引言：易發(fā)表網(wǎng)憑借豐富的文秘實(shí)踐，為您精心挑選了九篇數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)范例。如需獲取更多原創(chuàng)內(nèi)容，可隨時聯(lián)系我們的客服老師。

第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床；加工工序；重要性；工序安排

一、引言

一般而言，數(shù)控銑床是中職學(xué)校機(jī)械專業(yè)學(xué)生技能實(shí)訓(xùn)過程中最后學(xué)習(xí)的一類機(jī)床。原因在于，數(shù)控銑床是三維的加工設(shè)備，而且加工對象較為復(fù)雜，可以加工平面、臺階、各類成形槽、凸臺、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等，幾乎囊括了各類平面輪廓和立體輪廓的零件。在進(jìn)行加工工序安排時，學(xué)生往往無從下手，感到非常困難。有的主次不分、內(nèi)外不分，有的與數(shù)控車床混淆不清。此外，加工工序的制定合理與否直接影響著工件的質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，因此數(shù)控銑床在加工過程中工序如何安排就顯得尤為重要。

二、數(shù)控銑床工序安排的一般策略

工序的安排是工藝設(shè)計(jì)中最重要的一環(huán)。為了達(dá)到零件的設(shè)計(jì)精度要求以及圖紙的相關(guān)技術(shù)要求，數(shù)控銑床加工工序一般應(yīng)遵循以下原則：

1.先粗后精原則

先粗后精，是用去除多余材料的方式進(jìn)行機(jī)械加工時一般都會采取的原則。對于數(shù)控銑床而言，簡單地講就是“大刀開粗，小刀清角”。粗加工時，以去除多余材料保留一定加工余量為主要目的，再依次精加工各個表面，既可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。對于某些加工表面精度要求較高的零件，往往在粗、精加工工序之間，還會放置一段時間，使得零件表面的應(yīng)力得以釋放，目的也是在于保證零件的加工精度。

2.先面后孔原則

對于支架類、箱體類零件，一般先加工平面，后加工孔。這是因?yàn)槠矫娴拿娣e大，以平面定位加工孔的夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，加工時可以確保定位可靠，夾緊牢固，從而保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以消除鑄件表面的凹凸不平、夾砂等鑄造缺陷，為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，同時也便于對刀及調(diào)整。特別是鉆孔，孔的軸線不易偏斜。

3.先內(nèi)后外原則

對于外圓與孔的同軸度要求較高的零件，加工時一般采用先孔后外圓的原則，即先以外圓作為定位基準(zhǔn)加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準(zhǔn)加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度，而且使用的夾具結(jié)構(gòu)也很簡單。

4.連續(xù)加工原則

加工過程中，銑刀的銑削運(yùn)動應(yīng)當(dāng)連續(xù)，應(yīng)盡量避免加工中的停頓現(xiàn)象，特別是加工半封閉或封閉的內(nèi)外輪廓時。這是因?yàn)榱慵⒌毒摺姶策@一工藝系統(tǒng)在加工過程中處于暫時的動態(tài)平衡彈性變形狀態(tài)下，若突然停頓，切削力會明顯減弱，就會使刀具在停頓處留下劃痕或凹痕。

5.先鉆孔后鉸孔、先鉆底孔再攻螺紋的原則

鉆孔操作，一般是鉆頭鉆孔，擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，最后鉸刀鉸孔。當(dāng)進(jìn)行位置精度要求較高的孔系加工時，要避免把坐標(biāo)軸的反向間隙帶入，從而影響位置精度。如果是螺紋孔，在攻絲之前，要先鉆底孔，然后攻螺紋，必要時需要二次攻絲。

以上僅是一些在實(shí)際使用過程中的工序安排策略，通常情況下，在定位夾緊時會考慮一次定位原則；對刀具的使用中，還會貫徹減少換刀次數(shù)的原則，目的在于減少空程，節(jié)省輔助時間；加工過程中，還會堅(jiān)持機(jī)械加工中由遠(yuǎn)及近，先主后次的原則；在進(jìn)行工藝路線選擇的時候，還會尋求最短加工路線，最終輪廓一次走到完成，設(shè)置刀具的切入切出方向，用以保證零件的精度和表面粗糙度。總之，工序與工步的安排與劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮，并不能一一言盡。

三、總結(jié)展望

合理地確定數(shù)控加工工藝，對實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和經(jīng)濟(jì)的數(shù)控加工具有極為重要的作用。在中等職業(yè)教育中，面對我們職業(yè)學(xué)校的學(xué)生，方法比理念更為重要。在教學(xué)過程中，可以多進(jìn)行案例教學(xué)，或者理實(shí)一體化教學(xué)，以典型的案例作為導(dǎo)入，確定數(shù)控銑床加工工序時，首先要對被加工零件進(jìn)行工藝分析和處理，然后根據(jù)工藝裝備（如機(jī)床、夾具、刀具等）的特點(diǎn)擬定出合理的工藝方案。熟能生巧，實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目多了，教師引導(dǎo)多了，學(xué)生在數(shù)控銑床加工工序安排方面也就能如魚得水、駕輕就熟了。

參考文獻(xiàn)：

[1]華茂發(fā).數(shù)控機(jī)床加工工藝[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.

第2篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床；情景教學(xué)法；實(shí)訓(xùn)教學(xué)；改革

1 引言

《數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)》是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)課程。通過這門課程的學(xué)習(xí)，不僅要求學(xué)生掌握相關(guān)的數(shù)控銑床加工編程理論，同時還應(yīng)具備數(shù)控銑中級工實(shí)踐技能水平。實(shí)訓(xùn)課程是實(shí)現(xiàn)學(xué)有所用的重要途徑，實(shí)訓(xùn)課程的改革與建設(shè)是專業(yè)改革和建設(shè)的基礎(chǔ)。在國家對數(shù)控人才大量需求的前提下，我們在數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)課程的改革中引入情境設(shè)計(jì)教學(xué)法，按照校企合作、工學(xué)結(jié)合、情境導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動的課程改革模式，對數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)課程中的教學(xué)方法、過程及內(nèi)容進(jìn)行了重新整合，以情境模塊為主體，以綜合培養(yǎng)為目標(biāo)，改革的主要目的是使學(xué)生獲得職業(yè)能力，滿足當(dāng)今社會對數(shù)控人才的需求[1]。

2 情境教學(xué)法的設(shè)計(jì)及理念

情境教學(xué)法主要以情境為主體引導(dǎo)學(xué)生正確的學(xué)習(xí)方向，使學(xué)生由被動學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)為主動學(xué)習(xí)，采取教中學(xué)，學(xué)中做，以學(xué)生為中心，工作過程系統(tǒng)化的教學(xué)方法，科學(xué)的教學(xué)設(shè)計(jì)，將學(xué)習(xí)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具體的情境，通過過程考核來檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果[2]。

3 情境教學(xué)法的實(shí)施步驟

情境教學(xué)法是在任務(wù)明確的情況下，將學(xué)習(xí)內(nèi)容轉(zhuǎn)換為具體的情境模塊[3]，在設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境前，應(yīng)熟悉本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃，掌握本領(lǐng)域的能力目標(biāo)和教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)內(nèi)容即是每個學(xué)習(xí)情境的具體體現(xiàn)，將教學(xué)內(nèi)容劃分為七個學(xué)習(xí)情境，通過這些學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)各個崗位的能力。

3.1 布置

組織教學(xué)：布置實(shí)訓(xùn)任務(wù)，分組、站位、分工

實(shí)訓(xùn)目的：分析圖紙，了解加工技術(shù)要求、參數(shù)、工藝等

3.2 優(yōu)化

組織教學(xué)：聽取采納學(xué)生意見和建議、協(xié)助學(xué)生完成工藝過程的制訂

實(shí)訓(xùn)目的：工藝分析與工藝路線設(shè)計(jì)、工件裝夾定位

3.3 計(jì)劃

組織教學(xué)：制訂加工計(jì)劃，分析加工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)

實(shí)訓(xùn)目的：編制加工工藝規(guī)程和加工程序，通過圖形仿真模擬校驗(yàn)加工程序

3.4 實(shí)施

組織教學(xué)：裝夾、找正、對刀建立工件坐標(biāo)系、建立刀具半徑補(bǔ)償值、工件加工

實(shí)訓(xùn)目的：零件加工、機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、團(tuán)隊(duì)合作

3.5 檢測

組織教學(xué)：通過自檢、互檢、教師抽檢的方法檢測工件

實(shí)訓(xùn)目的：零件檢測、分析誤差原因

3.6 考核

組織教學(xué)：程序編輯、對刀建立工件坐標(biāo)系、加工方法以及知識點(diǎn)采取過程考核

實(shí)訓(xùn)目的：能夠獨(dú)立操作機(jī)床完成工件各工序加工

3.7 總結(jié)

組織教學(xué)：根據(jù)學(xué)生實(shí)際情況針對加工中典型問題進(jìn)行集中講解，分析零件加工質(zhì)量

實(shí)訓(xùn)目的：自我總結(jié)在加工過程中存在的問題，分析零件加工質(zhì)量并提出改進(jìn)措施，填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告

4 情境模式教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計(jì)

教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計(jì)容下：

項(xiàng)目名稱：平面凸廓類零件工程圖

教學(xué)目標(biāo)：

（1）掌握數(shù)控銑床程序的編制與調(diào)試數(shù)控加工程序。

（2）掌握數(shù)控銑削加工工藝的制訂。

（3）能夠正確選擇刀具、夾具、量具以及切削用量的確定。

（4）掌握數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償功能的正確使用以及刀補(bǔ)值的計(jì)算。

（5）掌握零件質(zhì)量的檢驗(yàn)與分析。

下面以平面凸廓類零件為例零件如圖1所示

能力目標(biāo)：

1 專業(yè)能力：

（1）會選擇輪廓銑刀

（2）會編制輪廓零件加工程序

（3）會操作機(jī)床銑削輪廓零件

2 方法能力：

（1）會編制輪廓零件數(shù)控銑加工工藝

（2）會檢測分析輪廓精度及補(bǔ)償

3 社會能力

（1）培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決問題的能力

（2）培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力

4 教學(xué)方法

任務(wù)教學(xué)法、情境教學(xué)法

5 教學(xué)組織

全班40-50人分兩組，每一組分成四小組，由兩位實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師共同指導(dǎo)。

6 教學(xué)環(huán)境

標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)訓(xùn)中心

7 教學(xué)資源

數(shù)控銑床

8 教學(xué)內(nèi)容：

（1）數(shù)控銑床編程以及程序的調(diào)試過程

（2）零件銑削加工工藝的制訂

（3）零件加工刀具、夾具、量具的選擇和切削用量的確定。

（4）刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用以及粗、精加工刀補(bǔ)值的計(jì)算

（5）工件檢測與質(zhì)量分析

（6）常用編程指令介紹

（7）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)常識

教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：

（1）常用編程指令介紹

（2）數(shù)控銑加工編程的基礎(chǔ)知識

（3）刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用

（4）工件質(zhì)量問題分析以及處理方法

學(xué)生應(yīng)具備的能力：

（1）具備讀圖能力

（2）具備機(jī)床的基本操作能力

（3）工件檢測與質(zhì)量分析以及解決方法

5 結(jié)束語

采用情境教學(xué)法，教師除具備基本的教學(xué)方法之外，教師還應(yīng)學(xué)會變通，根據(jù)實(shí)訓(xùn)過程中的實(shí)際情況和每個學(xué)生的差異進(jìn)行針對性的教學(xué)指導(dǎo)，以學(xué)生為本，將理論與實(shí)踐結(jié)合起來，使學(xué)生掌握專業(yè)操作技能的同時，不斷提高學(xué)生的獨(dú)立思考能力以及創(chuàng)新能力。實(shí)訓(xùn)教師應(yīng)該加強(qiáng)巡回指導(dǎo)，重視學(xué)生反饋，加強(qiáng)過程管理，加強(qiáng)安全防范意識，加強(qiáng)學(xué)生動手能力，針對動手能力較差或不愿意動手同學(xué)應(yīng)采取引導(dǎo)措施。 數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)對于學(xué)生是學(xué)習(xí)的過程，對老師是不斷提高的過程。教師在教學(xué)中要關(guān)注專業(yè)動向不斷改進(jìn)教學(xué)模式，完善教學(xué)方法，不斷提高教學(xué)質(zhì)量，為社會培養(yǎng)出更多理論知識扎實(shí)，實(shí)踐本領(lǐng)過硬的優(yōu)秀人才。

參考文獻(xiàn)

[1] 關(guān)于數(shù)控人才需求與數(shù)控職業(yè)教育教學(xué)改革的調(diào)研.華中科技大學(xué)國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心報(bào)告.2009-10.

第3篇

（上海工商信息學(xué)校上海201700）

摘要：基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)，避免了傳統(tǒng)教學(xué)理論與實(shí)踐分離的弊病，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代職業(yè)教育課程改革的先進(jìn)理念。筆者對中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控專業(yè)的“數(shù)控銑床加工”課程展開理實(shí)一體化教學(xué)探索和實(shí)踐，旨在以真實(shí)的產(chǎn)品為教學(xué)載體，整合相應(yīng)的知識、技能和態(tài)度，提升學(xué)生的職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)，同時深化校企合作，推進(jìn)教師“雙師”素質(zhì)的提高。

關(guān)鍵詞 ：工作過程；理實(shí)一體化教學(xué)；數(shù)控銑床加工；實(shí)施過程；實(shí)施策略

中圖分類號：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-5727（2014）02-0099-03

在上海新一輪職業(yè)教育課程改革的背景下，我校數(shù)控專業(yè)從2006年開始，打破學(xué)科邊界，整合知識和技能，進(jìn)行了學(xué)習(xí)領(lǐng)域型課程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。2010年，數(shù)控專業(yè)開始進(jìn)行基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)探索和實(shí)踐。

筆者經(jīng)過近兩年的實(shí)踐和研究，在“數(shù)控銑床加工”課堂教學(xué)中，嘗試為學(xué)生創(chuàng)設(shè)真實(shí)的工作情境，以典型的、真實(shí)的產(chǎn)品作為教學(xué)載體，按照工作過程設(shè)計(jì)學(xué)生的學(xué)習(xí)活動，采用理實(shí)一體化的教學(xué)方式，提高學(xué)生的職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。

基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)的理論依據(jù)

根據(jù)不來梅大學(xué)技術(shù)與教育研究所以勞耐爾(Rauner)教授為首的職業(yè)教育學(xué)專家的研究，所謂工作過程是“在企業(yè)里為完成一件工作任務(wù)并獲得工作成果而進(jìn)行的一個完整的工作程序”，“是一個綜合的、時刻處于運(yùn)動狀態(tài)但結(jié)構(gòu)相對固定的系統(tǒng)”。所以，工作過程的意義在于“一個職業(yè)之所以能夠成為一個職業(yè)，是因?yàn)樗哂刑厥獾墓ぷ鬟^程，即在工作的方式、內(nèi)容、方法、組織以及工具的歷史發(fā)展方面有它自身的獨(dú)到之處”。

理實(shí)一體化教學(xué)的理論依據(jù)來自建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論。在職業(yè)教育中，它表現(xiàn)為將專業(yè)知識、專業(yè)技能以及對學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)進(jìn)行合理整合，融為一體。理實(shí)一體化的教學(xué)為學(xué)生營造了一種“職業(yè)角色”的情境，符合當(dāng)代中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生的學(xué)習(xí)特點(diǎn)。

基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)的教學(xué)過程

基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)就是使學(xué)生由被動學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)為主動學(xué)習(xí)，在教學(xué)中采取以學(xué)生為中心、按照工作過程對課堂教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行序化，將學(xué)習(xí)領(lǐng)域細(xì)化成具體的學(xué)習(xí)情境進(jìn)行教學(xué)的過程。具體可分為以下幾個過程：導(dǎo)人情境，明確任務(wù)分析任務(wù)實(shí)施任務(wù)評價任務(wù)總結(jié)任務(wù)。整個過程，遵循產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程，也就是遵循數(shù)控技術(shù)人員從工藝分析、程序編制、零件加工、到零件檢測的工作過程。現(xiàn)以筆者2012年參加上海市中職校第六屆教學(xué)法改革交流評優(yōu)活動的課堂教學(xué)過程為例展開論述。

導(dǎo)人情境，明確任務(wù) “數(shù)控銑床機(jī)床實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目3：學(xué)校數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心接到學(xué)校某校企合作公司型號為EDS-210A的殼體下端蓋的數(shù)控銑削加工的訂單。(接單的半成品尺寸為64x50xl0)具體零件圖如圖1所示，請同學(xué)們制定工藝，完成零件的單件加工和批量生產(chǎn)。”這樣，在此階段明確任務(wù)的同時，也為學(xué)生創(chuàng)設(shè)了真實(shí)的工作情境，有效地激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和責(zé)任心。

分析任務(wù)在分析任務(wù)階段，教師結(jié)合上海市《數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》、上海市職業(yè)技能鑒定數(shù)控銑工中級工（四級）的要求、學(xué)校所在區(qū)域的數(shù)控企業(yè)用工需求調(diào)研，充分考慮學(xué)生的認(rèn)知水平、技能水平，結(jié)合三維教學(xué)目標(biāo)的要求，提出以下教學(xué)目標(biāo)：(1)知識目標(biāo)：進(jìn)一步理解刀具半徑補(bǔ)償在數(shù)控銑床輪廓加工中的作用。(2)技能目標(biāo)：能熟練利用刀具半徑補(bǔ)償控制零件內(nèi)、外輪廓尺寸精度；能利用百分表測量加工深度：能修改程序控制深度方向尺寸精度。(3)情感目標(biāo)：培養(yǎng)質(zhì)量意識，體會數(shù)控加工中精益求精的精神，提升職業(yè)素養(yǎng)。同時，根據(jù)“最近發(fā)展區(qū)”的原理，結(jié)合學(xué)生知識和技能水平，提供“如何修改刀補(bǔ)來控制尺寸精度”的flash動畫和“利用百分表測量深度”的視頻等學(xué)習(xí)資源，保證學(xué)生能順利實(shí)施任務(wù)。

實(shí)施任務(wù)實(shí)施任務(wù)階段，學(xué)生分組制定工藝，編制并校驗(yàn)程序，進(jìn)入零件單件加工階段。教師巡回指導(dǎo)，對操作中有困難的小組提供幫助，必要時現(xiàn)場演示，并注意發(fā)現(xiàn)學(xué)生操作過程中的共性問題和個性問題，提煉有效教學(xué)資源。同時，教師要及時引導(dǎo)學(xué)生充分關(guān)注操作規(guī)范和安全，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素養(yǎng)。

評價任務(wù)在評價任務(wù)階段，將企業(yè)用于質(zhì)量檢驗(yàn)的《QCI程表》（如表1所示）引入教學(xué)中，學(xué)生擔(dān)任質(zhì)檢員，組內(nèi)互相檢測。教師巡視、抽檢，了解學(xué)生完成情況。教師引導(dǎo)學(xué)生借助《工作過程自評表》（如表2所示）反思自己的工作過程是否做到了規(guī)范操作和安全操作，建立過程性評價與結(jié)果性評價并重的評價體系，努力提高學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。

總結(jié)任務(wù)各學(xué)生小組對零件的完成情況進(jìn)行反饋。教師引導(dǎo)學(xué)生結(jié)合自己的操作過程，總結(jié)這節(jié)課學(xué)到的內(nèi)容，分享在操作過程中的經(jīng)驗(yàn)，并對生產(chǎn)加工的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)做適當(dāng)拓展，使所有學(xué)生的能力都得到提升。

基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)的實(shí)施策略

選用真實(shí)產(chǎn)品作為教學(xué)載體，按照產(chǎn)品的加工過程設(shè)計(jì)學(xué)生的學(xué)習(xí)過程，在實(shí)戰(zhàn)狀態(tài)下，對學(xué)生展開知識和技能訓(xùn)練在“數(shù)控銑床加工”這門課程中，筆者結(jié)合上海市《數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》、上海市職業(yè)技能鑒定數(shù)控銑工中級工（四級）的要求、區(qū)域數(shù)控企業(yè)的用工需求調(diào)研結(jié)果，充分考慮學(xué)生的認(rèn)知水平、技能水平，共選用了7個真實(shí)的產(chǎn)品作為教學(xué)載體，形成了涵蓋數(shù)控銑床中級工（四級）水平的，難度呈現(xiàn)螺旋上升的產(chǎn)品加工案例集。例如，鋁制上套（WN-TXG-A-06）的數(shù)控銑削加工、鑄鐵真空泵中壁的數(shù)控銑削加工、EDS-210A殼體下端蓋的數(shù)控銑削加工等。為了解決生產(chǎn)與教學(xué)之間的矛盾，提高教學(xué)的針對性，在不影響產(chǎn)品加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對有些零件的尺寸精度進(jìn)行了項(xiàng)目設(shè)計(jì)，以便能讓學(xué)生在實(shí)戰(zhàn)狀態(tài)下，更好地掌握技能、理解知識。

按照工作過程系統(tǒng)化理念編寫校本講義、準(zhǔn)備教學(xué)資源，更好地服務(wù)于學(xué)生的學(xué)和教師的教數(shù)控教研組的教師嘗試按照工作過程系統(tǒng)化的理念，梳理校企合作的資料和經(jīng)驗(yàn)，選擇合適的產(chǎn)品形成加工案例，按照產(chǎn)品加工流程重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容，校企合作開發(fā)校本講義《數(shù)控銑床加工案例集》和配套教學(xué)資源庫（操作視頻、PPT、電子教案、學(xué)生實(shí)訓(xùn)手冊等等），更好地服務(wù)于學(xué)生的學(xué)和教師的教。

改變傳統(tǒng)評價方法，積極引入企業(yè)質(zhì)量評價方式，結(jié)果性、過程性評價并重將企業(yè)用于質(zhì)量控制的《QC工程表》作為檢驗(yàn)學(xué)生操作結(jié)果的評價方式，讓制造類企業(yè)注重質(zhì)量的企業(yè)文化深入學(xué)生心中。用《工作過程自評表》引導(dǎo)學(xué)生關(guān)注自己的工作習(xí)慣、工作態(tài)度和工作紀(jì)律，提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。

實(shí)訓(xùn)設(shè)備、理實(shí)一體化教室的配合使用，相得益彰上課的場所選在學(xué)校數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心數(shù)控銑床加工區(qū)域，旁邊配有交互式智能電子平板的一體化教室，為基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)實(shí)訓(xùn)提供了條件。

教學(xué)效果分析

經(jīng)過兩年的教學(xué)實(shí)踐，基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)在“數(shù)控銑床加工”課程教學(xué)中取得很令人滿意的成效。

搭建了教師和企業(yè)技術(shù)人員的交流平臺．校企合作趨勢良好基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)，從產(chǎn)品案例的選擇、知識和技能的整合到引入企業(yè)質(zhì)量評價方式的過程，始終存在學(xué)校教師和企業(yè)技術(shù)人員的深入合作。企業(yè)在參與合作的過程中，也對這種教學(xué)方式下培養(yǎng)的學(xué)生寄予較高的希望，使校企合作呈現(xiàn)良好的發(fā)展趨勢。

提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動性，教學(xué)效果良好兩年來，數(shù)控銑床中級工職業(yè)技能鑒定通過率一直超過市平均通過率20個百分點(diǎn)左右。學(xué)生的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)有較大提升，實(shí)習(xí)期間能很快適應(yīng)企業(yè)的實(shí)際工作環(huán)境，解決實(shí)際問題的能力也有很大提高。

激發(fā)了教師專業(yè)發(fā)展的熱情，“雙師型”水平不斷提高基于工作過程的理實(shí)一體化教學(xué)．需要教師既能實(shí)際操作，又能理論講授，對教師的要求提高很多，這也激發(fā)了教師專業(yè)發(fā)展的熱情。同時，與企業(yè)行業(yè)專家、一線工程師交流研討的過程也提升了教師的“雙師”素質(zhì)水平。

第4篇

一、中職項(xiàng)目教學(xué)現(xiàn)狀及存在問題

近些年盡管中職教學(xué)模式改革一直在進(jìn)行，但存在重教育管理部門要求，輕教師培養(yǎng)；重教學(xué)進(jìn)度完成，輕學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)，導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)動力不足，對項(xiàng)目教學(xué)缺乏準(zhǔn)備，學(xué)習(xí)效果難以顯現(xiàn)。

（一） 學(xué)習(xí)習(xí)慣不良

部分學(xué)生既不開動腦筋思考問題，也不配合老師把項(xiàng)目教學(xué)做好，只想投機(jī)取巧，蒙混過關(guān)，該做的實(shí)習(xí)實(shí)操不想動手或大打折扣，該做的筆記、該看的教材和資料也不認(rèn)真看或根本不看，一切都指望老師一手搞定。

在老師這邊，原本應(yīng)該嚴(yán)格要求的實(shí)習(xí)難度不得不降低，原本要求獨(dú)立完成作業(yè)也只能改為老師講學(xué)生抄，原本要求考取技能證才能畢業(yè)，也成為一句空話，教與學(xué)被“劫持”和被“脅迫”。

（二）師資培訓(xùn)不到位

由于合作企業(yè)技術(shù)保密，政策的支持力度不大，專業(yè)建設(shè)的師資培訓(xùn)往往不到位，教師到企業(yè)實(shí)踐成了為下企業(yè)而下企業(yè)，無法確定教師的雙師素質(zhì)是否有提高，專業(yè)實(shí)踐和專業(yè)開發(fā)能力沒能得到企業(yè)技術(shù)骨干人員深度、全面的培訓(xùn)，使教師在課程開發(fā)、完善方面存在很大的不足，教師到企業(yè)實(shí)踐的成果沒有落實(shí)到教學(xué)上。

在新課的學(xué)習(xí)中，老師將要講的知識點(diǎn)變?yōu)閱栴}，由學(xué)生討論尋找答案。比如在講萬用表的使用時，將知識點(diǎn)轉(zhuǎn)化為：①萬用表由哪幾部分組成？②萬用表能進(jìn)行哪些項(xiàng)目的測量？③這些項(xiàng)目的測量在萬用表的什么位置？小組在討論后，將答案展示出來，對不正確或不完整的地方，由其他組補(bǔ)充。在實(shí)操中，先完成并正確的組，可作為小師傅分配到其他組進(jìn)行指導(dǎo)。真正做到“兵教兵，兵強(qiáng)兵的作用”。

三、激勵學(xué)生，評價方法多樣化

教師的評價對課堂教學(xué)評價起著導(dǎo)向作用。師生評價過程是兩者情感碰撞的過程，是激勵學(xué)生學(xué)習(xí)，進(jìn)行合理導(dǎo)向的過程，也是學(xué)生自我調(diào)控，激發(fā)熱情，主動投入學(xué)習(xí)活動的催化劑。在以往的評價中，一般的做法是以考試或測驗(yàn)為主，學(xué)生以一次考試或測驗(yàn)成績評判整個學(xué)習(xí)過程。所以學(xué)生對學(xué)習(xí)過程缺失了興趣，只關(guān)注最后的考試結(jié)果。這種思想對學(xué)生學(xué)習(xí)過程的積極性是極大的打擊。筆者在教學(xué)中，采用了多種評價方法。比如：①課堂測評。每次課程，根據(jù)小組完成任務(wù)或回答問題的情況，給予小組評分，對每次課，小組得分第一名進(jìn)行適當(dāng)物質(zhì)獎勵。②小組內(nèi)互評，組長給組員的表現(xiàn)進(jìn)行評分，組員給組長的組織和管理進(jìn)行評分。③小組間測評。比如上完低壓電器后，筆者進(jìn)行的考評方法是：第一，列出考評內(nèi)容：認(rèn)識電路板中的低壓電器；畫出這些低壓電器符號；講述他們的工作原理。第二，每組選出一名“小考官”，老師先對“小考官”進(jìn)行資格評定，“小考官”需掌握相關(guān)內(nèi)容后才有考核資格。第三，“小考官”再對其他組成員進(jìn)行考評。

四、教書育人，德育貫穿其中

每次課程，設(shè)計(jì)一個德育課題：團(tuán)結(jié)、合作、分享、聆聽、文明、禮儀等方面，目的是加強(qiáng)班風(fēng)、學(xué)風(fēng)的建設(shè)。每次小組有一定的德育分，比如以前在小組展示中或小組同學(xué)回答問題后，組員都不會對同學(xué)的回答給予掌聲鼓勵，當(dāng)給出小組團(tuán)結(jié)分后，在老師的引導(dǎo)下，小組成員都會對回答問題的同學(xué)給予掌聲鼓勵。

目前，“以學(xué)生為中心”的教學(xué)模式還需要更多的探索。因此作為職業(yè)學(xué)校的教師，我們可以在自己的教學(xué)過程中逐步地將這種模式滲透到課堂教學(xué)中，一步步地培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力和意識，處理好“教”與“學(xué)”的關(guān)系，加強(qiáng)“以學(xué)生為中心”的教學(xué)模式的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，才能培養(yǎng)出適應(yīng)現(xiàn)代社會需求的、德才兼?zhèn)涞穆殬I(yè)技術(shù)人才。

（三）實(shí)習(xí)原材料成本高

許多中職學(xué)校都遇到了機(jī)電類專業(yè)實(shí)習(xí)耗材大，實(shí)習(xí)成本高的難題，學(xué)校財(cái)政難以支持學(xué)生按教學(xué)計(jì)劃全員參與常規(guī)實(shí)訓(xùn)，學(xué)生的專業(yè)技能培訓(xùn)不允分。由于學(xué)校資源的限制，技能競賽培訓(xùn)受限于選拔幾名種子選手的層面上，讓每個學(xué)生都參與技能競賽的設(shè)想難以實(shí)現(xiàn)，不利于全面提高學(xué)生的專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)。

（四）教學(xué)環(huán)境與工作環(huán)境不一致

由于認(rèn)識不足，研究不深，工學(xué)結(jié)合也流于形式。為了達(dá)到教育部關(guān)于大力推進(jìn)工學(xué)結(jié)合的要求，一些學(xué)校在原有的教學(xué)計(jì)劃中，生硬地嵌入“工”的內(nèi)容，在沒有對工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式進(jìn)行認(rèn)真研究的情況下，倉促上陣。在具體實(shí)施過程中，與企業(yè)溝通不順暢，管理上又存在盲點(diǎn)，導(dǎo)致了工學(xué)結(jié)合的形式大于內(nèi)容。第五、六學(xué)期的頂崗實(shí)習(xí)，往往只是讓學(xué)生做一些瑣碎的簡單勞動，學(xué)生很可能浪費(fèi)了許多寶貴的時間，卻沒有學(xué)到應(yīng)當(dāng)學(xué)會的技能，學(xué)生在企業(yè)能夠進(jìn)行崗位輪換的比例也是少之又少。

（五）教學(xué)科研風(fēng)氣不盛

科研創(chuàng)新平臺老舊，多以教研組為主，每月教研活動兩次，教研活動重點(diǎn)在宣講和執(zhí)行學(xué)校的教學(xué)考評制度，組織一些聽課評課。這兩次教研活動后，基本沒有交集，教師教學(xué)工作各自為政，缺乏必要的溝通，很少，課題研究更少，教科研項(xiàng)目難以開展。

二、 項(xiàng)目教學(xué)能力培養(yǎng)策略與機(jī)制建設(shè)

（一）用邊學(xué)邊做的方式重構(gòu)學(xué)習(xí)習(xí)慣

微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學(xué)做一體化”的實(shí)踐，即以產(chǎn)品為教學(xué)活動載體，結(jié)合專業(yè)技能模塊，構(gòu)建基于工作過程的項(xiàng)目化教材，讓學(xué)生在參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、安裝、調(diào)試、檢測的一系列生產(chǎn)過程中，通過邊學(xué)邊做的方式，系統(tǒng)學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)核心知識和技能指標(biāo)。關(guān)鍵是把單個的項(xiàng)目與系統(tǒng)的專業(yè)知識有機(jī)結(jié)合起來，微型數(shù)控銑床產(chǎn)品的開發(fā)制作項(xiàng)目，完全符合專業(yè)教學(xué)需要。

（二） 教師在真實(shí)崗位項(xiàng)目教學(xué)中成長

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學(xué)做聯(lián)動”教學(xué)模式的實(shí)施，教師與企業(yè)技術(shù)專家深入溝通、相互啟發(fā)，在帶領(lǐng)學(xué)生邊學(xué)邊做的過程中，實(shí)現(xiàn)了知識的更新和技能的提高，保證了教學(xué)的質(zhì)量，學(xué)會了設(shè)計(jì)項(xiàng)目教學(xué)。

（三）有效控制實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)成本

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作，解決機(jī)電及相關(guān)專業(yè)實(shí)操高耗材、高成本的全國性難題。把學(xué)生制作的微型數(shù)控銑床成品用于教學(xué)，讓學(xué)生在微型數(shù)控銑床成品上完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對專業(yè)技能和專業(yè)知識的掌握。由于生產(chǎn)的成品是微型化的，材料的消耗已不成為問題，這就解決了實(shí)訓(xùn)高耗材、高成本的難題，也解決了實(shí)訓(xùn)環(huán)境與真實(shí)性（不是仿真）的問題。

建設(shè)一個數(shù)控機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)室需要上百萬元資金，還滿足不了一人一崗的教學(xué)要求。若使用我們師生開發(fā)的微型數(shù)控銑床只需要幾萬元，經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。

（四）學(xué)生在真實(shí)崗位項(xiàng)目教學(xué)中培養(yǎng)職業(yè)能力

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學(xué)做一體化”的教學(xué)實(shí)踐，解決了教學(xué)環(huán)境與工作環(huán)境不一致、實(shí)際產(chǎn)品同專業(yè)教學(xué)相脫離的問題。讓更多的學(xué)生參與到產(chǎn)教活動中來，使學(xué)生全員全程參與產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，讓學(xué)生在享受生產(chǎn)帶來的成功感的同時實(shí)現(xiàn)技能的訓(xùn)練。學(xué)生在“學(xué)做聯(lián)動”的教學(xué)模式下，通過自主學(xué)習(xí)、真刀真槍的實(shí)訓(xùn)和及時的總結(jié)實(shí)現(xiàn)了技能的提升，有效保證了訓(xùn)練的質(zhì)量，也解決了競賽的普及化問題。過去和企業(yè)合作生產(chǎn)加工產(chǎn)品，很多與專業(yè)教學(xué)不符合或是缺乏教學(xué)的系統(tǒng)性。通過自主開發(fā)項(xiàng)目，編制符合專業(yè)的項(xiàng)目化教程，能夠很好地解決產(chǎn)品和專業(yè)對口銜接的問題。

（五）引導(dǎo)教師走上教科研道路

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作、“學(xué)做一體化”的教學(xué)實(shí)踐，培養(yǎng)了教師的教育教學(xué)科研意識，努力由知識型向科研型轉(zhuǎn)變，更多教師積極投身于教育教學(xué)科研中來。開展了課程結(jié)構(gòu)項(xiàng)目化、課程內(nèi)容綜合化、課程形式多樣化、課程體系柔性化等四個方面的改革，突出了中職課程的應(yīng)用特色，培養(yǎng)了教師的實(shí)踐能力、創(chuàng)新精神，提升了職業(yè)素質(zhì)，學(xué)會了做課題。

第5篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床 實(shí)訓(xùn)教學(xué) 教學(xué)心得

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也日新月異。由于數(shù)控機(jī)床的大量使用，社會急需大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床操作的技術(shù)人員。我國近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，數(shù)控人才的培養(yǎng)不論在數(shù)量上還是質(zhì)量上都有待于大力提高。實(shí)訓(xùn)教學(xué)是我院教育的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到學(xué)生專業(yè)知識技能的掌握程度。實(shí)訓(xùn)教師的恰當(dāng)指導(dǎo)，是學(xué)生學(xué)習(xí)少走彎路，更快更好地掌握技能的關(guān)鍵。筆者結(jié)合本院校數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)就數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)談幾點(diǎn)心得。

一、精心準(zhǔn)備第一次實(shí)訓(xùn)課內(nèi)容

熟話說：興趣是做好事情的前提。要最大程度上激發(fā)學(xué)生對數(shù)控實(shí)訓(xùn)的興趣。興趣是影響學(xué)生學(xué)習(xí)的一個重要因素，如何提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣對學(xué)好課程是至關(guān)重要的。往往是學(xué)生剛接觸新的工種的時候，學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣很高，但是有時候不能堅(jiān)持下，因此，作為數(shù)控實(shí)訓(xùn)老師，第一次課的好壞會直接影響學(xué)生今后的學(xué)習(xí)興趣、工作態(tài)度以及理想志向的培養(yǎng)與樹立。筆者通常用以下方法來引導(dǎo)和教育學(xué)生。我院參加數(shù)控實(shí)訓(xùn)的學(xué)生都是在大二、大三的學(xué)生，他們即將面臨的問題是——就業(yè)。抓住他們這個心理，為了能讓他們畢業(yè)后能找到滿意的工作，給他們播放視頻介紹數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的背景、發(fā)展歷程、生產(chǎn)特點(diǎn)以及未來的發(fā)展趨勢讓學(xué)生知道數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造的新手段，它具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、加工適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)率高、勞動強(qiáng)度小等特點(diǎn)。讓學(xué)生知道現(xiàn)在所學(xué)習(xí)的、未來所從事的是一項(xiàng)有技術(shù)含量的專業(yè)，不但社會地位高、勞動強(qiáng)度低、工作環(huán)境舒適，而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心，從而激發(fā)他們的學(xué)習(xí)自覺性和主動性。

第一次上課快要結(jié)束的時候要特別強(qiáng)調(diào)安全操作，規(guī)范操作、文明生產(chǎn)的必要性，讓他再看幾個安全事故的視頻，讓他們從心底知道安全操作的重要性。讓學(xué)生認(rèn)識到安全文明生產(chǎn)是未來幸福生活的根本前提和保障。養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，不斷培養(yǎng)較好的職業(yè)素質(zhì)。

二、采用邊教邊學(xué)的教學(xué)方法

我把理論課放在數(shù)控銑床的旁邊上課，邊上理論邊講解，學(xué)生有不懂的或不理解的內(nèi)容，直接到銑床的邊講解，問題在現(xiàn)場解決，這樣學(xué)生上課就能更好、更快的掌握數(shù)控銑床的操作。

三、積極推進(jìn)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學(xué)

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)具備對數(shù)控機(jī)床操作全過程和加工運(yùn)行環(huán)境仿真的功能。教師可以通過數(shù)控編程的教學(xué)來完成各加工操作過程的教學(xué)，使原來需要在設(shè)備上才能完成的大部分教學(xué)功能在這個虛擬制造環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。在學(xué)生掌握一定的工藝和編程的基礎(chǔ)上，在機(jī)房運(yùn)用數(shù)控仿真軟件對實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目進(jìn)行模擬加工。在此過程中，教師可以使學(xué)生對機(jī)床的面板有進(jìn)一步的了解，并能通過仿真結(jié)果檢驗(yàn)刀具軌跡、程序編寫是否正確。由于運(yùn)用數(shù)控仿真軟件大部分實(shí)訓(xùn)內(nèi)容可先通過仿真軟件實(shí)現(xiàn)，這樣就可以為下一步學(xué)生實(shí)際機(jī)床操作打下良好的基礎(chǔ)，使實(shí)訓(xùn)的效率和速度都得到大幅度提高。此外，出于現(xiàn)實(shí)的考慮，在學(xué)生中全面開展數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學(xué)，將它作為上機(jī)實(shí)訓(xùn)前一項(xiàng)必備的預(yù)備功課，將會使學(xué)生在理論學(xué)習(xí)與上機(jī)床操作之間增加一個非常有益的緩沖階段，從而大幅度降低學(xué)生由于對機(jī)床不熟悉而導(dǎo)致的錯誤操作，這對于學(xué)生的安全、機(jī)器的保護(hù)與材料的節(jié)約都是非常有益的。

四、教學(xué)中不忘加強(qiáng)安全教育

在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中安全教育是非常重要性的，我院工程訓(xùn)練中心做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。我院數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)是完全按照企業(yè)一樣的安全培訓(xùn)，上課之前要上安全教育課，在實(shí)際實(shí)訓(xùn)中，僅僅有安全知識是不夠的，必須把學(xué)到的知識運(yùn)用到實(shí)際中去，因而還要十分重視安全技能的教育和訓(xùn)練。安全技能是從實(shí)際生產(chǎn)過程中總結(jié)提煉出來的，一般情況下，都以學(xué)習(xí)、掌握“操作規(guī)程”等來完成，有的通過教育指導(dǎo)者的言傳身教來實(shí)現(xiàn)。但無論用什么方法，受教育者都要經(jīng)過自身的實(shí)踐，反復(fù)糾正錯誤動作，逐漸領(lǐng)會和掌握正確的操作要領(lǐng)，才能不斷提高安全技能的熟練程度。

結(jié)束語：

幾年的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)教學(xué)讓我知道了數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)不僅僅是一門課程，還是學(xué)生為自己將來幸福美好的生活打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的重要階段。實(shí)訓(xùn)教師還應(yīng)注意學(xué)生興趣的啟發(fā)與引導(dǎo)，注重學(xué)生文明生產(chǎn)和安全操作習(xí)慣的培養(yǎng)，精心設(shè)計(jì)安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]張貽搖《數(shù)控技術(shù)技能訓(xùn)練》北京理工大學(xué)出版社.2011.3

[2]張南橋《數(shù)控技能實(shí)訓(xùn)教程》機(jī)械工業(yè)出版社.2009.2

[3]蔣建強(qiáng)《數(shù)控加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)》[M].北京.電子工業(yè)出版社.2004

第6篇

一、師生共同強(qiáng)化安全責(zé)任

無論是對學(xué)生還是實(shí)訓(xùn)老師，安全責(zé)任都應(yīng)放在首位。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，師生都應(yīng)嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程，把安全教育貫穿于實(shí)訓(xùn)過程的每一個環(huán)節(jié)，包括每一個實(shí)訓(xùn)課題、每一個操作機(jī)床的人。特別是對于少數(shù)平時學(xué)習(xí)態(tài)度不夠端正、有些自由散漫的學(xué)生，實(shí)訓(xùn)中要特別對其進(jìn)行耐心細(xì)致的安全教育，方可上崗操作

機(jī)床。

下面以FANUC 0i立式數(shù)控銑床為例進(jìn)行說明。

二、數(shù)控銑床安全操作要點(diǎn)

1.開機(jī)回參考點(diǎn)

開機(jī)前應(yīng)檢查壓縮空氣壓力和機(jī)床各處的油是否在規(guī)定范圍內(nèi)，開機(jī)后必須要回參考點(diǎn)以建立機(jī)床坐標(biāo)系。但回參考點(diǎn)時，應(yīng)注意機(jī)床停留位置，X、Y、Z各坐標(biāo)軸應(yīng)大概處于中間位置，如果太靠近參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)時很容易造成超程。因此，如果太靠近參考點(diǎn)應(yīng)先將機(jī)床手動操作到中間位置再回參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)時最好養(yǎng)成應(yīng)先回Z向的習(xí)慣，可避免有時機(jī)床上裝有過高的工件而撞刀。

2.充分熟悉數(shù)控銑床面板及性能

實(shí)訓(xùn)時教師第一次講解完機(jī)床基本操作后，應(yīng)給予每一個學(xué)生充分的時間去操作機(jī)床，熟悉數(shù)控銑床各坐標(biāo)軸的正負(fù)方向，熟悉機(jī)床操作面板上的各按鈕及其功能和系統(tǒng)操作面板上的各按鈕及其功能。在接下來的對刀環(huán)節(jié)上才能夠避免因?yàn)椴皇煜ふ?fù)方向而造成的撞壞對刀工具或刀具；熟悉機(jī)床操作面板可避免因?yàn)椴皇煜ぴ斐傻恼`操作。例如，“空運(yùn)行”，如果在自動加工時忘了將此按鈕關(guān)掉，結(jié)果就會出現(xiàn)撞刀的情況。

3.建立正確的工件坐標(biāo)系

工件坐標(biāo)系以G54～G59指令建立，正確的建立工件坐標(biāo)系是安全加工的保障，工件較簡單時一般都只采用第一工件坐標(biāo)系G54，因?yàn)镚54是開機(jī)默認(rèn)指令，不會因?yàn)槌跏蓟瘯r沒有輸入而產(chǎn)生差錯。對刀建立工件坐標(biāo)系后，應(yīng)對工件坐標(biāo)系的正確性進(jìn)行檢查。可以在MDI方式下PROG頁面輸入如下指令：

G90 G54 G94 G40 G49 G17 G21;

G00 X0 Y0;

G43 G01 Z50 F600 H_;

并運(yùn)行此程序。

其目的是將刀具移動至工件坐標(biāo)系原點(diǎn)上方50mm處，從而驗(yàn)證工件坐標(biāo)系是否正確。

三、正確的程序編制

加工程序的正確性是保證機(jī)床安全和加工出合格零件的前提。首先，理論課要細(xì)致講解程序編制的方法，如程序的開始部分一般采用固定的格式:

G90 G54 G94 G40 G49 G17 G21;

G00 X_ Y_;

G43 G01 Z_ F800 H_;

M3 S_;

…

以上程序，在剛開始練習(xí)時，為了保證安全，Z方向下刀至安全平面時也應(yīng)采用G01指令降低速度。

除此之外，教師還應(yīng)教授學(xué)生保證程序正確的方法。第一，自查，編完程序后對程序進(jìn)行檢查，修正錯誤。第二，互查，根據(jù)班級學(xué)習(xí)情況找出班級學(xué)習(xí)成績較好的同學(xué)，來做檢查程序檢查的檢驗(yàn)員。第三，采用仿真軟件仿真加工驗(yàn)證程序的正確性。第四，輸入機(jī)床后，還要仔細(xì)檢查程序是否有輸入錯誤，如果是采用數(shù)據(jù)線傳送方式只檢查有沒有傳送錯誤，如果沒有采用計(jì)算機(jī)仿真驗(yàn)證，也可以利用機(jī)床的圖形功能檢查程序，一般是采用“機(jī)床鎖定”或“Z軸鎖定”的方法，使移動部件被鎖定或Z軸位移鎖定。在這里特別要注意，如果使用“機(jī)床鎖定”或“Z軸鎖定”的方法，在解除鎖定后必須重新回機(jī)床參考點(diǎn)，否則會造成因機(jī)床坐標(biāo)系丟失而撞刀。除了使用“機(jī)床鎖定”功能外，還可以利用機(jī)床的工件原點(diǎn)偏移功能，對工件坐標(biāo)系進(jìn)行偏移。在“OFFSET SETTING”功能頁面下，選擇“工件系”，“EXT”坐標(biāo)系中將Z0改為Z100，即將原工件坐標(biāo)系向Z正方向平移100mm，此時直接將程序運(yùn)行，即便程序中X、Y圖形有錯，也可以避免撞刀的發(fā)生。程序修改至完全正確后，方可進(jìn)行銑削加工。

四、程序運(yùn)行前檢查

首次運(yùn)行的程序，除了上一步的程序檢查外，還應(yīng)檢查以下各處：第一，檢查EXT坐標(biāo)中各值是否清為0（有時加工預(yù)留的值除外）；第二，檢查當(dāng)前所用刀具的長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償值是否正確；第三，機(jī)床鎖定或Z軸是否鎖定，特別注意如果前面有鎖定一定要手動回參考點(diǎn)后才能運(yùn)行程序；第四，將主軸倍率調(diào)整到100%,將進(jìn)給倍率調(diào)整到較小值如10%～30%，程序運(yùn)行后視運(yùn)行情況再慢慢調(diào)高進(jìn)給倍率至合理值。

第7篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床；項(xiàng)目教學(xué)；目的；設(shè)計(jì)；實(shí)施

一、數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教學(xué)法的背景

目前，操作數(shù)控銑床的校本教材雖然也是本著“以工作任務(wù)為中心，以項(xiàng)目為主體”，但還存在一些問題。

1.課程內(nèi)容的完整性、系統(tǒng)性欠缺，輕視知識的實(shí)用性和實(shí)踐技能

中職數(shù)控專業(yè)的學(xué)生數(shù)控銑床教學(xué)實(shí)踐短，基本不能加工出實(shí)用的成品。教師、學(xué)生參與實(shí)際生產(chǎn)的機(jī)會很少。這樣的教學(xué)脫離了生產(chǎn)實(shí)際，教師、學(xué)生的實(shí)際生產(chǎn)能力得不到提高，特別是學(xué)生不能體會到實(shí)際生產(chǎn)的時間要求、質(zhì)量要求、廢品率要求、成本要求、產(chǎn)品精度要求等。

2.授課內(nèi)容缺乏新穎性

雖然在職業(yè)學(xué)校學(xué)生主要是實(shí)踐能力的培養(yǎng)而不是設(shè)計(jì)，但是教師也要抓住機(jī)會使學(xué)生產(chǎn)生設(shè)計(jì)的理念，教學(xué)內(nèi)容趨向產(chǎn)品化。現(xiàn)在我校學(xué)生基本上是一個一個工種的學(xué)習(xí)，如機(jī)電專業(yè)的學(xué)生所學(xué)的車工、鉗工、數(shù)控車、數(shù)控銑、電工操作、CAD/CAM等等，基本上每次課程的教學(xué)實(shí)例都是從教科書里搬出來給學(xué)生講的，缺乏和實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)合，不利于學(xué)生綜合能力的形成。

3.在教學(xué)效果上，缺乏真實(shí)的工作氛圍，學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)難以養(yǎng)成

實(shí)訓(xùn)基地忽視了企業(yè)文化的建設(shè)，特別是與自己學(xué)校聯(lián)辦的企業(yè)文化宣傳，企業(yè)產(chǎn)品的介紹，生產(chǎn)流程，企業(yè)人員的文化素質(zhì)和能力的要求等等，學(xué)生在學(xué)校實(shí)訓(xùn)感受不到身臨其境的感覺，學(xué)習(xí)起來壓力不大，動力不足。

二、實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)法的目的和意義

實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)法的目的是培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)、觀察、動手、研究、分析、互助等等方面的能力。我們在教學(xué)中是以項(xiàng)目為引導(dǎo)，以任務(wù)為驅(qū)動開展的教學(xué)活動。項(xiàng)目教學(xué)法教學(xué)有利于培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題、解決問題的能力，有利于培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)能力和團(tuán)體協(xié)作能力，能充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，使學(xué)生在完成“項(xiàng)目”的過程中激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)愿望和學(xué)習(xí)興趣。

三、項(xiàng)目教學(xué)設(shè)計(jì)的實(shí)施

1.教師要明確實(shí)習(xí)目的，制訂出實(shí)習(xí)目標(biāo)，籌劃好整個實(shí)習(xí)教學(xué)的全過程。教師要使學(xué)生在思想上、知識上、物質(zhì)上做好參加實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備。教師要布置好實(shí)習(xí)現(xiàn)場和實(shí)習(xí)環(huán)境，準(zhǔn)備齊全設(shè)備、工具、工件、材料。

2.教師布置本節(jié)課的總?cè)蝿?wù)，把總?cè)蝿?wù)分成若干個子任務(wù)，子任務(wù)要說得具體詳細(xì)，讓學(xué)生有條不紊地完成每天的工作量，做到日日清。

3.教師要講清本課題實(shí)習(xí)的意義、任務(wù)和要求；講清本次實(shí)習(xí)的設(shè)備、工具、材料及使用方法；明確工藝過程、技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、安全規(guī)程。教師要盡量采用先進(jìn)的教學(xué)手段和直觀的教學(xué)方法以及現(xiàn)代化的教學(xué)設(shè)施，從視覺、聽覺和觸覺等多方面調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，使學(xué)生進(jìn)一步加深對生產(chǎn)加工的理解。

4.教師采用互補(bǔ)方式對學(xué)生進(jìn)行分組，這樣有利于學(xué)困生的轉(zhuǎn)化，也有利于培養(yǎng)優(yōu)等生的團(tuán)結(jié)協(xié)作意識。

5.學(xué)生進(jìn)行操作練習(xí)，教師組織實(shí)施項(xiàng)目。學(xué)生操作過程包括：程序輸入―工件裝夾―裝刀對刀―輸入刀補(bǔ)參數(shù)―進(jìn)行零件試車―零件加工等步驟。這一過程教師要對學(xué)生進(jìn)行示范指導(dǎo)，對學(xué)生提出的問題及時給予解答，規(guī)范學(xué)生的操作，養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，并注意安全生產(chǎn)教育。

6.教師要在實(shí)習(xí)過程中以巡回方式對學(xué)生進(jìn)行全面的檢查和指導(dǎo)。在檢查指導(dǎo)中，教師一要做到腿勤、眼勤、腦勤、嘴勤、手勤；二要注意發(fā)現(xiàn)典型，帶動全體；三要采取個別糾正、集體指導(dǎo)、學(xué)生演示等多種靈活的指導(dǎo)方式。

7.教師總結(jié)講評，主要根據(jù)每個學(xué)生在該項(xiàng)活動中的參與程度、所起的作用、合作能力及成果等進(jìn)行評價，可先由學(xué)生自評、互評，之后再由教師評。在評價過程中，師生共同討論在項(xiàng)目工作中出現(xiàn)的問題，最終教師對整個過程進(jìn)行總結(jié)。

四、總結(jié)

從數(shù)控銑床編程與操作課程采用項(xiàng)目化教學(xué)的實(shí)施效果來看，雖然取得了比較明顯的效果，但還有許多有待進(jìn)一步完善的地方。

1.教師的輔導(dǎo)地位不容忽視

在教學(xué)中，教師不僅要親手教會學(xué)生如何使用機(jī)床，還要引導(dǎo)、指導(dǎo)、輔導(dǎo)學(xué)生完成新零件的工藝設(shè)計(jì)、刀具的選用、程序編制以及加工、測量，同時輔助學(xué)生解決一系列可能出現(xiàn)的問題。

2.教師的教學(xué)要使學(xué)生更快地適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境，教師所選的教學(xué)內(nèi)容越是貼近生產(chǎn)實(shí)際，教學(xué)效果就越好。

總之，實(shí)施項(xiàng)目化教學(xué)推動了教學(xué)革新，改變了傳統(tǒng)教學(xué)模式，為學(xué)生提供了更加有效學(xué)習(xí)的良好環(huán)境。在整個教學(xué)過程中，既發(fā)揮了教師的主導(dǎo)作用，又體現(xiàn)了學(xué)生的主體作用，使課堂教學(xué)的質(zhì)量和效益得到了大幅度的提高。

參考文獻(xiàn)：

第8篇

【關(guān)鍵詞】一體化教學(xué) 課程設(shè)計(jì) 教學(xué)設(shè)施

【中圖分類號】G642 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-4810（2013）03-0093-01

一 課程認(rèn)識

依據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)調(diào)研編制《數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)方案》，結(jié)合數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能抽考標(biāo)準(zhǔn)，找準(zhǔn)數(shù)控編程與操作課程的位置。

1.課程定位

數(shù)控編程與操作課程是集中對機(jī)械制圖、數(shù)控加工工藝、工程材料與刀具、機(jī)床夾具、測量技術(shù)等前期課程的綜合應(yīng)用課程，是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心專業(yè)課程。

2.培養(yǎng)目標(biāo)

熟悉機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)功能，掌握數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程指令，并能正確應(yīng)用所學(xué)指令編寫數(shù)控加工程序，熟練數(shù)控機(jī)床的操作，能夠按圖紙要求加工出所需零件。

對應(yīng)就業(yè)崗位：工藝員與程序員、數(shù)控車床操作工、數(shù)控銑床操作工、數(shù)控加工中心操作工。

二 課程整體設(shè)計(jì)

結(jié)合課程標(biāo)準(zhǔn)、技能抽考標(biāo)準(zhǔn)與所選教材，將教學(xué)主要任務(wù)分解為車削與銑削兩大模塊：

1.車削模塊

以薄壁類零件的數(shù)控車削加工為主要任務(wù)，完成數(shù)控車床的基本操作；簡單軸類零件的加工；復(fù)合循環(huán)指令的編程及其加工；內(nèi)孔的車削編程及其加工；切槽加工；螺紋零件加工；數(shù)控車削加工質(zhì)量控制；綜合件加工；軸類零件的編程與車削加工抽考考核。

2.銑削模塊

以箱體類零件的數(shù)控銑削加工為主要任務(wù)，完成數(shù)控銑床的基本操作；槽的數(shù)控銑削加工；外輪廓的數(shù)控銑削加工；孔的加工；數(shù)控銑削加工質(zhì)量控制；箱體類零件的編程與銑削加工抽考考核。

以車削模塊為例，主要采用案例教學(xué)、教學(xué)做一體、問題探究法教學(xué)，啟發(fā)式教學(xué)等教學(xué)方法。該模塊的教學(xué)實(shí)施與考核評價如下：

教學(xué)實(shí)施：按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，編寫出加工程序。以小組形式進(jìn)行，毛坯材料為Φ50×80mm的45鋼件毛坯；每個同學(xué)發(fā)放一個完整毛坯，該毛坯須完成整個零件圖紙要求方可提交給任課老師，對于在各單項(xiàng)實(shí)施過程中產(chǎn)生的廢品，由學(xué)生自行分析找出廢品原因，并寫出書面報(bào)告提交給任課老師，共同分析確定該廢品產(chǎn)生的原因，以提高生產(chǎn)效率，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。

考核評價：（1）個人考核：每組每個同學(xué)提交實(shí)訓(xùn)工件，工件應(yīng)該是完成了所有教學(xué)項(xiàng)目的成品零件，該零件應(yīng)符合加工圖紙要求，由任課老師根據(jù)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)、零件加工工藝卡片填寫情況，以及按照零件評分標(biāo)準(zhǔn)綜合考核學(xué)生個人成績。（2）小組綜合考核：以技能抽考題庫為依據(jù)隨機(jī)選取抽考題目。每組抽考1～2名學(xué)生進(jìn)行考核。抽考學(xué)生代表所在組完成較復(fù)雜零件的加工工藝以及編程加工。

學(xué)生最終考核以個人考核與小組考核為準(zhǔn)，其中之一考核不合格者計(jì)為該門課程不合格。

三 教學(xué)單元設(shè)計(jì)——復(fù)合循環(huán)指令

教學(xué)目的：數(shù)控車床操作規(guī)范要求及安全文明生產(chǎn)要求；車削復(fù)合循環(huán)指令G71/G70的程序編制與應(yīng)用；調(diào)頭加工平端面保證總長；游標(biāo)卡尺、千分尺的使用及零件質(zhì)量檢測方法。

教學(xué)重點(diǎn)：外圓數(shù)控車削加工指令 G71/G70；零件的質(zhì)量檢測。

教學(xué)難點(diǎn)：調(diào)頭加工保證總長；零件的質(zhì)量檢測。

教學(xué)實(shí)施：首先由教師講解與示范案例，并完成示范工件車削加工，然后學(xué)生完成相關(guān)任務(wù)。具體步驟：讀懂工作任務(wù)即零件加工圖紙；講解數(shù)控車復(fù)合循環(huán)程序的格式要求與應(yīng)用；講解車削加工切削用量的選取以及粗精加工的程序編制；小組討論完成零件加工方案并填寫工藝卡片；編制加工程序以及注意事項(xiàng)說明；分組進(jìn)行操作練習(xí)；教師巡視指導(dǎo)；組內(nèi)每位同學(xué)獨(dú)立完成零件的加工。

四 課程總結(jié)

數(shù)控編程與操作課程采用一體化教學(xué)實(shí)施以來，與課程改革前的傳統(tǒng)理論教學(xué)加實(shí)訓(xùn)的模式相比較，成果顯著。具體表現(xiàn)：（1）以小組形式展開教學(xué)，學(xué)生學(xué)習(xí)過程中存在對比性，學(xué)生學(xué)習(xí)該課程的積極性明顯提高；（2）教師現(xiàn)場教學(xué)并加工演示，學(xué)生比較直觀地接受新知識，降低了學(xué)習(xí)的盲目性與難度，對新知識的理解消化時間明顯縮短；（3）教室轉(zhuǎn)換成車間，多媒體教學(xué)與現(xiàn)場演示相結(jié)合，將難度系數(shù)較大的知識點(diǎn)簡易化；（4）教與學(xué)的任務(wù)更加明確，小組間比評，小組成員間的互幫互助，學(xué)生學(xué)習(xí)成績差距明顯減小；（5）綜合性、多樣化的考核制度，增強(qiáng)了同學(xué)間的交流，同時也提高了同學(xué)們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

第9篇

一、《數(shù)控銑削實(shí)訓(xùn)與考級》項(xiàng)目教材的開發(fā)

數(shù)控銑工是數(shù)控專業(yè)核心課程之一。配套教材《數(shù)控銑削實(shí)訓(xùn)與考級》以就業(yè)為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為本位、以職業(yè)實(shí)踐為主線、以項(xiàng)目訓(xùn)練為主體的原則進(jìn)行編寫，借鑒國內(nèi)外職業(yè)教育先進(jìn)教學(xué)模式，突出項(xiàng)目教學(xué)，課程內(nèi)容參照數(shù)控銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成系列按課題展開，考評標(biāo)準(zhǔn)具體明確，直觀實(shí)用，可操作性強(qiáng)。它把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生成為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)一線迫切需要的高素質(zhì)勞動者。

該課程將每個項(xiàng)目分解成工藝分析、數(shù)控編程、數(shù)控銑床操作和零件加工等若干個任務(wù)，有利于學(xué)生在任務(wù)驅(qū)動下，自主學(xué)習(xí)、自我實(shí)踐，也有利于教師組織教學(xué)。本課程第一模塊為數(shù)控銑工中級技能訓(xùn)練，第二模塊為數(shù)控銑工高級技能訓(xùn)練。第一模塊15個項(xiàng)目，第二模塊20個項(xiàng)目。各校可根據(jù)具體情況選擇符合中高級數(shù)控銑工國家標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目進(jìn)行訓(xùn)練。

通過該課程的學(xué)習(xí)及實(shí)訓(xùn)，學(xué)生能掌握如下的知識和技能：編制較復(fù)雜零件數(shù)控銑工工藝；掌握數(shù)控銑工的編程知識與操作規(guī)程，會編制數(shù)控銑工的一般程序；學(xué)會選用刀、夾具，學(xué)會測量并進(jìn)行誤差補(bǔ)償；熟練掌握CAD/CAM軟件的應(yīng)用技術(shù)，根據(jù)零件圖樣進(jìn)行三維建模和運(yùn)用CAD/CAM軟件自動編程及后置處理；具有良好的工作習(xí)慣，較強(qiáng)的產(chǎn)量和質(zhì)量意識，樹立學(xué)生間、師生間團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神；通過第一模塊15個項(xiàng)目和第二模塊20個項(xiàng)目的訓(xùn)練，通過技能鑒定考核，取得數(shù)控銑工中、高級職業(yè)資格證書。

二、《數(shù)控銑削實(shí)訓(xùn)與考級》內(nèi)容結(jié)構(gòu)舉例

第一模塊：數(shù)控銑工中級技能訓(xùn)練項(xiàng)目14：綜合加工訓(xùn)練二

任務(wù)1：工藝分析及處理。零件圖樣分析、工藝分析、工件裝夾、切削用量選擇

任務(wù)2：程序編制。手工或自動編程

任務(wù)3：機(jī)床操作。對刀設(shè)定工作坐標(biāo)系、程序模擬與調(diào)試、工件加工、在線測量

任務(wù)4：質(zhì)量檢測和評分。按數(shù)控銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測

三、項(xiàng)目課程教學(xué)中的問題

1.項(xiàng)目課程如何組織實(shí)施?

組織實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)的一般步驟:選擇確定項(xiàng)目名稱與內(nèi)容要求―設(shè)計(jì)項(xiàng)目任務(wù)書―組織項(xiàng)目學(xué)習(xí)小組，各項(xiàng)目小組接受任務(wù)并在教師輔導(dǎo)教學(xué)后組織討論分工―學(xué)習(xí)、搜集、整理與項(xiàng)目相關(guān)的知識和信息―制訂制作方案―教師點(diǎn)評并組織修改完善方案―組織實(shí)施方案（項(xiàng)目制作）―項(xiàng)目總結(jié)并展示相應(yīng)成果―師生評價交流、提高相關(guān)能力與水平。

在教學(xué)過程中要改革傳統(tǒng)的教學(xué)模式，建議采用理實(shí)一體教學(xué)法和項(xiàng)目教學(xué)法進(jìn)行。要發(fā)揮分層教學(xué)、小組合作學(xué)習(xí)、學(xué)生自主學(xué)習(xí)的優(yōu)勢，提高教學(xué)效益和學(xué)生獨(dú)立操作能力。

項(xiàng)目教學(xué)法是一種師生通過共同實(shí)施一個完整“項(xiàng)目”工作而進(jìn)行的教學(xué)活動，是將一個相對獨(dú)立的項(xiàng)目，從信息收集、方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目實(shí)施到最終評價，由學(xué)生在教師的主持下以小組合作工作形式自行組織完成的。學(xué)生通過該項(xiàng)目的進(jìn)行，了解并把握整個過程及每一環(huán)節(jié)中的基本要求。采用項(xiàng)目教學(xué)法，能將某一教學(xué)課題的理論知識和實(shí)踐技能結(jié)合在一起，有利于培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的綜合能力，而小組分工形式則有利于培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)合作精神。

本課程重點(diǎn)在數(shù)控編程和零件加工上，數(shù)控編程方面建議結(jié)合仿真模擬軟件采用理論實(shí)踐一體化進(jìn)行教學(xué)，零件加工方面宜采用項(xiàng)目教學(xué)法進(jìn)行訓(xùn)練。本課程的難點(diǎn)在工藝分析上，建議采用小組合作學(xué)習(xí)加以克服。

2.如何評價?

實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)能有效貫徹“以學(xué)生為中心，在做中學(xué)”和“以能力為本位，在評價中學(xué)習(xí)”的現(xiàn)代職教理念。重視學(xué)習(xí)過程評價，強(qiáng)化綜合實(shí)踐能力考核，力求能充分反映學(xué)生不同智能類型和水平。采用觀測、現(xiàn)場操作、工件制作、提交實(shí)踐報(bào)告、作品評價、自評、第三者評價、小組組長評價等多種方法對學(xué)生進(jìn)行評價，最后由教師作出綜合評定。

經(jīng)過第一模塊的實(shí)訓(xùn)后，參加中級技能鑒定考核，取得中級職業(yè)資格證書。經(jīng)過第二模塊的實(shí)訓(xùn)后，參加高級技能鑒定考核，取得高級職業(yè)資格證書。

3.師資、設(shè)備如何配置？

按每學(xué)期兩個班，每班45名學(xué)生配置，每班配置2位專業(yè)教師，一主一輔。數(shù)控銑床或加工中心8至10臺。AutoCAD網(wǎng)絡(luò)版45個節(jié)點(diǎn)一套；CAXA制造工程師等網(wǎng)絡(luò)版45個節(jié)點(diǎn)一套。數(shù)控銑工模擬軟件網(wǎng)絡(luò)版45個節(jié)點(diǎn)一套。CAD/CAM機(jī)房一個，計(jì)算機(jī)50臺（建網(wǎng)）。

四、項(xiàng)目課程教學(xué)中的體會

1.教師在項(xiàng)目教學(xué)設(shè)計(jì)時應(yīng)做到五個“突破”。

突破45分鐘授課制，推出項(xiàng)目教學(xué)專用實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)周；突破單一學(xué)科、單一教時教學(xué)設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)，推出跨學(xué)科綜合項(xiàng)目或單元教學(xué)內(nèi)容綜合設(shè)計(jì)制作項(xiàng)目；突破學(xué)習(xí)場所的限制，學(xué)生可根據(jù)需要在實(shí)訓(xùn)室等不同場地進(jìn)行自主性學(xué)習(xí)、研討和制作；突破教學(xué)方法的單一性，加強(qiáng)交流研討、資料檢索收集、社會調(diào)研、現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)等職業(yè)能力的培養(yǎng)和指導(dǎo)；突破任務(wù)的單一性，選用項(xiàng)目可由n個工作任務(wù)組成，在任務(wù)驅(qū)動下，合作完成某一項(xiàng)目的制作。