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電氣設備安裝及調試的重要性分析:淺談電氣設備控制系統的安裝及調試

摘要：本文主要對低壓電氣控制系統、高壓電氣控制系統存在的問題及解決措施進行了分析，以及電氣安裝的質量管理，并探討了電氣系統調試的具體內容。

關鍵詞：電氣設備控制系統安裝調試

前言

電氣控制系統安裝調試的過程中，應確保遵守圖紙準確接線，依照圖紙準確施工安裝。在設備安裝、調試過程中若出現問題，切勿手忙腳亂，應認真、具體分析，找出設備故障原因所在，及時采取合理的維護措施，確保設備正常、高效的運行。

一、低壓電氣控制系統存在的問題及解決措施

在對低壓電氣設備調試時，若某些電控設備在啟動時電腦呈現黃色指示燈， 說明已具有備妥信號；而在接下來的操作中，信號指示燈沒有正常顯示，在操作無應答的時候，應檢測、判斷低壓電控設備是否正常啟動。HL1燈顯示為紅色，則說明現場設備沒有啟動。若HL1燈隨著綠色指示燈閃亮且伴有接觸器吸合聲，說明現場設備已啟動。假如以上2種情況都發生而中控電腦顯示畫面依然沒有應答，則需測試抽屜外引端子x 是否帶電的情況。

端子不帶電則說明抽屜內接觸器 KM 吸合效果不好，常開觸點 KM 沒有可靠吸合，此時可更換接觸器 K M 觸點或接觸器即可解決，反之，端子仍然無應答但是有電，只能從端子的接觸線路上查找問題所在，檢查接觸線路是否斷線或與模件接線是否對應，如果仍然都正常，極有可能是模件自身出現了問題。如中控出現信號，但是HL2 的綠色運行指示燈沒有顯示，而且沒有與接觸器的吸合聲，這時很可能是接觸器沒有吸合的問題。如果此時抽屜外引端子X ， 沒有電，則應該先確定COM1的電源開關Q1 是否良好閉合。假如良好，需在現場電控箱S 4 處于中控位置時檢測抽屜外引端x 是否帶電， 不帶電則需打開。電控箱 S 4 ， 檢查接線及轉換鑰匙開關是否接觸良好。

二、 高壓電氣控制系統存在問題及解決措施

若高壓熱端主磨機電機容量為2000kW。為能保證主機設備的運行安全,進行了專門的電控系統調試運行 (包括電機本體、 液體變阻器、 高壓綜合起動柜,一次接線、二次接線、各種保護等的運行調試)。首先,檢查主回路電器元件及主接線、 控制回路元器件及外部接線是否完好,在得到肯定結果后,進行空載試車。空載試車時不帶任何負載(即解下高壓電機的負荷線),按主機的工藝順序及時間一步步開起主機的潤滑系統、 液壓系統、 液體變阻器的允許啟動等外部條件, 最后開起主電機進行磨機的空載試車, 達到了運行效果。但當載荷試車時,出現了下述問題:

(1)電機啟動且未啟動完畢(約 40s), 電機即停止工作。經多次起動觀察分析,由于電機基礎與高壓電控柜距離較近,使其在啟動時產生大幅震蕩使得保護過流繼電器有時欠壓而發生誤動作。因高壓柜位置已定且接線已完成,不能輕易移動。 因此只得調整繼電器底座并加上減震墊后,問題才得以解決。

(2) 調試運行了一段時間后,啟車瞬間在高壓柜附近可聽到真空斷路器合閘動作聲以及電機磨機起動的轟鳴聲, 但馬上又分閘停止了。經過分析,這是由合閘線圈在通電合閘的瞬間, 使得分閘線圈得電分閘引起的。為此,首先檢查了失壓過流保護動作、 速斷保護動作、 液體變阻器磨機等繼電器元件。在確定繼電器元件皆沒動作,即繼電邏輯無問題后,需從中控尤其是驅動信號上查找原因。

圖1水泥磨高壓主機電控圖

圖1為熱端高壓研磨主機電控圖。由圖1 可知,如中控發出驅動信號使得中繼柜 AR 中的中間繼電器 ZJ 動作, 則合閘線圈帶電吸合。在此瞬間如果驅動信號中斷或中間繼電器 ZJ及擴展容量繼電器對ZJ2誤動作都可能使分閘線圈得電而跳閘。 為此解除負荷,在中控反復發出驅動信號后觀察并測量中間繼電器 ZJ 接觸及保持的情況,在確定其保持完好并無誤動的情況下, 檢查 ZJ 的下級擴展容量繼電器 ZJ2。經過對其反復驅動并測量(見圖 1)發現 ZJ2 常閉點在驅動信

號發出后有時不能及時斷開,致使合閘線圈在帶電吸合的瞬間, 分閘線圈也同時帶電,而導致瞬間分閘的故障。經分析, 是由于采用了真空斷路器且線圈為直流,電流相對較大, 這就使中間繼電器 ZJ2 的接點容量相對過小。為此除將 ZJ 兩對常開觸點并聯使用外, 將 ZJ2 更換并加 1 臺大容量的繼電器(見圖 1中虛線框)。經過上述技術改進后至今,設備無故障存在,運行良好。

三、安裝施工中的質量管理

( 1 ) 施工前期的管理。在施工中，必須嚴格按照施工過程中的各個環節采取安全、有效的管理措施 ，嚴格把關以保證工程質量。

由于人為因素和勞動組織的影響，在施工前，應根據實際工程的各方面情況優化配置相適應的施工工作人員，并對施工班組進行優化勞動組合。 針對實際工程項目的情況，應在施工前認真編制施工組織設計、施工方案和適當的施工機械工具的選用等，并從根本上保證施工質量管理目標的實現。 總之，施工前期的質量管理要強化質量意識、明確質量目標、落實質量責任。

( 2 ) 施工中的管理。電氣安裝工程施工中，質量管理的重點是按圖紙、驗收規范及施工方案進行施工，并嚴格執行質量標準、質量管理制度， 嚴格按質量標準檢查、 監督。 施工中的管理最為復雜因此要做到以下幾方面：首先，監督管理工作人員通過班組的自檢、 互檢來做好施工班組 內質量關的嚴格把守。其次， 根據施工進度，在施工過程中的各階段進行施工質量監督檢查工作，一旦發現問題及時處理，以免留下后患，導致更大問題的發生。如發現施工圖紙方案或施工工藝需要變更時，也應根據實際情況及時變更，并對施工所需儀器進行定期檢驗 以保證其精確靈敏度。

( 3 ) 電氣裝置的采購及現場管理。要保證電氣的安裝、調試工作的完善，良好的電氣裝置設備是關鍵所在。在實踐中，電氣裝置的采購工作是重要的一個環節，需有專業人員全權負責采購工作的完成。在簽訂采購合同時，合同中應明確強調出電氣的質量保證和約束廠家的條款，在第一時間將 電氣 設備裝置交予施工管理人員驗收，對于不合格的電氣設備裝置要嚴格按照合同中三包規定處理，合格的電氣設備裝置在進入現場后需有專人保管。

四、 自動化儀表安裝調試及注意事項

（1）設備選型時,須選取技術含量高、 精確度高的產品, 確保儀器儀表所捕捉和采集信號的準確性。

（2 在安裝調試過程中,根據工藝要求選取最佳的現場一次測試元件的安裝位置,保證發生的信號如溫度、 壓力等能真實準確地反應出被測對象的現實狀態。

（3）在測試信號時,為避免儀器儀表 （電壓信號 0V～10V, 電流信號 0mA～20mA 或 4mA～20mA）受強電磁場的干擾, 故將信號線除采用屏蔽較好的電纜外,盡量應遠離動力電纜、 變頻器負荷電纜等強高頻電磁干擾的電纜。

（4）在安裝施工階段,接線箱接線端子一定要緊固, 避免接收信號失真。如冷端研磨機待料試車階段, 磨機大瓦的溫度經常出現50℃～80℃跳躍的異常現象, 當大瓦超過 80℃時就產生報警甚至停車。經查這是由于一次測溫的鉑電阻出現接線端子處接線松動造成的,將其徹底緊固后,最終消除了誤動。

（5）調整中控與現場之間量的匹配與對應關系, 如光電傳感器等,只有當中控的給定量與現場實際標定的距離量相等時, 才能達到計量的準確性。

結語

總之，電氣設備的安裝、 調試質量直接影響主要設備正常運行及效果。因此應重視設備的高、低壓電氣控制系統的調試，并加強電氣設備安裝質量管理。

電氣設備安裝及調試的重要性分析:探討高\低壓工業電氣設備控制系統的安裝及調試

摘要：高、低壓工業電氣設備控制系統的安裝經常出現的問題諸如無應答信號等問題，為保證系統的正常工作，就要分別對高壓系統和低壓系統進行及時的修正和調試。本文主要論述了在工業電氣設備的安裝、調試中經常出現的問題，并提出了有效的解決措施，以期能夠為相關實踐提供些許理論依據。

關鍵詞：高、低壓工業電氣設備， 控制系統， 安裝調試

現階段，很多生產企業為實現不斷提高生產效率、增大企業效益的目的，普遍采用了新的技術模式，實現了工業電氣設備的優化升級。在實際的應用中，無論是進行舊設備的技術改造，還是實現自動化電氣設備的全面更新，都有可能在安裝與調試過程中，出現由于電氣自動化方面存在的不能啟動、或啟動后又莫名其妙地停車、或調速不均衡等問題，如果不能及時解決，會影響整個工程進度。主要問題和解決措施表現在以下幾個方面：

一、低壓工業電氣設備控制系統

例如輸送設備中使用的皮帶機的低壓系統中經常出現的問題主要包括以下幾個方面：

一是無備妥信號。當我們在調試改造冷端研磨機的時候可能會出現無備妥信號，也有可能在檢驗傳送帶機的時候出現無備妥信號的現象，具體表現是當全部主控制線接線的檢查工作完成后，電氣設備控制系統的運行沒有太大問題，但是切換到中控操作卻無法運行，中控電腦流程圖的畫面顯示全無備妥信號。解決的有效措施是將所有抽屜的出線一端接到控制電源主回路出線的導火線上，同時閉合控制電源的開關。當微機DCS控制系統的輸入和輸出模件通上工作電源系統同時有備妥信號后就可以對中控試車進行相應的操作。當電源送電的時候，如果電控設備依然沒有備妥信號，就應該查看端子有沒有帶電，如果沒有帶電就查看控制電源抽屜里的開關有沒有發生跳閘的現象，如果有就要查看電控抽屜內電源開關是否斷開，如果開關是好的，就查看備妥中間繼電器有沒有帶電吸合，如果吸合，看接觸的良好情況，如果接觸良好就查看外出端子有沒有帶電，如果有就檢查輸出線有沒有斷線，或者查看相對應的模件的接線是否對應，如果都沒有問題就要及時更換模件。

二是無應答信號。例如當某一單臺電控設備已出現備妥信號，但是中控操作卻沒有應答顯示時，可以到低壓電控室檢測判斷現場設備有沒有啟動。如果中控畫面仍無應答顯示,就要測試抽屜外引端子有沒有帶電。如果端子不帶電，則抽屜內接觸器的吸合效果不佳，導致常開觸點的吸合不可靠，此時只要檢查維護更換接觸器本身就可以解決。如果端子帶電而依舊沒有應答信號,則只能從端子的另一接觸線路上查看有沒有斷線或是接線不對應的情況。如果都沒有問題,可能就是模件本身的問題。若中控發生驅動信號但是聽不到接觸器的吸合聲時,可以確定接觸器沒有吸合。

二、高壓工業電氣設備控制系統

為保證高壓主機設備能夠安全運行就要進行專門電控系統調試運行。要查看主回路電器元件、主接線、控制回路元器件、外部接線等有沒有保持完好狀態。當空載試車的時候不能有任何負載，要依照主機的工藝順序和時間開啟主機各項系統。如果電機沒有啟動完畢就停止了工作，可能是因為電機得基礎與高壓電控柜得距離太近，導致在啟動過程中產生震蕩，從而使保護過流繼電器壓力不足，要調整繼電器底座，然后增加減震墊方可。

調試運行了一段時間后,啟車瞬間在高壓柜附近可聽到真空斷路器合閘動作聲以及電機磨機起動的轟鳴聲,但馬上又分閘停止了。經過分析,這是由合閘線圈在通電合閘的瞬間,使得分閘線圈得電分閘引起的。為此,首先檢查了失壓過流保護動作、速斷保護動作、液體變阻器磨機等繼電器元件。在確定繼電器元件皆沒動作,即繼電邏輯無問題后,需從中控尤其是驅動信號上查找原因。

當中控發出驅動信號使得中間繼電器運作，合閘線圈就會帶電吸合。倘若驅動信號突然中斷，中間繼電器和擴展容量繼電器的誤動作皆會使分閘線圈帶電而跳閘。我們要解除負荷,就要在中控反復發出驅動信號以后，查看同時測量中間繼電器的整體情況，保證它的完好無誤。通過反復驅動和測量得知常閉點在驅動信號發出后，會發生不能及時斷開的現象，導致合閘線圈帶電吸合的同時分閘線圈也帶電了，從而出現瞬間分閘的問題。一般是因為選取了真空斷路器，線圈是電流較大的直流，導致中間繼電器接點容量比較小，需更換大容量的繼電器，保證設備運行良好。

三、自動化儀表的安裝與調試

在進行自動化儀表的安裝與調試的過程中，我們要注意的問題包括以下幾點：

一是要選取技術含量比較高電氣設備，保證設備控制系統的精確程度，同時確保儀器和儀表能夠捕捉和采集到的信號具有高度的準確性和科學性，這樣整個系統的功能才能發揮到最大。

二是對工業電氣設備控制系統的安裝和調控的時候，要依據現實的施工情況和工藝要求，選取最適宜的地點測試安裝元件性能并確定安裝位置，這樣來確保控制系統發出的溫度信號、壓力信號等可以更加真實準確地反映出被測對象的真實狀態，提高準確度。

三是要避免儀器儀表受到強電磁場干擾，所以在信號測試的過程中，要盡量采用屏蔽較好的電纜線，還要最大限度地遠離動力電纜、變頻器負荷電纜等的能夠產生強高頻電磁干擾的電纜線，保證測試的質量。

四是要固定好接線箱的接線端，以免接收的信號出現失真的情況。同時要調整中控與現場之間量的匹配和對應關系，只有當中控的給定量和現場實際標定的距離量等值的時候，才可以保證并不斷提高計量的準確性和科學性。

總結：

綜上所述，我們在對電氣自動化工業設備控制系統進行安裝和調試的過程中，一定要依據設計圖紙的施工要求進行安裝和準確接線，保證控制系統的質量，當安裝和調試過程中遇到一些問題的時候，要具體情況具體分析，綜合考慮各種因素，及時高效地采取相應改進和維護的措施，以達到設備繼續順利運行的目的。

電氣設備安裝及調試的重要性分析:電氣設備安裝及調試的質量控制措施研究

摘要：建筑電氣工程是保證建筑物使用功能的一個主要分部工程,它的施工質量好壞對建筑物正常使用有著直接影響，甚至還關系到用戶的安全，對于常見的一些質量問題，必須嚴格控制，才能有效的防止質量事故的發生。本文作者結合多年來的工作經驗，對電氣工程安裝及調試過程中的常見問題進行了分析，并對電氣質量控制措施進行了探討，以期為相關人員提供借鑒。

關鍵詞：電氣設備 安裝 調試 質量控制 措施 研究

1建筑電氣工程的常見質量問題

1.1材料設備不達標

電氣施工中用到的設備、材料有很多。現如今個別廠商試圖以非國標產品、殘次產品充當合格商品銷售獲取利潤，例如：導管的壁厚不滿足要求；導線的電阻率過高、熔點低；電纜的抗腐蝕性差等將嚴重影響到工程的施工質量甚至威脅到用戶人身安全。一些翹板開關容易出現翹板卡死，無法正常通斷，燈具內部接線線徑不滿足要求，防水防腐性能差，光源質量差等，達不到正常使用的使用壽命，影響使用功能。

1.2防雷接地焊接質量不達標。

防雷接地焊接量很大，經常會出現如避雷帶、引下線、接地體、均壓環搭接的連接長度不夠,焊接不飽滿,焊接處有夾渣咬肉、虛焊、沒有敲掉焊渣等缺陷。如果管理人員不仔細檢查，還會出現地鋼筋網的連接點的錯焊、漏設。屋面金屬物未與屋頂防雷系統相連,或等電位聯結跨接地線線徑不足等諸多問題。

1.3 配管不合理。

配管過程中，常出現煨彎半徑太小，出現凹扁或開裂現象，個別工作人員在對金屬管對接的時候，忽略了金屬管口的毛刺問題，接頭的效果不盡人意。鋼管接地裝置設置不合理的現象也時有發生，甚至直接省去了接地裝置，致使了隱患的存在，影響到了土建施工。

1.4.配電箱體的安裝和配線沒有達到標準。

有的廠家在做配電箱時，箱柜的門和箱體的接地連線采用黃綠雙色線作電氣連接，箱內開關無標識。安裝時也常常出現配電箱體不垂直,線管進配電柜高度不一，線槽進出配電箱不做護口，線槽末端沒有重復接地的情況，影響使用功能,觀感不好。配線時，接地螺栓不夠，接地線壓在固定螺栓上，接線不整齊，同一端子上出線2根以上導線，相色色標錯誤等等，都是不符合標準的。

1.5相關的燈具安裝不合理。

工作人員在安裝大型吊燈或者燈具的時候，發生位置的偏差；吊燈掛鉤和接線裝置距離過大，處理不當致使導線外漏；部分燈具的吊鏈用導線替代，吸頂燈安裝的位置過低，并且沒有安置固定框。這些問題出現的原因是燈位盒的預埋位置不恰當，出現誤差，沒有采取及時有效的補救措施；施工人員的責任心淡薄，忽略施工的重要程序；施工監督、驗收或者評定的標準不實，缺乏可行性。

2. 建筑電氣工程的常見質量問題的應對措施

2.1 嚴格要求材料設備選用標準

施工單位要加強責任負責制，材料進場時，除要求生產許可證、合格證、質量檢測報告等齊全真實外，收料員需現場再次檢驗。設備器具要做好加工訂貨書面交底。對于不符合要求或質量不合格的產品嚴禁進場。

2.2加強對焊工資質的審查

焊工每完成一項都必須檢查焊接質量以及搭接長度是否合格，在地基接地焊接時，基礎圈梁焊接或樁基鋼筋與基礎鋼筋的焊接、基礎鋼筋與柱筋的焊接,都要嚴格按基礎圖和接地點逐一進行檢查,尤其要對伸縮縫處基礎鋼筋是否跨接連通進行確認。當整個接地網焊接完成后,馬上進行接地電阻值測試,若電阻值不滿足設計要求,應檢驗焊接質量或按設計要求補做人工接地裝置。以結構主筋作為引上線時，施工員要標清每根柱子的位置，對引上點和跨鋼筋焊接質量仔細檢查。并要求對焊接引上線進行定位標識,以防向上層焊錯主筋造成接地中斷錯誤。要進行等電位焊接、重復接地的部位的焊接要在施工日記上注明備查、核實。樓內水平敷設的金屬管道及垂直敷設的豎向金屬管道均應與防雷接地焊接。進行樓層較高的住宅建筑避雷工作時，金屬門窗要用鍍鋅扁鐵連接在接地筋上，預防雷電直擊門窗造成不必要的損失；

2.3合理配管

安配管時，所有管子要刷漆防腐，去除毛刺，磨圓管口，不得對口焊接，管進盒長度符合要求，管子與接線盒孔要做焊接，防止管子移動或者混凝土進入接線盒，并做好跨接。布管時走向合理，盡量避免交叉，接線盒要固定好，以防翹起，電線管埋入墻內，離墻面不應小于15mm。成排成列的燈頭盒要拉線找齊，管子彎曲度不小于90°為宜，根據不同材質和厚度對管子進行煨彎，彎管要專用彎管機，使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器或液壓煨管機時，模具要配套，管子的焊逢應在側面。使其表面平滑，不出現扁折、裂紋現象，溫度嚴格控制，彎后進行外觀檢查。

吊頂內配管應按明配管工藝要求施工,盡量做到“橫平豎直”“排列整齊”,支吊架及固定點間距應均勻,并符合規范要求，鋼管和支吊架必須做防腐處理,緊固件采用鍍鋅件;需要使用金屬軟管與電器設備、器具連接時,首先要將線槽和管做到位，并補齊支吊架，避免金屬軟管過長，金屬軟管接地必須采用配套的接地卡子連接,其跨接地線截面不小于4mm2;接線盒必須蓋蓋板。

2.4. 配電箱體的安裝要達標。

配電箱安裝前,用密封膠處理配電箱縫隙,安裝時用Φ10 圓鋼將配電箱與墻體鋼筋焊牢,并將配電箱內部做固定支撐，防箱體變形,配管并將管口封嚴,再填充泡沫,用膠帶封口,這樣配電箱體和剪力墻面在同一垂面上,不僅牢固而且美觀。預埋接線盒時要緊靠模板,用Φ10圓鋼將盒子與墻體鋼筋焊牢,并用將配管管口和盒子密封牢靠;混凝土澆筑時,電工跟班檢查,確保配管和箱盒不被損壞移位,出現問題及時解決。

配電柜槽鋼基礎要刷漆防腐，做好接地，進入柜內線管敷設完成后統一切平，以露出基礎面50-80mm為宜，管子接地接到箱內PE排上，線槽進出配電箱都應該加護口，末端重復接地可以接在PE排上，并在線槽上做好標識。

配電箱加工訂貨時，要明確接地導線截面及保護地線不得串接。過門線應采用裸編織銅線穿透明塑料管，且線徑符合要求。配盤配線時，仔細檢查，配線必須按支路綁扎成束，并整齊的固定在盤內。出線回路嚴格按照規范要求正確使用相應色標的電線，禁止一個端子壓兩根以上的導線。

2.5合理安裝相關燈具

施工人員在安裝吊燈的時候，要確保它的掛鉤在預埋混凝土時要焊接主要的鋼筋；選取合適的鋼管作為燈具的吊桿和引下線管，吊桿不要過長，要把導線穿入到吊桿中，避免裸露在外面，按照設計的圖紙，規范自己的操作行為；如果燈具外殼上吊鏈四周沒有合適的開孔，施工人員要根據規劃穿孔，以利于導線穿進燈具，切忌把導線鋪設在燈罩上；金屬鹵化物燈的安裝高度要在5米以上，電源線要通過接線柱實現連接，切勿使電源線接近燈具表面，同時燈管要配備相應的限流器與觸發器，方可使用。如果燈具安裝高度低于2.4米的，要把燈具的金屬外殼做可靠接地保護。

3. 做好電氣設備安裝后的調試工作

調試，是對前述大量工作的一次檢查。電通燈亮是調試的第一項工作，配電箱柜要做好標簽明確控制對象；設備調試要按產品說明書和設計圖紙要求，對其性能指標逐項進行，一定要反復試驗，使其達到設計要求；設備調試過程是電氣專業人員和各專業管理及使用單位密切配合對本項工程進行最后檢驗的關鍵性工作，決不能僅由調試單位進行，要請使用部門的有關人員參加調試。

結語：

建筑的電氣安裝過程出現的問題，要及時制定行之有效的解決措施，注重電氣安裝每一個環節的關鍵技術，加強電線管道鋪設、配電箱的安裝、相關燈具的安裝、接地裝置的安裝，導線的連接等操作技術，確保建筑的電氣系統持續穩定性和安全性。

電氣設備安裝及調試的重要性分析:淺談電氣設備控制系統的安裝及調試

摘要：一直以來，不少企業為了提高生產效率，都會不斷進行技術升級改造，在對電氣項目安裝調試改造過程中，由于電氣自動化的不足而引起的設備不能啟動或啟動后又不知不覺發生停機、調速不均等情況，這在很大程度上影響了工程的進度和工期。為此，本文從安裝和調試2方面對電氣設備控制系統進行進一步的分析和探討。

引言

總體而言，在電氣系統的安裝過程中，對其質量管理的把關由始至終貫穿于整個安裝施工過程，因此，只有通過科學、高效的質量管理途徑才能確保整個安裝過程的萬無一失。

1電氣系統安裝的質量管理

1.1影響電氣安裝工程施工質量的因素

對于工程電氣設備控制系統的安裝過程來說，影響到電氣安裝質量的因素很多。如，人為因素、施工因素和質量管理因素等等，因此，施工管理監督人員必須有較強的預見能力，根據施工實際情況預測到可能影響安裝施工質量的諸多因素，從而在管理中重點對這些潛在因素采取有效的管控措施，以此實現電氣安裝系統工程的施工質量管理目標。現從以往實踐中，電氣安裝常見的影響電氣安裝工程施工質量的重點問題做出分析并找出原因。

施工人員綜合素質。施工人員的技術責任心與業務技術素質是影響安裝工程施工的必要條件之一。如果施工人員不具備專業、高度職業技術素養和責任心，將無法保證施工質量。

施工技術措施及施工工具。電氣安裝工程施工質量要靠科學的施工方法和工藝來保障，同時也需有能保證施工質量的機械、工具。(3)土建設施的質量。與電氣安裝工程有關的基礎設施及其他設施質量的好壞，直接影響著電氣安裝工程的質量，關系到電氣裝置能否安全、可靠地運行。

施工的環境條件、氣候條件。施工的環境、氣候條件直接影響到電氣裝置的絕緣及運用。因此必須選擇和創造有利于保證施工質量的環境條件和氣候條件。

(5)工種之間的交叉作業。一個工程項目同時可能出現多工種交叉作業的情況，相互之間會出現影響。如土建施工的砂、石、砼會進入電線管將其堵塞等。因此在合理安排交叉作業外，還要采取防范措施。(6)電氣裝置本身的質量。電氣裝置本身的出廠質量及經過運輸、保管后的質量，也直接影響著其安裝工程施工的質量。除上述影響施工質量的因素外，還有一些自然的或其他人為的因素等等。

1.2施工中的質量管理

(1)施工前期的管理。在施工中，必須嚴格按照施工過程中的各個環節采取安全、有效的管理措施，嚴格把關以保證工程質量。由于人為因素和勞動組織的影響，在施工前，應根據實際工程的各方面情況優化配置相適應的施工工作人員，并對施工班組進行優化勞動組合。針對實際工程項目的情況，應在施工前認真編制施工組織設計、施工方案和適當的施工機械工具的選用等，并從根本上保證施工質量管理目標的實現。總之，施工前期的質量管理要強化質量意識、明確質量目標、落實質量責任。

(2)施工中的管理。電氣安裝工程施工中，質量管理的重點是按圖紙、驗收規范及施工方案進行施工，并嚴格執行質量標準、質量管理制度，嚴格按質量標準檢查、監督。施工中的管理最為復雜，因此要做到以下幾方面：首先，監督管理工作人員通過班組的自檢、互檢來做好施工班組內質量關的嚴格把守。其次，根據施工進度，在施工過程中的各階段進行施工質量監督檢查工作，一旦發現問題及時處理，以免留下后患，導致更大問題的發生。如發現施工圖紙方案或施工工藝需要變更時，也應根據實際情況及時變更，并對施工所需儀器進行定期檢驗以保證其精確靈敏度。

(3)電氣裝置的采購及現場管理。要保證電氣的安裝、調試工作的完善，良好的電氣裝置設備是關鍵所在。在實踐中，電氣裝置的采購工作是重要的一個環節，需有專業人員全權負責采購工作的完成。在簽訂采購合同時，合同中應明確強調出電氣的質量保證和約束廠家的條款，在第一時間將電氣設備裝置交予施工管理人員驗收，對于不合格的電氣設備裝置要嚴格按照合同中三包規定處理，合格的電氣設備裝置在進入現場后需有專人保管。

2自動化儀表安裝調試及注意事項

(1)對設備的挑選時，要注意確保儀器、儀表在運行時采集和捕捉信號的靈敏準確性，因此須嚴格選取精確度高、技術含量高的設備產品。(2)在對信號測試時，為了避免儀器儀表受磁場、強電磁場的干擾影響，應該盡可能做到測試遠離動力電纜、高壓輸電線路、變頻器負荷電纜等高磁場電纜，而信號線則采用屏蔽較好的電纜。(3)在安裝調試過程中，要選擇最佳現場位置，以確保信號的真實、準確性及被測對象所反映的真實狀態。(4)在對儀表、儀器安裝施工階段，需注意避免發生接收信號失真的情況，接線箱的接線端子確保緊固。(5)如在光電傳感器中，一定要做好現場與中控之間量的對應匹配關系。因為，只有當中控與現場實際距離兩者等同時，才可以做到計量的準確無誤。

3低壓電氣控制系統存在的問題及解決措施

在對低壓電氣設備調試時，若某些電控設備在啟動時電腦呈現黃色指示燈，說明已具有備妥信號;而在接下來的操作中，信號指示燈沒有正常顯示，在中控操作無應答的時候，應檢測、判斷低壓電控設備是否正常啟動。HL1燈顯示為紅色，則說明現場設備沒有啟動。若HL1燈隨著綠色指示燈閃亮且伴有接觸器吸合聲，說明現場設備已啟動。假如以上2種情況都發生而中控電腦顯示畫面依然沒有應答，則需測試抽屜外引端子x是否帶電的情況。端子不帶電則說明抽屜內接觸器KM吸合效果不好，常開觸點KM沒有可靠吸合，此時可更換接觸器KM觸點或接觸器即可解決反之，端子仍然無應答但是有電，只能從端子的接觸線路上查找問題所在，檢查接觸線路是否斷線或與模件接線是否對應，如果仍然都正常，極有可能是模件自身出現了問題。

如中控出現信號，但是HL2的綠色運行指示燈沒有顯示，而且沒有與接觸器的吸合聲，這時很可能是接觸器沒有吸合的問題。如果此時抽屜外引端子X：沒有電，則應該先確定COM1的電源開關Q1是否良好閉合。假如良好，需在現場電控箱S4處于中控位置時檢測抽屜外引端子x是否帶電，不帶電則需打開電控箱S4，檢查接線及轉換鑰匙開關是否接觸良好。s4正常則繼續檢查多個串連在一起的拉繩開關SR。是否有誤動作或接觸不良，并將之恢復，若上述均無問題存在，再返回抽屜室，令中控再發出驅動信號，此時若還不能啟動，在備妥情況下，檢測端子XI：。和x，是否有電，若有一個沒電也不會啟動。最后，檢查現場各I度、Ⅱ度跑偏開關閉SE。1rI和SE。1rⅡ是否良好，并恢復。

4電氣系統調試的內容

4.1電氣調試的具體內容

一般來說，在所有的電氣設備安裝以及安裝結束以后都會進行初次調試試驗。首先，對所有安裝完成的電氣通電檢查。其次，依照生產的要求對電氣設備進行空載和帶負荷下的調整試驗。最后，在確保電氣設備在正常、過度工況下都能正常運作的情況下，核對繼電保護整定值;審核校對圖紙;編寫復雜設備及裝置的調試方案、重要設備的試驗方案及系統啟動方案;負責整套啟動過程中的電氣調試工作和正常運行的技術指導。

進行調試的相關工作人員應該在調試工作開展之前，根據有關工程規范和規章制度，編制設備調試方案。事先透徹了解、研究相關的圖紙資料、技術資料以及設備制造廠家的設備出廠實驗報告，確保調試工作的有效進行。同時，應熟悉設備的現場分布情況及其他相關的電氣系統接線等。其中，在調試方案的編制過程中，需指出不同設備的不同的試驗項目和規范要求。最好羅列出具體的調試方法、步驟，以及詳細的試驗接線和有關的安全措施等。

4.2電氣裝置的試運行

電氣設備在工程安裝完成以后，都要進行試運行的工作，以確保工程質量的合格與否。這是對電氣裝置的檢驗也是對安裝工程施工質量的檢驗。與調試一樣，在試運行前需編制試運行操作方案，并根據編制的方案、要求進行操作。在試運行的同時，要做好試行的真實情況記錄，對出現的問題實事求是記錄并及時處理，做到與圖紙以及技術規范要求相符在電氣設備的試運行工作完成后，移交至使用單位驗收通過，施工單位在保修期內做好質量服務工作。

5結語

綜上所述，在進行電氣控制系統安裝調試的過程中，應確保遵守圖紙準確接線，依照圖紙準確施工安裝。在設備安裝、調試過程中若出現問題，切勿手忙腳亂，應認真、具體分析，找出設備故障原因所在，及時采取合理的維護措施，確保設備正常、高效的運行。