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0引言

隨著時代的不斷發(fā)展，對于煤炭的需求逐漸增加，這就為煤炭工業(yè)帶來了非常大的壓力。落后的洗煤工藝不僅降低了煤炭質(zhì)量，還提高了成本[1]。為更好的達成節(jié)能減排這一目標，一定要對洗煤工藝常見問題展開深層次分析，并采取科學合理的方式加以改進，以此真正實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。

1目前煤炭市場現(xiàn)狀及原因分析

1.1現(xiàn)階段煤炭市場現(xiàn)狀

我國煤炭儲存量極為豐富的同時，不管是產(chǎn)煤量還是耗煤量，在世界上的排名都很靠前。據(jù)相關(guān)人員調(diào)查得知，在一次性能源的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中，煤炭占比超出一半，并且預計未來的發(fā)展過程中，還是會占據(jù)著絕對的主導地位。由于受到經(jīng)濟危機帶來的影響，我國煤炭庫存高于之前，價格方面也在不斷的下降，再加上一些優(yōu)質(zhì)進口煤廣泛的進入，使得對市場造成了非常大的沖擊，造成“疲軟”。另外，由于難以把控成本，減少了相應的效益，從而使得市場環(huán)境“風起云涌”。1.2對市場“疲軟”的原因分析1.2.1金融危機的影響金融危機不但為我國煤炭市場帶來沖擊，還嚴重影響到了鋼鐵等行業(yè)。

1.2.2體系和機制的問題

就現(xiàn)階段而言，市場體制并不健全，行業(yè)在其中受不到良好的保護。1.2.3自身技術(shù)仍需提升因技術(shù)不足，導致成本不斷增長，并且還會對質(zhì)量造成直接的影響。

2洗煤含義與洗煤技術(shù)分析

2.1洗煤含義

在煤炭加工過程中，洗煤是其中很主要的流程，應用多元化的方式去除礦物等，并提取煤等成品。通過洗煤可以明顯的減少硫成分，最終形成發(fā)熱高的煤炭。同時，還能極大的降低運輸成本。此處所應用的技術(shù)即為洗煤工藝。

2.2常見的洗煤技術(shù)

洗煤技術(shù)是綜合多種現(xiàn)代技術(shù)去除原煤中的雜質(zhì)，進而獲得精煤產(chǎn)品的環(huán)節(jié)[2]。洗煤工序具有很大的發(fā)熱值，能夠在最大程度上增強對煤炭的利用率，減少運輸成本。就現(xiàn)階段而言，常常使用的洗煤技術(shù)有幾種。

2.2.1篩選洗煤技術(shù)

篩選洗煤技術(shù)主要是按照顆粒大小而展開，大多使用篩面區(qū)分原煤種類。這是對原煤進行初步處理，粒度小于孔隙的就會落下，反之則會留在篩面，這樣一來，就能夠極大的增強煤炭資源利用率。

2.2.2物理洗煤技術(shù)

物理洗煤技術(shù)的應用，可把原煤破碎后分離雜質(zhì)，大多應用的方法如下：

2.2.2.1跳汰法

由于煤和矸石的密度大相徑庭，通過上下?lián)u動變速流洗煤工藝分析及常見問題研究□寇斌霍州煤電集團晉北煤業(yè)有限公司，山西忻州035100摘要：在煤炭加工過程中，洗煤屬于其中的主要環(huán)節(jié)，能夠在最大程度上提高煤炭質(zhì)量，并增強煤炭資源的利用率。在開采煤炭的時候，會混入一些雜質(zhì)，為確保其質(zhì)量，常常需要用到洗煤的方法來清除雜質(zhì)，但在這一環(huán)節(jié)中非常容易出現(xiàn)一些問題，進而對質(zhì)量造成影響。基于此，有必要分析洗煤工藝常見問題，并提出相應的解決方法。關(guān)鍵詞：洗煤工藝；常見問題；方式方法動水流沖洗方法，可達成分離目的。這種物理洗煤技術(shù)稱為跳汰法。

2.2.2.2重介質(zhì)選煤法

重介質(zhì)選煤法是借助磁鐵礦粉，制作重介質(zhì)懸浮液，并確保其密度在煤和矸石間，利用重力分離，分選精度高，可通過控制粘度等參數(shù)，實現(xiàn)洗煤目標，也是當前常用到的一種技術(shù)[3]。根據(jù)使用介質(zhì)，可將它分為兩種：重液和重懸浮液。生液指的無機鹽類水溶液；重懸浮液為水配置而成的流體。前者使用介質(zhì)腐蝕性比較大，回收難度高，成本大。后者的特征為準確度高，分選密度調(diào)節(jié)范圍廣，可達成自動化調(diào)控，對原煤數(shù)量的適應性比較強。

2.2.2.3化學洗煤技術(shù)

運用化學洗煤技術(shù)可去除硫，也就是通過化學反應，將硫轉(zhuǎn)化為多種形態(tài)，從而切實達成脫的目的。此技術(shù)運用的非常廣泛，例如氧化還原反應法等。主要是借助高壓泵將煤泥注入到壓濾機中，通過壓力阻隔煤泥，然后獲得清水，把它反輸至水箱，就可實現(xiàn)循環(huán)。在具體工作過程中，壓濾機處理技術(shù)需要很高的成本，處理效率極高，并且運行穩(wěn)定。不管是應用哪一種方法進行處理，最終的目的都是為了減少污水排放量，以及對環(huán)境的污染。在篩選技術(shù)的過程中，應嚴格控制洗煤用水量。

2.2.2.4微生物脫硫技術(shù)

微生物脫硫技術(shù)是運用微生物完善化學洗煤技術(shù)，可最大化降低二氧化硫的排放，以及減少對環(huán)境造成的污染。

3洗煤工藝常見問題

每一種工藝雖然都具有效果，但都存在些許的不足，這樣就會對煤炭質(zhì)量和效率造成嚴重影響。為在最大程度上加強洗煤效率，提升經(jīng)濟效益，就需要深入分析常見的問題。

3.1洗煤機械

洗煤工作非常繁復，需要多個環(huán)節(jié)、設備共同完成。常見設備有跳汰機等，若是發(fā)生問題的話，就會對生產(chǎn)效率造成影響。同時若沒有合理篩選或未科學控制設備，也會對生產(chǎn)質(zhì)量有所影響。

3.2洗煤流程

主要在于洗煤工藝和環(huán)境保護間有一定矛盾。在具體工作過程中，因為生產(chǎn)流程不夠合理，造成水資源浪費[4]。沒有科學處理廢水等，會污染周圍環(huán)境，例如廢水中含有大量的化學藥劑，如果沒有正確處理的話，那么就會對水系統(tǒng)平衡造成嚴重影響。

3.3洗煤成本過高洗煤工藝需要用到很多的機械設備，隨著近些年來技術(shù)的蓬勃發(fā)展，設備也應進行更替，并對洗煤技術(shù)也要做出創(chuàng)新研究，這些方面都是需要付出大量的精力。3.4管理監(jiān)督方面就實際情況來看，我國洗煤相關(guān)的企業(yè)水平有高有低，行業(yè)缺少合理有效的監(jiān)管機制，致使這一工作在具體進行的過程中，常常會出現(xiàn)許多問題，使得效率低下。3.5工人專業(yè)素質(zhì)低因為洗煤廠的待遇、工作環(huán)境等因素，使得作業(yè)人員的流動性非常大，存在操作人員對設備性能不熟的現(xiàn)象，這就嚴重降低了流程的可靠性。其一，因工序繁多，無法真正有全面的掌握，在實際操作時缺少協(xié)調(diào)性；其二，部分設備陳舊落后，能學習的資料少之又少，人員在操作時的難度系數(shù)很大。除此之外，人員因自身專業(yè)水平低，并不能在第一時間找到問題所在，導致洗煤質(zhì)量低下。還有一些人員在工作中不積極，缺少責任，這些都嚴重阻礙了洗煤工藝的加強。

4洗煤工藝問題控制方法

洗煤工藝作為環(huán)境污染問題較為嚴重的環(huán)節(jié)，受到了極高的重視[5]。煤炭產(chǎn)量等會對社會發(fā)展帶來影響，而進一步優(yōu)化，加強生產(chǎn)效率，并減少環(huán)境污染，則是當前應加以注重的。

4.1優(yōu)化洗煤生產(chǎn)線

為最大化提高煤炭質(zhì)量，應不斷優(yōu)化生產(chǎn)線。若是想真正達成上述目標，就需要深入分析地質(zhì)、灰分等，科學合理的編制方案，改善水源、廢水處理流程，進而真正達成環(huán)保目標，得以在最大程度上提升效益。在引進新型生產(chǎn)線后，煤炭質(zhì)量會有質(zhì)的飛躍，并且還會明顯降低污染物排放，從而提高企業(yè)效益。可篩選重介洗煤生產(chǎn)線，其有中央自動控制系統(tǒng)，可有效控制原煤數(shù)量，并通過分選，將原煤分為精煤等。并且還可處理污水，達成對水的重復使用。這樣一來，不但可以節(jié)約水資源，還能真正減少污水排放。

4.2改革局部洗煤環(huán)節(jié)

通過進一步優(yōu)化生產(chǎn)線，可達成節(jié)能減排目標，以及促進產(chǎn)業(yè)升級，但這也需要有大量的資金作支持，并且此工作并不是一蹴而就的。在一定條件下，可通過整改洗煤系統(tǒng)來加以緩解，解決現(xiàn)存問題，增強生產(chǎn)效率。洗煤廠應用重介旋流器—煤泥重介—直接浮選洗煤系統(tǒng)。隨著原煤產(chǎn)量的提高以及新技術(shù)的使用，矸石含量增加、泥化問題嚴重、煤質(zhì)低，所以為有效改善，就應干燥等系統(tǒng)。通過分析可知，增設高壓球磨機設施，經(jīng)過一段運行時間可發(fā)現(xiàn)，原煤處理能力會有明顯的加強。在改進尾煤干燥系統(tǒng)的過程中，因為考慮到其力度等因素，增添了保溫層，以此提高熱效率，并且還加入了玻璃鋼除塵器。在運行后可發(fā)現(xiàn)，可有效節(jié)約燃煤費用，減少灰塵排放，降低對大氣影響。在矸石運輸中，去掉了運輸?shù)钠В⑴渲眯读宵c，能夠最大化降低運輸負擔，減少維護成本。

4.3注重洗煤設備的更新

為真正提高洗煤效率，就應全面發(fā)揮出設備作用，因此需要及時對設備進行更新。同時增強檢查，并在使用前掌握參數(shù)，以此保障其能夠適宜洗煤工藝。此外，還要注重對設備的養(yǎng)護，嚴格結(jié)合相關(guān)規(guī)范落實養(yǎng)護機制，確保養(yǎng)護質(zhì)量。

4.4改善洗煤方式

就現(xiàn)階段而言，若是想要最大化增強技術(shù)水平的話，應不斷學習先進的生產(chǎn)技術(shù)，通過進一步優(yōu)化設備來減少生產(chǎn)消耗[6]，以此真正達成節(jié)能減排的目標以及增強生產(chǎn)效率。在洗煤工作中，設備是改善洗煤方式的主要核心。人員在設計優(yōu)化的時候，應該是對設備的更新，技術(shù)優(yōu)化來完成對生產(chǎn)效能的降低，最終達成可持續(xù)發(fā)展的目標。在具體的技術(shù)優(yōu)化中[7]，相關(guān)人員可篩選科學合理的設備來完成洗煤，加強效率，減少對能源的消耗。對于不同的生產(chǎn)流程，還應使用不同的設備和程序，帶有針對性的優(yōu)化設計，是促進現(xiàn)階段洗煤作業(yè)的主要方式。先進設備和生產(chǎn)方式的應用會有效促使你現(xiàn)代工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，應是味蕾優(yōu)化行業(yè)發(fā)展的主要措施。

4.5強化洗煤工藝成本控制

在洗煤工藝中存在成本投入大的問題，這就應該計劃出科學合理的方法來加以控制，以此最大化減少成本。第一，應增強洗煤工藝的自動化水平，全面發(fā)揮出設備管理系統(tǒng)的作用，將設備問題發(fā)生概率將至最低。第二，需不斷強化對設備的管理，降低投入。第三，要做好成本控制工作，加強成本管理的整體水平。

4.6提高洗煤生產(chǎn)人員的綜合素養(yǎng)

在洗煤工藝操作過程中，人員素養(yǎng)尤為重要，計劃出科學合理的方案強化其綜合素養(yǎng)，可在最大程度上增強工作效率。定期開展專業(yè)化的培訓，來強化人員觀念意識，可有效規(guī)范他們每個人的行為。同時，還要注重對人員的選拔，通過嚴謹?shù)目己梭w系增強其水平。

4.7增強對洗煤過程的管理

對于保障煤炭質(zhì)量來說，增強對洗煤過程的管理可起到尤為重要的作用，所以一定對此提高重視程度。具體可以從兩方面出發(fā)：第一，技術(shù)方面。應充分掌握到設備容易發(fā)生問題，并應用針對性的方法，這就需要管理層加以注重。第二，人員思想方面。工作人員應不斷強化自身的素質(zhì)，可積極找到在生產(chǎn)中的一些技術(shù)問題，并在第一時間選擇上報，抵制不規(guī)范的行為。若想真正做好管理，還要計劃出相應的獎懲，如果工作人員發(fā)現(xiàn)問題的話，可給予一定獎勵。如果因人為失誤導致煤炭質(zhì)量下降，那么就要做出相應的乘法。如此一來，才能在最大程度上增強工作效率。此外在考核時，還要將工作人員水平作為考核主要，進而提高他們的主動性。

5結(jié)語

煤炭是我國最為重要的能源之一，對促進社會經(jīng)濟發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。洗煤技術(shù)對煤炭質(zhì)量的形成具有一定影響，相關(guān)人員應深層次分析洗煤技術(shù)常見問題，并做出進一步的優(yōu)化，然后加以處理。這樣一來，就可以在最大程度上提高煤炭質(zhì)量，加強利用率，實現(xiàn)這一行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。

參考文獻

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作者:寇斌 單位:  霍州煤電集團晉北煤業(yè)有限公司