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第1篇

1.管道制作

化工工藝管道的制作和其他化工設(shè)備一樣，是化工生產(chǎn)中至關(guān)重要的一個(gè)因素，能夠把不同工藝功能的設(shè)備有效的連接在一起，以此來有效的完成特定的工藝過程。但是化工工藝管道的種類較多，并且布置較為復(fù)雜，事故發(fā)生的幾率較高。

2.管道焊接

在石油化工工程工藝管道施工中，焊接是做好管道安裝中至關(guān)重要的一個(gè)部分，由于焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，從而導(dǎo)致整個(gè)施工過程當(dāng)中出現(xiàn)管道斷裂，引發(fā)較為嚴(yán)重的后果。

3.管道防腐

一般來說，石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區(qū)，這些物質(zhì)極易對(duì)管道造成嚴(yán)重腐蝕，如果問題一直沒有得到有效的解決，年久失修，容易造成管道破損，會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐纳詈铜h(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

4.管道閥門

管道閥門的安裝維護(hù)也是不可忽悠的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因?yàn)楣艿琅c管道之間是存在間隙的，如果管道閥門沒有按照當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)圖紙上面的規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)正確安裝，那么很可能會(huì)造成毒氣泄漏，管道脫落等問題。

5.工程設(shè)計(jì)變更

如果整個(gè)施工過程進(jìn)行到一定的程度，突然發(fā)生現(xiàn)實(shí)情況跟設(shè)計(jì)圖紙不一致的情況，那么很有可能要耽誤大量時(shí)間去查找問題，對(duì)于整個(gè)工程來說都是不可預(yù)計(jì)的損失。

二、工藝管道安裝問題解決方法

1.管道制作的對(duì)策

管道在制作之前需要經(jīng)過一系列的審理流程。以確保在施工中盡量避免出現(xiàn)各種問題，延誤工期。對(duì)管道進(jìn)行組對(duì)，檢查管段是否符合設(shè)計(jì)要求，再對(duì)管段進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)試，填寫相應(yīng)的質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表單，以更加細(xì)致準(zhǔn)確的判斷管段是否出現(xiàn)問題，是施工單位將管段及其單線圖一齊上交監(jiān)理部門進(jìn)行審查之前必須要做的工作。經(jīng)過這些流程之后，監(jiān)理部門還需要對(duì)管段進(jìn)行抽查，以避免出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品以次充好，只有這樣才能完全合格，進(jìn)而投入施工。

2.管道焊接的對(duì)策

管道的焊接直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量以及穩(wěn)定性。在石油化工工藝管道的安裝過程中，焊接人員扮演者非常重要的角色。施工單位通常為了降低施工成本，聘用能力地下的焊接人員，這都會(huì)給以后的工作帶來安全隱患。為了避免在焊接過程中可能出現(xiàn)的問題，焊接人員應(yīng)當(dāng)按照編制的焊接規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行，管段在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接之后，必須按照單線圖中標(biāo)注的焊口編碼進(jìn)行一一核對(duì)，管理人員在檢查焊縫的表觀之后，對(duì)管段焊接進(jìn)行確認(rèn)，再有專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關(guān)質(zhì)量要求，對(duì)需要檢測(cè)的焊口采取細(xì)致的評(píng)價(jià)，確保管段的正常使用。

3.管道防腐的對(duì)策

作為石油化工安裝施工單位，應(yīng)該進(jìn)行自檢和專項(xiàng)檢驗(yàn)，在確認(rèn)檢驗(yàn)合格以后再進(jìn)行監(jiān)理核查，這樣就可以把管道的防腐工作做到位。比較常見的一個(gè)問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選區(qū)的防腐材料是不合格和不合標(biāo)準(zhǔn)的，要么就是在涂抹防腐層的時(shí)候，將本來的“五油三布”減少為“三油兩布”。除此之外，在發(fā)現(xiàn)腐蝕問題之后，施工管理人員不能及時(shí)進(jìn)行處理與調(diào)整，以使其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定，也是一個(gè)不容忽視的問題。

4.閥門安裝的對(duì)策

閥門安裝是比較常見的問題。閥門應(yīng)該安裝在便于操作和維修的地方，在閥門安裝的過程中，要盡量避免出現(xiàn)閥桿不能夠面向下方，對(duì)于一些重量較大的閥門，要采用起吊工具來配合安裝。此外還需要注意，閥門應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性，高危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備，它們之間相連的管道上，閥門不應(yīng)當(dāng)使用鏈縱，應(yīng)采取與設(shè)備谷口直接相連。除此之外，單向閥在安裝時(shí)比較容易裝反，必須按照其所規(guī)定的方向進(jìn)行安裝。這些都是比較瑣碎和細(xì)節(jié)性的東西，如果不在施工中加以避免，很可能釀成不可彌補(bǔ)的事故。

5.工程設(shè)計(jì)變更的對(duì)策

在工程施工過程當(dāng)中，一旦出現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙的變更，則會(huì)大大的延誤施工進(jìn)度，造成施工作業(yè)出現(xiàn)無序的狀態(tài)。所以，施工單位應(yīng)該即時(shí)對(duì)施工方案進(jìn)行研究和調(diào)整，跟各個(gè)部門進(jìn)行認(rèn)真探討。及時(shí)了解變更原因，避免造成重復(fù)施工。對(duì)于一些必須變更的情況，要出具設(shè)計(jì)變更通知，并且施工管理人員要召集設(shè)計(jì)人員對(duì)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的交底，和他們說明變更的具體地點(diǎn)，只有這樣施工單位才可以及時(shí)調(diào)整著急的施工方案，提高石油化工工程中工藝管理安裝施工的效率。

三、結(jié)語

第2篇

關(guān)鍵詞：壓力管道；安裝；監(jiān)督檢驗(yàn)

Abstract: this paper introduced the pressure piping installation and quality testing of important factors, so in pressure piping installation supervision and inspection process is material review, construction check, inspection and test (including nondestructive testing, compression test, etc.) several important link to the control. This paper introduces some pressure piping installation in every link in the method of supervision and inspection, to improve the quality of the pressure piping installation for pressure pipeline safety operation and lay a solid foundation.

Keywords: pressure pipe; Installation; Supervision and inspection

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

壓力管道在現(xiàn)代社會(huì)中的作用隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展顯得越來越重要，安全生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，所以國(guó)家對(duì)壓力管道安裝這方面的監(jiān)督檢驗(yàn)也越來越重視。而目前有些現(xiàn)場(chǎng)施工單位屬于二級(jí)掛靠單位，施工過程中的人員和安裝質(zhì)量管理得不到保障，影響了壓力管道的安裝質(zhì)量，這也給我們的監(jiān)督檢驗(yàn)工作提出了更高的要求。以下就安裝監(jiān)督檢驗(yàn)

過程中的幾個(gè)主要問題進(jìn)行探討和分析，希望能有助于提高壓力管道的安裝質(zhì)量。

1資料審查

1.1主要內(nèi)容

資料審查主要內(nèi)容：開工告知書；安裝單位資質(zhì)，條件和相關(guān)人員的資質(zhì)；防腐單位資質(zhì)，條件和相關(guān)人員的資質(zhì)；檢測(cè)單位資質(zhì)，條件和相關(guān)人員的資質(zhì)；設(shè)計(jì)單位資質(zhì)；設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)變更通知書；施工方案；管道的單體試驗(yàn)及整體試運(yùn)行方案。

1.2資料審查時(shí)要注意的幾個(gè)問題

（1）檢查管線施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、壓力等級(jí)、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致。

（2）核對(duì)單線圖與流程圖的差距，重點(diǎn)檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級(jí)、管徑是否有誤；管線保溫、保冷的要求是否有誤；閥門、法蘭的配對(duì)是否正確。

（3）檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。

（4）檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。

（5）試壓方案根據(jù)管道的壓力等級(jí)及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應(yīng)盡可能在管線進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前完成。保證管線安裝過程中各試壓包能夠事先隔離。

（6）管線沖洗方案在管線試壓前完成，對(duì)需要預(yù)留管線沖洗進(jìn)出口的位置是否進(jìn)行預(yù)留。

2施工過程檢查

2.1預(yù)制場(chǎng)的檢查

預(yù)制場(chǎng)的檢點(diǎn)是標(biāo)識(shí)管理、射線檢測(cè)的管理。管線標(biāo)識(shí)能夠保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)管線對(duì)號(hào)入座，因此標(biāo)識(shí)尤為重要，管線應(yīng)標(biāo)上管線號(hào)、焊口號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)分布的大致位置，對(duì)多個(gè)單元同時(shí)預(yù)制的，單元號(hào)也要標(biāo)上，預(yù)制場(chǎng)較大或有條件的則應(yīng)分區(qū)預(yù)制，分區(qū)堆放，避免混雜。預(yù)制場(chǎng)射線檢測(cè)的原則是保證檢測(cè)后的管線進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前全部合格，不合格的焊縫需及時(shí)返修并擴(kuò)探完畢，避免預(yù)制場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)的交叉；其次，所有需要射線檢測(cè)的管線需擺放到獨(dú)立的射線檢測(cè)區(qū)，避免與非檢測(cè)管線相混，一是方便射線檢測(cè)，二是方便焊縫出現(xiàn)問題后進(jìn)行查找。所有射線檢測(cè)的焊口均需標(biāo)記“合格”或“不合格”的標(biāo)識(shí)。

2.2安裝的檢查

重點(diǎn)是技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝的動(dòng)態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時(shí)地進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員正確理會(huì)圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。其次是管線安裝的管理，先施工的管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工結(jié)束，再想調(diào)整管線就來不及了。

2.3焊接工作的檢查

焊接檢查是管道施工的重要工作。日常的焊接管理工作與其他焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，這些重要環(huán)節(jié)把關(guān)要嚴(yán)格。這樣焊接資料就顯得比較重要，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是無損檢測(cè)工作和工作量統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內(nèi)容主要包括焊接

日期、管線編號(hào)、焊口編號(hào)、焊接參數(shù)、焊接人員、管徑等，焊接記錄必須每天統(tǒng)計(jì)，不可隔天進(jìn)行回憶，以保證資料的真實(shí)性和可追溯性，為后續(xù)的無損檢測(cè)工作打好基礎(chǔ)。

3試驗(yàn)與檢驗(yàn)

3.1無損檢測(cè)

無損檢測(cè)工作是管道施工的又一項(xiàng)重要工作，無損檢測(cè)不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為僅是為了完成焊縫射線檢測(cè)的比例，實(shí)際上無損檢測(cè)是檢測(cè)焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每天的焊接口都需要及時(shí)進(jìn)行射線檢測(cè)，及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量，對(duì)不合格的焊縫及時(shí)分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證管道焊縫的總體質(zhì)量。無損檢測(cè)工作需建立完善的臺(tái)賬，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托

單編號(hào)，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，不合格項(xiàng)報(bào)告的編號(hào)及日期，返修后相應(yīng)的焊線檢測(cè)，焊口擴(kuò)探的關(guān)閉情況，每天進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，保證臺(tái)賬的可追溯性和真實(shí)性。同時(shí)還根據(jù)焊口焊接的完成情況督促檢測(cè)公司進(jìn)行射線檢測(cè)，防止出現(xiàn)射線檢測(cè)過于滯后的問題。

3.2管道試壓

管道試壓的關(guān)鍵工作還在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖、試壓包流程圖、管線焊接記錄、管線射線探傷報(bào)告、施工未完尾項(xiàng)清單 ( 不影響試壓的 ) ，這些工作必須在管線試壓前完成。從上可以看出，管線試壓資料是平時(shí)資料的總結(jié)，如果上述資料在平時(shí)工作中未能及時(shí)記錄并整理，那在試壓時(shí)再重頭整理那幾乎是不可能完成的任務(wù)，從這點(diǎn)可以看出平時(shí)焊接、無損檢測(cè)資料及時(shí)整理和清理的重要性和必要性。

管線試壓主要流程：

（1）劃分試壓包。

（2）根據(jù)試壓包整理施工尾項(xiàng)，對(duì)影響試壓的尾項(xiàng)應(yīng)在試壓前完工；檢查管線支架的安裝。

（3）按照現(xiàn)場(chǎng)施工的焊口情況修改單線圖 ( 在平時(shí)就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行修改 ) 。

（4）按照新版單線圖統(tǒng)計(jì)射線檢測(cè)數(shù)量，對(duì)不夠比例的進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè) ( 在平時(shí)工作中也需進(jìn)行 ) 。

（5）清點(diǎn)返修擴(kuò)探的情況，數(shù)量不夠的進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè) ( 在平時(shí)工作中也需進(jìn)行 ) 。

（6）檢查現(xiàn)場(chǎng)的焊接外觀質(zhì)量。

（7）對(duì)試壓施工班組進(jìn)行交底，提前進(jìn)行盲板的預(yù)制，按照試壓包進(jìn)行盲板的安裝。

（8）準(zhǔn)備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時(shí)管線，達(dá)到上水條件。

（9）準(zhǔn)備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線檢測(cè)報(bào)告及上述資料等，提交審查，準(zhǔn)備充水試壓。

（10）資料審查合格后對(duì)管線進(jìn)水，按照試壓方案進(jìn)行試壓。

3.3管道沖洗

第3篇

[關(guān)鍵詞]醫(yī)院基建檔案管理；作用；措施

隨著醫(yī)院改革的進(jìn)行和深入，醫(yī)療業(yè)務(wù)不斷的擴(kuò)大，基建檔案也越來越體現(xiàn)出它的重要性。當(dāng)務(wù)之急是必須高度重視醫(yī)院基建檔案的歸檔率、完整率、準(zhǔn)確率。采取一切有效措施，杜絕不利于基建檔案管理的因素，為子孫后代積累寶貴的歷史財(cái)富，是我們每個(gè)基建檔案工作者義不容辭的責(zé)任。

1基建檔案在醫(yī)院管理中的作用

1.1對(duì)推動(dòng)醫(yī)院經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義

醫(yī)院基建檔案是醫(yī)院建設(shè)活動(dòng)中形成的第一手材料，檔案管理的最基本目的是記載基建在建設(shè)、改建、維修、使用過程和結(jié)果的技術(shù)狀態(tài)記錄。基建檔案管理的關(guān)鍵是及時(shí)收集基建項(xiàng)目開工前到竣工交付使用后的各種報(bào)批文件、合同協(xié)議、洽商變更等各種類的資料，由于醫(yī)院基建項(xiàng)目具有投資大、周期長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多、內(nèi)外協(xié)作關(guān)系復(fù)雜的特點(diǎn)，因而形成的檔案有多種載體、檔案數(shù)量多、保存價(jià)值高。這些檔案既是醫(yī)院工程建設(shè)的真實(shí)記錄，也是整個(gè)醫(yī)院檔案的重要組成部分，它既為醫(yī)院的建設(shè)、維修、管理、改擴(kuò)建服務(wù)，又為醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和醫(yī)療事業(yè)的不斷發(fā)展服務(wù)。所以，做好工程項(xiàng)目的檔案管理工作對(duì)推動(dòng)醫(yī)院經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

1.2為醫(yī)院規(guī)劃、建設(shè)、管理工作提供現(xiàn)狀和歷史依據(jù)

基建檔案涉及工程的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位以及建設(shè)單位的主管機(jī)關(guān)和其他有關(guān)部門，任何基本建設(shè)缺少基建檔案，就缺少了使用和改造的依據(jù)。它不僅反映了該建筑物的變化和發(fā)展，為醫(yī)院規(guī)劃、建設(shè)、管理工作提供現(xiàn)狀和歷史依據(jù)，也對(duì)醫(yī)院發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮著重要作用，為地上地下交叉工程涉及提供周圍相互關(guān)系相互要求的條件；為歷史查找、產(chǎn)權(quán)查證、經(jīng)濟(jì)糾紛以及科學(xué)研究等提供素材，它不僅服務(wù)于今天，也有利于未來，所以越來越受到各級(jí)建設(shè)單位和醫(yī)院管理者的重視。

1.3基建檔案是一種特殊的、不可再生的寶貴的信息資源，是醫(yī)院的財(cái)富

隨著醫(yī)院總體規(guī)劃的逐步進(jìn)行，近年來我院的基本建設(shè)可以說是接連不斷，而且又都是在交叉進(jìn)行，這就需要辦理和查閱許多相關(guān)資料。檔案是一種特殊的、不可再生的寶貴的信息資源，是醫(yī)院和社會(huì)的財(cái)富。收集、管理和保護(hù)好這種資源是每個(gè)職工的義務(wù)和責(zé)無旁貸的職責(zé)。例如我院基建處的老處長(zhǎng)張乃云，他在兒童醫(yī)院辛辛苦苦工作了幾十年，上對(duì)醫(yī)院的每項(xiàng)建筑、下對(duì)全院地下的每一根管子都了如指掌，可以說閉著眼睛都能說出它們的位置。為了便于工作，張乃云在醫(yī)院總平面圖上仔細(xì)、認(rèn)真地在每個(gè)建筑物旁都標(biāo)注了建筑年代和面積，這張圖紙是非常寶貴的資料，它包含了醫(yī)院自1955年建院至今所有建筑的年代和面積，它減少了我們?cè)S多需要到檔案室大量查閱資料的麻煩，節(jié)省了寶貴的時(shí)間，大大提高了工作效率。我們將原圖保存起來，平時(shí)使用復(fù)印件，而且還將上面的數(shù)字以電子表格的形式摘抄整理出來，這就更加便于查找、保存和計(jì)算了，特別是每年向衛(wèi)生局做報(bào)表時(shí)，這一表格是我們最可靠的依據(jù)。

2醫(yī)院基建檔案管理工作中存在的問題

2.1基建檔案管理工作缺乏政策性指導(dǎo)

隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步建立，國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目在投資、管理、建設(shè)等方面發(fā)生了一系列的變化，我們經(jīng)歷了改擴(kuò)建、代建、改造裝修、融資、拆遷征地等建設(shè)工程，每一次對(duì)于我們來說都是一次新的嘗試、一次學(xué)習(xí)的過程，但最缺乏的是對(duì)工程政策、性質(zhì)的了解和指導(dǎo)。對(duì)工程檔案的收集、整理、歸檔、流向提出了新的問題。

2.2檔案知識(shí)缺乏

由于歷史的原因，從事檔案工作的人員所學(xué)專業(yè)與所從事的工作不一致，對(duì)檔案的知識(shí)特別是對(duì)基建檔案知識(shí)了解得不夠，缺乏檔案專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。

2.3全員檔案意識(shí)不強(qiáng)

基建檔案資料應(yīng)該力求完整、正確、真實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，在工作中發(fā)現(xiàn)與施工單位和相關(guān)單位簽訂的合同、協(xié)議日期有的不明確或沒有寫；工程的名稱前后不相吻合；施工單位來函有的編號(hào)較亂，有沒有編號(hào)的、有重復(fù)編號(hào)的；請(qǐng)示報(bào)告之類的函件有的沒有標(biāo)題。這些不僅給檔案管理人員歸檔工作帶來一定的困難，而且在接收上級(jí)審查時(shí)也很麻煩。

3對(duì)醫(yī)院基建檔案管理工作中存在的問題所采取的措施和建議

3.1建立健全基建檔案管理制度是搞好醫(yī)院基建檔案管理工作的保證

基建檔案的科學(xué)管理直接影響到工程項(xiàng)目的維修、改造、擴(kuò)建，健全檔案的收集、整理、保管等系列制度。醫(yī)院本著“以人為本”的精神和“以病人為中心”的服務(wù)宗旨，進(jìn)行多項(xiàng)改革，隨著新建、擴(kuò)建、改建工程的日益增多，邊建設(shè)、邊報(bào)批、邊設(shè)計(jì)的事情常有發(fā)生。這給檔案資料的收集整理帶來了諸多不便。所以應(yīng)制定相應(yīng)的基建檔案工作管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，做好基建檔案前期的收集工作，力求后期檔案的完整、真實(shí)，使基建檔案資料具有真實(shí)性，從而確保檔案的歸檔率、完整率和準(zhǔn)確率。

3.2加強(qiáng)文件形成者、檔案管理者的業(yè)務(wù)培訓(xùn)

開展宣傳教育，增強(qiáng)全員檔案意識(shí)是發(fā)揮檔案價(jià)值作用的前提。一套完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的檔案，必須發(fā)揮全體參與人員的檔案意識(shí)，一起參與檔案收集，特別是在項(xiàng)目建設(shè)初期，遵循項(xiàng)目建設(shè)和檔案形成的規(guī)律，對(duì)項(xiàng)目檔案工作進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。樹立科學(xué)的檔案觀，讓科室內(nèi)每個(gè)工作人員都知道、了解、重視基建檔案管理這項(xiàng)工作，各負(fù)其責(zé)，大家盡量配合把好自己的關(guān)口。這是做好基建檔案和醫(yī)院檔案工作的有力保證。

3.3提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和科學(xué)知識(shí)，不斷提高基建檔案的科學(xué)管理水平

隨著基建檔案管理向現(xiàn)代化、科學(xué)化、系統(tǒng)化方向邁進(jìn)，作為檔案管理人員必須注意學(xué)習(xí)新技術(shù)，努力提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)和科學(xué)知識(shí)，不斷提高基建檔案的科學(xué)管理水平。現(xiàn)代醫(yī)院管理中基建檔案管理人員應(yīng)具備熟悉基建專業(yè)知識(shí)，掌握電子文檔管理和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代管理理論的技能。以業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高為著重點(diǎn)，可以爭(zhēng)取各種機(jī)會(huì)參加有關(guān)基建政策文件、檔案知識(shí)的學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面，優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)。不能光讓馬兒跑，不讓馬兒吃草。

[參考文獻(xiàn)]

第4篇

關(guān)鍵詞：中低壓管道；現(xiàn)場(chǎng)集中化工藝配管；模塊化配置安裝；觀感質(zhì)量

目前超超臨界火電機(jī)組的中低壓管道泛指設(shè)計(jì)壓力

1 中低壓管道現(xiàn)場(chǎng)化集中化工藝配管：

在施工前期，現(xiàn)場(chǎng)不具備安裝條件時(shí)，將中低壓管道系統(tǒng)在組合場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)先配置組合，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工工作量，加快施工進(jìn)度，改善安全文明環(huán)境，提高管道安裝精度及內(nèi)部清潔度，保證安裝質(zhì)量。將現(xiàn)場(chǎng)大部分安裝工作提前在配置場(chǎng)做，解決以往工程待廠房?jī)?nèi)施工條件具備后，才能在安裝地點(diǎn)周圍進(jìn)行下料、組合和安裝，可將管道預(yù)制安裝與土建施工并行，縮短工期，降低施工成本。現(xiàn)場(chǎng)集中化工藝配管可將中低壓管道施工周期提前1-2個(gè)月，大大節(jié)約施工成本，避免了常規(guī)安裝方法文明施工差、交叉作業(yè)多、作業(yè)面相互影響等弊端。

現(xiàn)場(chǎng)集中化工藝配管在滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和吊裝條件下，要盡量加深管段的預(yù)制深度，預(yù)制焊口數(shù)要達(dá)到總數(shù)的50%以上，能將原材料檢驗(yàn)、測(cè)量、下料、坡口、對(duì)口、焊接、標(biāo)識(shí)等各項(xiàng)作業(yè)形成流水線作業(yè)，保證管道預(yù)制安裝程序化、規(guī)范化、模式化，提高中低壓管道安裝效率和效益。

1.1 操作要點(diǎn)：

現(xiàn)場(chǎng)集中化工藝配管是充分利用管道預(yù)制場(chǎng)地的機(jī)械設(shè)備和環(huán)境等有利因素，配備專用的配管工器具（切管機(jī)、坡口機(jī)、熱處理機(jī)、自動(dòng)噴砂裝置、埋弧自動(dòng)焊機(jī)等）進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，施工工藝美觀，質(zhì)量可靠，精確度高，施工速度快，可有效提高管道加工精度，保證管道后續(xù)安裝應(yīng)力小，避免泄露，確保管道的安全運(yùn)行。

現(xiàn)場(chǎng)集中化工藝配管遵循“設(shè)計(jì)允許、安裝方便”的原則，所有管道規(guī)格DN≥80mm的管道系統(tǒng)都要進(jìn)行二次配管設(shè)計(jì)并進(jìn)行集中化工藝配管。中低壓管道工藝配管設(shè)計(jì)除機(jī)務(wù)專業(yè)外還應(yīng)結(jié)合熱工專業(yè)、焊接專業(yè)綜合考慮各種安裝因素和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，保證配管正確性及完整性。

1.1.1 配置場(chǎng)地及施工機(jī)具準(zhǔn)備

1）根據(jù)機(jī)組施工總平面布置圖要求、管道工程量及工期計(jì)劃安排，規(guī)劃管道預(yù)制場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)配置龍門吊等吊裝機(jī)具，便于管道吊裝運(yùn)輸。

2）根據(jù)工程特點(diǎn)及需求情況在配置場(chǎng)內(nèi)配備噴砂裝置、焊機(jī)集裝箱、熱處理集裝箱、切割機(jī)、坡口機(jī)、鉆床等機(jī)加工設(shè)備，按下料、組對(duì)、焊接、檢驗(yàn)等工序形成流水生產(chǎn)線作業(yè)。

1.1.2 配管設(shè)計(jì)

1）配管設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮管道及管件的布置、閥門的位置、疏放水點(diǎn)、放氣點(diǎn)、取樣加藥點(diǎn)、熱工測(cè)點(diǎn)（包括調(diào)試、性能試驗(yàn)、運(yùn)行）、流量測(cè)量裝置和支吊架位置及形式等，二次配管設(shè)計(jì)必須以設(shè)計(jì)院提供的正式藍(lán)圖為基準(zhǔn)。

2）配管設(shè)計(jì)時(shí)彎管、管件、閥門、流量測(cè)量裝置等零部件尺寸應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，盡量將現(xiàn)場(chǎng)焊口位置靠近現(xiàn)場(chǎng)安裝平臺(tái)，并考慮安裝用調(diào)整段并應(yīng)考慮到系統(tǒng)沖洗、吹掃等臨時(shí)接口，還應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)起吊重量和空間的限制。組合段內(nèi)如果有閥門，應(yīng)等閥門兩側(cè)組合段噴砂除銹后再與閥門組合。

3）為了便于施工，配管圖應(yīng)有平面圖和軸測(cè)圖，圖上應(yīng)顯示：管件、閥門管道附件、支吊架、放水、放氣點(diǎn)、接管座、熱工測(cè)點(diǎn)、性能測(cè)點(diǎn)等位置和相應(yīng)尺寸。管段詳圖上應(yīng)有材料明細(xì)表，標(biāo)明其規(guī)格、材質(zhì)、編號(hào)、長(zhǎng)度及重量等，并標(biāo)明每段鋼管所在的系統(tǒng)的編號(hào)，標(biāo)注該管段兩端接管位置和介質(zhì)流向。

若組合段較為復(fù)雜，開孔較多，且開孔位置不是位于組合段正上方或者正下方。應(yīng)增加單件管道圖以及開孔斷面圖，標(biāo)注清楚開孔位置、角度及尺寸。

4）確定單件分段管道總體尺寸及焊縫位置時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：

配管程序中的排料優(yōu)化原則，使管材得到充分的合理利用。焊縫距彎管起弧點(diǎn)不小于鋼管外徑并不得小于100mm。兩個(gè)相鄰焊縫間的距離不小于鋼管外徑并不得小于150mm。焊縫距離支吊架管部邊緣不小于50mm，對(duì)于焊后需進(jìn)行熱處理的焊縫，距離支吊架管部邊緣不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。焊縫距離管道開孔邊緣不小于150mm。對(duì)位于隔墻，樓板內(nèi)的管段不得設(shè)置焊縫。在確定單件分段管道的總體尺寸時(shí)，要考慮運(yùn)輸和吊裝位置條件的限制；還應(yīng)考慮其剛度能保證吊裝后不致產(chǎn)生永久變形，若組合件剛度不夠，必須有增加剛度的措施，以免吊裝組合件變形。

1.1.3 配管管道下料、組合工作

1）焊接坡口宜采用機(jī)械加工。型式和尺寸應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程）》的規(guī)定加工。

2）焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈。每側(cè)10～15mm打磨出金屬光澤，并檢查無裂紋、雜質(zhì)等缺陷。

3）坡口宜采用機(jī)械加工的方法。如采用熱加工方法（如火焰切割、等離子切割）下料，切口部分應(yīng)留有機(jī)械加工余量，以便于除去淬硬層及過熱金屬。

4）焊接

配管焊接為提高工作效率可采用埋弧自動(dòng)焊和手動(dòng)焊接相結(jié)合的方法。焊接施工過程結(jié)束后，及時(shí)委托金屬檢測(cè)單位及時(shí)檢驗(yàn)。

5）噴砂處理

在配置場(chǎng)地組合好的管道直徑φ89mm及以上的碳鋼及合金鋼管道全部噴砂除銹；不銹鋼管應(yīng)檢查內(nèi)部情況，保證清潔無雜物。對(duì)于對(duì)空排氣管道、對(duì)外排污管管子，管內(nèi)無嚴(yán)重銹蝕和雜物時(shí)可不做處理。

配管場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備噴砂設(shè)備一套。噴射石英砂對(duì)管道及管件內(nèi)部進(jìn)行噴砂除銹，噴砂時(shí)不允許停留在某一部位時(shí)間過長(zhǎng)，噴砂后工件表面應(yīng)露出金屬光澤，無銹蝕及雜物。

6）配管的管段標(biāo)識(shí)

配管管段應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚、明了，便于現(xiàn)場(chǎng)的辨識(shí)及安裝。采用噴漆方式在管段上明確標(biāo)示系統(tǒng)編號(hào)、管段號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及流向。

7）管口封堵

管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，采用橡膠封頭或彩條布包裹用膠帶封緊的方法，以防止異物或灰塵進(jìn)入或在運(yùn)輸及存放的過程中發(fā)生銹蝕和碰撞。

2、調(diào)整支吊架及管道合理安裝順序：

廠房具備施工條件后，一般首先進(jìn)行設(shè)備就位安裝工作（凝汽器、高加、低加、除氧器、汽泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的就位工作）。期間可考慮首先進(jìn)行高低加排汽、軸加排汽、汽封排汽、輔汽聯(lián)箱安全閥排汽、除氧器排汽等管道施工。（上述排汽管道一般沿柱子垂直布置，不需要等待平臺(tái)交安，可提前安排施工）。

零米層應(yīng)首先進(jìn)行地埋管道安裝，其中要提前策劃輔機(jī)設(shè)備放水管道及中低壓管道放水、放氣等小口徑管道終端疏水箱的安裝位置與接口，并布置在靠近通道或者進(jìn)出方便易于觀察的位置，疏水箱底部放水管道采用DN50～DN80碳鋼管道與地埋的無壓放水母管接通，要避免以往工程小口徑管道施工時(shí)終點(diǎn)位置不確定，布置雜亂無章，做完零米地面后發(fā)現(xiàn)放水口再進(jìn)行二次開挖，浪費(fèi)人力物力拖后工期的落后的施工方法。

施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，需及時(shí)將預(yù)置場(chǎng)地內(nèi)配置好的管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行組合安裝。一般根據(jù)機(jī)組試運(yùn)順序，優(yōu)先考慮凝結(jié)水、開式水、閉式水、高低加疏水、中低壓給水、輔助蒸汽等系統(tǒng)施工。

支吊架根部應(yīng)先于管道施工，可作為施工吊點(diǎn)，減少焊接臨時(shí)吊點(diǎn)，提高臨時(shí)懸吊的安全性。中低壓管道支吊架圖紙應(yīng)在廠房交安前2-3月達(dá)到施工單位，進(jìn)行圖紙會(huì)審，材料計(jì)劃提取，加工及購買等工作。支吊架根部型鋼材料到貨后可在管道組合場(chǎng)提前下料和配制、油漆，前期施工的系統(tǒng)支吊架根部應(yīng)在廠房交安前配置完畢。

2.1中低壓管道現(xiàn)場(chǎng)組合安裝工藝優(yōu)化措施：

2.1.1 如條件允許，低溫中低壓管道吊裝前可將管道外壁打磨干凈，涂刷底層防銹漆，即可提高管道安裝外觀工藝，也減少了已完工程管道安裝結(jié)束后，搭架子進(jìn)行外壁打磨二次涂刷，減少環(huán)境污染和成品保護(hù)。

2.1.2 管道吊裝將在鋼梁上焊接臨時(shí)吊點(diǎn)更改為自制的可重復(fù)利用剪刀鉤型鋼梁提升卡具，既減少了工作量，又避免了二次割除時(shí)損壞鋼梁。

2.1.3安裝時(shí)，要提前考慮系統(tǒng)沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)的接口及臨時(shí)管道的布置，做好提前預(yù)留和臨時(shí)措施，避免將管道施工完畢后，再進(jìn)行拆裝，造成管道和設(shè)備內(nèi)部的再次污染。

2.1.4 不銹鋼管道與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片隔離；穿墻或過樓板的管道，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口，所加套管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面或地面25-30mm。管道與套管的空隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求滿足保溫和熱位移需要。

2.1.5 管道安裝過程中，嚴(yán)禁在正式管道內(nèi)臨時(shí)存放工具和雜物，避免出現(xiàn)工具、雜物遺忘在管道內(nèi)。每日施工結(jié)束應(yīng)對(duì)管道開口部位加彩條布封閉，以防止雜物進(jìn)入。

2.2支吊架安裝觀感質(zhì)量?jī)?yōu)化措施：

支吊架安裝在嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定施工的同時(shí)，制定外觀觀感質(zhì)量要求和措施和增加支吊架觀感質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，完善過程控制，突出細(xì)部安裝工藝，在保證安全的基礎(chǔ)上，有效提高觀感質(zhì)量，保證花蘭螺絲、螺紋接頭、彈簧標(biāo)尺方向整齊劃一、工藝美觀，提高安裝效率，減少施工缺陷，避免二次返工。

3 小口徑管道模塊化配置安裝：

汽機(jī)側(cè)小口徑管道安裝范圍包括：疏水?dāng)U容器周圍疏水管道、熱力系統(tǒng)疏放水管道、放空和排汽管道、設(shè)備冷卻和密封用水管道、發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)管道、汽水取樣及加藥管道等。目前設(shè)計(jì)院對(duì)火電機(jī)組DN≤80mm的工藝管道只出具系統(tǒng)圖而沒有布置圖，現(xiàn)場(chǎng)施工隨意性大，布置雜亂、阻礙通道，施工缺陷及二次返工率較高。 我們根據(jù)以往工程中低壓汽水系統(tǒng)小口徑管道的安裝的經(jīng)驗(yàn)和布置的特點(diǎn)，將其劃分為高低加區(qū)域模塊、疏水?dāng)U容器區(qū)域模塊、本體疏水區(qū)域模塊、抽汽區(qū)域模塊、取樣加藥系統(tǒng)模塊、油系統(tǒng)模塊、發(fā)電機(jī)區(qū)域模塊等進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)和配置安裝。

首先由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供系統(tǒng)圖、管線流程圖、總體布置圖等相關(guān)圖紙和資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、主管路、電纜等敷設(shè)的實(shí)際情況，進(jìn)行小口徑管道現(xiàn)場(chǎng)模塊化設(shè)計(jì)，再由施工人員在配置場(chǎng)地將疏水平臺(tái)、閥門操作站、具有相同配置特點(diǎn)的管道等在場(chǎng)外預(yù)先進(jìn)行組合配置，將小口徑管道疏水平臺(tái)或閥門站預(yù)制成模塊作為一個(gè)個(gè)組合體，方便和加速了現(xiàn)場(chǎng)的安裝。安裝前對(duì)其預(yù)制和組裝，避免了在其最終位置的狹窄空間進(jìn)行過多的工作，保證小口徑管道的安裝工期與母管安裝工期并行，從而提高安裝進(jìn)度，縮短安裝工期。

小口徑管道模塊化的布置原則是：散狀布置、分塊集中，走向合理、間距均勻、避免交叉、整齊美觀、高空布置、少占空間、不占運(yùn)行通道及檢修場(chǎng)地、閥門盡量就近布置、有序排列且便于操作和檢修。

3.1 本體疏水和抽氣區(qū)域小口徑管道模塊化布置：臨近的閥門盡量進(jìn)行集中布置，嚴(yán)格按介質(zhì)壓力和溫度對(duì)小徑管進(jìn)行區(qū)分，布置時(shí)分別考慮，高溫管道和常溫管道盡量不集中布置在一起。（如圖3-1所示）

3.2 高低壓加熱器區(qū)域模塊小口徑管道模塊化布置： 以高低加為中心的小口徑管道布置在背向通道的一側(cè)，閥門集中布置處要形成操作臺(tái)，方便操作，操作臺(tái)盡量借用設(shè)計(jì)好的平臺(tái)，閥門站一般分為兩個(gè)閥門站分別靠近加熱器的兩端進(jìn)行安裝以節(jié)約材料，減少安裝工作量，且操作臺(tái)要留有足夠的通道空間。（如圖3-2所示）

3.3 疏水?dāng)U容器周圍疏水管道模塊化布置：將一定范圍內(nèi)的相同介質(zhì)和相近壓力的小徑管集中并按壓力由高至低、由外至內(nèi)的順序疏向疏水集管，管道布置需保證間距均勻，分層布置，單根保溫，無交錯(cuò)現(xiàn)象。設(shè)計(jì)有氣動(dòng)控制門的疏水管路集中布置，沒有氣動(dòng)控制門的管路就地布置。集中布置的管路閥門站盡量布置在零米層汽機(jī)基座高壓缸側(cè)的兩個(gè)柱子之間，為避免帶型疏水管路的出現(xiàn)，需將閥門站的標(biāo)高抬高至本體疏水?dāng)U容器疏水集管標(biāo)高以上，為便于閥門的操作和檢修，設(shè)閥門操作平臺(tái)及上下爬梯。

3.4 加藥取樣系統(tǒng)模塊化布置：加藥取樣系統(tǒng)管道支路較多，管線較長(zhǎng)。由于加藥間與取樣間具置的不同，要改變布置分散的弊端，將加藥管道與取樣管道提前匯合，在C列墻外側(cè)（煤倉間側(cè)）布置，整體成排平行向汽機(jī)房鋪設(shè)。由于加藥取樣系統(tǒng)管道的口徑比較小，要用彎管機(jī)握彎，減少彎頭焊接的工作量，管道支吊架盡量采用U形管夾及儀表排夾，根部盡量用花角鋼，以提高安裝效率。

3.5 就地布置的放水管道模塊化布置：分散布置的就地放水管道安裝嚴(yán)格按照統(tǒng)一模式進(jìn)行安裝，閥門離地高度及距離母管長(zhǎng)度都要統(tǒng)一，要充分考慮到母管振動(dòng)、熱膨脹等帶來的不利影響，有溫度的疏水管道要有良好熱補(bǔ)償性能，防止焊口撕裂，危及設(shè)備及系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

通過對(duì)中低壓管道常規(guī)化施工程序和方法進(jìn)行變革和創(chuàng)新，使中低壓管道安裝工藝更加簡(jiǎn)捷、工序合理，比傳統(tǒng)的方法縮短了施工工期，降低工程成本，減少管道安裝的質(zhì)量通病，減少現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)和交叉作業(yè)，有效保障了施工安全。在新密電廠二期工程2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組#4機(jī)、華能沁北電廠三期工程2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組#6機(jī)中低壓管道安裝中得到應(yīng)用，成為提高超超臨界火電機(jī)組中低壓管道安裝效益的有效途徑和方法之一。

致謝

首先感謝中國(guó)電建集團(tuán)河南工程公司、新密電廠和華能沁北電廠的領(lǐng)導(dǎo)和同仁為本次論文寫作提供大力支持和指導(dǎo)，并給予中肯的意見，才能使我順利完成論文的寫作工作。

感謝為論文提供廣大學(xué)術(shù)資料的專家，有你們的學(xué)術(shù)成果，使論文有了明確的方向和堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，再次，向你們表示衷心的感謝和致以崇高的敬意。

參考文獻(xiàn)：

[1]電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)DL/ T 5190.5-2012 國(guó)家能源局.

[2]張金和主編.《管道安裝工程手冊(cè)》.機(jī)械工業(yè)出版社，2006.

[3]謝萬鈞主編.電力施工企業(yè)職工崗位技能培訓(xùn)教材《管道安裝》中國(guó)電力出版社

作者簡(jiǎn)介：

韓春峰（1964.02），男，河南郟縣，學(xué)歷：大專，工程師，研究方向：熱能動(dòng)力工程.

第5篇

關(guān)鍵詞：調(diào)水工程，管道安裝，水庫供水

1.工程概況

雪野水庫向萊鋼調(diào)水工程，是為解決萊鋼大H型鋼項(xiàng)目用水和萊城應(yīng)急供水而建設(shè)的重點(diǎn)水利工程，穿越萊城區(qū)、經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、鋼城區(qū)的7個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)(辦事處)，60多個(gè)行政村。調(diào)水工程管道全長(zhǎng)47.3km，設(shè)計(jì)流量1.2m3／s，壓力0.4～0.6MPa，管材選用不同管徑的玻璃鋼夾砂管、鋼筒混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、螺旋鋼管4種，其中玻璃鋼夾砂管長(zhǎng)2．9萬m，占管道全長(zhǎng)的60％；修建2處加壓泵站，揚(yáng)程分別為27m、43m．占地4530m2，建筑面積1200m2；修建辦公樓1處，建筑面積500m2。

該項(xiàng)工程于2003年9月26日動(dòng)工，2004年3月29日全線竣工、投入試水運(yùn)行，歷時(shí)18個(gè)月。工程總投資7500萬元，其中民營(yíng)注冊(cè)資本金2000萬元，國(guó)債2300萬元，貸款1300萬元，其他籌資1900萬元。

2.基槽開挖

根據(jù)不同的地質(zhì)條件，確定不同的開挖斷面形式。在地質(zhì)條件好、無地下水、開挖深度在2.5m以內(nèi)的地段，以矩形槽為主；在地下水位高、易滑坡的地段，以梯形槽為主，也可以分層開挖，挖上梯形下矩形、上梯形下梯形的復(fù)合式斷面；在遇見地下水時(shí)，應(yīng)在基槽一側(cè)布置排水溝、集水坑。基槽寬度為B>D+0.6(B為基槽寬度，D為管材外徑，均以米計(jì))；深度應(yīng)充分考慮交通、田間耕作、凍土層深度等綜合因素，以≥2.5m為宜。

基槽開挖，均采用挖掘機(jī)施工、人工輔助的辦法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)開挖線施工，避免左右彎曲；清除干凈基槽內(nèi)的石塊、礫石和其他雜物，用原土回填夯實(shí)，以防支撐不均勻、沉陷；基槽開挖后，在玻璃鋼夾砂管地段，應(yīng)增設(shè)墊層，墊層料為中、租砂，厚度≥15cm；當(dāng)管基為巖石時(shí)，管底鋪設(shè)20cm厚的中、粗砂，作為下保護(hù)層。

3.管道安裝

由于該工程管材不同，接口處理是管道施工安裝中的薄弱環(huán)節(jié)，也是易發(fā)生滲漏水的原因。因此，嚴(yán)格控制管道接口的施工質(zhì)量，是確保工程質(zhì)量、發(fā)揮工程效益的關(guān)鍵。現(xiàn)以玻璃鋼夾砂管為例，作一詳述。

3.1管道接管

為確保基槽開挖施工的順利進(jìn)行，采用先開挖、后進(jìn)管的施工順序。將管材按序擺放在管溝一側(cè)的土堆上，檢查管材、管件的合格證、直徑、壁厚和外觀；清除承插口部位的砂土及泥渣后，用手在承插口內(nèi)表面沿圓周方向滑動(dòng)，檢查其是否光滑，如有固化樹脂殘余物，可用扁鏟輕輕除去。同時(shí)檢查密封槽深度是否一致，在吊裝和運(yùn)輸中是否損壞；在基槽內(nèi)的承插口連接處挖一工作坑，其尺寸可根據(jù)管徑確定，以便于人工操作為宜；回填或固定第一節(jié)管子、端部留出回填段，其長(zhǎng)度以滿足下節(jié)管子承插操作和檢查為宜，將下一節(jié)管子置于基槽內(nèi)，兩節(jié)管之間最少要留30cm的空間，以便于操作和檢查；用干凈布清理承口和插口連接部位，在承口內(nèi)涂一層中性劑；清理插口密封槽，取一個(gè)橡膠密封圈，檢查其內(nèi)徑和接頭，涂上劑。若承口內(nèi)部和密封的任何部位缺少劑，都會(huì)影響其順利插入；將密封圈套在密封槽的下部，用力向上提，使其全部落入密封槽內(nèi)，再用手沿密封圈圓周方向檢查其落入情況；將兩節(jié)管子的軸線找正、找直，使插口慢慢接近承口，當(dāng)密封圈接觸到承口時(shí)，檢查密封圈和其他部位，確保密封圈位置正確、不沾有砂土，將管子慢慢插入，直至承口邊緣到達(dá)插口上的終止線；在上一節(jié)管子未回填或固定之前，嚴(yán)禁下節(jié)管的插入。

在接管過程中，每個(gè)承插口連接后，必須隨時(shí)檢查密封圈的位置。檢查工具為鋼板條，其長(zhǎng)度須＞200mm、寬15mm、厚0.4-0.5mm,將其插入后，沿環(huán)向滑動(dòng)，檢查密封圈是否有相同的深度，以此可以判斷密封圈的位置是否正確。論文參考。如發(fā)現(xiàn)深度不同或存在可疑之處，則拆開連接口，檢查密封圈，并予以更換；如發(fā)現(xiàn)其上留有永久性劃傷，應(yīng)重新檢查連接區(qū)及密封槽，并作相應(yīng)技術(shù)處理。

玻璃鋼夾砂管接管采用的承插口為雙“O”型橡膠圈密封，將承口和插口與管子做為一體，安裝方便快捷，質(zhì)量有保證，關(guān)鍵在于每道工序的嚴(yán)格掌握，切勿掉以輕心。

3.2插管方法

在接管過程中，由于管徑較大、基槽較深。故采用吊車插管、用手拉葫蘆或緊繩器插管，用自制的半圓結(jié)構(gòu)的卡環(huán)分別卡住兩節(jié)管子，在管道兩側(cè)對(duì)稱布置兩個(gè)手拉葫蘆或緊繩器，在插管過程中兩側(cè)同步操作，以免拉偏，卡環(huán)與管子之間墊橡膠板。

3.3接口試壓

在承插接口操作結(jié)束、檢查無誤的情況下，要逐一進(jìn)行接口試壓工作。把銅制試壓嘴的密封帽擰開，接上水管和壓力表，往其內(nèi)注水打壓，打壓一般為設(shè)計(jì)壓力等級(jí)1.5倍的水內(nèi)壓，保壓時(shí)間一般為2min，管體連接部分不漏水，且無壓力下降，表示接口安裝合格，泄去水壓、擰上密封帽，安裝一節(jié)管即試壓一節(jié)，合格后方能回填。

4.回填夯實(shí)

由于玻璃鋼夾砂管的承載力充分考慮了管道兩側(cè)回填土的聯(lián)合作用，形成管道與回填土聯(lián)合作用體系。論文參考。作用在管道上的豎向荷載不僅由管道與回填土聯(lián)合承擔(dān)，而且大部分豎向荷載則由回填土產(chǎn)生的彈性抗力所平衡。管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填，每層回填土厚度以25-30cm為宜，每層回填土均需夯實(shí)，管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝壁開始，逐漸向管道靠近，兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)；管頂上部回填土不得有石塊、碎磚等硬物，管頂夯實(shí)不可過分用力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度為宜；有條件時(shí)，在回填到離地面30～40cm時(shí)，適當(dāng)放水沖灌，利用灌水沉實(shí)填土，使管壁與原土緊密結(jié)合，停2-3d后，再將基槽填至地面平行高度。

5.試水運(yùn)行

自試水運(yùn)行以來，曾發(fā)生多處管道漏水、1處較大爆管。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查分析，管道漏水主要是缺乏管道安裝經(jīng)驗(yàn)、不同管材接頭處理不慎所致；爆管主要是水錘作用和突發(fā)性停電產(chǎn)生供水管道內(nèi)負(fù)壓所致。因此，采取相應(yīng)的技術(shù)措施：一是認(rèn)真細(xì)致地處理不同管材接頭及加固更換。在混凝土管與鋼管接管時(shí)，管道內(nèi)用遇水膨脹膠條、外用水泥砂漿封堵；在玻璃鋼夾砂管與鋼管接管時(shí)，管道內(nèi)用聚硫密封膠封堵，外用玻璃絲布樹脂糊制；對(duì)混凝土管出現(xiàn)局部縱向裂縫時(shí)，在其管內(nèi)剔縫后用環(huán)氧樹脂涂抹，外用鋼板加固；對(duì)不合格管材，責(zé)成生產(chǎn)廠家予以及時(shí)更換。論文參考。二是在發(fā)生爆管區(qū)域，先后購置、安裝水錘吸納器4個(gè)。三是購置備用發(fā)電機(jī)組l臺(tái)(套)，作為突發(fā)性停電后的自供電源。采取以上技術(shù)措施后，未再發(fā)生任何異常，供水已趨于正常運(yùn)行。

6.結(jié)語

雪野水庫向萊鋼供水工程已投入運(yùn)行，對(duì)萊鋼的發(fā)展起到重要保證作用。

第6篇

【關(guān)鍵字】 化工工藝；管道安裝；組織和管理

一、前言

在工業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)過程中，不論是電力工業(yè)還是冶金工業(yè)，工藝管道安裝都是重要部分。在石油化工建設(shè)以及化學(xué)工業(yè)建設(shè)中有著舉足輕重的地位。組建成一個(gè)化工生產(chǎn)裝置，需要大量的建筑物以及工藝設(shè)備，還需要大量的工藝管道。大型化工生產(chǎn)裝置，各式各樣的類型設(shè)備數(shù)量比較大，而且種類也比較多。一些生產(chǎn)原料，需要使用設(shè)備進(jìn)行加工處理，才可以使用于其他產(chǎn)品生產(chǎn)中。這個(gè)過程中，出現(xiàn)的物料運(yùn)行，傳輸都需要借助工藝管道得以完成。因此，對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)裝置而言，工藝管道可以形容成人體上的血管，它遍及每個(gè)工藝角落。除了在地上和高空進(jìn)行安裝之外，還可以在地底下看到。另外，各種類型的裝置安裝，要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，根據(jù)對(duì)應(yīng)的溫度、材質(zhì)還有壓力等等需求，選擇合適的管材，閥門還有管件，這對(duì)保障管道安裝有重要影響。

二、工藝管道安裝的組織

（一）施工準(zhǔn)備前的工作

施工前準(zhǔn)備，需要完成施工組織工作，確定出施工方案。在確定施工方案之前，理當(dāng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和藍(lán)圖實(shí)際情況分析。確定出了基本工程量，對(duì)全盤工程有所了解。在實(shí)際施工進(jìn)程中，使得工作安排得當(dāng)合理。根據(jù)合同在規(guī)定工期需求，制定出滿足施工需求的方案，根據(jù)施工方案確定好設(shè)備、機(jī)械和人力等等。

（二）進(jìn)行施工準(zhǔn)備

施工前做好技術(shù)準(zhǔn)備，對(duì)于技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員以及管理人員而言，熟悉和掌握工程內(nèi)容，熟悉相應(yīng)的工藝流程以及圖紙資料。在工作中，能夠識(shí)別圖形，能夠和模型進(jìn)行對(duì)比。根據(jù)工程實(shí)際情況開展工作。做好現(xiàn)場(chǎng)布置工作。管理車間以及相對(duì)應(yīng)的附屬設(shè)施，例如：管理好材料庫。及時(shí)清理一些廢棄物，保障材料庫消防安全。準(zhǔn)備好施工機(jī)械，對(duì)應(yīng)的電焊機(jī)、起重機(jī)，都要準(zhǔn)備好，有相關(guān)的作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)和管理。材料準(zhǔn)備到位，材料到場(chǎng)，材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以及入庫等，都需要做好加強(qiáng)工作。根據(jù)實(shí)際情況做好對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收等級(jí)工作，將其分類完畢，并且有專人對(duì)其進(jìn)行保管和發(fā)放。施工前準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，在保障了前提工作到位之后，才可以開展后續(xù)工作，可以這樣定義，前期工作是后期工作安裝成功之基礎(chǔ)，因此想要保障安裝質(zhì)量，就應(yīng)該做好前提準(zhǔn)備工作，提升管理效益。另外，安裝過程的管理工作也不容怠慢。

（三）施工組織與程序

第一，施工組織對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的組織，須做到精簡(jiǎn)有效以及關(guān)系明確，大致包括

如下幾方面：工程技術(shù)組、質(zhì)量檢驗(yàn)組、管工組以及起重組等。 預(yù)制和安裝的相關(guān)施工程序，領(lǐng)取原材料，管子表面的處理下料坡口處理組配、焊接檢測(cè)、安裝以及再檢驗(yàn)進(jìn)行首次的清洗工作寅壓力以及氣密性的試驗(yàn)進(jìn)行化學(xué)清洗、最終進(jìn)行試車前進(jìn)行的全面檢查。

三、現(xiàn)場(chǎng)安裝管理工作

（一）管道安裝的一般要求

在安裝進(jìn)行中，安裝要根據(jù)圖紙的標(biāo)高、坐標(biāo)以及坡度高度進(jìn)行。滿足橫平豎直效果需求。安裝過程中，根據(jù)先大后小、先壓力高后壓力低、先上后下等，這些都是最基本，簡(jiǎn)單的原則。法蘭結(jié)合面安裝時(shí)，要使用墊片，保障受力均衡，螺栓緊固力要和物體保持一致，螺紋的上位置還需要使用二硫化鉬進(jìn)行抹茶，避免出現(xiàn)生銹。

（二）同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備相連管道的安裝

同轉(zhuǎn)動(dòng)類型的設(shè)備安裝，像壓縮機(jī)、泵類安裝，理當(dāng)引起足夠重視，在保障不對(duì)設(shè)備產(chǎn)生過大應(yīng)力過程中，盡力做到自由對(duì)中，平行度以及同心度滿足安裝需求。這樣當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才能發(fā)揮出實(shí)際作用。

（三）儀表部件的安裝

工藝管道安裝，還可以分為在儀表部件上的安裝，原則上一般都要將應(yīng)力管道系統(tǒng)進(jìn)行處理之后才進(jìn)行安裝。試壓吹掃之前，可以使用短管替代對(duì)應(yīng)的儀表位置，這個(gè)時(shí)候如果儀表施工工期比較緊，也可以先將儀表安裝上去。這個(gè)安裝過程要看，管道系統(tǒng)吹掃實(shí)際情況確定。需要注意的是在，在吹掃過程中，要保障儀表安裝不要受到損壞。

四、化工工藝管道安裝組織與管理的重要性

眾所周知，組織管理水平低，直接影響到施工進(jìn)度，還會(huì)導(dǎo)致人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。同時(shí)，施工質(zhì)量高低，直接影響工程質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此，需要基于科學(xué)管理方式上開展管理工作，進(jìn)行有效的組織和管理，才能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)，逐漸提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此，在進(jìn)行管道安裝時(shí)，組織和管理要做到以下幾點(diǎn)。第一，需要制定出科學(xué)的規(guī)范。這個(gè)規(guī)范滿足本單位施工需求。一，在投標(biāo)之前，有經(jīng)驗(yàn)豐富人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，收集施工項(xiàng)目資料，編制出管理規(guī)劃大綱。該過程中，對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的勘測(cè)工作要加強(qiáng)，要做到位，因此，制度科學(xué)的管理方法顯得至關(guān)重要。二，中標(biāo)之后，施工項(xiàng)目管理是由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，執(zhí)行統(tǒng)一編制。這個(gè)策劃在整個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃施工，項(xiàng)目管理有著重要影響，這是保障合同目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的有效方式。第二，要使用現(xiàn)代管理方式，逐漸提高管理水平。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展，我國(guó)近幾年來的化工企業(yè)發(fā)展水平高超，企業(yè)增長(zhǎng)水平快速，工藝管理管道在安裝中面臨諸多問題，形成了競(jìng)爭(zhēng)局面。最明顯的體現(xiàn)在管理水平以及技術(shù)水平這兩個(gè)層面。為了保障我國(guó)施工順應(yīng)當(dāng)下局勢(shì)，在進(jìn)行管理過程中，要選擇現(xiàn)代管理方法，提高管理水平。因此，要進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，要進(jìn)行施工項(xiàng)目管理，保障編制在其中得以體現(xiàn)。

結(jié)束語

總而言之，化工工藝管理安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，該工程比較復(fù)雜。在安裝組織和質(zhì)量管理過程中，要進(jìn)行有效的組織安裝管理工作，這對(duì)提升工程效率有推動(dòng)作用。

參考文獻(xiàn)

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第7篇

關(guān)鍵詞：壓力管道安裝；監(jiān)督檢驗(yàn)；鍋爐；壓力容器

中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1鍋爐壓力容器及管道檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

針對(duì)鍋爐壓力容器以及管道進(jìn)行檢驗(yàn)工作有專門的機(jī)構(gòu)，即根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》取得相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)核準(zhǔn)的鍋爐壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)部門。這些部門的職能作用是為全國(guó)范圍內(nèi)的鍋爐壓力容器壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，確保安裝、使用、維修過程中的安全穩(wěn)定，這也是這些部門的主要工作任務(wù)，并且基于上述情況應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐的壓力容器法定檢測(cè)檢驗(yàn)工作真正落實(shí)到實(shí)處。在具體工作中，鍋檢部門相關(guān)檢驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵行相關(guān)國(guó)家規(guī)定與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保鍋檢工作開展落實(shí)到實(shí)處，保質(zhì)保量完成任務(wù)，并對(duì)該項(xiàng)工作起到監(jiān)督與促進(jìn)作用，對(duì)在進(jìn)行鍋爐壓力容器以及管道檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行安全評(píng)定。

2鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的管道檢驗(yàn)

鍋爐壓力容器應(yīng)當(dāng)采取定期檢測(cè)檢驗(yàn)的方法確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。本文對(duì)其相關(guān)檢測(cè)檢驗(yàn)的內(nèi)容進(jìn)行如下幾個(gè)方面的介紹：鍋爐外部檢驗(yàn)、鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)以及水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。在進(jìn)行鍋爐壓力容器的自檢過程中，應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：鍋爐壓力自檢應(yīng)當(dāng)從制造廠商相關(guān)信息情況進(jìn)行檢查，還包括施工信息情況以及安全附件內(nèi)容檢查；除此之外，還要對(duì)鍋爐設(shè)備的安全保護(hù)裝置、外觀造型、品牌、支架設(shè)備等進(jìn)行檢查；另外就是鍋爐是否會(huì)出現(xiàn)管膨、設(shè)備的焊接縫情況、設(shè)備的水壓情況容器保溫、容器平臺(tái)以及扶梯。壓力管道自檢項(xiàng)目和范圍：包括技術(shù)資料，管道走向、坡度、蠕脹測(cè)點(diǎn)、監(jiān)視段及支吊架位置，管道外觀質(zhì)量，管道安裝焊縫質(zhì)量，支吊架安裝焊縫質(zhì)量，管道膨脹狀況，水壓試驗(yàn)，蠕脹測(cè)點(diǎn)徑向距離測(cè)量，蠕脹測(cè)點(diǎn)兩側(cè)管道外徑或周長(zhǎng)測(cè)量，管道的疏水、放水系統(tǒng)安裝情況。

2.1鍋爐壓力容器進(jìn)行外部檢驗(yàn)相關(guān)內(nèi)容。外部檢驗(yàn)檢測(cè)的內(nèi)容一般情況下是指對(duì)鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的安全性進(jìn)行檢測(cè)。通常而言，鍋爐檢測(cè)檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定中指出檢測(cè)檢驗(yàn)的年限為一年。除了正常的檢驗(yàn)之外，如果發(fā)生一些特殊情況也將同樣需要進(jìn)行外部檢驗(yàn)：鍋爐移動(dòng)按安裝并準(zhǔn)備投入使用前，鍋爐停運(yùn)后恢復(fù)使用，鍋爐變更燃燒方式以及安裝自控系統(tǒng)之后。

2.2鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)。鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)則主要是指在停爐的情況下對(duì)鍋爐安全狀態(tài)進(jìn)行的檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)的期限一般為兩年一檢。除了上述中的情況進(jìn)行鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)，特殊情況下也會(huì)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

2.3鍋爐水壓試驗(yàn)。鍋爐是以水或其它液態(tài)介質(zhì)為最主要介質(zhì)傳導(dǎo)熱能的承壓設(shè)備，因此在規(guī)定的檢驗(yàn)情況外，還必須按相關(guān)要求對(duì)鍋爐進(jìn)行受壓部件的強(qiáng)度以及嚴(yán)密程度進(jìn)行檢驗(yàn)。水壓檢驗(yàn)的時(shí)間年限一般為六年。另外，應(yīng)當(dāng)注意，對(duì)因生產(chǎn)等特殊情況而不能及時(shí)開展內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行每三年一次的水壓檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)水壓檢驗(yàn)不能達(dá)標(biāo)的鍋爐堅(jiān)決不予投入使用。

3檢驗(yàn)方法

上述全部為鍋爐的檢驗(yàn)內(nèi)容，下面針對(duì)鍋爐的檢驗(yàn)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。通常情況下鍋爐的檢驗(yàn)方法主要分為三種：

首先，是以人們的感覺為基礎(chǔ)并結(jié)合簡(jiǎn)單工具的檢驗(yàn)方法；

其次，使用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行的無損探傷檢測(cè)；最后，通過化學(xué)分析以及金相分析等檢驗(yàn)檢測(cè)的方法。具體內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：采用相關(guān)儀器設(shè)備進(jìn)行基本檢驗(yàn)；采用燈光查驗(yàn)法；采用白粉煤油查驗(yàn)法；采用捶擊法；拉線檢查法；直尺檢查法；樣板檢查法；鉆孔檢查法；外觀目測(cè)法；超聲波測(cè)厚儀檢查法；超聲波探傷、射線探傷等無損設(shè)備檢測(cè)法。

進(jìn)行鍋爐壓力容器及管道的檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)抓住重點(diǎn)，確保檢驗(yàn)鍋爐的質(zhì)量安全與運(yùn)行安全。主要檢查的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)更加全面。

首先，加強(qiáng)檢驗(yàn)檢測(cè)人員管理，進(jìn)行無損檢驗(yàn)的工作人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。此項(xiàng)工作的開展需要具備專業(yè)的技術(shù)對(duì)鍋爐壓力容器以及管道焊接的質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，在這個(gè)過程中就需要具有專業(yè)技能知識(shí)的檢驗(yàn)檢測(cè)人員，所以進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)的工作人員必須具備資格證件。

其次，加大監(jiān)管力度。施工單位自身要加強(qiáng)對(duì)管道安裝質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，要對(duì)相關(guān)的質(zhì)檢工作進(jìn)行積極配合，要在建設(shè)企業(yè)和安裝企業(yè)都檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的質(zhì)量檢測(cè)。要加大對(duì)施工材料的質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)壓力管道的焊縫及表面等進(jìn)行仔細(xì)察看，觀察是否存在裂紋等問題，加強(qiáng)對(duì)焊縫和硬度的檢測(cè)，必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱影響區(qū)的強(qiáng)硬度進(jìn)行測(cè)量。

再次，加強(qiáng)對(duì)焊工以及焊接工藝的管理。除此之外，對(duì)焊接技術(shù)工藝進(jìn)行技術(shù)評(píng)定以及對(duì)焊工工作開展的過程中進(jìn)行復(fù)核審查。本文所討論的無損檢測(cè)相關(guān)管理內(nèi)容，以及其他的工作人員資格相關(guān)管理包括以下幾個(gè)方面：基于無損檢測(cè)的技術(shù)圖紙審核、技術(shù)分析與交底、檢測(cè)設(shè)計(jì)變更等內(nèi)容。另外，管理內(nèi)容還包括對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的檢查檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)，鍋爐壓力容器的相關(guān)工作人員的額資質(zhì)驗(yàn)證。需求對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和控制，要確保其能夠擔(dān)負(fù)管道壓力負(fù)荷，使焊接期間能夠順利完成。相關(guān)的施工人員需求依照焊接的設(shè)計(jì)規(guī)劃圖，從焊接的施工需求及質(zhì)量檢查等方面著手，依照現(xiàn)場(chǎng)需求和實(shí)踐的工作狀況，讓工作人員在把握悉數(shù)技能和需求后再進(jìn)行操作。焊接過程中，要用氬弧焊將打底層完成，要由下而上的進(jìn)行焊接，不要出現(xiàn)弧坑狀況。在焊接過程中，要確保滿足的焊接所需溫度，當(dāng)施工溫度低于其最低溫度規(guī)范時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行預(yù)熱措施，并且實(shí)踐焊接的風(fēng)速不要大于規(guī)則的規(guī)范值，要及時(shí)運(yùn)用防風(fēng)體系進(jìn)行控制和調(diào)整。在進(jìn)行壓力管道的支架裝置時(shí)，需求對(duì)建筑設(shè)計(jì)規(guī)劃圖做出檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格合格之后再根據(jù)整體規(guī)劃來完成施工任務(wù)。

除此之外，還包括對(duì)相關(guān)器材和材料的存放管理。其他人員資格與管理情況：技術(shù)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更情況；主要檢查項(xiàng)目工地的理化檢驗(yàn)人員、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員的持證上崗情況；金屬材料、焊接材料存放環(huán)境；材料驗(yàn)收、保管與發(fā)放；質(zhì)量反饋與處理：檢查質(zhì)量分析會(huì)記錄和施工過程中反饋的質(zhì)量問題的處理記錄、整改措施及執(zhí)行情況。

最后還要建立壓力管道安裝檢驗(yàn)長(zhǎng)效機(jī)制。建立壓力管道安裝檢驗(yàn)的長(zhǎng)效機(jī)制首先壓力管道安裝檢驗(yàn)要突出重點(diǎn)，著重檢查高壓、有毒、易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的壓力管道，注重安裝過程中，壓力管道的各方面性能的良好，同時(shí)還需要根據(jù)不同管道的特點(diǎn)和運(yùn)行情況，采取切實(shí)有效的措施加強(qiáng)對(duì)壓力管道的管理，同時(shí)在壓力管道安裝檢驗(yàn)工作中，要特別注意對(duì)壓力管道實(shí)施檢驗(yàn)，充分發(fā)揮企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)的主動(dòng)性，并且在檢驗(yàn)過程中必須由合格的技術(shù)人員進(jìn)行壓力管道安裝檢驗(yàn)，并由定期檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)調(diào)查鑒定結(jié)果，進(jìn)而形成壓力管道安裝檢驗(yàn)長(zhǎng)效機(jī)制。

結(jié)束語

綜上所述，基于鍋爐壓力容器的安全問題研究已經(jīng)得到廣泛的關(guān)注。加強(qiáng)安全監(jiān)督與檢驗(yàn)是確保鍋爐安全運(yùn)行的關(guān)鍵所在。同時(shí)，鍋爐容器本身的質(zhì)量安全也應(yīng)當(dāng)作為一項(xiàng)至關(guān)重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。進(jìn)行鍋爐壓力容器的安全檢驗(yàn)是關(guān)系到社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的重要內(nèi)容，因此，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管，切實(shí)落實(shí)好質(zhì)量監(jiān)督管理與鍋爐容器質(zhì)量安全問題。

參考文獻(xiàn)

[1]申愛中.鍋爐壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)常見問題分析[A].科技部.2014年全國(guó)科技工作會(huì)議論文集[C].科技部：，2014：1.

第8篇

關(guān)鍵詞給排水;施工;樓房供水

中圖分類號(hào)TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1673-9671-(2010)042-0050-01

0引言

我國(guó)的商品房大多數(shù)是毛坯房,只保證鋪設(shè)管線通水通電,給排水安裝工程在整個(gè)建筑工程造價(jià)中占的比例很小,所以得不到建筑安裝公司的重視,對(duì)該項(xiàng)工程的質(zhì)量控制和管理工作存在很多問題,沒有形成完善的質(zhì)量管理體系。以下主要介紹了樓房供水施工中給排水部分施工的過程。

1預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段

在建筑結(jié)構(gòu)開始施工到封頂期間,是不進(jìn)行管道施工的。因?yàn)槿绻谶@一階段進(jìn)行管道安裝,和其他工種交叉作業(yè),管道易受到損壞或者有砂漿等雜物進(jìn)入管道,產(chǎn)生質(zhì)量隱患。所以在這一階段,給排水分部工程的施工工作主要是對(duì)預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的控制。預(yù)留孔洞,是指管道穿越樓板處,為了防止以后在樓板上開洞會(huì)導(dǎo)致破壞建筑結(jié)構(gòu)而在澆筑樓板混凝土?xí)r預(yù)留的孔洞。而在管道穿梁建筑物地下室的外墻時(shí),僅預(yù)留孔洞是不行的,為了防止外墻滲漏,須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過兩個(gè)相鄰建筑物的外墻時(shí),為了防止建筑物之間沉降不均勻,需要安裝柔性套管。雖然預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的工作量不大,但是對(duì)后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義,馬虎不得。必須注意和土建施工的密切配合,關(guān)注其施工進(jìn)度;套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求;預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確,固定牢靠,不能有遺漏;在混凝土澆筑時(shí),必須安排專人旁站,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2干管和立管的制作和安裝階段

在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后,土建施工單位開始進(jìn)行墻面粉刷和地面找平,安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合,開始進(jìn)行給排水干管和立管的施工。這一階段的施工工作包括:支吊架的制作安裝、立管的制作安裝、干管的制作和安裝。這一階段的階段質(zhì)量控制要點(diǎn)主要有管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴(yán)格控制,管道連接接口要嚴(yán)密;立管安裝前須吊垂線,保證管道的垂直度;管道安裝牢固,支吊架的安裝要符合規(guī)范要求;塑料管道須安裝伸縮節(jié),排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口;管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,如果管道井內(nèi)有給水立管須進(jìn)行實(shí)驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可隱蔽;立管安裝施工中斷時(shí),須做好上端管口的掩蓋,防止雜物進(jìn)入。

3支管的安裝方式

給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝,管道安裝驗(yàn)收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求,但是由于其對(duì)建筑質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難,所以在建筑毛坯房建設(shè)中,一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè),需要在墻面上安裝管卡。

排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時(shí),衛(wèi)生間的地坪標(biāo)高和臥室、客廳的地坪標(biāo)高之間留有一定的高差,排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞,粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝,需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀,而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。另外,和給水管道不同,由于排水管道不是承壓管道,所以管道損壞的幾率很小。當(dāng)然,排水支管暗裝時(shí),最好是直管埋設(shè),必須轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)安裝清掃口,以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經(jīng)過灌水試驗(yàn),檢查無滲漏后方可隱蔽。

4幾種常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理

給排水工程和建筑結(jié)構(gòu)工程不同,在產(chǎn)生質(zhì)量問題后經(jīng)過原因排查后,可以截取存在問題的管道部分,及時(shí)地進(jìn)行局部整改,所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失和工時(shí)損失相對(duì)較小。因此,在給排水工程施工過程中的質(zhì)量控制和管理主要表現(xiàn)為對(duì)施工流程的各個(gè)階段質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格控制,預(yù)防質(zhì)量問題的產(chǎn)生,產(chǎn)生問題后對(duì)管道系統(tǒng)的排查,分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

4.1管道滲漏問題的預(yù)防

嚴(yán)格控制采購過程,仔細(xì)檢查。對(duì)于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。加強(qiáng)成品保護(hù)。管道安裝后,應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強(qiáng)溝通,在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置,避免損壞。定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞后及時(shí)維修。施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),交代技術(shù)要點(diǎn),把責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)于PPR管材安裝,應(yīng)對(duì)其的伸縮性采取措施進(jìn)行預(yù)防。可利用的技術(shù)措施有:非直埋管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術(shù)措施。

4.2管道滲漏問題的處理

出現(xiàn)滲漏問題,需要尋找漏水點(diǎn),找到漏水點(diǎn)后分析原因。然后,采取相關(guān)措施進(jìn)行處理:更換不合格的管材、管件;施工操作不合格的一律返工,重新制作安裝;由于熱脹冷縮造成的PPR管材,截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進(jìn)行整改。

4.3管道堵塞問題的預(yù)防和處理

針對(duì)管道堵塞問題的原因,應(yīng)做好下列預(yù)防工作:管道特別是立管安裝中斷時(shí),在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好,管道井內(nèi)的立管安裝中斷時(shí),管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板,防止大塊雜物進(jìn)入。安裝排水管道時(shí),不僅要按圖施工,還要考慮實(shí)際使用要求,對(duì)管徑有疑問時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更。加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。

管道堵塞問題以預(yù)防為主,發(fā)生堵塞時(shí)可按以下方法處理:施工過程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞,截去管道更換管材、管件后重新安裝。對(duì)于系統(tǒng)堵塞,需要分層分區(qū)尋找堵塞點(diǎn)。使用過程中的堵塞,可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C(jī)械疏通管道。

4.4管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理

管道周圍滲漏的問題雖然和給排水專業(yè)知識(shí)沒有關(guān)系,但在實(shí)際安裝中卻是密切相關(guān)的,它實(shí)際上是管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理不當(dāng)造成的。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后,需進(jìn)行地面存水實(shí)驗(yàn)。即在管道空洞用砂漿圍成一圈,倒入水,放置24小時(shí)后檢查有無滲漏情況,無滲漏為合格,出現(xiàn)滲漏須重新處理。對(duì)于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。嚴(yán)格來說所有的施工空洞都應(yīng)該由土建施工單位來施工,但是在管道周圍孔洞的填塞實(shí)際上往往是由給排水施工單位自己處理的,施工質(zhì)量就得不到保證,出現(xiàn)問題后責(zé)任就不明確,兩個(gè)專業(yè)施工單位或施工隊(duì)之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責(zé)。

5結(jié)論

給排水系統(tǒng)施工項(xiàng)目的施工過程,按其施工流程可分為:預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段、干管和立管的制作和安裝階段、支管和附件的制作和安裝階段、管道吹洗和試驗(yàn)階段、設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段、金屬管道的油漆和防腐階段。本論文對(duì)給排水系統(tǒng)施工過程中的常見質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因和處理及預(yù)防措施及一些難點(diǎn)和有關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制與管理作了闡述,可供給排水工程施工人員參考。

參考文獻(xiàn)

第9篇

論文摘要:建筑安裝施工單位必須為用戶提供符合使用功能的舒適、衛(wèi)生、安全、方便的衛(wèi)生器具。室內(nèi)給排水工程交付使用后，因管道堵塞造成污水到處濫流，污染生活環(huán)境。而且管道堵塞。管腔內(nèi)充滿水，使管內(nèi)承受一定的水壓，帶來管道（特別是普通排水鑄鐵管）漏水，給用戶帶來很大的不便。

室內(nèi)排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質(zhì)量通病，是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。

一、住宅排水管道堵塞的原因

（一）設(shè)計(jì)方面

1、設(shè)計(jì)圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)不符

在舊城改造中，有很多地下隱蔽工程缺少技術(shù)資料，而設(shè)計(jì)人員對(duì)此又缺乏詳細(xì)了解，故設(shè)計(jì)圖紙上往往出現(xiàn)與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)管道交叉的矛盾，雖圖紙注明視情況予以調(diào)整，但施工單位的技術(shù)素質(zhì)未能及時(shí)做到，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)木已成舟，造成隱患；另外，管道基礎(chǔ)處理不好，在荷載與地下水位變化下土壤下沉，使管道相應(yīng)下沉，局部出現(xiàn)堵塞。

2、管徑的無原則放大

根據(jù)GBJ14-87“室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范”第3.2.9條規(guī)定:污水管最小管徑為Dg200。但是，有的設(shè)計(jì)人員遷就建設(shè)單位的不合理要求，認(rèn)為管徑越大越保險(xiǎn)，無原則地放大管徑，使流速過低造成沉淀堵塞。

3、取消跌水井的不合理設(shè)置

在保證管道埋設(shè)深度的前提下，將管道的標(biāo)高差盡量消耗在增大水力坡度上，而不設(shè)置跌水井。這樣可提高流速，污物不易沉淀，防止管道堵塞。

4、管道連接和水流轉(zhuǎn)角不符合規(guī)范

規(guī)范第3.3.1和3.3.2條規(guī)定，不同管徑宜采用水平或管頂平接和管道轉(zhuǎn)彎、交接處其水流轉(zhuǎn)角≮90°的要求，否則極易滯留而堵塞。

（二）施工方面

1、施工單位為減少土方量，擅自提高管道標(biāo)高，達(dá)不到最小覆土厚度，以致外部荷載的作用損壞污水管道。造成管道堵塞。

2、施工過程中室內(nèi)排水管道多由安裝單位施工，而室外部分則由土建單位施工。一旦標(biāo)高出現(xiàn)誤差，二者又難以協(xié)調(diào)，導(dǎo)致室內(nèi)排出管的管底低于室外檢查井的井底，使用后很快產(chǎn)生堵塞。

3、管溝回填時(shí)不是分層夯實(shí)，甚至根本不夯實(shí)。有時(shí)碎磚等雜物也被回填進(jìn)去。造成管道的不均勻沉降而堵塞。

4、檢查井不按標(biāo)準(zhǔn)圖砌筑，甚至根本不做井底流槽，井蓋不符合設(shè)計(jì)要求。在外部荷載作用下，蓋破井塌，污物進(jìn)入或工程交工前不認(rèn)真清理檢查井而發(fā)生堵塞。

（三）正確使用加強(qiáng)管理做好衛(wèi)生設(shè)施正確使用和下水道不是什么都可以排的宣傳教育，以減少衛(wèi)生設(shè)備及污水管道堵塞的可能性。有關(guān)部門應(yīng)定期清除管道或窨井淤積的污泥，保持暢通。

二、為防止管道堵塞，在施工中應(yīng)采取的措施

為了避免交叉施工中贊成管道堵塞現(xiàn)象，在管道安裝前，除應(yīng)認(rèn)真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；安裝管道時(shí)，應(yīng)保證坡度，符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外，還必須采取如下多種技術(shù)措施以防止管道堵塞：

（一）由于建筑結(jié)構(gòu)需要原因，當(dāng)立管上設(shè)有乙字管時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)在乙字管的上部設(shè)檢查口便于檢修。

（二）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

（三）為了防止存水彎水封破壞，而造成衛(wèi)生器具內(nèi)發(fā)生冒泡、滿溢現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用，應(yīng)采取如下措施：

1、正壓現(xiàn)象：污水立管的水流流速大，而污水橫支管的水流流速小，在立管底部管道產(chǎn)生的壓力大于大氣壓（正壓值），這個(gè)正壓區(qū)能使靠近立管底部的衛(wèi)生器具內(nèi)的水封遭受破壞。為此，污水管安裝時(shí)，連接于立管的最低橫支管與立管底部應(yīng)保持一定的距離：即當(dāng)建筑層數(shù)為4層以下（含4層）時(shí)，其距離為≥450mm；當(dāng)建筑層數(shù)為5層、6層時(shí)，其距離為≥750mm；

2、負(fù)壓現(xiàn)象：衛(wèi)生器具同時(shí)排水時(shí)，而引起管內(nèi)壓力波動(dòng)，在存水彎的出口處產(chǎn)生局部真空，當(dāng)污水立管排流量較大時(shí)，在立管上部短時(shí)形成負(fù)壓的抽吸作用，而造成水封破壞。為此，約束污水立管內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓，污水立管宜采用粗糙管，對(duì)水封的保護(hù)是有利的；

3、自虹吸現(xiàn)象：自虹吸對(duì)存水彎水封的破壞是衛(wèi)生器具排水時(shí)產(chǎn)生虹吸作用的結(jié)果。實(shí)踐證明，增大污水橫支管的坡度，有利于水封的保護(hù)。為此，污水橫支管安裝時(shí)，對(duì)于排水鑄鐵管宜采用國(guó)家《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；對(duì)于排水塑料管宜采用“標(biāo)準(zhǔn)坡度”，不宜采用“最小坡度”；

4、毛細(xì)管作用：在存水彎的排出口一側(cè)因向下掛有毛發(fā)類的雜物，由毛細(xì)管作用吸出存水彎中的水，使存水彎水封受到破壞。為此，存水彎安裝完畢后，應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施、防止存水彎內(nèi)部被雜物堵塞。（四）排水管道安裝時(shí)，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時(shí)補(bǔ)好立管穿二層的樓板洞，待確認(rèn)立管固定可靠后，拆除臨時(shí)支撐物，此管口應(yīng)盡量避免土建施工時(shí)作為臨時(shí)污水排出口。在土建裝修基本結(jié)束后，給水明設(shè)支管安裝前，對(duì)底層及二層以上管道作灌水試驗(yàn)檢查，證實(shí)各管段暢通，然后用直通套（管）筒將檢查口管與底層排出管連接。

（五）排水管道施工中，待分段進(jìn)行排水管道充分膠襄灌水度驗(yàn)合格后，在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢時(shí)，說明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應(yīng)及時(shí)查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾、雜物等清理干凈。

（六）為了保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)。所有地漏及伸出屋面的透氣管、雨水管口應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿封閉，并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)采取有效措施，防止管道堵塞。

（七）衛(wèi)生器具就位時(shí)，先拆除排水管口的臨時(shí)封閉件，檢查管內(nèi)有無雜物，并把管口清理干凈。如有條件可用自來水連續(xù)不斷地沖洗每個(gè)排水管口，直至水流通暢為止。應(yīng)認(rèn)真檢查衛(wèi)生器具各排水孔確實(shí)無堵塞后，再進(jìn)行衛(wèi)生器具的就位。

坐式大便器就位固定后，應(yīng)將便器內(nèi)排水口周圍雜物擦拭干凈，并用一至二桶水灌入大便器內(nèi)，防止油灰粘貼甚至堵塞污水管口。便器安裝后，將排水孔封閉，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。

（八）土建在砌筑小便槽時(shí)，污水管口應(yīng)用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時(shí)，砂漿及垃圾掉入污水管同,余款泛道通水能力試驗(yàn)后，再裝罩式排水栓并加以防護(hù)措施。

（九）在土建進(jìn)行水磨石地面施工時(shí)，應(yīng)積極配合土建確定臨時(shí)排水措施，避免排水管道作其排水通道。

（十）排水栓、地漏等處存水彎塞頭在交叉施工中暫不封堵，待通水試驗(yàn)前沖洗后再行安裝。