行靜電放電；在拔出前，也先進行靜電放電。
在熱插拔單板的PCB的最外層的下端設計三個放電條：strip1、strip2、strip3。例如，對于標準的CompactPCI后面板插件（高度233.5mm，長度80mm），應設計的三個放電條的長度分別為20mm、27.5mm、20mm，高度為1.5mm。其中，strip3與機殼直接相連，strip1與strip3之間跨接10MΩ電阻，strip2與數字地通過10MΩ電阻連接，如圖4所示。插入時，Strip1首先與放電導軌接觸，其次是strip2，最后是strip3；拔出時則相反。
4.2預充電
熱插拔規范《CompactPCIHotSwapSpecification2.1》規定，熱插拔單板在拔插單板過程中，為了減小對總線的沖擊（電容效應），必須對單板的總線信號進行預充電，使CompactPCI接插件的插針點的預充電電壓達到1.0V（±0.2V）。插入單板時，在CompactPCI總線信號線連接上之前，使單板上的CompactPCI總線信號預充電至1.0V左右，這樣在總線信號線連接上的瞬間，沖擊很小；拔出單板時，在CompactPCI總線信號線斷開之前，使單板上的CompactPCI總線信號預充電至1.0V左右，這樣，在總線信號線斷開的瞬間，沖擊很小。
單板上需要進行預充電的CompactPCI總線信號，即接插件J1、J2與CompactPCI接口器件連接的信號，包括：AD0～AD31、C/BE0#～C/BE3#、PAR、FRAME#、IRDY#、TRDY#、STOP#、LOCK#、IDSEL、DEVSEL#、PERR#、SERR#、RST#，AD32～AD63、C/BE4#～C/BE7#、REQ64E、ACK64K、PAR64，需要預充電至1.0V左右。
單板的預充電是從長針5V電源取電，再經過電壓轉換得到預充電電壓Vps。
需要預充電的信號，經過較大的電阻Rp上拉至Vps預充電電壓（見圖5）。選擇Rp阻值的原則是，Rp的最大值應該保證Vps在5ms內，使需要預充電的信號在接插件插件處達到理想充電電壓1.0V的80%；Rp的最小值應該保證PCI設備的管腳在高低電平時的漏時流不致過大，上拉電阻Rp一般不能小于10kΩ。
INTA#、INTB#、INTC#、INTD#/REQ#/PCI_RST#等信號通過10kΩ電阻上拉至PCI接口設備的工作電源電壓（5V或3.3V）。BD_SEL#經過10kΩ電阻下拉。
4.3串聯匹配
為了減小單板上的CompactPCI總線的信號線分支（stub）對總線的影響，必須對總線信號進行串聯電阻匹配。PCB的布線特征阻抗應設計為65Ω±10%，匹配電阻阻值為10Ω。需要加串聯匹配電阻的信號包括：AD0～AD31、C/BE0#～C/BE3#、PAR、FRAME#、IRDY#、TRDY#、STOP#、LOCK#、IDSEL、DEVSEL#、PERR#、SERR#、RST#、AD32～AD63、C/DE4#～C/BE7#、REQ64#、ACK64#、PAR64以及INTA#、INTB#、INTC#、INTD#。
4.4信號線長度限定
根據CompactPCI規范的要求，單板的預充電、串聯電阻的Stub的長度必須按圖5所示進行限制（PCB的布線特征阻抗應設計為65Ω±10%）。Stub的長度越短，對CompactPCI總線的沖擊越小。在單板上，對預充電的信號，從接插件J1或J2到CompactPCI接口器件管腳，總的信號線長度應小于38.1mm，其中，從接插件插針到串聯電阻的PCB連線長度應小于15.2mm。
預充電電阻的Stub長度最好是零，最長不能超過2.5mm。
4.5濾波電容大小的確定
熱插拔單板的預先電源（earlypower,不受控電源），在拔插單板時一直存在。在熱插拔單板上，直接連接在電源管理的未充電電容，在單板插入過程中，會產生較在的浪涌電流，若電流過大，會導致接插件的燒損。為了濾波，通常在電源的接插件處都接有一濾波電容。因此，為了減少拔插過程的浪涌電流，必須限制濾波電容總量。根據熱插拔規范的規定，對預先電源層電容總量的限制要求如下：
5V、3.3V、V（I/O）的電源層，電容總量不能超過8.8μF。
變壓器房是飼料廠供電的源頭，飼料廠的節能降耗應從變壓器開始。變壓器的功率損耗由空載損耗、有載損耗和負載率組成。空載損耗、有載損耗是變壓器自身的損耗，由變壓器鐵芯和變壓器繞組電阻決定。以一臺S9型油變800kVA變壓器為例，空載損耗為1400W，負載損耗為7500W，那么每天的耗電量為：24×（1400＋7500）／1000＝213．6kW•h。因此，在選擇變壓器時應選擇低損耗、高效率的新節能變壓器。變壓器的取值在75％～80％較為合理，當小于30％時，可以考慮換小容量的變壓器；當大于85％時，可以考慮換大容量的變壓器。由于飼料企業淡、旺季明顯，所以可以安裝2臺變壓器。在旺季時，使用兩臺或大容量的那臺變壓器；在淡季時，使用1臺或小容量的那臺變壓器。這樣可以大幅度降底變壓器的損耗。
2配電室
變、配電室的位置應接近負荷中心，這樣可以縮短各設備供電半徑，降低輸送電能時電纜所產生的損耗。此損耗因與電纜電阻及負荷大小有關，因此，在設計時應合理選用電纜品種及規格，合理車間布線，縮短供電半徑。以185mm2的銅芯聚氯乙烯絕緣及護套電纜為例，在20℃滿負荷時，長度每增加1km，電阻增加0．099Ω，每小時耗電增加11．44kW•h。
3中央控制室
中央控制室顧名思義，是整個飼料廠的核心所在。在中央控制室內可以完成對整個飼料廠95％的設備控制，而在飼料生產的過程中，這些設備的負荷情況，決定了這些設備功率因數的高低﹑單位能耗的高低。為了確保這些設備能夠始終運行在滿負荷狀態，可以通過自動控制系統，自動跟蹤設備的負載情況，自動控制設備輸出與運行，避免電能的無謂浪費。
3．1原料接收與初清工段
這一工段負責飼料廠生產所需原料的接受和清理工作。一個處理量30t／h的簡單原料接受清理工段，一般由3kW除塵風機，5．5kW提升機，0．75kW清理篩設備組成。就這個簡單的原料接受清理工段，每小時耗電就達9．25kW•h。至于大產量復雜的原料接受清理工段，耗電就更多了。因此做電氣設計時，要對接收原料的第一臺設備負載情況，進行跟蹤監控，確保整個工段設備能夠在滿負荷狀態下運行。料滿后自動提醒并停止整個工段的設備，或設備空載運行一段時間后，自動提醒并停止整個工段的設備，以達到避免電能的無謂浪費。
3．2粉碎工段
粉碎，是飼料生產過程中重要工序之一，粉碎效果的好壞對飼料產品的適口性、飼喂效果及后續工序的加工有著重要影響。一般飼料中需粉碎的原料占全部配方原料的50％～80％，粉碎工序的電耗占飼料廠生產車間總電耗的30％～70％［2］；這表明原料粉碎成本的控制對整個飼料生產成本的控制有著舉足輕重的作用，因此在做電氣設計時，首先對粉碎機應采用降壓啟動或軟啟動的方式，降低電機啟停對電網的影響，并可以采用就地無功補償的方式提高功率因數。用于粉碎機控制回路中的大型交流接觸器，也可選用“交流吸合，直流保持”或永磁式微功耗接觸器，其吸合瞬間功耗小，靠永磁體維持吸合，運行中無需工作電流，僅有0．8～1．5mA電子模塊的工作電流，節能效果顯著，與普通CJ20系列接觸器相比可節電97．6％。以132kW的SFSP112×50F冠軍粉碎機為例，采用正反轉Y－Δ啟動，啟動時普通CJ20系列接觸器有3420W的吸合功率，工作時每小時需要耗電0．237kW•h。而換成“交流吸合，直流保持”或永磁式微功耗接觸器后，啟動時吸合功率為82．08W，工作時每小時需要耗電0．00066kW•h。
3．2．1粉碎喂料器粉碎
喂料器控制著粉碎機的物料給入量，換而言之，它決定了粉碎機的效能。粉碎機在粉碎物料的過程中，由于飼料廠需粉碎不同的物料，而不同的物料粉碎機的給入量是不同的，喂料速度過快容易造成粉碎機超載甚至堵機；而喂料速度過低又會造成粉碎機效能偏低。因此，電氣設計時，粉碎喂料器應用變頻器控制，即實現了根據不同的物料調節給入量，同時自動控制系統自動跟蹤監控粉碎機的負荷狀態，根據粉碎機的負荷狀態，自動調整粉碎喂料器的電機轉速，確保粉碎機是在滿負荷狀態下運行。采用自動控制系統后，生產能力可提高0．2t／h以上，同時噸料電耗為5．0（kW•h）／t（2．5篩孔機械式出料）；以時產10t的水產料生產線為例，粉碎效率提高25％，尤其是細粉碎效率能提高58％～71％，每小時就提升2．5t產能，每天設備運轉10h就提升25t產能，每月開機30d就提升750t，6個月就提升4500t，以粉碎加工成本7元／t計算，半年可為公司節省4500t×7元／t＝31000元的成本。
3．2．2粉碎脈沖風機
粉碎機停止后，需讓粉碎脈沖風機延時停止，以保證脈沖布袋的清潔。粉碎機空氣輔助系統的負壓狀態良好，提高風機效率，延長布袋使用時間。粉碎機合理的輔助吸風，可使粉碎機產量提高15％～35％。
3．3制粒工段
制粒工段的核心是制粒機，用于將粉碎混合了的物料壓制成顆粒。在整個飼料加工生產過程中，約有30％～50％的電耗是用于制粒。制粒是飼料生產中一個很重要的環節，同時也是一個很復雜的環節。之所以說復雜，是因為原料性狀、進料量、蒸汽量、生產操作、環模這些因素將制約著制粒的效率。同時粉碎粒度，調質效果，制粒過程控制，冷卻條件等因素都將影響制粒的質量。無論是制粒的效率還是制粒的質量，都將對制粒機的生產效益產生影響，因此在做電氣設計時，首先對制粒機應采用降壓啟動或軟啟動的方式﹑就地無功補償的方式，提高功率因數。用于制粒機控制回路中的大型交流接觸器選用“交流吸合，直流保持”或永磁式微功耗接觸器，降低制粒機能耗。
3．3．1制粒喂料器
制粒喂料器的作用與粉碎喂料器相同，制粒喂料器采用變頻器控制，實現制粒機物料給入量的調節。通過制粒機自動控制系統，自動跟蹤監控制粒機的負荷狀態﹑調質器內溫度﹑水分的變化。根據制粒機的負荷﹑調質器內溫度﹑水分，自動調整制粒喂料器電機轉速，確保制粒機是在滿負荷狀態下運行。使制粒機單位產量的能耗降低。
3．3．2制粒調質器
制粒調質器也應采用變頻器控制，通過制粒機自動控制系統，自動調節制粒調質器的攪拌速度，使其與制粒喂料器物料給入量相匹配；自動調節制粒調質器內蒸汽和水分的給入量，使原料中的淀粉獲得充分糊化，提高制粒的效率，降低制粒機制粒時的能耗。
3．3．3冷卻器風機
正確調節與控制冷卻器內的風量與溫度，避免過度冷卻，可提高飼料的質量和降低能耗。因此冷卻器風機也需采用變頻器控制，由自動控制系統根據飼料顆粒的大小，環境溫度﹑濕度的高低，自動調節冷卻器風機的風量，冷卻器內飼料得到適當冷卻。
4結束語
1電氣主接線基本要求
所謂電氣主接線主要指電廠或發電站在參考設計要求的基礎上，用于連接一次設備的電路。實際設計過程中確定電氣主接線形式時需要考慮變電站性能、電力系統、經濟等諸多因素，一般要求在主接線可靠及靈活性的基礎上，最大的減少投入。具體而言設計電氣主接線時需充分考慮以下基本要求：一方面，花費最少的費用，確保變電站能夠提供穩定、可靠的電能。另一方面，確保接線的靈活性及方便性，降低后期維護的難度，為變電站的安全運行奠定堅實的基礎。
2選擇合理的主接線方式
設計主接線方式時應根據實際使用雙母線、單母線及旁路，其中當線路中負荷比較大時，35kV~60kV出線多于8回、110kV~220kV線路不少于5回時應設計使用雙母線，而當負荷小且回路較少時應考慮使用單母線。當220kV出現超過4回，110kV出線超過6回時應考慮設計旁路。設計220kV側的接線時應綜合考慮經濟性、靈活性以及可靠性等內容，設計為雙母線接線。原因在于從可靠性方面講雙母線可實現不同重要客戶的引入，確保供電的穩定性。而且當1回線發生故障時斷路器可實現故障母線的自動隔離，確保重要客戶不間斷的供電，具有更強的靈活性。盡管投入費用稍微高點，但接線比較方便，綜合起來分析具有較好的經濟性。另外，對電力系統而言，110kV~500kV系統屬于大電流接地系統，因此，變電站主變的220kV側中性點應設計為中性點直接接地方式，而且設計無功補償容量時按照主變量的37%進行設計。
二、短路電流的計算
變電站電氣設計時短路電流的計算是極其重要的內容，設計不合理不僅會影響變電站的正常工作，甚至會燒毀變電站相關電氣設備。因此，需要對短路電流進行準確的計算，一般情況下可借助曲線對任意時刻的短路電流進行計算，即根據統計獲得的汽輪發電機或系統的相關參數，對阻抗條件不同狀態下某一時刻短路電流進行計算，而后使用短路電流的平均值制作成運行曲線，在此基礎上計算得出電抗以及某一時刻短路電流值。
三、變電站電氣設計方案選擇
電氣設備是支撐變電站穩定運行的基礎，因此，進行變電站電氣設計時應將電氣設備的設計當做重點，以充分發揮變電站工作潛能。變電站電氣設備包括很多內容，如導線、220kV母線、220kV側主變引線等，接下來對其進行探討。
1導線的選擇
導線是連接變電站電氣設備、承載電流的主要介質，一般包括各電壓級絕緣子、出線、主變引下線、不同電壓級匯流母線等。對導線進行設計時應確保所能承載的最高工作電壓高于回路運行電壓。導線中允許通過的最大電流，可采用以下方法進行計算：計算220kV主母線電流時應參考實際功率分配情況進行計算；旁路母線回路中的最大電流即為旁路回路的最大額定電流；主變引下線最大電流應為對應電壓側電流的1.5倍；出線單回線最大電流的值與最大負荷電流的值相等，雙回線最大電流約為單回線最大負荷電流的1.2~2倍；分段回路電流為變壓器額定電流的1.05K倍，其中K值在0.5~0.8范圍內。
2220kV母線的選擇
設計220kV母線時不僅需要考慮其截面，而且還應進行熱穩定性校驗。設計220kV母線截面時利用公式Imax≤KImax進行確定，其中K=0.94。對其進行熱穩定性校驗時需要利用導線短路持續時間計算出短路的發熱量以及導線發熱的最小導體截面，在參考《電力工程電氣設計手冊》加以確定。另外，還應進行動穩定性的校驗，如果設計采用軟母線，則可省略動穩定校驗。
3220kV側主變引下線的選擇
設計220kV側主變引下線時室外通常使用鋼芯鋁絞線LGJ。經過計算得出其最大電流為316A。同時，考慮到母線不僅具有較大傳輸容量，而且距離較長設計截面時應依據經濟電流密度加以確定。例如可考慮使用LGJ-300，當導線溫度達到70℃時允許電流值為770A。另外，仍需對其進行熱穩定性校驗，以確保熱穩定性滿足設計目標要求。至于是否進行電暈校驗，需要參考相關規范標準加以確定。例如，如果是220kV，LGJ-300的軟導型號可省略電暈校驗。
4斷路器的選擇
在選擇短路器時《電力工程電氣設計手冊》中有相關規定，即當不超過35kV時應在考慮經濟性前提下，使用少油、真空的多油斷路器。電壓在35~220kV時可考慮使用是、少油空氣斷路器。另外，考慮到后期維護的便捷性以及通過國家鑒定的產品可使用SW6-220/1200型斷路器。
5隔離開關的選擇
市場上隔離開關類型比較多，依據安裝地點有屋內與屋外之分，依據絕緣支柱數目可被分為單住式、雙柱式。隔離開關會給配電裝置占地面積產生直接影響，因此，確定隔離開關時應在綜合考慮實際的基礎，選擇經濟性較高的隔離開關。
6電壓互感器的選擇
互感器由電壓互感、電流互感之分，通過向測量儀表電壓、電流線圈以及繼電器供電，以判斷電氣設備的運行狀態。在選擇電壓互感器時可依據一次、二次回路電壓進行選擇。其中對一次回路電壓而言，為確保互感器在預定的安全級下正常工作，其一次繞組能承受的電網電壓應在0.9~1.1Ve范圍內。對二次回路電壓進行設計時，二次側額定電壓的確定可參考表1內容進行選擇。總之，電壓互感器設計時應綜合考慮實際情況以及安裝地點，當準確級、容量滿足設計目標時通常可使用電容式電壓互感器。
7電流互感器的選擇
調查發現，電力系統中應用率比較高的電流互感器為電磁式電流互感器，而且《電力工程電氣設計手冊》明確規定了電流互感器的安裝，要求斷路器的回路中均應安裝電流互感器。設計電力互感器時應根據不同線路設計合理的電流互感器，例如在主變引下線可使用LCW2-200W電流互感器。
8穿墻套管及絕緣子的選擇
設計穿墻套管及絕緣子需考慮型式、電壓以及動熱穩定校驗等方面的內容。首先，選擇型式時應認真分析安裝環境及地點，以選擇合適的產品型式。一般情況下，屋內倒裝時可考慮使用懸掛式絕緣子，屋外使用聯合膠裝多棱式絕緣子；其次，確定額定電壓時應按照按照電氣規范標準進行；最后，進行穩定性校驗時，應注意：校驗穿墻套管時其熱穩定性能力應不小于短路電流經過產生的熱效應。而母線型穿墻套管可不進行熱穩定性校驗。另外，絕緣子與套管均應檢驗動穩定性。處于相同平面中的三相導體出現短路現象時，支持絕緣子或套管受到的力為此絕緣子相鄰夸導體上點動力的平均值。其中支持絕緣子抗彎破壞強度Fde與作用在絕緣子高度H相關，而電動力Fmax的作用位置為導線截面中心線上，兩者關系應滿足H1/HFmax≤0.6Fde，其中0.6為裕度系數。
四、結語
照明節能就是在不降低照明質量的前提下,充分利用自然光的同時,選擇發光效率高、視覺舒適,使用壽命長的燈具。
1.1采用高效節能光源
白熾燈過去用得最廣泛,因為它價格低廉,安裝維護簡單,它的致命弱點是發光效率太低,因此,目前常被各種發光效率高、光色好,顯色性能優異的新光源代替。低壓鈉燈和高壓鈉燈的發光效率高,但由于色溫低,顏色偏暖,顯色指數在40~60之間,顏色失真度大,只能用在路燈或廣場照明顯色指數在60的高顯色性鈉燈可與汞燈組成混光照明燈,用于工廠或體育館的照明。發光效率很高的金屬鹵化物燈,三基色熒光燈及稀土金屬熒光燈,由于色溫范圍廣,3200K~4000K,光色選擇性好,顯色指數又高,可達80~95,顏色失真度小,尤其金屬鹵化物燈對人的皮膚顯色性特別好,因此廣泛用于商場、展廳、車站的候車室,航空港的候機樓以及舞臺的燈光照明。熒光燈是大范圍照明所普遍采用的光源。因其發光效率高、顯色性好是一種冷光源,而與之配套的電感鎮流器(如40W熒光燈)所消耗的功率竟有8W之多,而且對電壓要求高,質量稍差的電感鎮流器噪音大,功率因數只有0.5,所以在大量采用熒光燈的場所,如果不配置電容補償器,就使得配電設備的效率降低。而電子鎮流器比電感鎮流器節能20%,功率因數達0.9以上。其節約的電能是相當可觀的。但在選擇電子鎮流器時,要注意產品的性能,有的產品為了降低造價取消防電磁干擾濾波器;降低諧波含量修正電路及軟啟動電路,看似售價低,若大量集中使用這種產品,會造成相互之間由于浪涌電流的沖擊,燒壞器件。而諧波含量不合要求,會造成中性線過熱引起火災。因此絕不能選用功能不完善的產品,否則,達不到節能的效果,還增加了投資。
1.2電路控制方式節電
對于長期需要開停,但又要按人流的多少自動調整照度的場合,在增加投資不多的情況下,對熒光燈可利用調電后的方式,固定幾級調節,如北京地鐵采用澳大利亞的調光設備就是如此。對于住宅樓、辦公樓等公共樓梯間、樓道等應采用光感應延時開關,這不僅節約了電能,而且大大延長了燈泡的壽命。實踐證明,住宅樓梯間燈采用了以上開關后,更換燈泡的周期大大延長,而且燈泡容量受開關的控制也不會過大,杜絕了以往樓梯間使用大容量燈泡晝夜長明的浪費現象。
2．電力變壓器的正確選擇
變壓器的損耗包括空載損耗和負載損耗,即Pb=P0+B2Pk,式中Pb為變壓器的有功損耗,P0為變壓器的空載損耗,Pk為變壓器的有載損耗,B為變壓器的負載率。P0又稱鐵損,它是由鐵芯渦流損耗及漏磁損耗組成,是固定不變的部分,它的大小取決于矽鋼片的性能及鐵芯制造工藝。所以變壓器應選用節能型的,如S9、SL9及SC8型等油浸變壓器及干式變壓器。Pk
是功率傳輸的損耗,即變壓器的線損,它決定于變壓器繞組的電阻及流過繞組電流的大小,與負載率B的平方成正比。當B=50%時變壓器的能耗最小。此時,僅僅是為了節能而沒有考慮經濟價值。其實變壓器實際運行的負荷率是很不均勻的,根據《變壓器允許過負荷系數的負荷率最大負荷持續時間關系曲線》可求得變壓器的過負荷系數,所以在確定變壓器容量時,可按80%的負荷率選擇。若變壓器選擇容量過大,長期低于經濟運行的負荷率,會造成有功損耗的上升,因為其鐵損并沒有減少。相反,容量過大,鐵損增大。為減小變壓器損耗,當容量大而需要選用多臺變壓器時,在合理分配負荷的情況下,盡可能減少變壓器的臺數,選用大容量的變壓器。例如需裝機容量為2000kVA,可選二臺1000kVA,不選4臺500kVA。
3．減少線路上的電能損耗
低壓線路截面選擇的一般原則是按發熱條件、機械強度、電壓損失,并按熱穩定校核其最小截面,當線路較長時,電壓損失較大,這時主要依*電壓損失的計算選擇截面。因為線路上的電流是不能改變的,要減少線路的損耗,只有減少線路電阻。線路電阻R=LSQ,即與線路電阻電導率Q成正比,與線路截面積S成反比,與線路的長度成正比。因此,減少線路的損耗應從以下幾方面考慮。
(1)應選用電導率Q較小的材質作導線,一般選擇銅芯線。
(2)減小導線的長度,首先線路盡可能走直線,少走彎路,以減少導線長度;其次低壓線路應不走或少走回頭路,以減少來回線路上的電能損失;第三,變壓器盡量接近負荷中心,以減少供電距離。
(3)適當增大導線的截面,對于比較長的線路,除滿足載流量、熱穩定、保護的配合及電壓損失所選定的截面外,可適當再加大一級導線的截面,這樣可以延長導線的使用壽命,減少線路的損耗,減少火災危險,而且提高了供電質量,并為負荷的發展留有余地。
4．提高系統的功率因數
線路上傳輸的功率分為有功功率和無功功率,有功功率是滿足建筑物功能所必需的,因此是不可變的,系統中的用電設備如電動機、變壓器、氣體放電燈中的整流器都具有電感,會產生滯后的無功,這就需要從系統中引入超前的無功相抵消,這時無功在線路上就產生了有功損耗,怎樣使這部分損耗降到最低呢?可以采取以下措施。
(1)提高設備的自然功率因數,以減少對超前無功的需求,可采用功率因數較高的電動機,電感鎮流器的氣體放電燈加裝電容器。
(2)在機旁就地安裝無功補償裝置,功率因數提高后可大大降低線路中的損耗,提高電網及配電線路的輸送能力,達到節電節能的目的。
