時間：2023-06-13 16:14:21
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資源是經濟社會可持續發展的物質基礎和保障。節能減排已經成為社會經濟發展的一項重要指標，電廠作為高能耗企業，節能減排不僅是公司資源節約和環境保護的客觀需要，也是提高公司競爭力、加快發展的內在要求。公司為建設資源節約型企業，制定了“管理一流、指標先進、效益顯著、和諧發展”的十六字奮斗目標，在全公司范圍內廣泛開展了節能減排、節能降耗活動，公司工會通過合理化建議活動積極營造“我為節能做什么，我怎樣為減排作貢獻”的良好氛圍。作為節能減排主戰場的班組，我們將在今后的工作中做到以下四點：
一、提升節能意識，在強化宣傳中營造氛圍。節能減排是社會可持續性發展永恒的主題，我們將充分利用班組這個平臺，積極宣傳節能減排的重要意義，宣傳國家節能減排的政策、法規，全面提升班組成員的節能環保意識，形成“人人倡導節能減排，人人參與節能減排”的良好氛圍。
二、結合生產實際，在不斷學習中提升員工技能。節能減排需要技術支撐。我們將把“我為節能減排做貢獻”活動與建設學習型班組活動緊密結合，更加注重班組的學習培訓，更加注重技術信息的收集、積累，通過經常性的學習和交流，讓班組成員全面掌握設備檢修的要點、難點和工作重點，不斷提高員工設備缺陷的發現、分析、制定技術措施、處理和解決問題的能力，增強預防事故發生的能力和本領。
XX公司認真貫徹落實《中華人民共和國節約能源法》、《山東省節約能源條例》，作為菏澤市清潔生產企業，集團、公司領導對節能、清潔生產工作給予了高度的重視。在公司領導的大力支持下，全體員工積極投入參與，公司從抓好技術節能、管理節能入手，樹立科學的發展觀，從生產現狀入手全面調查、分析、研究，確定節能重點及改造項目，設備經技術改造后，運行可靠性及安全性大大提高，節能效果顯著。具體節能降耗措施如下：
－、明確形勢，自我加壓
XX公司深知國家能耗形勢，深感到在節能減排中自身的壓力、責任及義務。在確保生產經營目標不變的情況下，以“降低生產成本”為目標，以“檢查與改造”為手段，以“市場開拓”為契機，做好領導的宣傳、發動工作。優化生產流程、減少跑、冒、滴、漏，深挖內部潛能，淘汰高能耗設備。最大限度地降低生產成本、節約能源與資源。
二、成立節能降耗領導小組
為加強節能降耗工作，成立了以公司經理為組長，生產科長、綜合科科長、資產財務處長、質檢科科長為成員的節能減排領導小組，對節能減排情況進行組織、落實與驗收。
三、宣傳培訓節能的重要意義，提升員工的節能意識。
通過召開班前會、班后會、舉行專題講座及掛宣傳條幅等形式，多渠道、全方位地宣傳節能的重要意義，讓每一位員工明白：節能是國策，利國利民，節能是每一位員工應盡的義務。
四、建立每周檢查、計劃整改、月底驗收的制度。
每周由分管副總牽頭組織，由工藝、機械、電氣專業工程師參加的設備檢查小組，對現場在線設備進行檢查，查找漏油、漏氣根源。排出檢修計劃，列出整改措施，限制整改時間，針對性地分到各個項目負責人。月底對整改效果進行驗收，兌現獎罰。
五、節能降耗主要措施如下：
1、節電、節水方案：
1.1公司為了搞好節能降耗工作，在2012年4月舉行公司職工節能降耗合理化建議，采取了其中五條優秀建議并實施，其中公司5#水泥倉提散裝系統改造節能效果明顯，原5#散裝提升機，靠5.5kw電機帶動圓管鉸刀并把散裝水泥送入5倉，經過技改，把圓管鉸刀去掉，直接在散裝提升機頭部出口處于5#倉頂直接焊接斜槽，取代圓管鉸刀輸送，經過改造，倉頂圓管鉸刀工作按每天6小時計算，每年能夠節電12000kw。
1.2 因市場影響，本年度水泥銷量較去年大幅度降低，所以磨機開停次數頻繁，所以我公司采取措施，制定設備避峰填谷制度，通過避峰填谷，我公司每度電價下降一毛左右。
1.3 在節水管理方面，加強循環水使用，提高水資源的重復利用率，杜絕跑、冒、滴、漏和長流水現象，建立耗水臺帳，作為考核依據，從而節約能源。
1 火電廠能源審計技術和方法
在實踐中,各類學科都在發展自己的方法,逐步建立和完善適合于本學科的認識和研究方法體系。火力發電廠能源審計是一門新興的交叉學科,也需要建立系統完整的評價指標和研究方法體系。根據《熱力發電廠》和《審計學》的原理,火力發電廠能源審計可以描述為:火力發電廠能源審計是依據國家有關的節能法規和標準,應用熱力發電廠原理和審計學方法,對火力發電廠的能源轉換和利用的物理過程、財務過程和管理過程的合理性、合規性、經濟性和潛力進行調查、分析和評價,屬于技術性專項審計。
從傳統審計學角度,審計方法是實施審計工作的模式、程序、手續、措施和手段的總和,涵蓋了審計管理方法、審計取證方法和取證的技術手段。火力發電廠能源審計在審計分類上屬于企業內部審計,在審計性質上屬于技術審計的范疇,是傳統審計科學的工程化,見圖1。
研究火力發電廠能源審計的方法論體系必須注重能源審計的實務和操作性。在火電廠能源審計的實務工作中,從火力發電廠的能源轉換和利用的物理過程、財務過程和管理過程3個方面切入,可以把火電廠能源審計方法具體分為:考察物理過程,依托熱量法、作功能力法等以技術為基礎的熱力學方法;考察財務過程,依托以賬戶為基礎的會計系統的審閱法、核對法等會計學方法;考察管理過程,依托以制度為基礎的內部控制檢查法、對比法等管理學方法。
2 火電廠能源審計程序及內容
2.1 火電廠能源審計程序
審計學認為,審計程序是確定審計方法的前提,是使審計工作能夠按照科學合理的軌跡有序運轉的保證。只有先確定出科學、合理和規范的程序,審計人員才能選定適用的審計方法,高效地實施審計和實現審計目標。不同類型的審計有不同的審計程序。研究審計程序需要解決3個問題:審計程序的一般規律、影響審計程序制定的制約因素和不同類型審計程序的特點。火力發電廠能源審計主要運用審計學中關于行業審計與專項審計的基礎審計理。火力發電廠能源審計主要運用審計學中關于行業審計與專項審計的基礎審計理論,對火力發電廠能源轉換和利用的專門事項開展節能分析工作。火力發電廠能源審計根據審計目標不同,可分為初步能源審計、重點能源審計和詳細能源審計3類;根據審計實施主體不同,分為實施基本項的企業內部能源審計、實施規定項的社會(行業)能源審計、實施選擇項的政府能源審計3級。綜合有關能源審計的研究成果,雖然火力發電廠能源審計有不同類型和分級要求,相應的審計程序會有差異,但也有共同的步驟,可以歸納為l2個環節,詳見火力發電廠能源審計程序,如圖2所示。
2.2 火電廠能源審計內容
針對上文所述,火電廠能源審計關注的是火力發電廠能源轉換以及利用的物理過程、財務過程和管理過程的合理性、合規性、經濟性和潛力等目標,應用熱力發電廠、審計學等原理分析其合理性;根據與節能減排相關的法律規定、政府監管機構制定的監管規則、行業標準化中心制定的行業導則以及各大發電集團制定的內部規章制度等考察其合規性;評價其用較少的投入獲得較大的成果帶來的經濟性;分析存在于企業內部不容易發現或發覺的能力,挖掘其潛力,構成火電廠能源審計實務的核心內容。火電廠能源審計實務具體包括:
(1)立項。包括確定火力發電廠能源審計任務;擬定火力發電廠能源審計工作計劃;成員組成和分工;必需的設備與儀器等技術條件。
(2)數據采集。確定火力發電廠原則性熱力系統及測點;火力發電廠能量平衡方框圖、能流圖的計算及其數據采集;查閱能源數據臺賬、主要參數報表和有關數據信息。
(3)調查測試。火力發電廠能源審計調查大綱;火力發電廠的用能概況、能源管理現狀;必要的能源檢測以及確定重點等。
(4)能量平衡計算。火力發電廠的能源計量及統計狀況;火力發電廠能源消費指標(如供電煤耗率、水耗率等)計算分析;火力發電廠能量平衡和分析。
(5)能源物理過程分析。鍋爐熱力系統、管道熱力系統、汽輪發電機組熱力系統和輔助生產系統的能量平衡分析;主要設備或系統的運行經濟性分析。
(6)能源財務過程分析。火力發電廠能源成本指標計算分析;火力發電廠電、熱產品財務成本指標分析;火力發電廠能源消耗、價格、成本數據核定,以及小機組發電量指標交易補償的節能量等。
(7)能源管理過程分析。按國家或行業標準檢查能源管理、計量、統計等的合規性。通過火電力發廠節能潛力的計算分析,與國內外同類型電廠的先進水平作對比,改進能源管理,完善內部控制,提高技術維護水平,健全管理制度。
(8)能源審計報告。提出火力發電廠能源審計報告是本項工作的標志性成果,要按照規定格式編寫火力發電廠能源審計報告,主要內容有能源審計概況、依據、結論、決定、從管理和技術途徑提出建議以及必要的附件說明。
(9)制定整改措施。根據火力發電廠能源審計報告提出的意見和建議,制定整改措施。
(10)無/低成本項目。通過能源審計,可以確定的無成本/低成本節能技術項目優先實施,有的應該即知即改。
(11)重大項目。火力發電廠重大節能技術改造項目是節能的根本措施,要進行可行性分析、環評分析以及提出進度表等。
(12)能源審計回訪。為保證能源審計效果,檢查和回訪火力發電廠能源審計報告的落實情況是必要的,可以參照后續審計的準則進行。火力發電廠能源審計工作的質量取決于能源審計工作底稿的質量。根據中國內部審計協會2003年6月的內部審計基本準則第4號關于審計工作底稿的定義,能源審計工作底稿應該是審計過程中形成的工作記錄,是聯系審計證據和審計結論的橋梁。火力發電廠能源審計底稿類似于節能減排專項工作的熱力計算書、調研分析報告、熱力測試報告等,是火力發電廠能源審計工作報告的基礎。
3 火電廠能源審計報告體系
一般審計方法是在審計過程中,審計人員根據所確定的審計目標和可支配的審計資源,針對具體的審計事項取得具有充分證明力的審計證據,依據審計證據去證實審計事項與審計依據的相符程度,就審計事項的性質作出審計結論,并將審計結果傳達給企業。火電廠能源審計是針對火力發電廠生產過程的經濟運行水平、能源管理現狀以及節能潛力分析所開展的專門檢查和評價。根據火電廠能源審計任務,運用國家或行業相關標準,獲取在火電廠能源審計規定期限內相關的技術數據、文本文件,或進行必要的檢測,可以通過“三圖三表一報告”技術分析體系,實現火電廠能源審計目標。“三圖三表一報告”是開展火電廠能源審計的簡捷評價方法和實現途徑。具體為,繪制火力發電廠熱力系統圖、火力發電廠能量平衡方框圖、火力發電廠能流圖;編制火力發電廠能源統計表、火力發電廠能量平衡表、火力發電廠能源財務分析表以及火力發電廠能源審計報告。
(1)火力發電廠熱力系統圖是熱力發電廠實現熱功轉換熱力部分的工藝過程圖,有原則性和全面性之分。火電廠能源審計以全廠原則性熱力系統圖為基礎,相應的火力發電廠能量平衡方框圖為依據,完成火力發電廠能源統計表、火力發電廠能量平衡表以及火力發電廠能源財務分析表的編制,計算并繪制火力發電廠能流圖,最終完成火力發電廠能源審計報告。
(2)火力發電廠能量平衡方框圖。清晰、簡明地表示火力發電廠生產過程,繪制熱平衡、電平衡、水平衡方框圖,或能源審計期限內的能源平衡網絡圖。
(3)火力發電廠能流圖。根據熱力發電廠原理,通過計算,繪制出與動力循環能量轉換、傳遞和利用物理過程一致的火力發電廠熱流圖和質流圖。
(4)火力發電廠能源統計表。能源統計是開展火力發電廠能源審計的基礎性工作,按照統計學原理,圍繞火力發電廠能源審計任務,設計統計指標體系,按能耗分類采集數據,確定能量單位及其換算方法,編制火力發電廠能源統計表。
(5)火力發電廠能量平衡表。火力發電廠能量平衡是以火力發電廠為對象,研究各類設備的能源收入與支出平衡、消耗與利用以及損失的數量平衡,并進行定性與定量分析,依據DL/T606《火力發電廠能量平衡導則》的規定設計表格,進行熱平衡、電平衡、水平衡計算與分析,計算技術經濟指標,編制能量平衡表。
(6)火力發電廠能源財務分析表。根據會計學原理,火力發電廠能源財務分析是關于火力發電廠能源管理、電量和熱量交易及其資金流的收支平衡和計算的事務。設計的能源財務分析表要包含購入能源消耗(實物)費用、產值能耗及能源成本分析、企業自用能源費用、能源單價以企業平均結算價計算等內容。
(7)火力發電廠能源審計報告。火力發電廠能源審計報告的主要內容有,火電企業能源管理、能源統計的體系和制度;火電企業節能管理與技術措施;能源利用效果評價,存在的主要問題及節能潛力分析,節能技術改造的財務分析和合理化建議等。火力發電廠能源審計,要盡可能利用電力企業已有的相關數字化技術平臺實現計算機能源審計。
加強節能工作領導組織
常州公司結合集團公司節能管理評價，進一步完善節能管理體系，成立以公司總經理為組長的節能領導小組和以副總經理為組長的節能工作小組，完善了三級節能網絡，將年度節能工作計劃納入公司年度綜合計劃中，并把各項經濟技術指標承包到各部門，將各級節能負責人的工作成績與業績考核掛鉤，從而為節能減排工作提供了有力的制度保障，公司設立節能管理專門機構并提供工作保障。
堅持工程降耗
在集團公司及江蘇公司的大力支持下，常州公司積極響應國家有關節能減排政策，大力推進節能減排技術項目改造，給合#1、#2機組大修，實施了一攬子的節能減排工程，堅持工程降耗，取得了良好的效果。
積極開展能效對標活動
常州公司按照同類可比、同行領先的原則，通過邊界條件比較，選取指標最好的電廠為標桿企業，通過安全可靠、供電煤耗、廠用電率及機組運行小指標等進行對標找差。
加強運行優化調整的精細化管理，挖掘節能潛力
做好運行優化工作，如鍋爐氧量的控制、機組滑壓運行、循泵經濟調度、凝汽器膠球清洗裝置投運、電除塵節能運行、脫硫系統節能運行、燃料大型機械運行等的運行管理，力爭在運行生產的環節上做運行方式最優的事。
鍋爐運行優化
常州公司兩臺機組均進行了低氨燃燒器改造、磨煤機動態分離器改造、引風機改造及脫硝系統改造，改造后風煙系統及燃燒系統特性變化較大。針對不同的煤種，常州公司制定了磨煤機的溫度控制要求、動態分離器轉速控制曲線，提高了磨煤機的出力和煤種適應性。
加強汽機凝器冷端優化
一是加強真空系統嚴密性試驗和真空系統的及時查漏消缺管理，經過幾年的綜合治理，別1/#2機組的真空系統嚴密性水平均達到了優秀水平；二是加強對凝汽器膠球清洗裝置投運的管理，指定專人負責膠球裝置的管理，提高收球率和清洗效果，降低凝汽器端差，同時要求專業主管建立機組典型運行工況的加熱器、凝汽器端差、溫升、運行經濟指標等運行臺賬，及時發現問題及時解決；三是加強真空泵運行方式的管理，同時注意合理調整真空泵運行方式，根據凝汽器真空及真空嚴密性情況，確定采用一臺或兩臺真空泵運行方式；四是特別重視循泵運行方式的調整，制訂了不同季節、不同循環水溫度以及不同負荷下的循泵運行組合，并每月進行經濟分析比較。
加強機組啟停的過程分析和控制
在機組起停各階段中操作，進行認真分析總結，不斷完善起停操作票，既保證機組起停過程中各系統起停的時間節點控制，又完善了機組起停過程中的節電節水工作。在停機維護時，在保證機組安全的前提下，及時停運各類輔機，減少不必要的輔機廠用電耗。
提高化學系統再生質量
每月平均酸耗不大于45g/mol，堿耗不大于70g/mol。平時加強工業水池、生消水池、清水箱、除鹽水箱水位監視，不得發生溢流現象，污泥沉淀池清水進行回收使用。生活水泵、沖洗水泵在低流量供水情況下，優先用變頻泵定壓運行，化水、精處理加熱器在樹脂不再生時，作停用處理，減少了日常保溫用電量。
做好日常閥門內外漏的檢查消缺工作
超臨界機組主蒸汽系統及給水系統因壓力高，閥門易發生泄漏，造成大量高品位蒸汽漏至凝汽器，機組功率減少，同時凝汽器熱負荷加大，影響真空；高、低壓加熱器的旁路門內漏直接引起加熱器的出水溫度下降，降低了回熱系統性能，引起機組熱耗上升。
進一步提高燃煤摻配摻燒的精細化管理水平
根據煤場存煤結構、負荷預估曲線，合理控制入爐煤熱值、灰份、硫份、揮發份等指標，做到分時段加倉，確保入爐煤除了要滿足機組負荷要求外，還能保證鍋爐燃燒安全，灰渣綜合利用，煙氣環保排放，脫硫廠用電率等問題。此外根據不同煤種的標煤單價與摻燒經濟煤種對爐效的影響進行綜合考慮，通過入爐標煤單價及爐效、廠用電率變化的精細計算，確定機組不同負荷下的各煤種最佳摻燒比例，既控制了入爐標煤單價，又使經濟煤種的不利影響降到最低，尋求摻配摻燒的最大利益化。
加大宣傳教育力度，營造節能低碳氛圍
營造節能低碳的氛圍和意識，公司以開展形式多樣的節能宣傳活動，增強全體員工節約用能、綠色出行、綠色消費意識，引導大家從我做起，從點滴做起，科學用能、節約用能，經常組織開展節能宣傳與培訓，定期組織能耗計量檢測、統計、管理和操作人員業務學習和培訓，形成人人講節約、處處講節約的濃烈氛圍。對節能低碳工作做得出色的部門或者個人給予一定的獎勵，并通過多種形式在公司內部進行推廣。
關鍵詞：集中供熱狀況；抽汽供熱；對比；優勢；結論
前言
我國分散供熱鍋爐數量大、容量小、機械化程度差和效率低。據有關部門統計，我國的熱能利用率只有28～30 %，如果每年熱能利用率提高1 %，就相當于節約能源3 %，等于增產1000多萬噸標準煤。可是目前的中小鍋爐熱效率普遍比電站鍋爐低得多，燃料消耗高得多，因此，合理使用供熱燃料，大力發展企業集中供熱或小區聯片供熱，對提高我國的燃料利用率，發展我國的熱化事業有重大作用。
蒲白礦務局矸石電廠是裝機為2×6MW+1×12MW的坑口電廠，周圍有豐富的煤炭資源，其中廢棄物煤矸石堆積如山無法處理，為了環保要求于1993年12月建成發電，鍋爐為兩臺75噸和一臺45噸循環硫化爐，煤矸石為唯一燃燒煤種，鍋爐效率為80～84%。1#、2#機組為N6-35-1型、3#機組為C12-3.43-1型南京汽輪發電機組。
本文以蒲白礦務局供熱工程為例，通過節能效果、經濟比較的論證，認為將分散供熱的工業小鍋爐改為集中供熱的電廠鍋爐是企業節能降耗的有效途徑。
一、供暖運行概況
在2010年以前，蒲白礦務局在冬季采暖主要依靠局內各單位的小鍋爐供熱，局內各單位均有自己的小鍋爐，以備在冬季供熱使用，供熱時既不經濟又污染環境，同時這些小鍋爐熱效率都很低，大約40-50 %左右，機械未完全燃燒損失較大，排煙損失更高，熱能利用率極低且必須使用優質煤。由于企業經營困難，小區嚴重的煤量供應不足，經常影響居民生活采暖的需求，目前不僅優質煤供應存在著較大困難，而且能源使用更不合理，且鍋爐使用年限參差不齊，都亟待升級改造的。
蒲白礦務局有小鍋爐24臺，容量達到90噸/小時， 小鍋爐供熱總面積35.79萬m2，每年的運行總費用為872.77萬元。根據小鍋爐供熱運行成本24.385萬元/ 萬m2計算，若供熱面積增加到為65萬m2，要增加20臺小鍋爐，且每年新增運行費用710.87萬元，運行總費用為1585.08萬元。考慮到近幾年人工工資的增加和煤炭價格的上漲等因素，對比目前維持小鍋爐運行的費用每年將達到2647.08萬元。
三、鍋爐集中供熱情況
2010年根據蒲白礦務局集中供熱的實際需要，于當年11月建成集中供熱系統及管網，采用電廠75噸循環流化床正式向蒲白礦務局各生活小區集中供熱，現在供熱面積增至約72萬平方米。其工作流程：通過電廠鍋爐生產出的新蒸汽經減壓減溫器后加熱供熱首站換熱器里的軟化水，然后供到七個二級換熱站進行熱交換，七個二級換熱站供熱滿足礦區各小區及辦公樓的用熱需求。電廠的鍋爐壓力3.82Mpa，蒸汽溫度450℃，經過減溫減壓后降至0.3至0.5 Mpa，溫度90至120℃供供熱首站用汽，平均每小時36.6噸蒸汽，其換熱后凝結水全部回收至除氧器，各二級站采用水水換熱方式將熱量傳至每家每戶。經統計工程總費用達6300萬元，全部運行費用每年約1480.45萬元。相比小鍋爐，降低了運行費用，取消局內新增20臺小型生活鍋爐計劃，充分利用電廠的大鍋爐集中供熱，同時對24臺小鍋爐進行了報廢處理，提高社會整體效益和環保形象，改善礦務局職工良好的工作、生活環境。
四、汽機抽汽供熱情況
經過一個供熱期的運行，對比發現其新蒸汽沒有充分得到利用，于是考慮能否將凝汽式機組改為抽汽機組，利用抽汽機組供熱。很多職工對此都提出了合理化建議。
為了解決這個問題，在保證供熱用汽需求的前提下，又不影響電廠的發供電量，為此，2011年電廠利用技術改造專項資金對1#、2#、3#純凝汽輪機進行抽汽技術改造；利用初級做功后的一段壓力抽汽作為供熱汽源，減少由循環水帶走的乏汽凝結所釋放的大量熱量，以提高熱電廠發電、供熱的整體效益。
純凝汽機組抽汽供暖改造實施方案：電廠汽輪機屬于中壓冷凝汽輪機。在第一壓力級后的下汽缸兩側各開一個抽汽口，在抽汽口下部做一個抽汽專用集箱，集箱出口管子上安裝一個自動關閉抽汽閥，由抽汽閥聯動裝置控制。該控制裝置用的油是來自自動主汽門的保安用油，當聯動裝置動作、控制油壓力消失時抽汽閥關閉。另外，該聯動裝置的動作是由電信號控制的，該電信號由主汽門的限位開關發出，與主汽門聯動，也可人為發出關閉抽汽閥信號關閉抽汽閥。抽汽管道上安裝安全閥和手動閥確保運行安全可靠。純凝汽機組抽汽供暖改造后使用效果：該項目于2011年11月實施完畢，經過調整試驗，改造后的汽輪機各項技術指標均滿足或接近技術改造的要求，而且運行時抽汽的投入、退出操作簡單，運行可靠，機組穩定好。投入抽汽時：1#和2#機組抽出壓力為0.4MPa的蒸汽12T/H，能帶負荷5MW；3#機組抽出壓力0.4MPa的蒸汽24T/H，能帶負荷11MW。經過整個采暖期的運行，證明此項技術改造項目達到了預期的效果。
進行抽汽改造后使汽輪機真空上升4KPa左右，而汽輪機運行真空每上升1KPa，可使汽輪機汽耗量減少1.5-2.5%左右。 在不考慮抽汽改造使汽輪機運行真空提高所帶來汽耗降低效益和廠用電量（循環水量減少）的下降所帶來效益的情況下，考慮到電廠發電、供熱的實際情況，以及汽輪機抽汽所需的必備條件，按一年120天供暖期，每小時36T/H抽汽量計算：36T/H乏汽在凝汽器內由循環水冷卻成凝結水，循環水所帶走的熱量被充分利用所帶來的收益，進行下列計算。
因為： Pamd（環境）=0.093Mpa Pu（真空）=0.086Mpa
則：P（絕對）=0.007Mpa
查表得： h水=163.38KJ/Kg h汽=2572.2KJ/Kg
則循環水冷卻1公斤乏汽所帶走的熱量為：
2572.2KJ -163.38KJ=2408.8KJ
煤矸石的發熱量以12000KJ/Kg，鍋爐效率84%計算，則一年可節約：
2408.8×24×120×36÷12000×0.84=17482（噸）
每噸煤矸石按當地價格200元計算，則一年可節約支出購煤款：
17482×200=3496400（元）
實際每年全部運行費用1223.06萬元，和新蒸汽供熱相比每年減少費用為257.39萬元。綜合比較汽輪機抽汽改造的優點如下：
1、汽輪機抽汽改造實現了能量的梯級利用，達到了節能減排的目的，改善了環境，是熱電聯產的集中體現。
2、利用發電后一段抽汽的余汽供熱，能減少凝汽器對熱量的損耗，同時又能供熱，減少新蒸汽用量，熱效率高，經濟效益明顯。
3、汽輪機改為抽汽式供熱機組，減少了冷水塔造成的蒸發熱量損失，減少了水資源的消耗，節水效益明顯。
4、汽輪機抽汽改造的技術成熟，投資少，改造風險小，可以實現凝汽式機組與抽汽式機組之間的轉換，冬季集中供熱采暖時機組按抽汽式發電運行，不采暖時機組仍按凝汽式發電運行，運行方式靈活可靠，效益可觀。
在國家大力提倡節能減排環保生產的今天，抽汽具有節約能源、改善環境、提高供熱質量、增加電力供應等綜合效益。是城市改善大氣環境質量的有效手段之一，是提高人民生活質量的公益性基礎設施。對于老式凝汽式汽輪機組改造為熱電聯供機組已是大勢所趨，也是老式凝汽式電廠求得的有效途徑。純凝汽式電廠根據實際情況，因地制宜進行改造，以提高經濟效益。
五、各種供熱比較
蒲白礦務局是冬季供暖熱負荷較為集中且穩定的企業，適宜采用機組抽汽的供熱方式，小鍋爐分散供熱只能作為距離遠的生活小區進行單獨供熱，鍋爐集中供熱作為備用的方式使用。以下對三種供熱方式列表比較。
六、結論
采用新蒸汽或抽汽系統集中供熱，社會效果、經濟效益非常突出。
1、鍋爐燃燒效率高。矸石電廠供熱鍋爐是循環流化床鍋爐，這種鍋爐比分散供熱鍋爐燃燒效率高，且燃用劣質煤。局內熱水鍋爐效率低下，且只在冬季使用。電廠采用冬季集中供熱時，非供熱時，可將供熱鍋爐加入發電備用鍋爐，提高鍋爐使用效率。
2、完全可以到達環保要求。矸石電廠供熱鍋爐在燃燒過程中采用低溫循環燃燒技術、低氮燃燒技術和石灰石添加方式能有效控制有害氣體NOX和SO2的產生和排放（進一步改脫硫塔），后部采用靜電除塵器（進一步改為布袋式除塵器），除塵效率達到98%，減少煙塵排放。
3、便于集中管理。電廠集中供熱便于管理，而且安全、可靠，調節方便，維修方便。
4、節約運行費用。按原方式供熱每年運行費用為2647.08萬元，新蒸汽集中供熱每年運行費用為1480.45萬元，抽汽系統集中供熱每年運行費用為1223.06萬元，明顯節約了資金。
5、集中供熱，時機恰當，新蒸汽方式改為抽汽系統，彰顯技術改革進步。
天津市電力公司科協圍繞公司的中心工作，以技術創新為動力，以促進企業的可持續發展為目標，堅持“三服務一加強”的工作方針和企業“三抓一創”的工作要求，深入開展“講理想、比貢獻”活動，統籌規劃，扎實推進，取得突出成績。2011年，公司“講、比”立項總數113項，完成107項。市級“講、比”立項66項，公司級立項47項。16個單位開展“講、比”活動，直接參與“講、比”活動的科技人員1085名，實現了良好的經濟和社會效益。
領導機制暢通
天津電力公司黨政領導始終堅持把“講、比”活動作為一項重點工作，納入公司重要議事日程，定期研究，督促檢查，親臨現場指導工作，及時協調解決活動中出現的困難和問題；成立了以公司副總經理為組長，副總工程師為副組長，科協牽頭（具體負責日常工作），相關部門負責人為成員的“講、比”活動領導小組。建立和健全了公司科協、基層單位科協、一線車間部門三級管理網絡，形成了健全的工作體系，為活動提供了有力的組織保障；完善了“講、比”活動各項制度以及活動管理辦法，頒發了《天津市電力公司工程技術人員“講、比”活動表彰獎勵辦法》，形成了基層申報，專業委員會篩選立項，領導小組三級評審，優秀項目獎勵、歸檔的有效運行機制，為活動提供制度保障；各基層單位也都按照公司科協的管理模式開展活動，確保機制運行通暢。
三源電力集團公司在下屬設備制造公司成立了推進活動“領導小組”和“工作小組”，“領導小組”由總經理掛帥、全體班子成員擔任組員；“工作小組”由分管領導擔任組長、各部門負責人擔任組員。確定了“講、比”活動的目標以及考核獎勵辦法，定期召開工作小組會議，針對考核辦法，逐條通報各部門的推進情況，并上報領導小組，領導小組不定期進行檢查。
城南供電分公司高度重視科技創新工作，堅持把科技創新滲透到企業生產經營的全過程。結合年輕人多、高學歷者多以及青年思想活躍等特點，公司努力探索“講、比”活動的新思路、新方法。為了增強了“講、比”活動的實效性，城南供電分公司成立了基層科學技術協會，科協定位在成為立足于解決生產經營實際問題、致力于提高管理水平的組織，立足本崗、勤于學習、善于溝通。
模式創新提效
公司科協在開展“講、比”活動中注重實踐，堅持把科技創新滲透到企業生產經營的全過程，在實踐中開拓創新，在創新中不斷完善發展壯大。
為了深化活動內容，賦予活動新的內涵，公司科協認真分析調查研究，不斷總結經驗。公司科協發現這項具有群眾性特點的“講、比”活動由于立項數額的限制，造成科技人員的參與面很小，為此公司科協靈活運用活動管理方式，把“講、比”活動立項分為三級管理的模式：將年效益在50萬元以上的立為市級，10萬元～50萬元的立為公司級，10萬元以下的立為廠（分公司）級項目。這樣一來，大大擴展了科技人員的參與面，調動了他們參與的積極性和熱情。
自2003年以來，天津電力公司共有3100余人次參加“講、比”活動，參與率達78%；公司科協開展“講、比”活動立項3523項，創經濟效益3.27億元，其中81項被評為市級優秀“講、比”項目，為公司增加經濟效益1.1億元；期間共產生了全國“講、比”活動先進個人1名、市級先進個人9名、先進集體13個、優秀組織者9名。
一大批科技成果被評為公司級或廠級優秀“講、比”項目，公司系統申報受理專利9項，其中發明專利3項，科技進步使公司安全運行水平逐年提高。基層單位和科技人員參與率逐年提高，創新成果不斷涌現，活動效果凸顯，活動影響不斷擴大。濃厚的創新氛圍和顯著的活動效果，推動了企業技術創新和各項管理工作的同步提高。
載體運用得當
“講、比”活動是營造企業創新氛圍的有效載體。公司科協把“講、比”活動與企業的生產緊密聯系在一起，圍繞企業生產、經營、管理等方面的重點、難點問題，運用“講、比”活動這一有效載體，全方位的營造創新氛圍，以企業發展為切入點，“講、比”活動為落腳點，拓寬了活動領域，創新了活動內容。
首先，根據企業實際，賦予“講、比”活動新的內涵，創新推出“五比一創、廠際競賽、固本強基”競賽活動，將安全生產、節能減排，降本增效等內容納入“講、比”活動范疇，充分發揮“講、比”活動凝聚力量、激發熱情、提升水平的作用，推動了企業新技術應用、產品研發、安全生產、節能減排、降本增效，共完成重大技術攻關項目39項。
城東變電站接地裝置的作業過程危險性大，容易造成重要設備損壞、故障及人身傷害事故，給電網安全運行造成嚴重影響。如城東變電站接地裝置智能識別及應用開發項目的成功實施對避免帶電掛地線、帶地線合開關（刀閘）的惡性五防操作起到了積極作用，對保障設備安全、保障人身安全、消除惡性誤操作事故起到了關鍵性作用，對公司健康發展、設備安全運行具有重要意義。項目已取得專利授權(授權號：201120262693.3)。
其次，以崗位培訓，技術練兵為入手點，僅2011年就舉辦各類培訓36次，6900人次參加，員工參與率98.85%。城南供電分公司科協組織形式多樣的講座，如“PMS應用培訓”、“配電自動化知識講座”、“熱成像技術深度培訓”、“狀態檢修相關知識講座”等。邀請南瑞公司的專家為配電自動化相關工作人員和廣大年輕的科技工作者進行了配電自動化相關知識的培訓。一批在活動中表現突出并取得重大創新成果的一線科技人員脫穎而出，成為科技領軍人物或走上科技、管理領導崗位。
第三，以科技創新、技術改造為主題，發揮“講、比”活動提高企業創新能力和核心競爭力的作用。軍糧城發電廠#9機組投產后冷端系統運行一直不正常，汽輪機排汽壓力高，凝汽器端差大，導致汽輪機熱力性能與其他同型機組相比較差，嚴重影響機組的運行經濟性。通過對凝汽器、循環水泵進行一系列的性能測試和診斷，對設備和系統的匹配性進行分析診斷，科技人員終于找出了#9機組冷端系統存在的問題，提出機組優化運行的方案，并最終實現機組的安全、穩定、經濟運行。
“天津軍糧城發電廠#9機組冷端系統優化”項目在天津地區主力發電機組中首次完成以試驗數據為基礎而進行的機組冷端系統優化運行工作，通過優化循環水泵的運行方式使機組在最佳真空狀態下運行，減少廠用電量。首先，項目實施前，機組循環水泵平均耗功2746kW，項目實施后，機組循環水泵平均耗功降為2012.2kW，項目實施前后循環水泵耗功減少733.8kW；機組全年運行時間按照6000小時計算，循環水泵年耗電量減少4402800kW.h。項目全年可實現經濟效益1111740元。
以人為本，安全第一。中國國電集團公司（以下簡稱國電集團）已走過十年的不平凡歷程，這既是加快轉型升級、實現科學發展的十年，也是安全生產管理不斷強化、安全生產水平持續提升的十年。多年來，國電集團堅持以人為本、遵循規律、依法治企、科技興企，認真研究把握電力生產、電力市場和煤炭市場規律，以星級發電企業創建活動為載體，瞄準一流，動態對標，開展安全、節能、環保、技術監督等專業評價，著力建設綜合經營型、節能環保型、安全和諧型發電企業，為建設一流綜合性電力集團奠定基礎。
以人為本、依法治企
安全是做好企業各項工作的基礎和前提，沒有安全一切無從談起。多年來，國電集團牢固堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，認真落實企業安全生產的主體責任，積極培育科學的安全理念，全面落實各級人員安全責任，完善安全管理機制，加快本質安全型企業建設，不斷鞏固平穩的安全生產局面。十年來，國電集團在機組容量和機組臺數均逐年大幅增加的情況下，安全生產實現年年大局平穩，98.5%的電廠實現了年度安全生產無事故，115家企業實現連續安全生產1000天以上。
安全工作貴在做細做實、重在遵章守紀、難在持之以恒。國電集團深入開展安全教育，培育干部員工增強“風險無時無處不在、任何風險皆可防范、一切事故均可避免”的安全意識，形成“安全第一、生命至上”的安全理念，遵章守紀的自覺性不斷提高。
國電集團根據《安全生產法》等國家法律法規，結合工作實際，建立健全國電集團公司《安全生產工作獎懲規定》等安全管理制度80多項，明確了各級職責和安全管理要求，規范了工作程序。組織各單位根據國家法律法規、行業技術標準、企業內部改革發展情況、設備技術更新改造情況以及行業內外事故教訓等，及時修訂完善管理制度和工作規程，做到有法可依、有法必依、執法必嚴。
國電集團健全了集團公司、分（子）公司和發電企業三級生產管理體系，明確了管理職責及權限，做到安全管理全方位覆蓋。堅持開展安全性評價工作，每年組織專家對所屬企業進行安全性評價和復查，總結成績，查找問題，督導整改，持續改進，累計完成安全性評價153家、復查76家，夯實了安全基礎，設備可靠性大幅提升。在原電監會與中電聯組織的可靠性指標綜合考評中，12臺機組獲選金牌機組稱號。積極推廣NOSA五星綜合管理，制定安健環綜合管理系統工作導則，提升安健環綜合管理水平，12家企業達到NOSA四星和五星標準。積極推進安全生產標準化建設工作，7家企業被評為一級企業。
遵循規律、標本兼治
節能減排是我們的基本國策，國電集團將此作為一項重要責任和不懈追求。多年來，國電集團堅持以節約資源能源、提高設備效率和污染物排放減量化、資源化、無害化、再利用為重點，通過技術進步和強化管理，持續提升經濟清潔生產水平。
十年來，國電集團完成發電量年均增長16.4%，供電煤耗年均下降5.5克/千瓦時，發電廠用電率年均下降0.18個百分點，累計為國家節約煤炭1456萬噸，單位電量二氧化硫排放績效由2002年的9.75克/千瓦時下降到2011年的2.14克/千瓦時，減排二氧化硫210萬噸，被國資委評為“十一五”中央企業節能減排優秀企業。在中電聯和中國能源化學工會主辦的全國30萬及以上火電機組能效對標中，公司累計有73臺機組獲選優勝機組。
結合電網和機組實際，研究制定火電機組運行優化導則，指導發電企業依據機組性能特點和負荷規律，組織編制運行優化細則，健全考核機制，抓好主力機組管控，不斷優化技術經濟指標。各發電企業積極開展節能培訓，提高運行人員節能意識和工作標準，針對煤種變化、負荷率低的情況，努力探索機組低負荷安全經濟運行方式，制定優化運行操作手冊、操作規程，通過試驗制定每臺機組滑壓運行曲線，提高經濟運行水平。堅持將環保設備設施納入主設備管理，加強脫硫設施運行維護，及時消除設備缺陷，合理控制燃煤硫分，加強檢查調整，實現達標排放。
堅持“應修必修，修必修好”，加強檢修管理，實行大修技改工程招標制、合同管理制、過程監理制、竣工驗收制和修后效果評估制，嚴格工藝質量管理標準，推行標準化作業，提高設備檢修質量，控制檢修成本，提升檢修效益。結合工作實際，重點開展鍋爐、汽機、主要輔機、脫硫除塵設備檢修提效工作，設備可靠經濟清潔生產水平明顯提升。加強技術監督，開展技術監督評價，提升技術監督工作質量，為設備檢修和運行管理提供了技術支持。
積極應用先進成熟的新技術、新工藝、新材料，加大設備技改力度，提升設備經濟環保性能。國電集團成立以來，累計投入資金273億元用于技術改造，完成了29臺30萬千瓦等級汽輪機通流改造，平均每臺機組降低煤耗17.61克/千瓦時；完成了232臺鍋爐等離子（微油）點火技術改造，火電機組單位耗油量由0.67克/千瓦時降至0.1克/千瓦時，累計為國家節約燃油14萬噸；累計投入環保技改資金110億元用于環保設施技改及提效改造，國電集團脫硫機組容量達8405萬千瓦，占全部火電機組容量的94.5%，比2002年提高了92.4個百分點。認真落實國家能源合同管理和脫硫特許經營政策，制定《合同能源管理項目實施辦法》和《火電企業煙氣脫硫特許經營管理規定》，充分發揮專業公司的技術和資金優勢，加快推進節能減排改造，簽訂特許經營協議容量2890萬千瓦。
效益優先、綜合經營
盈利是企業的本質要求，也是履行政治責任、經濟責任、社會責任的基礎。多年來，國電集團一直堅持效益優先原則，牢固樹立經營企業的理念，深入開展“雙學”活動，認真研究把握電力、熱力和煤炭等市場規律，實現增收增效、降本增效、挖潛增效，盈利能力明顯增強。
認真研究電力市場，及時掌握當地電力需求和電能交易信息，加強與當地政府和網省公司協調，特別是抓住迎峰度夏、迎峰度冬等負荷高峰時期，積極開拓電力市場。組織水電站利用豐水季節科學調度水庫水位，充分利用水能資源多發電。積極參加大用戶直購電工作，增加企業收益。加強電熱價費管理，力保批復電價政策執行到位，確保電熱費足額回收。優化運行方式，千方百計增加效率高、低排放機組發電比例。積極開展大機組低負荷經濟運行方式研究，減少機組負荷變化對機組效率的影響。
燃料成本約占燃煤發電總成本的70%，是決定企業盈利能力的重要因素之一。認真研究把握電力市場、煤炭市場和運力市場規律，堅持重點合同與市場采購、國內采購與國外采購、自產與外購相結合，拓寬采購渠道，統籌協調運力，加強市場預測分析，防范經營風險，提高煤炭保障能力。堅持保供控價和商業經營相結合，建立燃料三級戰略儲備體系，利用煤炭需求的時間差和價格差，努力提升企業效益。科學開展配煤摻燒，組織制定《進一步做好配煤摻燒工作的指導意見》，完善煤炭接卸、堆放、摻配，輸煤、制粉、燃燒調整以及消防等涵蓋配煤摻燒全過程的操作規程和安全技術措施，根據煤質、負荷情況，試驗確定摻燒方案，努力降低燃料成本。
2009年以來，摻燒經濟煤種1.11億噸，節約燃料成本72億元。堅持過程控制與結果評價相結合，加強對采購決策、合同簽訂、進廠驗收、結算付款、煤場盤點等重點環節的管理與監督，控制燃料成本。
牢固樹立經營企業的理念，制定下發《關于加大資源綜合利用推進電廠經營轉型的指導意見》，因地制宜，拓寬市場，用市場機制優化配置企業內外資源，激活企業經營要素，提高綜合經營效益。在水資源利用方面，做到減量化、資源化、再利用，提高污水廢水綜合利用率，實現污水廢水零排放。在余熱和副產品利用上，通過深加工，提升蒸汽、熱水、灰渣、石膏等資源的利用價值和產品附加值，在有條件的單位進行機組供熱改造，開拓熱力市場，提高企業效益。對于關停電廠及有閑置擴建場地的單位，積極做好開發利用，盤活資產，增加收益。對于人員較多的發電企業，積極對外承攬設備檢修、運行維護業務。截至2012年9月底，粉煤灰和脫硫石膏綜合利用率77%，爐渣綜合利用率71%，9家分子公司所屬企業綜合利用率達到100%。
研用結合、科技興企
科技是第一生產力，有無核心技術是企業競爭實力強弱的體現。多年來，國電集團大力實施科技興企戰略，積極整合科技資源，持續優化創新環境，著力推進企業創新體系建設、重大關鍵技術研發和科技成果轉化應用，取得顯著成效。
積極順應經濟發展形勢要求，認真遵循科技工作規律，緊密結合企業實際，建立健全集團公司引導、分（子）公司協調、基層企業實施的科技管理體制和運行機制。堅持科技研發、成果推廣與產業化發展緊密結合，堅持服務企業發展與市場開拓并舉，注重發揮基層企業的主觀能動性，建立新能源研究院、科學技術研究院等2個科研單位，組建節能、煙氣凈化、風力發電、自動控制等8個企業技術中心，著力提升研發能力和技術服務水平。
國電集團重視科技研發能力建設，堅持保障科研資金、配置先進設施、選用優秀科技人才，圍繞傳統能源產業升級和新能源產業發展，加快科技創新，科技研發水平顯著提升。承擔了國家863、973計劃、國家科技支撐計劃、國家重大產業技術開發專項等國家級科研項目29項，獲批建設風電設備及控制國家重點實驗室等6個國家級研發中心。加快企業科研基地建設，在龍源電力建設亞洲最大的潮汐發電實驗電站；在電科院建設全國最大的袋式除塵技術實驗室，擁有國內最大、最先進的雙試驗段環境風洞實驗室；在北侖電廠建成60/100萬千瓦火電機組仿真培訓基地，在蓬萊電廠建成雙尺度低氮燃燒技術工業試驗和示范基地；在科環集團建設了全國唯一的等離子點火實驗室、全國首個1.5MW全功率并網型風電機組實驗臺、全國首家煙氣脫硝氣動模型實驗室及濕法脫硫實驗室，為科研成果完善和快速轉化奠定基礎。
國電集團堅持以企業為主體，以市場為導向，以項目為依托，圍繞企業發展技術瓶頸和行業共性、關鍵技術開展技術創新，為安全生產、節能減排、裝備升級、新能源發展提供了技術支撐。多年來，公司被授予科技進步獎173項，優秀合理化建議獎335項；獲得國家科技進步獎4項，省部級科技獎勵20項，中國電力科學技術獎29項。新增軟件著作權55項，國家專利219項。公司被科技部、國資委、全國總工會命名為國家創新型企業。
繼承創新、管理強企
管理是企業永恒的主題，是做優做強企業的保證。多年來，國電集團深入開展星級發電企業創建活動，以此作為提升發電企業管理水平的重要載體、檢驗發電企業綜合管理素質的競賽平臺。堅持目標管理、過程控制、動態考評，用標準規范企業行為、用目標引導企業管理、用指標評價管理成果，選樹典型，塑造標桿企業，開展比學趕超，持續提升發電企業整體管理水平，增強綜合競爭能力。
按照國家法律法規和行業標準，結合企業年度目標要求，修訂完善星級企業考評標準，突出安全、節能、環保、效益等關鍵指標，確保標準的科學性、先進性和實用性，切實打好管理基礎，全面提升企業管理水平。開展星級企業創建活動以來，84家企業被評為四星級企業和五星級企業。
一、值內注重安全管理，不斷提升安全生產意識，確保安全生產
運行二值有著較好的班組安全管理基礎，較完善的安全管理體系，在廠部和分廠的領導下，認真學習各類安全文件和有關的通報，認真吸取兄弟班組和其它單位的經驗和教訓，班組三級安全網發揮各自的安全責任，始終把“人”作為安全生產的第一要素，引導和教育全員樹立科學的安全管理理念，不斷強化全員的安全意識。持之以恒地宣傳安全生產的重要性，認真組織班組人員學習、分析、總結生產中出現的事故教訓，并根據本班實際情況，查找問題，制定相應的安全整改措施，不斷加強班員的安全責任心，將隊員的安全責任心提高到講政治、講穩定的高度。堅定不移地貫徹“安全第一，預防為主”的方針。
二值把提高職工的責任感和事業心貫穿于安全管理的各項實踐工作中，嚴格執行“兩票三制”。，他們把反習慣性違章、嚴格執行規程、“兩票三制”和防止誤操作作為安全管理工作的重點，及時掌握相應設備的運行方式變動情況，堅持在操作前進行危險點分析和預控，在操作中嚴格執行操作聯系和監護制度，不放過任何危險因素，以“三個不能過高估計”的要求嚴把安全關，有效地提高了全員的安全技術水平，杜絕了誤操作的發生。，二值發生工作票417張，合格率100%。同時積極做好事故預想和危險點分析，仔細巡檢、細心監盤、精心操作，全年沒有出現一次異常及以上事件，確保了機組安全穩定運行。
二、加強培訓，提高全員技術素質，確保機組安全穩定經濟運行
值內加強培訓，積極開展導師帶徒和崗位練兵活動，運行二值本著全能值班員為培訓方向，積極貫徹廠部、發電部的培訓方針，結合一期、二期、三期機組的特點、根據人員結構制定科學合理的培訓計劃和具體措施，采取講課、現場考問、仿真機模擬操作等手段進行培訓，使大家收到了很好的效果，在能源公司舉行的全能集控值班員基數比武中取得了好成績；在3機組啟動過程中實現了全能換專業操作。由于技術水平高，處理方法得當，避免了4機組因單循環泵運行跳閘停機的事故，受到了廠部的獎勵。由于4機組凝結水泵本體存在裂紋導致凝結水泵達不到滿出力；11月23日，在投入2機高加的過程中，汽機主值發現7高加水位增長過快，判斷鋼管泄露，由于判斷的準確性及時，處理果斷，保證了機組安全運行。
巡檢人員認真巡檢及時發現eh油泄漏，空預器軸承座裂紋，12小機調門擺動大，4發電機轉子電壓波動大等重大缺陷，由于分析正確、處理得當，避免了事故發生，這充分體現了技術培訓的成果，值內人員努力學習業務，刻苦鉆研技術的學習氛圍逐步形成，在青年職工的培訓中總結出了較科學和標準化的培訓模式，得到了部門的認可。
三、在二期機組無滲漏達標工作中成績顯著
運行二值認真貫徹廠部關于無滲漏達標工作的指示要求，發動職工積極主動投入到無滲漏達標工作中。首先，明確責任，劃分設備和區域進行漏點普查，共普查出724點。集思廣益，發動全員的主動性，創造性，提出汽機側防水門統一到母管等合理化建議9項，其中5項被采納。大家利用學習班，休息時間進行設備治理和現場的文明生產工作。使二期機組在無滲漏達標驗收高標準通過。
四、值內始終堅持經濟運行和效益運行的理念，為節能減排工作出力獻策
本著多發、超發的原則加強與網調溝通與聯系確保發電任務的超額完成；在工作中，二值始終堅持經濟運行和效益運行的理念，把機組的節能降耗工作做細做透，對機組運行中出現的任何參數偏離、經濟指標的異常，都會仔細分析、查找原因，及時制定相應的調整措施，為電廠的節能降耗工作出力獻策。
針對后夜機組負荷較低的情況，積極調整運行方式，通過一機一臺循環水泵運行，調整磨煤機運行方式和送引風機的運行方式等有效手段，每年節約廠用電約100萬千瓦；春秋冬季科學的組織水塔掛擋風板來改善真空；在機組啟動過程中通過提高給水溫度來減少燃油量，全年節約燃油約35噸；加強節能日常管理，避免長流水，長明燈現象。加強煙氣監測，積極調整運行狀態，保證煙氣排放不超標。
五、管理標準化，積極推進五好班組建設
值內認真學習公司下發的《五好班組建設實施細則》，值內借助有利時機開展了“解放思想、更新觀念，如何加強值內各項管理大討論”的活動，在值內努力推行人性化管理制度，通過此次討論，使大家的思想統一到安全生產上來，而促進安全生產主要措施是具有一個寬松、團結、互助、積極向上集體。值內發揮民主管理監督的作用，工會小組和團小組積極組織有益的活動，組織學習各類文件，傳達廠部各項政策，加強自身宣傳報道，從而增強了全值的凝聚力，提高了思想覺悟。在日常工作中值長、單元長帶頭開展批評與自我批評，發揚民主，在值內創造人人互助，相互提醒，互指不足良好工作氛圍，使值內人員團結、齊心，工作上積極主動，使值內能夠在今年較好地完成各項任務得到了有利保證。
一、優化完善工藝結構，推進技術改造項目達產達效
為了進一步促進結構調整，提升產品質量，降低生產成本，實現科學發展，凌鋼進行了全系統的技術改造，4號高爐、120t轉爐、高架棒材等一批技改項目相繼在2008年開工建設。金融危機發生后，面對已經出現虧損的市場形勢，新項目是否繼續建設、如期投產成為決策的難點。凌鋼決策層經過縝密分析認為，繼續建設、如期投產雖注定要進一步增加成本，加劇虧損，但能夠為走出困境增加希望。于是大膽決定，頂住壓力，加快工程建設，確保如期投產。經過相關部門的努力，到2008年底所有項目全部投產。
隨著項目的投產，企業生產經營呈現出新的特點，生產鏈條磨合壓力增大，成本急劇上升。金融危機的沖擊使市場環境變得更加嚴酷。結合裝備、技術和市場的變化，確保新項目在最短時間里達產達效，成為凌鋼擺脫困境的關鍵。一是高標準要求。凌鋼的管理部門在假定新項目開局就達產達效、高水平運行的基礎上制定了生產計劃，不留退路。凌鋼要求項目單位必須解放思想，開拓視野，克服因循守舊的習慣性操作，盡快提高對先進裝備的駕馭能力，充分發揮裝備大型化的優勢，確保目標的實現。二是集中全公司的力量，協同作戰。凌鋼的生產、技術、設備各部門全面介入，保證了新項目生產的穩產順行。三是強化考核。凌鋼加大了激勵考核力度，調動了相關各部門、各單位的積極性和創造性，使全公司工作重心迅速轉移到新項目的達產達效上。通過共同努力，凌鋼的新項目在最短的時間內實現了達產達效，成為凌鋼戰勝危機的新的效益增長點。
新項目的建成投產和達產達效，使凌鋼進一步淘汰了落后工藝設備，極大地優化了凌鋼的工藝流程，實現了主體工藝裝備大型化、現代化、節能化，企業邁入國內中寬帶材和長材生產的先進行列，產能和綜合實力得到了進一步的提升，為凌鋼應對危機提供了基礎條件。2009年在消化了前4個月1.7億元虧損的基礎上，實現利潤3.95億元。
二、對標挖潛，降本增效，推進內部低成本運行
“對標挖潛，降本增效”是凌鋼在金融危機蔓延及鋼鐵市場持續低迷背景下的一條工作主線。凌鋼經過調查分析，認為鋼鐵行業已經進入殘酷的優勝劣汰階段，在市場競爭中，價格與成本是最重要的砝碼。搞好對標挖潛，實現降本增效，是企業戰勝困難、走出逆境、提高經濟效益的需要。同時，對標挖潛是一項技術與管理緊密結合的工作，增加效益要依靠技術創新、管理創新和挖掘潛力，在低投入、低消耗、低污染的條件下實現，這樣不僅可以提高企業效益，而且具有社會效益。因此，也是企業可持續發展的需要。
為確保對標挖潛工作正常開展并取得實效，凌鋼多次召開會議進行專門部署，并把這一活動作為深入學習實踐科學發展觀活動中最大的實踐、最需要聯系的實際和最需要取得的實效，從組織領導、工作推進到結果考核，建立了一套完整體系。
1.組織保證
為強力推進，協調組織，凌鋼成立了以總經理為組長的公司級對標挖潛工作領導小組，統一領導整個集團的對標挖潛工作。專門設立了推進辦公室，專職負責日常的推進與管理工作。各二級單位也按要求設立了組織協調對標挖潛工作的相應機構，使這項工作有實施方案、能找到責任者，形成了全面領導和統一指揮的格局和決策、組織、執行、考核相連接的組織保證體系。
2.指標分解
開展對標挖潛活動，首先要科學的定標、立標和進行目標分解與落實。凌鋼根據企業的實際情況，確定了對企業成本和質量影響較大的158個技術經濟指標作為對標指標，包括原材料消耗、能源消耗、冶煉效率、質量水平等方面，明確了工作的方向和范圍。在立標上瞄準行業先進水平，把全國優秀企業和高水平指標樹為標桿，也將內部的高水平工序樹為標桿，確定了1年內消滅低于行業平均水平指標的任務。同時，把要達到的目標層層分解，從公司、分廠、工段、班組，直至落實到每個職工。
3.措施改進
對標挖潛的核心與根本目的是依靠管理創新和技術進步，不斷推進各種經濟技術指標的持續改進、提升和跨越。凌鋼充分利用特有的“日清日結”管理平臺，建立了指標與成本的旬分析體系，實現了重點指標日清日結、費用指標動態控制，促進了成本的降低。同時，進一步完善進銷存系統，強化資金管理，建立了物資管控體系。完善了內部計量手段，實現了主要能源介質的100%計量，為對標挖潛、降本增效工作提供了真實可靠的基礎數據。較好發揮了技術攻關“、四新”應用、工人技術創新、合理化建議等創新平臺的作用，使凌鋼整體技術水平明顯提高，全年技術攻關和新技術推廣應用創效達3000余萬元。
4.績效考核
建立了對標挖潛的“三不”考評機制，一是細化考核目標，將對標挖潛的目標和措施層層分解，橫向到邊、縱向到底，做到企業內部各單位、各環節、各工序、每個職工的全覆蓋，不留死角；二是明確考核內容，列入考核的既有技經指標，也有方法、流程、能力和文化方面的對標，向先進學習，不講客觀；三是加大考核力度，把對標挖潛納入經濟責任制考核之中，建立激勵和約束機制，避免浮于形式，做到獎懲分明，不講情面。
通過扎實有效的工作，2009年全年公司級158個對標指標有103個達到對標目標，全部消滅了低于行業平均水平的指標。轉爐鋼鐵料消耗、高爐利用系數及電耗、軋材系統的成材率及電耗、噸鋼電耗等42個效益相對較大的主要技經指標多次創歷史最好水平，直接創效1.17億元，有力地促進了成本的降低和效益的提高。同時，凌鋼的技術和管理水平也得到了全面提升。
目前，宏觀經濟形勢仍然復雜多變，特別是2010年以來，進口礦價格大幅上漲，由此引發國內礦、煤、焦炭、生鐵、廢鋼、鐵合金等資源價格進一步上漲，鋼鐵企業生產成本等壓力劇增。對標挖潛是增強企業盈利能力和市場競爭力的一種最直接、最重要的手段，凌鋼現已將對標挖潛納入企業發展戰略規劃，確定了依靠管理創新和技術創新，結合鋼鐵產量最大化、提高質量、降低成本和增強運行保障能力等重點、難點，更深層次地推進對標挖潛的思路。在未來發展中，對標挖潛將成為凌鋼查找差距和薄弱環節、不斷改進管理、推動技術進步、改善指標、實現降本增效的重要環節，為企業在后危機時代中轉變發展方式、實現企業可持續發展提供重要保障。
三、轉變發展方式，推進企業科學發展
2009年下半年，在巨大的投資拉動下，我國經濟逐步復蘇，但金融危機的陰霾還未完全散去。面對整體產能過剩、資源和環境壓力日益沉重等嚴峻挑戰，如何實現科學可持續發展，是整個行業和所有鋼鐵企業長期面臨的共同課題，也是必須認真面對和研究解決的重大戰略問題。面對這些新情況、新特點，凌鋼緊密結合實際，把轉變發展方式作為應對金融危機和在后危機時代推進企業實現科學發展的長遠戰略。
1.把節能減排、發展循環經濟作為轉變發展方式的主要戰略措施
節能減排對鋼鐵工業來講，既是落實科學發展觀、實現鋼鐵工業“十一五”規劃目標的需要，也是打造和諧社會的重頭戲。近年來，凌鋼以節能減排為突破口，加強了能源、資源的高效利用以及新工藝的投入和應用，逐步淘汰了技術落后、污染環境、資源利用率低的工藝、技術和設備，在產品結構、產出效率、資源節約等方面都達到了行業較先進水平。金融危機發生后，凌鋼進一步認識到了節能減排工作的重要性，按照轉變發展方式的要求，把節能減排工作納入企業總體發展戰略進行統籌考慮，提出了與戰略目標相配套的節能減排目標和措施，并將節能減排工作全面地融入到企業的管理體系和日常經營活動中，促進企業發展向節約型、環保型轉變。
一是針對鋼鐵行業原燃料、水資源消耗量高的特點，重點抓好相關工序、部門，如燒結、焦化、煉鐵、煉鋼的低耗工作。二是繼續發展循環經濟，向“三廢”要效益。三是實施工藝結構和資源、能源配置結構的優化，使低值資源增值、廢物資源化。2009年，凌鋼在節能減排方面取得了顯著成果，高爐全部實現了TRT發電；電廠鍋爐全部采用富余煤氣發電；鋼渣全部綜合利用，實現了零排放；轉爐應用了干法除塵。噸鋼綜合能耗591kgce，噸鋼耗新水2.96t，所有節能減排指標均處于行業領先水平。所排放的廢氣、廢水、固體廢物等污染物均達到標準，噸鋼有組織煙（粉）塵排放量達到1.7kg，噸鋼工業廢水排放量達到1.35t，噸鋼二氧化硫排放達到1.72kg，污染物排放濃度和總量雙達標。
2.把應對市場挑戰、提高品種質量效益作為轉變發展方式的重要手段
品牌是企業的無形資產，是企業綜合實力之本，為實現企業的大發展，必須要加大品牌建設的力度。凌鋼大力推行品牌戰略，把有限的資源做成精品，滿足市場需求。一是全員樹立品牌意識，以品牌開拓市場，增強生存、發展能力和市場競爭力，提高經濟效益，樹立企業良好的社會形象。二是以質量為根本，強化質量管理，嚴抓生產管理，把質量管理放在各項工作的首位，始終堅持質量第一。三是強化以服務為核心，樹立用戶第一的理念，注重到一線去走市場和與廣大用戶的聯系溝通，更新服務理念，規范服務程序，堅持誠實守信。通過實施品牌戰略，凌鋼贏得了市場，贏得了客戶，確保了自身產品價格在同一品種、同一地區高于市場平均售價。與下游一些“大行業、大用戶、大工程、大項目”建立了更為牢固的供應鏈，發展了一批高質量客戶。特別是開發了哈大鐵路、京滬高鐵、吉林油田等國家重點工程，全年供應鋼材47萬t，實現比較效益1.2億元，現在凌鋼的產品已成為國家重點工程的首選。
加大品種鋼開發力度，推進產品升級換代。早在2002年，以成立技術中心為標志，凌鋼的產品結構調整就已經起步，品種鋼開發生產也邁入快速發展時期。
到目前為止，已形成6個系列30多個品種。在金融危機發生后，凌鋼更是把品種鋼開發作為工作的重中之重。一是根據凌鋼的產品結構實際情況，確定了品種鋼產品定位和研發方向，即以中高碳中寬帶為主，努力形成品種、規格系列化。同時，根據市場需求，靈活開發其他適銷對路的新產品。二是在企業內部，建立完善的以市場為導向的產銷研一體化運作體系，將研發、生產、銷售各環節捆綁在一起。通過調整考核激勵政策，有力地聚集了企業內部的各種資源和力量，大幅提高了凌鋼的市場開拓能力和市場競爭力。2009年全年生產品種鋼104萬t，產銷率達到96%。三是做好引智工作，走產學研相結合的發展之路。與高等院校、科研機構建立戰略伙伴關系是企業獲得持續有效支撐的重要途徑之一。凌鋼先后與中國鋼鐵研究總院、遼寧科技大學等單位建立了戰略合作關系，為凌鋼品種鋼的開發提供了技術支持。
3.把鐵礦資源開發作為轉變發展方式的根本保證
鋼鐵工業是典型的資源消耗型產業，鐵礦資源是鋼鐵企業的命脈，是鋼鐵生產的重要原料，在產品成本中所占的比重非常大。在國內外市場鐵礦石價格不斷攀升的情況下，鋼鐵企業自有鐵礦資源的多少直接決定了企業贏利水平的高低和生存能力的強弱，擁有穩固的原料基地，就擁有了可持續發展的基礎。因此，凌鋼從兩方面入手，加大力度解決鐵礦資源問題。一方面，加速自有礦山的開發建設。凌鋼股份北票保國鐵礦有限公司是中型采選聯合企業，多年來，凌鋼根據企業對礦粉的需求，不斷改善原料基礎，先后投資7.1億元對保國鐵礦實施井采改造工程和混合礦選廠改造工程，現已具備年鐵精礦170萬t的生產能力。另一方面，凌鋼積極參與地區資源整合。2009年，凌鋼抓住金融危機鐵精礦粉價格下跌、礦山企業虧損的有利時機，采取股權并購方式收購整合了北票市大黑山區域的鐵礦資源，注冊成立凌鋼集團北票礦業有限公司和赤峰虞山礦業有限公司兩家全資子公司，對原有礦山的采選設備進行技術改造，現已全面投入生產。預計2011年可生產鐵精礦粉100萬t。
