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中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）03-0190-02
2006年教育部《關于全面提高高等職業(yè)教育教學質量的若干意見》中，把高職教育的人才培養(yǎng)目標定位在以服務為宗旨，以就業(yè)為導向，走產學結合的道路，培養(yǎng)面向生產、建設、服務和管理第一線需要的高素質技能型人才。高職院校的培養(yǎng)目標與高職院校培養(yǎng)人才崗位群相一致，都定位于一線人才。這就要求高職院校在培養(yǎng)學生時，應該兼顧理論知識與實踐操作，這樣才能符合當今社會發(fā)展對技能型人才的要求。反應在課程的知識架構上，就要求打破傳統(tǒng)課程囿于單項知識的框架，設計理論知識與實踐操作知識融合并重的課程架構。
一、基于工作過程導向的課程設計方法思路
基于工作過程導向的課程設計方法采取逆向設計思路，由畢業(yè)生就任職業(yè)崗位群確定培養(yǎng)目標，繼而確定學生應該掌握的能力及相對應的知識，在上述分析論證基礎之上，創(chuàng)建課程體系，最終具體化于每一門課程。該設計思路，打破了以往預先向學生灌輸繁瑣理論知識而后按照自己具備知識尋求崗位的傳統(tǒng)，要求該專業(yè)課內容的設置，與當前該專業(yè)實踐操作緊密結合，設置具備代表性典型工作任務，讓學生在完成所設置的工作任務過程中，掌握就業(yè)必須的知識與能力。所以基于工作過程導向的課程設計，具體到一門課程上，起點在于典型工作任務的確定，終點在于典型工作任務的完成，重點在于典型工作任務所需知識的篩選序化，目標是使學生掌握行業(yè)所需知識與能力。下面就模具設計與制造專業(yè)中的專業(yè)核心課程――《注塑模具設計一體化教材》來說明基于工作過程導向的課程設計的具體步驟。
二、基于工作過程導向的《注塑模具設計一體化教材》課程設計具體步驟
《注塑模具設計一體化教材》課程是模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程，按照基于工作過程導向的課程設計方法，該課程具體設計步驟如下：
1.對模具設計與制造專業(yè)進行職業(yè)崗位群分析，確定職業(yè)能力通過對當前模具行業(yè)市場調研，可以總結模具行業(yè)職業(yè)能力如表1所示：
2.由職業(yè)能力分析，建立課程體系。
3.由課程體系分析，確定《注塑模具設計一體化教材》課程的性質與作用。《注塑模具設計一體化教材》課程是模具設計與制造專業(yè)的核心課程，旨在培養(yǎng)模具行業(yè)急需的模具成形（型）生產工藝員、模具設計員及模具制造工藝員。本課程知識涵蓋上述三個工作崗位的相關能力，對從事模具設計與制造專業(yè)的學生的職業(yè)能力起主要的支撐作用。
4.由《注塑模具設計一體化教材》課程的性質與作用，結合行業(yè)企業(yè)生產現(xiàn)狀，確定典型工作任務。典型工作任務的擬定遵循下述原則：①目標性原則。課程選擇的典型工作任務突出注塑模具設計制造訓練及職業(yè)素質的培養(yǎng)，兼顧各專業(yè)課程，將專業(yè)理論知識及崗位職業(yè)素養(yǎng)要求融入訓練項目。②漸進性原則。典型工作任務按照認知規(guī)律，其難度依次增加，使學生在掌握知識的過程中，由易入難，由淺入深，循序漸進，逐步達到課程目標要求。③實用性原則。典型工作任務選取以崗位操作項目為導向，選取與一線崗位密切相關的內容作為典型工作任務。
本課程三個模塊，九個典型工作任務，如表2：
5.由典型工作任務，確定《注塑模具設計一體化教材》課程的內容，對課程內容提煉序化。本課程對典型工作任務進行分析，確定九個典型工作任務所涉及的知識，對傳統(tǒng)課程的知識進行篩選提煉，并對提煉的知識進行優(yōu)化重組，從而確定本課程知識結構。這些知識對模具行業(yè)職業(yè)能力起重要支撐作用，見表3。
基于工作過程導向所設計的課程，具備以下優(yōu)點：
1.課程目標與職業(yè)資格標準相對接。依據(jù)國家職業(yè)資格標準制定課程標準，選擇典型工作任務，將知識目標、能力目標、素質目標融合在一起，通過完成典型工作任務，達到課程目標的要求。
2.技能培養(yǎng)與職業(yè)崗位能力要求相對接。通過校企合作，確定模具設計與制造專業(yè)職業(yè)崗位群，分析確定崗位職業(yè)能力，以典型工作任務為載體對課程內容進行重構、序化。
3.學習過程與真實工作過程相對接。課程改變傳統(tǒng)課堂教學方式，使學生在完成典型工作任務過程中學習相關知識，教學過程中教師為主導，學生為主體，充分調動學生學習積極性。在任務完成過程中培養(yǎng)學生的歸納、總結能力，團隊協(xié)作能力以及運用所學知識解決實際問題的能力。基于工作過程導向的課程設計是課程設計發(fā)展過程中的一個積極嘗試，符合當今社會發(fā)展對高職人才的要求。
參考文獻：
[1]朱強，江熒.基于工作過程的課程開發(fā)方案研究[J].中國職業(yè)技術教育，2008，（1）.
[2]翁光遠，郗峰，李青芳.建筑工程技術專業(yè)項目化課程體系開發(fā)研究[J].中國職業(yè)技術教育，2010，（32）.
[3]姜大源.職業(yè)教育學研究新論[M].北京：北京教育科學出版社，2007.
Abstract： Through the investigation of mold design and manufacturing enterprises in China and the mold design and manufacturing specialty in higher vocational colleges， this paper concludes an enterprises mold manufacturing process and responsibility diagram and a mold specialty teaching execution diagram in higher vocational colleges. This paper aims to analyse the common features of mold manufacturing and specialty teaching， combine production with learning and build a sharing-type repository of higher vocational education mold specialty based on the production process.
關鍵詞： 生產流程；模具專業(yè)；高職教育；資源庫
Key words： production process；mold specialty；higher vocational education；repository
中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）21-0281-03
0 引言
教學資源庫是利用信息化科技手段，對教育教學資源進行整合，最終建成互動化、多媒體化的共享式資源倉庫。教學資源庫為學校教學提供了強有力的支撐，為教師備課、學生自主學習提供了平臺[1]。本文調研我國模具設計與制造企業(yè)工廠，總結出企業(yè)模具生產線流程和生產崗位職責圖；對高職高專院校模具設計與制造專業(yè)調研，總結出高校模具專業(yè)開設的專業(yè)課程和教學執(zhí)行現(xiàn)狀教學知識結構框架圖，據(jù)此構建以模具生產流程為基礎的高職教育特色模具專業(yè)的共享型資源庫。基于模具企業(yè)生產流程的模具設計與制造專業(yè)建設的研究國內尚屬空白，它以工廠中模具實際的生產流程為主線，將企業(yè)生產模具流程各工作部門作為資源庫的一級目錄，分別設置：項目部資源庫、業(yè)務部資源庫、設計部資源庫、仿真部資源庫、生產部資源庫、質檢部資源庫；根據(jù)企業(yè)生產模具工作內容：接受定制模具任務書、企業(yè)合同簽訂、模具設計與制圖、設計方案仿真模擬、成型零件加工、模具裝配、安裝設備并試模、出運后處理等相關資料過程添加到各工作部門資源庫；用沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金等類別典型模具為項目載體，完整展示企業(yè)模具設計與制造全過程，加入精品課程、實訓和課程設計等專業(yè)知識豐富完善上述資源庫模塊；同時引入模具行業(yè)協(xié)會、模具企業(yè)參與資源庫建設；突出行業(yè)指導和企業(yè)參與；加入行業(yè)標準，以此規(guī)范學生設計和生產，拓展行業(yè)知識，隨時了解模具行業(yè)前沿動態(tài)，基于企業(yè)生產流程模具專業(yè)教學資源庫構建對整個模具專業(yè)教學設計、現(xiàn)代遠距離教育、企業(yè)生產具有較高的實用性和指導意義。
1 模具行業(yè)生產流程
依據(jù)模具行業(yè)企業(yè)特點，系統(tǒng)搜集模具行業(yè)領域動態(tài)、行業(yè)政策信息、行業(yè)發(fā)展概況、行業(yè)專家信息；行業(yè)企業(yè)的人力資源基本情況及需求情況分析；知名企業(yè)信息、著名企業(yè)家信息；典型職業(yè)崗位、典型工作任務；新產品、新技術信息；職業(yè)資格、行業(yè)資格、行業(yè)標準、行業(yè)規(guī)范等。對全國模具設計與制造企業(yè)進行了調研，總結了企業(yè)模具設計與制造的生產流程、生產部、各部門工作內容、各部門專業(yè)人員、崗位職責能力與知識要求、工作內容及最終所提交成交客戶模具和各生產部門的儲存過程資料，現(xiàn)階段我國企業(yè)模具生產流程圖如圖1所示。
2 高職院校模具專業(yè)教學執(zhí)行流程
通過對全國高職院校開設模具設計與制造專業(yè)課程標準、教學設計整體方案、說課視頻和課件、數(shù)字化教材、課程中每個單元教學設計方案、教學課件、實訓指導書、課程的考核辦法；對實訓、內容及學時和開設的順序進行了系統(tǒng)調研，并標示課程、實訓、課程設計、畢業(yè)設計占總調研院校開設比例，總結模具設計與制造專業(yè)教學執(zhí)行流程圖如圖2所示。
3 基于生產流程模具專業(yè)資源庫構建過程及特點
通過對我國模具設計與制造企業(yè)的生產線流程和全國高職高專院校模具設計與制造專業(yè)開設的專業(yè)課程和教學執(zhí)行計劃調研，總結出模具企業(yè)生產流程和高校模具專業(yè)教學進程。分析企業(yè)模具生產流程和高職專業(yè)模具教學進程的共同點，以企業(yè)各部門生產模具的知識能力要求穿插模具專業(yè)項目化教學內容，在相對應部門的資源庫下鏈接精品課程和實訓內容。本文據(jù)此構建模具行業(yè)生產流程為基礎的高職教育特色模具專業(yè)的共享型資源庫，模具專業(yè)資源庫結構框架圖如圖3所示，此次模具專業(yè)資源庫建設，以企業(yè)真實模具的設計、生產流程為主線，企業(yè)生產部門作為資源庫目錄，如（業(yè)務部）接受模具任務簽訂合同（設計部）設計模具繪制圖紙（仿真部）模擬方案出具報告（生產部）加工裝配試模（質檢部）模具質量檢測（業(yè)務部）模具后處理；同時將《模具價格估算》、《逆向工程》、《塑料模具設計》、《沖壓模具設計》、《壓鑄模具設計》、《模具CAD/CAM/CAE》、《模具零件的普通加工》、《模具零件的數(shù)控加工》、《材料成型設備》等專業(yè)精品課程；和塑料模具拆裝實訓、沖壓模具拆裝實訓、模具鉗工與裝配、拆裝（模擬）、電加工實訓等教學實訓環(huán)節(jié)作為資源庫的支撐材料，讓高職高專院校模具專業(yè)開設課程設計題目、內容、方法與企業(yè)模具設計生產流程一致，最終構建符合企業(yè)和院校實際需要，工學結合，職教統(tǒng)一，企業(yè)工作內容與模具專業(yè)教學專業(yè)課程對應雙體制資源庫。且在主頁面中即時更新模具協(xié)會、就業(yè)趨勢、模具行業(yè)前沿動態(tài)、知識論壇、共享資源、崗前培訓、資訊交流、技術資格證書查詢等資訊服務內容。可通過資源庫隨時查詢模具企業(yè)各生產環(huán)節(jié)崗位人員的能力與知識要求和相關項目資源庫資料；教師、學生、企業(yè)員工和即將從事模具行業(yè)的人員可根據(jù)自己在模具企業(yè)的所在崗位查詢相關的教學課程資料，也可以在查詢專業(yè)課程知識同時找到企業(yè)生產的相關案例，隨著市場運行模具行業(yè)的發(fā)展，各部門資源庫中隨時添加新的典型案例帶動高職院校模具專業(yè)教學內容的項目更新，提升模具資源庫的前沿性并實現(xiàn)了遠距離的開放式教育。
4 結束語
論文從企業(yè)模具生產流程出發(fā)，對模具設計與制造專業(yè)教學資源庫進行系統(tǒng)研究，構建了基于企業(yè)生產流程模具專業(yè)教學資源庫的建設，目標是通過校企合作、院校之間的合作，充分整合模具企業(yè)和院校之間的優(yōu)勢資源，把資源庫建成具企業(yè)模具生產實操特色、滿足不同用戶需求的開放型共享型模具設計與制造專業(yè)教學資源庫，提高我國高等職業(yè)教育專業(yè)人才培養(yǎng)質量和社會服務能力，且為全國高職院校專業(yè)教學模式教學方法和職教改革的基本走勢提供一定的參考。
參考文獻：
[1]姜大源.世界職教課程改革的基本走勢及啟示[J].職業(yè)技術，2008.
關鍵詞：實物模型；課程設計；項目教學
在中等職業(yè)學校模具設計與制造專業(yè)的教學過程中，學校常常根據(jù)學生的特點以及學校具備的設備資源等因素，在學生的培養(yǎng)過程中更多地偏向培養(yǎng)學生的加工操作技能，而學生的自主設計和創(chuàng)造能力較低，學生在以后的就業(yè)、創(chuàng)業(yè)過程中難以得到更好的發(fā)展。因此，如何提高學生的創(chuàng)造性并充分發(fā)揮自己的專業(yè)技能，培養(yǎng)高素質的技能人才，已成為中職學校在未來教育教學過程的重點和難題。
一、當前中職學校模具設計與制造專業(yè)學生的技能學習情況
1.專業(yè)理論課程學習
本專業(yè)的學生在專業(yè)課程的學習方面主要有：《機械制圖》《公差測量》《金屬工藝》《模具制造工藝》《沖壓模具設計》《塑料模具設計》《CAD/CAM軟件》等。學校會根據(jù)課程特點分別采用項目教學、一體化教學等多種教學模式，學生都基本掌握模具專業(yè)的相關技能知識。
2.實踐技能訓練
在當前，中職學校都推行2+1的教學模式（兩年在校學習，一年在校外進行頂崗實習）和雙證制（學生在畢業(yè)時除具備畢業(yè)證書外，還要考取1～2個中級技能證書）。學校會根據(jù)自己具備的教學資源，在學生就讀期間進行相關的技能訓練，如，鉗工實習、制圖測繪實習、數(shù)控加工實習（以銑床加工為主）、模具組裝加工實習等。一般每個實習項目安排課時4～5周，每學期進行兩個實習項目。
學生在實習期間主要以應付技能考證為主，整個實習學習過程基本圍繞即將考核的范疇進行訓練，如，某種類型零件的重復加工。學生在實習期間基本按照教師給定的內容和步驟進行操作，學生的機床設備操作技能都有較大的提高，但獨立完成能力和創(chuàng)造應用能力較差。
3.課外學習情況
中職學校與高等院校有較大的區(qū)別，如，學生的教學和管理模式、學校的設備資源和學習氛圍等。中職學生的自由度受到較大的限制，學生的活動空間較小，缺乏學術氛圍。中職學校在課余時間能為學生提供的教學資源和機會相對較少。如，有的學校對一些專業(yè)會開辦興趣小組、競賽活動等。但參加活動的學生人數(shù)相對較少，未能普及到大多數(shù)學生，大多數(shù)學生在課余時間都在做與本專業(yè)不相關的事情，學生的技能學習和訓練只能通過課堂時間來
完成。
4.學校設備資源的使用狀況
一方面，由于學校推行2+1的教學模式和雙證制，學生的課程安排比較緊張；另一方面，由于很多學校最近幾年通過上等級、政府對職業(yè)教育的投入的加大，學校的設備在數(shù)量上不斷得到增加，類型上不斷得到豐富。如，模具專業(yè)的設備由原有的數(shù)控銑床、加工中心、沖床、磨床、線切割機床等傳統(tǒng)類型機床，已經豐富到快速成型、電火花成型、注塑機、三坐標測量儀、高速沖壓等設備。受到教學時間和師資的影響，很多設備都沒有很好地應用到日常教學，被當作擺設而放置在一邊。
二、以設計和制造實物模型為目的的課程設計教學模式的
構建
1.項目實施的目標和方向
以設計和制造實物模型為目的的教學模式是指建立以課程設計為導向的項目教學，在課程設計過程中通過調動學生的學習積
極性，有效地把學生的專業(yè)知識應用到實踐生產中，培養(yǎng)學生的應用實踐能力。通過零件機構的設計及工件加工，掌握零件的加工工藝流程的制訂和熟悉各種機床設備的使用。在課程設計過程中通過團隊協(xié)作，共同完成工作任務。學生最終通過學校具備的設備資源和加工手段完成設計機構各零件的加工和組裝。
2.項目內容的制訂
課程設計的內容要求為：設計一套比較復雜的機械機構組合體（如，車輛模型、模具組合機構、家電和電子設備組合模型等），并通過學校現(xiàn)有的機械設備和加工工藝能力，把設計的組合機構
加工成實體模型。課程設計內容的制訂主要由學生自行設計，或由指導教師制訂供學生選擇，學生自行設計的方案需經指導教師審
核同意后才能進行。
3.參與人員組成與職責
課程設計項目教學的開展由于涉及學校教學人員和設備的使用，必須得到學校的大力支持，學校領導首先要關心和支持，并選派適合的相關專業(yè)教師成立工作小組，全體模具專業(yè)的學生共
同參與。考慮到學生的技能情況，本課程設計主要在二年級以上的班級進行。
學生成立課程設計工作小組，小組成員人數(shù)為3～5人，其中
1人為組長，負責主持小組日常工作開展。工作小組成立后上報指導教師備案，并不得隨意更改。小組成員共同制訂設計機構，并完成各零件的制作。
指導教師負責制訂課程設計的要求、制訂工作流程和工作規(guī)
范，審核學生的課程設計方案，并督促檢查各小組學生的工作進展情況，班主任協(xié)調管理。
4.學生開展課程設計的流程
（1）學生接受課程設計任務后2周內完成工作小組的組建和設計內容的制訂，并上報指導教師審核。
（2）設計方案經審核同意后，小組成員在5周內完成機構零
件圖和組裝圖的設計及繪畫。設計結束后要上交二維零件圖紙
和三維設計結構圖，主要使用軟件為AutoCAD、Pro-E、CAXA、
MasterCAM等。
（3）機構設計完畢后，小組成員與指導教師共同分析各零件加工的可行性和工藝特點，修改設計內容，直到能適應學校設備加工的要求，要求兩周內完成。
（4）學生制訂各零件的加工方案、加工工藝設計（制訂加工藝表），并制訂和上報加工計劃，要求三周內完成。
（5）指導教師把加工計劃報實訓管理部門，由實訓管理部門安排加工設備和加工指導教師，指導教師監(jiān)督和輔助學生的零件加
工過程，學生開始零件的加工和組裝，要求五周內完成。
（6）零件完成加工后進行機構組裝、調試和其他后續(xù)處理，并達到具備較好的性能和美觀效果，要求三周內完成。
（7）機械機構成品修整完畢上交、課程設計個人總結上交、工藝圖表和設計過程資料匯總上交。
（8）課程設計指導小組成員共同評議學生設計作品，并進行總結，舉辦設計展示會。
5.課程設計過程中的注意事項
（1）課程設計的進行時間主要在學生課余時間和實習期間。
（2）加工設備、工具等非損耗件由學校提供使用。根據(jù)加工生產的需要，零件加工用的材料、刀具等消耗用品要由學生自備（目的是讓學生提高材料和工具的使用效率，珍惜實習機會）。
（3）學生在使用學校設備設施時要自覺遵守日常使用管理規(guī)范要求。
（4）學校積極配合課程設計的開展，提供相應設備、工具滿足課程設計工作的需要。學生課程設計成果為學校和學生共享。
（5）為鼓勵和促進課程設計的開展，學校對學生課程設計成果進行評比，獲得優(yōu)秀設計的小組成員將給予“優(yōu)秀畢業(yè)生”和“優(yōu)秀課程設計”稱號，優(yōu)先推薦到優(yōu)質企業(yè)就業(yè)。
三、困難和不足
在整個課程設計進行過程中，出現(xiàn)的困難和不足有以下幾個
方面：
1.學生參與學習的主動性和積極程度直接影響課程設計的
開展。
2.課程設計的進行主要在課余時間進行，受學校管理制度的影響，學生的業(yè)余時間和空間有限。
3.學生可使用資源也受到學校管理模式和設備資源的制約，
如，在設計過程中需要計算機，部分學生在學校沒有個人計算機；學生使用機床設備與日常教學生產安排發(fā)生沖突等。
4.學生的個人知識水平和實際操作能力直接影響課程設計的效果和質量，輔導教師必須及時給予幫助。
5.工件制作過程中，實習指導教師必須作出適當?shù)闹笇Ш捅O(jiān)督，才能保證工件的質量以及生產安全，從而加大教師的工作量。
在中職學校開展這種新型、高層次的教學模式，是一種開創(chuàng)性的、挑戰(zhàn)性的嘗試。學校領導要有高瞻遠矚的規(guī)劃，各部門工作人員積極配合，教師認真指導，學生積極主動參與才能順利開展本次項目教學。在未來，我們堅持走適合自己的道路，探索適應學生特點的教學方法，讓學生成為社會的棟梁。
參考文獻：
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關鍵詞：專業(yè)基礎課程；工程素質；課程體系；教學水平
“模具制造工藝”是模具設計與制造專業(yè)的主干課程，也是一門實踐性很強的專業(yè)基礎課程。傳統(tǒng)的教學方法很難在專業(yè)基礎課程教學中發(fā)揮出良好的教學效果，因此我們需要在以應用型人才為培養(yǎng)目標的背景下，大力推進教學改革，不斷進行教學改革項目研究，以期取得滿意的教學成績。
1 追求課堂教學理論成效
傳統(tǒng)的教學方法和教學手段，側重于宏觀的教學效果，對于基礎課程教材中一些基本概念、基本知識的掌握，的確有一定的教學效果。這是因為對于這些基礎課程的基本理論，高職學生在上大學前近12年的學習過程中，已經形成一定的思維方式，也容易取得較好的學習效果。而對于一些新的教學內容，尤其是模具、數(shù)控、機制等制造類專業(yè)的基礎課、專業(yè)核心課中大量出現(xiàn)的原理結構圖及模具裝配圖，由于學生缺乏感性認識、實踐知識和基本結構素材，僅靠學生的興趣和教師的講授很難取得較好的教學效果。以模具專業(yè)的專業(yè)基礎課“模具制造工藝”為例，為了提高課堂教學效果，我們可以從以下幾個方面進行教學改革：
（1）利用多媒體教學手段，采用動態(tài)解剖方式教學模式；（2）形象生動的展現(xiàn)系統(tǒng)結構及模具制造過程；（3）以爆炸圖展現(xiàn)組成零部件及相互位置關系；（4）按授課講解順序實現(xiàn)結構零件的動態(tài)裝配過程；（5）按全剖、局部剖、向視圖等多種方式展現(xiàn)結構細節(jié)；（6）重視三維技術，以三維視頻實現(xiàn)機構的動態(tài)運動仿真。
構建新的教學方法和教學手段，從而解決學生非主觀因素造成的學習效果不好等問題，從實際上有效幫助學生提高學習效果。在教學內容的組織上，采用綜合應用實例縮短課堂與實際生產的差距；采用企業(yè)生產現(xiàn)場照片增強學生的感性認識，加深對理論知識的理解；教學內容深入淺出，重視模塊化教學，有利于學生基本知識和基本能力的培養(yǎng)；采用多種形式介紹一些新技術及相關知識的發(fā)展史，擴大學生的知識面，增加學生的創(chuàng)新意識，提高學生的創(chuàng)新能力。
2 注重實踐教學能力培養(yǎng)
“模具制造工藝”課程有兩個重要的實踐項目，分為課程實驗和課程設計。為了提高學生的實踐能力，培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和動手解決問題的能力，將課程實驗分為必做實驗、選做實驗、觀摩實驗三級，實驗過程分為三層指導。而課程設計采用方案制定、加工制造、修改方案、實踐總結等模式，使課程設計更加貼近生產實際，提高了學生的學習興趣，避免了閉門造車的現(xiàn)象，極大程度的提高了學生的實踐能力。課程實驗分為必做實驗、選做實驗、觀摩實驗。必做實驗主要適應大綱培養(yǎng)目標要求，再現(xiàn)基本理論實質，兼顧能力培養(yǎng)，指導學生自主學習，加深學生對基礎知識的理解，提高學生的學習興趣，培養(yǎng)學生學習和探究新知識，真正培養(yǎng)動手能力和實踐能力。選做實驗主要培養(yǎng)學生自主探究能力，激發(fā)學習興趣及主動性。通過學生獨立設計實驗方案、親手制作調試實驗裝置，完成實驗全過程，學會發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、解決問題，拓展學習空間，豐富想象力和創(chuàng)新能力。觀摩實驗主要通過技術發(fā)展前沿和生產熱點項目實驗，引領學生了解先進技術及學科發(fā)展動態(tài)，為今后走向社會形成發(fā)展方向、確定研究領域打下基礎。教學實驗要求實驗前預習，試驗中教師講解理論，實驗員和技師講解實踐具體要求和操作方法，學生完成數(shù)據(jù)分析，重點突出試驗后的改進分析，做好改進方案的實施。實驗設置采用必做實驗驗證理論為主，選做實驗培養(yǎng)能力為主，觀摩實驗拓展視野為主，實驗改進以學生完成為主。在實驗中把握教學目標，正確處理基礎和發(fā)展的關系，使所有學生的能力普遍提高。
課程設計先進行一周，完成零件工藝性分析、工藝路線初步制定、確定主要表面的定位夾緊方式后，帶著問題深入實習工廠進行生產實習，觀察實際零件的加工過程，熟悉工藝路線的安排，認識機床設備的工作特點，掌握各種切削刀具的加工性能，分析典型夾具的工作原理及組成結構，體會切削規(guī)律、工藝規(guī)程在生產實際中的應用，最后師生共同探討改進設計方案。實習結束后，繼續(xù)進行課程設計，根據(jù)理論知識，結合生產實踐，做出工藝規(guī)程正確、工裝結構合理、圖面表達清晰規(guī)范的完整課程設計。為了實現(xiàn)課程設計的科學化、標準化、規(guī)范化，建立一套完整的課程設計零件圖庫，零件圖來源于生產實踐，并經過移植、借鑒、嚴格篩選，對其技術參數(shù)等按教學要求進行相應修改，優(yōu)化組合成內容。圖庫具有開放性，可以不斷積累、充實。
3 研究解決熱點難題
3.1 制定了一整套制造類專業(yè)課程體系，編著了相應的高職高專十二五規(guī)劃課程系列教材，研究了新的教學方法，形成了高質量的技術素質和創(chuàng)新思想培養(yǎng)的理論教學體系；增加實驗室建設投入，完善教學實驗，增大設計性綜合性實驗比例，自行開發(fā)試驗設備，改進實驗教學方法，保障了高質量的實驗教學；改善實習基地的上課方式，加強課程設計內容與生產實際相結合，使實踐教學內容進一步深化，達到了創(chuàng)新能力培養(yǎng)的要求。
3.2 研究課外科研活動開展的內在規(guī)律，實施“培養(yǎng)興趣、導師引導、課題依托、競賽促進”的運行機制，達到了培養(yǎng)學生創(chuàng)新實踐的要求，并取得了良好的成績。
3.3 創(chuàng)新性地將學生管理工作納入教學體系建設，通過豐富的校園文化建設，陶冶了學生情操，促進了學生心理健康發(fā)展；建立完善社會實踐基地，培養(yǎng)學生的知識運用能力和初步管理才能。
3.4 “模具制造工藝”課程組十分重視教材建設，強調通過出版教材的廣泛應用，輻射教學先進成果。為了繼續(xù)推進課程體系、教學內容、教學方法和手段的改革，我們將構建新的課程結構，積極推進彈性學習制度建設。
參考文獻
由于歷史原因，我國大部分企業(yè)均設有模具車間，但處于本廠的配套地位，自70年代末才有了模具工業(yè)和生產專業(yè)化這個概念。模具工業(yè)主要生產能力分散在各部門主要產品廠內的工模具車間，所生產的模具基本自產自用。我國模具工業(yè)現(xiàn)有能力只能滿足需求量的60%左右，還不能適應國民經濟發(fā)展的需要。一般模具國內可以自行制造，但很多大型復雜、精密和長壽命的多工位級進模、大型精密塑料模、復雜壓鑄模和汽車覆蓋件模等仍需依靠進口，近年來模具進口量已超過國內生產的商品模具的總銷售量。改革開放30年，我國內地的模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展，設計、制造加工能力和水平、產品檔次都有了很大的提高。
按照中國模具工業(yè)協(xié)會的劃分，我國模具基本分為10大類，其中，沖壓模和塑料成型模兩大類占主要部分。從總體上來講，與發(fā)達國家的技術水平，還有較大的差距。目前僅有約10%的模具在設計中采用了CAD技術。在應用CAE進行模具方案設計和分析計算方面，也才處于試用和動畫游戲階段；在應用CAM技術制造模具方面，缺乏先進適用的制造裝備，在應用CAPP技術進行工藝規(guī)劃方面，基本上處于空白狀態(tài)，需要進行大量的標準化基礎工作；在模具共性工藝技術，如模具快速成型技術、拋光技術、表面處理技術等方面的CAD/CAM也才剛起步。中國模具行業(yè)中的技術人員，只占從業(yè)人員的8%~12%左右，使得我國模具設計、制造的技術水平難以提高。 （一）模具的發(fā)展趨勢
1.模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網絡化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的模具結構設計已越來越不適應現(xiàn)代化生產和集成化技術要求。新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產品結構的CAE分析、模具可制造性評價和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享。隨著模具在企業(yè)競爭、合作、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術的迅速發(fā)展，網絡使得在模具行業(yè)應用虛擬設計、敏捷制造技術既有必要，也有可能 。
2.快速經濟制模技術。縮短產品開發(fā)周期是贏得市場競爭的有效手段之一。與傳統(tǒng)模具加工技術相比，快速經濟制模技術具有制模周期短、成本較低的特點，精度和壽命又能滿足生產需求，是綜合經濟效益比較顯著的模具制造技術，具體主要有以下一些技術。
(1)快速原型制造技術(RPM)。
(2)表面成形制模技術。
(3)澆鑄成形制模技術。
(4)冷擠壓及超塑成形制模技術。
(5)無模多點成形技術。
(6)KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術。
(7)模具毛坯快速制造技術.
3.模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認同。在成形工藝方面，主要有沖壓模具功能復合化、超塑性成形、塑性精密成形技術、塑料模氣體輔助注射技術及熱流道技術、高壓注射成形技術等。
二、課程設置是品牌專業(yè)的關鍵
講實際．超越時空局限一切從實際出發(fā)、理論聯(lián)系實際，根據(jù)實際情況來制訂政策、解決問題是高職教育在激烈競爭中立于不敗之地的一個法寶。具體來說，高職教育在調整專業(yè)設置時，要充分考慮到社會、學校、學生等各方面的實際情況，切實保證學校的一切出發(fā)點都符合實際需要.在世界經濟日趨一體化的今天，職業(yè)教育在本著著眼于當?shù)亟洕ㄔO．從當?shù)貙嶋H出發(fā)，突出地方特色的同時，在空間上不能過分強調只為本地經濟建設服務，在立足為當?shù)亟洕ㄔO和社會發(fā)展培養(yǎng)人才的前提下，根據(jù)全國經濟發(fā)達地區(qū)對人才需求面向經濟發(fā)達地區(qū)設置專業(yè)，以需定培，向經濟發(fā)達地區(qū)搞勞務輸出，乃至走出國門。向國際勞動力市場進行勞務輸出。這樣才能培養(yǎng)走向世界的人才，與經濟全球化、教育國際化、文化多元化、勞動力市場世界化的時代相適應。
高職教育是根據(jù)生產建設管理和服務第一線的實際需要，培養(yǎng)既有一定專業(yè)理論知識，又有較強實踐能力的實用性人才。企業(yè)和用人單位對這類人才的一個重要標準就是“實用”，即職校學生畢業(yè)就要能“上崗”頂崗。所謂“實用”就是要能在實際中應用。專業(yè)課程內容既不能過時，又不能超現(xiàn)實太遠；知識和專業(yè)技能既要夠用，又要有一定發(fā)展?jié)摿Α娜瞬藕细裥缘慕嵌群吐殬I(yè)學員就業(yè)的角度出發(fā)，高職教育在專業(yè)設置的調整過程中與人文教育加以整合是高職教育發(fā)展的必然選擇。
求實效，超越急功近利。在追求效益最大化的目標指引下調整高職教育的專業(yè)設置，當然是個正確的思路和方向。但在辦學實踐中，迫于現(xiàn)實的競爭壓力和就業(yè)壓力，高職教育人才培養(yǎng)模式僅是單純地被動適應勞動力市場的需求培養(yǎng)大批的就業(yè)者，對專業(yè)的設置、調整工作也出現(xiàn)了某些短期行為和急功近利的心態(tài)，缺乏可持續(xù)發(fā)展的理念，這對于專業(yè)設置的完善和高職教育的長遠發(fā)展是極為不利的。因此，高職教育的專業(yè)設置在調整、優(yōu)化的過程中必須在求實效的基礎上超越急功近利，力圖創(chuàng)新，確立可持續(xù)發(fā)展的理念。將可持續(xù)發(fā)展的理念具體體現(xiàn)在人與自然、社會的關系上、高職院校的可持續(xù)發(fā)展上和學生個人的可持續(xù)發(fā)展上。
三、建設專業(yè)教師隊伍是打造品牌專業(yè)的核心
教師專業(yè)發(fā)展已成為世界教師教育改革的趨勢，也是當前職教改革實踐提出的一個具有重大意義的課題。高職院校教師專業(yè)發(fā)展旨在通過對教師專業(yè)意識的養(yǎng)成和專業(yè)素質的培養(yǎng)來促進教學能力的發(fā)展與提升其職業(yè)地位。伴隨著高職教育的發(fā)展和變革，高職院校教師專業(yè)發(fā)展作為一個內涵不斷獲得豐富和充實的過程，也是不斷從專業(yè)不成熟逐步走向專業(yè)成熟的動態(tài)生成過程.
對于民辦高職院校來說，要把專業(yè)教師隊伍建設作為頭等大事來抓。當前，首要的任務是重視學科帶頭人的選用、培養(yǎng)和提高。有些學科可以直接引進學科帶頭人，有些學科可能需要自己培養(yǎng)。學科帶頭人不僅對學科和專業(yè)建設及發(fā)展至關重要，同時對教師隊伍建設也具有帶動意義。民辦高校要逐步做到多數(shù)學科或全部學科都有帶頭人，還要有一定比例的骨干教師，以形成學術梯隊。教師的年齡結構、學歷結構、職稱結構等，同樣需要經過建設和調整，逐步趨于合理。專職教師是民辦高職院校教學的主力軍、辦學的主要依靠力量，對他們應加大重視和培養(yǎng)力度，特別是應擴大中、青年教師中“雙師型+管理型”教師所占的比例。 為此，不僅需要為他們提供理論學習的環(huán)境，更需要為他們提供現(xiàn)代工業(yè)、信息產業(yè)和服務業(yè)的實踐學習場所，鼓勵和引導教師積極開展對高等職業(yè)技術教育的教學法、課程內容和教材等方面的研究，擺脫陳舊教學模式的影響，使之更貼近高職院校學生，貼近實際，貼近社會需求，逐步提高教學質量。 兼職教師應多從企業(yè)、公司等一線聘請有實踐經驗的各類專業(yè)技術人才，補充專職教師在講授應用性課程方面的不足，擴充授課內容，加強針對性和實踐性，加強與社會的聯(lián)系。
民辦高校教師的首要任務就是苦練教學基本功，加強自身的知識儲備，提高駕馭課堂的能力，以便能夠從容地站在講臺上“傳道、授業(yè)、解惑”。教學方法要靈活多樣，授課要生動有趣，力爭最大限度地吸引學生，使他們在課堂上能夠汲取更多的知識。民辦高校的教師還應該具備較強的學習能力，在學習中接受新知識、借鑒新方法，逐步完善提高自己，這樣才能不斷提高自身的能力，以適應工作的挑戰(zhàn)。
四 、沖壓模具設計程序及步驟
（一）沖壓模設計的準備工作 根據(jù)課程設計目的，設計課題由指導教師用“設計任務書”的形式下達，課題難度以輕度復雜《沖孔落料復合模》為宜。設計工作量根據(jù)課程設計時間安排情況，由指導教師酌定。
1.研究設計任務
學生應充分研究設計任務書，了解產品用途，并進行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析，對于一些沖壓件結構不合理或工藝性不好的，必須征詢指導教師的意見后進行改進。在初步明確設計要求的基礎上，可按以下步驟進行沖壓總體方案的論證。 第一步，醞釀沖壓工序安排的初步方案，并畫出各步的沖壓工序草圖； 第二步，通過工序安排計算及《冷沖壓模具結構圖冊》等技術資料，驗證各步的沖壓成型方案是否可行，勾畫該道工序的模具結構草圖。 第三步，勾畫模具的結構草圖，進一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。 第四步，沖壓工序安排方案經指導教師過目后，即可正式繪制各步的沖壓工序圖，并著手按照“設計任務書”上的要求進行課程設計。
2.資料及工具準備 課程設計開始前必須預先準備好《冷沖模國家標準》《模具設計與制造簡明手冊》《冷沖壓模具結構圖冊》等技術資料，及圖板、圖紙、繪圖儀器等工具。也可將課程設計全部或部分工作安排在計算機上用Auto CAD等軟件來完成，相應地需事前調試設備及軟件、準備好打印用紙及墨盒等材料。
3.設計步驟 沖壓模課程設計按以下幾個步驟進行
(1)擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設計模具的排樣圖(階段考核比例為15%)。
(2)計算沖裁力、確定模具壓力中心、計算凹模周界、確定待設計模具的有關結構要素、選用模具典型組合等，初選壓力機噸位(25%)。
(3)確定壓力機噸位(5%)。
(4)設計及繪制模具裝配圖(25%)。
(5)設計及繪制模具零件圖(25%)。
(6)按規(guī)定格式編制設計說明書(5%)。
(7)課程設計面批后或答辯(建議對總成績在10%的范圍內適度調整)。
4.明確考核要求
根據(jù)以上6個階段應該形成的階段設計成果實施各階段的質量及考核，從而形成各階段的考核成績。其中課程設計面批或答辯不僅有助于當面指出學生的各類設計錯例，也是課程設計考核的重要手段。最終的考核成績在6個階段考核成績的基礎上，由指導教師結合考勤記錄及面批或答辯記錄對總成績在10%左右的范圍內適度調整。
五、總結
進入21世紀，我們已經進入了一個新的充滿機遇與挑戰(zhàn)的時代。而我國的高等教育體制正經歷著一場深刻的革命。以高等職業(yè)教育為主導的各種形式的培養(yǎng)應用型人才的教育發(fā)展到與普通高等教育等量齊觀的地步，也就是我們長期以來所關注的教育目的的問題。在目前經濟全球化的形勢下，隨著資本、技術和勞動力市場的重新整合，我國裝備制造業(yè)在加入WTO以后，已成為世界裝備制造業(yè)的基地。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，無論哪一行業(yè)的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業(yè)提供的產品。為了適應用戶對模具制造的高精度、交貨期短、低成本的迫切要求，模具工業(yè)正廣泛應用現(xiàn)代先進制造技術來加速模具工業(yè)的技術進步，滿足各行各業(yè)對模具這一基礎工藝裝備的迫切需求。
參考文獻：
[1]顏莉芝，朱雙華.《淺談高等職業(yè)教育專業(yè)設置的基本思路》
[2]《 模具工業(yè)發(fā)展趨勢綜述》.有為模具設計學校
[3]魏正平.《模具設計與制造基礎》
【關鍵詞】 工作過程導向 中職 模具專業(yè) 教學改革
國內模具業(yè)在近年來獲得了快速發(fā)展，目前總產值已達到世界前三，僅次于日本以及美國。伴隨著技術的發(fā)展、行業(yè)的進步，對專業(yè)人才的能力、知識結構也提出了全新要求。由于模具行業(yè)從業(yè)人員的能力是多技能復合型人才，因此現(xiàn)在模具專業(yè)教育必須把教學工作與實際工作密切的聯(lián)系起來，通過工作過程來培訓學生的知識和技能，實現(xiàn)實踐技能和理論學習的有機統(tǒng)一，即為以工作過程為導向的教學改革。
一、基于工作過程導向的中職模具專業(yè)教學的課程設計思路
以“工作過程導向”開展的教學課程設計開發(fā)活動由來已久，該思想已被我國職業(yè)教育界所接受，并對我國近年來職業(yè)教育的課程改革產生了深遠影響。在課程設置方面，模具專業(yè)的課程要與工作任務任務相匹配，結合不同模具專業(yè)所對應的崗位群，進行專業(yè)化方向劃分，并按照模具制造的流程作為課程學習的順序，完成課程的設置與實施。在開展課程設計的過程中，要充分體現(xiàn)行業(yè)企業(yè)的作用，行業(yè)、企業(yè)要全過程參與和進行質量把關，使專業(yè)課程設置與企業(yè)人才要求緊密聯(lián)系在一起。
二、基于工作過程導向的中職模具專業(yè)教學的內容
在課程內容方面，必須要依據(jù)當前企業(yè)模具的制造過程來進行安排。模具制造過程一般分為模具設計、標準件采購、零件加工、裝配調試等幾個步驟，在模具設計階段要把機械制圖、CAD與模具結構認識結合起來，以工作任務做教學載體，通過一套完整的模具設計實現(xiàn)教學任務。標準件采購是作為模具設計的輔助部分來進行，這與當下模具企業(yè)的設計人員設計的同時提出采購清單的做法一致。零件加工就是學生的機加工實習，學生在實習實訓中以模具零件做為實習產品，并最終要安裝到模具上。裝配好的模具要在相應的設備上進行調試，達到設計要求。模具教學內容與模具制造任務相一致，教學過程就是模具的加工制造過程。同時，在制作模具時，當相關人員設計出圖紙以后，要經過下料、粗加工、熱處理、精加工、裝配等多個階段，各個階段會涉及多種加工工藝，如車、鋸、銑、電加工等，各工藝之間互相配合和滲透，因此，這類課程中還包括了完整的工藝能力訓練，適應目前企業(yè)對模具從業(yè)人員的基本要求。
三、基于工作過程導向教學的主要成效
1）學生的實踐能力有所提升。以11以及12級兩級學生為例，通過對他們進行新課程培養(yǎng)活動，在學校內，他們即可完成相關模具的制作，而就13級學生而言，預計他們能夠完成3-5副模具的制作，專業(yè)技能的培養(yǎng)目標已基本達成。2）學生的學習興趣得以提升。在模具專業(yè)學習任務設計方面，以工作過程為導向，貼近生產，學以致用，提高了學生的學習興趣，而學習過程中從易到難的產品出現(xiàn)，提高了學生的學習成就感和自信心，激發(fā)了學生的學習熱情3）教學組織形式因此而改變。此前的教學模式主要以工種為主線，學生學習活動以個體為單位，無法配合和交流。而目前的學生活動，多為群體活動，結合小組完成制作模具任務，不僅讓教師的教學壓力得以減輕，同時也是對他們團隊意識、協(xié)作能力的培養(yǎng)，這和當代職業(yè)教育發(fā)展的方向相符。4）實現(xiàn)了評價方式的改革。這種模式的課程考核，不再以期末統(tǒng)一考試形式進行，而是以模具的制作，作為最終的任務，并在學期末進行成績鑒定，通過對過程性鑒定的強調，讓鑒定變得更為公正、客觀，充分發(fā)揮出激勵學生學習的作用。同時也與企業(yè)對員工的評價標準相一致。
四、基于工作過程導向的中職模具專業(yè)教學改革建議
1）校企合作，把企業(yè)的真實產品放到學校的教學中來，打破學校企業(yè)的制度壁壘，從根本上改變模具專業(yè)教學的形式與內容。這需要政府、企業(yè)、學校三方形成合力，實現(xiàn)人才培養(yǎng)的新格局。。
2）實訓場所要符合生產需要，當前大多數(shù)學校的實習是集中管理，設備按類進行統(tǒng)一擺放，由專人負責，這種擺放形式和管理方式與模具的加工有沖突，同時與模具學生的實習需要有管理障礙，因此進行實訓室軟硬件的改造。
3）教師數(shù)量不足問題。 開展這項教學改革需要教師有理論、會實操、懂管理，三者缺一不可，因此要大力開展教師培訓。
五、小結
基于工作過程導向的模具專業(yè)課程建設和改革不僅是模具專業(yè)的教育教學改革方向，同時對其他職業(yè)教育教學改革的有一定的借鑒作用。通過教學實踐證明，這種模式不僅使學生學習專業(yè)知識，更重要的是促進學生解決問題能力和職業(yè)能力的提高，對學生自身能力的發(fā)展及其對職業(yè)崗位的適應性都有著較大的推動作用。
參 考 文 獻
[1]姜大源.職業(yè)教育研究新論[M].北京：教育科學出版社，2007.
【關鍵詞】綜合素質 專業(yè)與職業(yè) 創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新 工科大學生
【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2012）22-0001-02
大學生綜合素質是指受過高等教育的、學習了一定專業(yè)基礎知識后能夠滿足社會整體或用人單位需要的能力。大學生綜合素質評價是一項科學而復雜的工程，不同層次高等學校和不同培養(yǎng)目標對大學生綜合素質的要求和評價方法與標準也應有所不同。
本文結合材料成型及控制工程（模具設計）專業(yè)的實踐為例，結合各類專業(yè)綜合周與創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新周、專業(yè)競賽、專業(yè)與職業(yè)培訓等環(huán)節(jié)的實踐，從專業(yè)與職業(yè)、創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新的角度談談如何提高綜合素質中的專業(yè)核心能力。
一 立足“模”字，提高模具核心專業(yè)能力素質，為職業(yè)做好充分準備
模具是機械、汽車、電子、通信、家電等工業(yè)產品的基礎工藝裝備，我國模具行業(yè)從業(yè)人員已有600多萬，長江三角洲及江蘇是我國制造業(yè)比較發(fā)達的地區(qū)，也是模具需求的集中地區(qū)，僅江蘇蘇州目前就有各類模具廠1000多家。
結合行業(yè)需求及地區(qū)經濟發(fā)展，繼承學校辦學傳統(tǒng)和優(yōu)勢，確定模具方向作為專業(yè)的主要特色之一，并且是塑料模具、沖模、鍛模同時并重，模具的設計、分析、制造能力并重。選定沖壓、鍛造、塑料、模具制造、模具CAD/CAM等五門課程為重點建設課程，強化三類模具的三種能力培養(yǎng)，使得學生在就業(yè)時選擇面寬，適應性強。
經過多年的軟硬件建設，學校已經具備了較好的專業(yè)實驗室，配備了行業(yè)最先進的軟件，為學生提供了多種模具學習、設計、分析、動手操作的平臺。通過學校的“長三角模具專業(yè)水平崗位能力”培訓考試項目的學員將獲得長三角市政府人事部門聯(lián)合頒發(fā)的長江三角洲緊缺人才崗位模具專業(yè)能力證書。
二 緊扣“實”字，加強專業(yè)實踐環(huán)節(jié)，強化校企聯(lián)合，凸顯專業(yè)綜合實踐周特色
學生專業(yè)實踐能力的強弱是衡量應用型本科畢業(yè)生的綜合素質重要指標之一，也是目前最廣泛宣傳的各應用型專業(yè)水平比較的實踐試金石。
第一，為了確保學生實踐能力的有效鍛煉，近幾年，學校通過中央地方共建和自籌資金投入近1500萬元建設了材料加工實驗中心、材料基礎實驗中心、模具工程中心等，與省內著名企業(yè)聯(lián)合建設了15個校外實習基地和3個省級模具工程技術研究中心。
第二，實踐教學環(huán)節(jié)與工程結合緊密，實習、實驗、課程設計、畢業(yè)設計等多個環(huán)節(jié)訓練。在制定人才培養(yǎng)方案中，較大幅度地提高了實踐教學比例（學分比例超過45%），優(yōu)化了實踐教學過程，以加強實踐教學。課程設計，通過實踐項目從產品數(shù)字采集到產品造型、模具設計、制造工藝、模擬分析、模具制造等一條龍項目的訓練將其整個串起。畢業(yè)設計選題絕大多數(shù)來源于企業(yè)的實際項目，培養(yǎng)了學生工程能力的同時將企業(yè)對人才素質要求的理念帶進學校。
第三，模具專業(yè)開設了模具綜合周、材料回收綜合實驗周、模具工程師實踐周、材料資源信息檢索周等特色綜合周。學生從選題與概念設計到資料搜索、方案設計、方案實施、結果與成果評價，進行自主的探索與研究性學習與鍛煉。通過綜合實踐周的鍛煉，可以鍛煉學生的分析能力和動手能力，提高知識綜合運用能力，培養(yǎng)了團結協(xié)作精神、主動探索研究精神，強化了工程意識和創(chuàng)新意識。
三 圍繞“創(chuàng)”字，圍繞創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)元素，多渠道多模式培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力與創(chuàng)業(yè)意識
創(chuàng)新能力就是創(chuàng)新性地解決問題的能力。它包括創(chuàng)新感知能力、創(chuàng)新想象能力、創(chuàng)新思維能力和創(chuàng)新實踐能力等，以獨創(chuàng)性、整合性、發(fā)展性等為特征，其核心是創(chuàng)新思維。創(chuàng)業(yè)能力分為硬件和軟件，硬件就是人力、物力和財力；軟件就是創(chuàng)業(yè)者的個人能力，包括專業(yè)技能和創(chuàng)業(yè)素質。
鑒于以上概念，學校將“創(chuàng)新”與“創(chuàng)業(yè)”貫穿到整個教學環(huán)節(jié)中，注重培養(yǎng)學生創(chuàng)新學習、自主學習、創(chuàng)業(yè)意識等理念。在實事求是的基礎上，結合工程，鼓勵學術自由、學術創(chuàng)新；容忍失敗和標新立異。具體安排上結合軟件培訓、模具設計師的研討與實踐、科技創(chuàng)新訓練項目（創(chuàng)新基金）、模具設計創(chuàng)新大賽、創(chuàng)業(yè)大賽活動、創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新實踐綜合周等進行。
創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)教育實踐周是綜合性和實踐性較強的教學環(huán)節(jié)，通過對各種創(chuàng)業(yè)知識的系統(tǒng)講述，培養(yǎng)在校大學生的創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)意識，并且通過一定的案例分析和模擬實踐活動，使學生獲得一定的創(chuàng)業(yè)經驗，為今后其創(chuàng)業(yè)活動提供借鑒。要求學生利用所學的專業(yè)知識完成與專業(yè)相關的創(chuàng)業(yè)計劃書，通過這一過程，培養(yǎng)學生專業(yè)知識和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)理論相結合的綜合能力；培養(yǎng)學生分析和解決實際問題的能力；還能培養(yǎng)學生的團結協(xié)作能力和實事求是、嚴肅認真、高度負責的工作作風。
四 突出“數(shù)”字，突顯數(shù)字化設計與制造專業(yè)能力，強化職業(yè)能力培訓
CAX技術近年來已經成為企業(yè)技術創(chuàng)新、開拓市場的重要手段，許多成型加工及模具企業(yè)已經實現(xiàn)計算機輔助的產品設計、成型工藝分析、模具設計到數(shù)控代碼的直接生成。
學校構建了數(shù)字化設計制造教學的軟硬件基礎。完善了教學體系，優(yōu)化了課程內容，改進了教學方法，加強數(shù)字化設計制造系列課程建設。材料成型CAX應用技術系列課程包括CAD/CAM技術、材料成型CAE技術及應用、CAPP概論、CAD/CAE/CAM課程設計（2周）、數(shù)控實習（2周）等課程內容，并配備了課外8種CAD/CAM/CAE軟件證書培訓（AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA、Moldflow、Deform、 Dynaform、AnyCasting）。為加強數(shù)字化能力、工程能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)，同時開設了以下選修課程：快速成型、逆向工程、工業(yè)產品設計、檢測技術與數(shù)據(jù)處理、實用模具設計與制造方法。同時通過邀請專家講座、舉辦比賽造氛圍，引導學生學習以數(shù)字化技術為代表的新技術的積極性和興趣。
材料成型CAX系列課程的改革與實踐已經取得初步成效，形成了課堂精講、上機多練、課程設計的項目訓練、數(shù)控實習操作和課外技能培訓的教學模式。學生學習積極性高，學習效果很好，就業(yè)競爭力大大提升。該專業(yè)學生畢業(yè)時95%以上的擁有三個相應的軟件培訓證書。
五 結束語
通過幾年地培養(yǎng)模式的實踐，提高了人才培養(yǎng)質量。該專業(yè)學生就業(yè)基礎好、綜合能力強，得到了社會的普遍好評。綜合素質的培養(yǎng)是一個系統(tǒng)工程，本文僅從專業(yè)核心能力的角度進行了探討，還有許多工作需要研究。
參考文獻
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關鍵詞：項目教學課程；做中學，做中教；以產促教，以產帶教。
【中圖分類號】TG76-4；G642.4
引言
隨著模具工業(yè)的不斷高速發(fā)展，社會對模具人才提出了更高的要求，針對《國家中長期教育改革和發(fā)展綱要規(guī)劃（2010―2020年）》“職業(yè)教育”部分所提出的“以服務為宗旨，以就業(yè)為導向，推進教學改革”的目標要求，為了培養(yǎng)適應市場發(fā)展需求的應用型技術人才，中職模具專業(yè)必須不斷創(chuàng)新、不斷探索全新的教學模式。
優(yōu)化模具專業(yè)傳統(tǒng)教學模式，以“做中學、做中教”為培養(yǎng)中職學生的教學理念，以市
場和企業(yè)需求的適時變化為契機，創(chuàng)建模具專業(yè)項目式教學課程，培養(yǎng)出更多既有一定動手能力又有扎實專業(yè)理論基礎的應用型、實用型技術人才，是制造業(yè)向更高層次發(fā)展所賦予我們的重任。
一、創(chuàng)建模具專業(yè)項目式教學課程的重要性
（一） 模具專業(yè)課程的特點
模具設計與制造專業(yè)的相關課程，例如：冷沖壓模具設計、塑料模具設計、模具 CAD /CAM、數(shù)控加工機床等都是理論性和實踐性較強的課程，要求學生必須有一定的綜合應用能力。而傳統(tǒng)的教學一般都是采用灌輸式方式，理論教學與實踐教學不能有機結合，使課堂上理論教學難懂、抽象，學生們似懂非懂，學習興趣下降，真正進行模具設計與制造時學生又覺得無從下手，從而造成教學效果不理想。針對這一特點，創(chuàng)建模具專業(yè)項目式教學課程是非常必要的。
（二） 項目式教學法的內涵與優(yōu)勢
所謂項目式教學法是指師生以團隊合作形式共同實施一個完整“項目”工作而進行的教學活動，即教師將授課內容寓于項目中，輔助和引導學生實施和完成項目，學生在項目實施的過程中，學習和運用相關的知識，從而培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。
與傳統(tǒng)教學法相比，項目式教學法優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：教學過程由以教材為中心轉變?yōu)橐浴绊椖俊睘橹行模虒W場所由以課堂為中心轉變?yōu)橐詫嵱枮橹行模虒W主體由以教師為中心轉變?yōu)橐詫W生為中心。
項目式教學法有利于提高學生的學習興趣和自主探究的能力，使學生的學習方式由單純的被動接受型向主動求知型轉變，養(yǎng)成學生獨立思考的能力，可最大限度地調動學生學習的積極性、主動性和創(chuàng)造性。學生進入企業(yè)后，能在較短的見習期內適應崗位需求，快速融入企業(yè)所需崗位，使學生在走出校園，就能具備一定的工作能力。
二、模具專業(yè)項目式教學課程的教學環(huán)節(jié)
項目式教學包括以下五個環(huán)節(jié)，即：確定項目任務、制定計劃、實施計劃、檢查評價、成
果歸檔。
1、確定項目任務。一般由教師根據(jù)教學目標綜合學過的專業(yè)課程，結合生產的實際實施一個產品生產的綜合項目教學，提出一個或多個項目任務設想，然后組織學生討論，最終確定項目任務。
2、制定計劃。在廣泛收集資料的基礎上，學生圍繞項目任務制定詳細的工作計劃，確定工作步驟。經過教師確認后，明_各自在小組中的分工。
3、實施計劃。學生根據(jù)各自在小組的分工，按制定計劃有步驟的實施項目任務。實施過程中，教師一般采取“做中學、做中教”的方式，指導學生綜合運用所學的專業(yè)知識與技能。
4、檢查評價。一般采取學生自我評價、小組評價、教師評價綜合評分方式。教師引導學生進行反思和總結，并給出建議和措施。
5、成果歸檔。對各小組完成的成果進行展示，歸檔。
三、模具專業(yè)項目式教學課程在實訓教學中的應用實例
傳統(tǒng)的模具專業(yè)教學中，《塑料模具課程設計》、《模具 CAD /CAM 實訓》和《模具制造技術課程設計》等實踐教學，其課程設計題目是彼此獨立的，是在相關課程教學完成后分別集中進行。設計題目綜合了各自課程的主要內容，具有一定的代表性，對學生鞏固所學知識，加深對所學知識的理解是很必要的，但對學生綜合能力的培養(yǎng)還不夠，不能滿足現(xiàn)代社會對高素質模具人才的需求。
創(chuàng)建模具專業(yè)項目式教學課程，是將學過的《模具繪圖》、《塑料模具課程設計》、《模具 CAD /CAM 實訓》和《模具制造技術課程設計》等課程結合起來，通過與企業(yè)生產實際結合，使學生完成塑件設計、模具設計、模具零部件繪圖、加工生產、產品檢驗等生產流程，讓學生得到整體的訓練，從而提高學生理論知識的應用水平和實踐動手能力，調動學生的學習積極性和學習興趣。
下面以2013年職業(yè)院校技能大賽加工《小夾子注塑模具》為例，結合自己多年的教學經驗，說明模具專業(yè)項目式教學課程在實訓教學中如何培養(yǎng)學生分析問題和解決問題能力的。
本項目適用于中職模具專業(yè)二年級第二學期學生，學生需要掌握全科專業(yè)課程，此項目教學可以把全部專業(yè)學科融匯到一起，通過實訓教學，以“做中學、做中教”為載體，指導學生綜合運用學過的模具專業(yè)相關課程，讓學生了解完整一套模具的加工流程，完成《小夾子注塑模具》的加工。
（一）實施過程
將學生 7―8 人分為一組，各小組確定一個項目負責人，采用小組合作學習的方式，對小組成員進行合理分工，保證每個學生的工作任務既有共同的部分（ 重要的知識點要求每個學生都得完成），又有不同的部分，如：模具設計中的工藝計算每個學生都必須獨立完成，且要求每個學生完成模具中不同零件的加工工藝編制和編程模擬。
為了確保項目能順利實施，教師要因材施教，根據(jù)班級的整體情況調整、控制好項目的進度，合理分布項目式課程的學時。在項目實施中，學生始終處于“在學中做，在做中學”的狀態(tài)，從而使學生加深對所學知識的掌握。
確定了項目任務后，便要圍繞該項目制定出詳細的工作計劃。先由學生制定項目工作計劃，確定工作步驟和程序，并最終得到教師的認可。工作計劃包括產品圖紙的繪制、模具圖的設計、工件的加工方案及實施過程、CAM編程、模具的裝配、檢測和裝機調試等內容。在計劃實施的過程中，先要確定學生各自在小組的分工及小組成員合作的形式，然后按已確立的工作步驟和程序進行。
產品的造型和模具的設計，經過學生們討論達成共識，確定產品的尺寸和模具的結構形式。交教師確定后，由學生通過學過的電腦軟件將產品結構圖和模具結構圖設計繪制出來。《小夾子注塑模具》總裝圖如圖一所示。
在設計過程中，學生必須綜合運用所學的模具繪圖、注射模結構設計和AutoCAD、Pro/E 和 Solidworks 等方面的知識，以檢驗學生將所學的理論知識運用于實際生產過程的綜合能力。
模具設計完成后，可按照其結構拆畫各零件圖（零件圖略），對所使用的標準零件可列出清單進行采購。
在模具的加工制作過程中，針對具體的零件結構，學生可從選擇材料、組織材料、對材料
進行粗加工著手準備，其過程即可合作完成，也可單獨完成。
在加工各零件前，學生們要先熟悉相關設備的操作方法，在實施過程中要熟練掌握數(shù)控銑床、電火花、線切割及臺@等設備的使用，在教師的指導下利用設備來完成所有零件的加工。對不會操作的設備，可通過教師的集中指導和培訓，使學生掌握獨自操作設備的方法后，再來完成零件的加工。
在加工完零件后還要對零件的結構尺寸進行綜合檢查評估，以檢驗加工過程所完成的質量狀況，最后對模具進行裝配和調試，加工完成后的模具如圖二所示。
試模前，先把加工好的模具裝配于注塑機上。試模時，必須在教師的指導下進行。試模過程是制造塑件的最后一個工藝過程，這一過程主要使學生熟悉注射工藝過程以及模具調試的各種相關知識。
（二）小夾子注塑模具專業(yè)技術上難點分析
小夾子注塑模具的結構由注塑機的類型和塑件的結構特點所決定，模具由動模和定模組成。動模安裝在注塑機的移動板上，而定模則安裝在注塑機的固定板上。注塑時，動模與定模閉合后構成澆注系統(tǒng)及模腔，當模具分開后，塑件或啤件留在動模一邊，再由設置在動模內的脫模機構頂出塑件。
注塑模推出機構有導向機構，成型零部件，型腔，澆注系統(tǒng)，加熱與冷卻裝置，排氣系統(tǒng)，支承與緊固零件。小夾子注塑模具最突出的重點和難點是結構組成。以下是具體分析：
1、模腔
模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形狀與塑件的形狀必須一致，模腔一般由型腔、型芯組成。
2、成型零部件
構成塑料模具模腔的零件統(tǒng)稱為成型零部件，通常包括型芯（成型塑件內部形狀）、型腔（成型塑件外部形狀）。
3、澆注系統(tǒng)
將塑料由注射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)分主流道、分流道、澆口、冷料穴四個部分，是由澆口套、拉料桿和定模板上的流道組成。
4、導向機構
為確保動模與定模合模時準確對中而設置的導向零件。通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置互相吻合的內外錐面。
5、推出機構
在開模過程中，將塑件從模具中推出的裝置。有的注射模具的推出裝置為避免在頂出過程中推出板歪斜，還設有導向零件，使推板保持水平運動。由推桿、推板、推桿固定板、復位桿、主流道拉料桿、支承釘、推板導柱及推板導套組成。
6、冷卻與加熱裝置
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求而設置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內開設冷卻水道，加熱則在模具內部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件。
7、排氣系統(tǒng)
在注射成型過程中，為了將型腔內的氣體排除模外而開設的排氣系統(tǒng)。一般由分型面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣。
8、支承零部件（結構零部件）
用來安裝固定或支承成型零部件及前述的各部分機構的零部件。支承零部件組裝在一起，可以構成注射模具的基本骨架。
（三） 檢查評價 完成項目任務后，要對學生進行成績評定。先由學生進行自我評價，再由小組評價，然后由教師對項目的工作成績進行檢查評分。教師評分一是以能力為標準，注重過程性評價。二是實行以實踐為主，筆試為輔的考核方式。采取筆試、動手實做、產品制作、綜合分析報告和現(xiàn)場解決實際問題等方式，完成學生評價。綜合三級評定情況來確定每一名學生的學習成績。評價過程中，師生共同討論、評判在項目工作中出現(xiàn)的問題、學生解決處理的方法以及學生獨立探究的能力和小組合作的精神，教師及時引導學生進行反思和總結，幫助學生增強信心。
（四） 成果展示歸檔 對每個小組的成果進行展示，進一步提高學生的成就感和成功感。對相關的成果、文件資料進行歸檔。
四、項目式教學課程促進了教師素質的提高
項目式教學法能夠實現(xiàn)教學相長。教學中，教師不僅是教師而且也是學員。一方面，教師是整個教學的主導者，掌握著教學進程，引導學生思考，組織討論研究，進行總結、歸納。另一方面，在教學中通過共同研討，教師不但可以發(fā)現(xiàn)自己的弱點，而且從學生的認知和興趣，尊重學生的個性，從他們的生活經驗、知識水平、認知規(guī)律和心理特點出發(fā)，要求教師教學方法要形象化、多樣化，要體現(xiàn)“做中學、做中教”，切忌概念化、抽象化。
五、項目式教學課程對教學實習基地提出了更高的的要求
教學實習基地是為學生提供參加教學實習和社會實踐的場所。實習基地建設如何直接關系到實習的教學質量，對于提高學生的綜合素質、培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神與實踐能力有重要作用。因此應進一步加強和規(guī)范實習基地的建設和管理，不斷更新設備，并從實戰(zhàn)角度出發(fā)，將企業(yè)實際生產項目引進校園，使項目式教學涉及的項目與企業(yè)生產保持零距離，從而保證學生走出校園，就能具備一定的工作能力，能快速融入企業(yè)所需崗位。
六、構建學生、學校、企業(yè)、社會共同參與的多元化教學評價模式
為了和企業(yè)接軌，加強對人才質量的培養(yǎng)，在學生、學校評價的基礎上，可以邀請企業(yè)參與教學評價。一是企業(yè)參與人才質量評價方案和標準的制定，引入企業(yè)對員工的評價標準；二是學校教學過程中，邀請企業(yè)外聘專家、兼職教師從專業(yè)技能和學習態(tài)度等方面，對學生進行評價；三是學生深入企業(yè)進行專業(yè)實習和頂崗實習過程中，邀請企業(yè)技術人員（師傅）對實習學生的實習態(tài)度和實習效果進行評價。
同時還可以采取社會評價，邀請行業(yè)專家參與人才質量評價方案和標準的制定，引入職業(yè)資格鑒定考核標準等。
結束語
通過創(chuàng)建模具專業(yè)項目式教學課程實踐，我深深體會到項目式教學對培養(yǎng)中職模具專業(yè)學生綜合能力提高所發(fā)揮的重要作用。
當今社會經濟迅猛發(fā)展對教育提出了種種要求，職業(yè)教育體系中眾多不符合要求的教W環(huán)節(jié)、模式都需要改革，好多課題還要做深入的研究。總之，我們必須改變當前“以學校理論主導的線性系統(tǒng)的學習模式，逐漸形成學校實踐主導的環(huán)形系統(tǒng)的學習模式和校企合作主導的協(xié)同系統(tǒng)的學習模式”，加大實訓教學，通過“做中學、做中教”更好地促進職業(yè)教育的發(fā)展，為社會培養(yǎng)更多的技能型人才。
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關鍵詞：沖壓模具設計；傳統(tǒng)教學；項目教學法；課程改革；問題；對策
模具行業(yè)面臨的現(xiàn)實
問題與傳統(tǒng)教學的弊端
（一）重理論教學，輕實踐教學
《沖壓工藝與沖模設計》是一門理論性很強的專業(yè)課，如單純地講解相關理論知識，學生學起來感到很枯燥、乏味。在教學中把理論與實踐結合起來講解，可以收到較好的教學效果，表1是某職業(yè)技術學院的模具設計與制造專業(yè)該課程教學安排，該課程總課時按照120課時進行教學。
從表1中可以看出，課程設計的教學占了16.7%，理論課的教學占了83.3%。從職業(yè)院校學生日后的就業(yè)來看，該課程教學偏重理論，忽視課程實習的比例，忽略了“以就業(yè)為目的、以能力為本位”的目標。
（二）理論與實踐不能有機結合
針對實踐教學與理論教學脫節(jié)的問題，筆者經過調查得知，現(xiàn)在很多職業(yè)院校的課程設計局限于設計一些簡單的沖裁模具，而沖裁模在當今的模具企業(yè)中已經被淘汰了，取而代之的是復合模、級進模。所以，學生在學校學習普通沖裁模具已經沒有任何意義。
要進行專業(yè)教學改革，必須以教育思想、觀念改革為先導，摒棄傳統(tǒng)的教學理念和方法，確立正確的培養(yǎng)目標和培養(yǎng)模式，把理論與實踐、教學與生產緊密地結合起來，采用項目教學法進行教學。133229.coM下面談談我院（江蘇省南京技師學院）在模具設計與制造專業(yè)課程教學中采取項目教學法的實踐經驗、實踐過程中遇到的困難及解決方法。
（一）項目教學法及其優(yōu)點
1.項目教學法的概念。項目教學法是指將傳統(tǒng)學科體系中的知識內容轉化為若干個教學項目,并圍繞具體的項目組織和展開教學任務,使學生直接參與項目全過程的一種科學而合理的教學方法。在項目教學中,學生在完成指定項目的同時學習新知識,在實踐操作中應用已有的專業(yè)知識,從而培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,是一種真刀實槍的演練。它致力于培養(yǎng)學生的動手能力,培養(yǎng)新型的復合型人才,以適應社會的發(fā)展趨勢。
2.項目教學的優(yōu)點。首先，舉例《冷沖壓工藝與模具設計》中的模塊四是拉深工藝與拉深模，任務一是拉深工藝設計。在一開始的章節(jié)中就給出了一個典型拉深件的零件圖，如圖1所示，從開始就給教師和學生提出了本節(jié)課的教學要求、目標和任務。
其次，將該零件的設計思路進行分解，分解到具體的每一步，讓學生分解完成每一步的設計，進而綜合完成整套設計，具體見圖2所示。
詳細的任務設計具備了所要運用到的每一個知識點，學生在完成任務遇到的每一個問題的過程中，很自然地掌握了相關的知識點。最后，學生通過前面專業(yè)知識中所學的知識點自我完成設計章節(jié)開始中提出的設計課題，教師負責指導、監(jiān)督、總結，具體任務實施由學生完成，具體任務實施見表2。
另外，在知識鏈接中，補充說明了在拉深過程中可能會出現(xiàn)的“起皺”、“破裂”的概念及出現(xiàn)的原因等等，讓學生對于該課題能得到全面的學習和掌握。
項目教學法的使用給了學生一個由表及里、逐層深入、逐步求精的學習途徑，便于由淺入深、循序漸進地學好知識和技能。這種方法有利于充分調動學生學習的積極性，滿足學生的學習欲望，培養(yǎng)學生自主學習、獨立分析和解決問題的能力，同時可使學生體驗到探索、發(fā)現(xiàn)、創(chuàng)新的喜悅。
（二）項目教學法的實施
在項目教學中，結合工作任務和生產實際，通過集中或分組的形式展開討論,分析產品、編制工藝、設計模具零件結構，最后，在教師的帶領下進行歸納總結。這樣的教學方法不僅可激發(fā)學生的學習興趣,而且可培養(yǎng)他們分析問題、解決問題的能力。
（三）項目教學法的實施效果
在實施“項目教學法”教學模式前，學生的學習積極性不高，只是機械地完成教師布置的題目。而采用此方法后，課堂氣氛較以前有了很大的不同，學生的學習興趣和積極性都有了較大程度的提高。筆者在教學中對傳統(tǒng)教學模式和“任務驅動”教學模式進行了對比，結果證明教學效果的差異是非常明顯的。
項目教學法實施的難點及解決方法
（一）項目教學法實施的難點
1.項目教學法的配套教材尚未開發(fā)完全。項目教學法對教師而言是一種新的教學方式。這種教學方式需要教師打破傳統(tǒng)教學體系的知識結構，按照工作任務重新設計教學模式。例如，《沖壓模具課程設計》第三章彎曲模工藝與模具設計教學體系是先詳細介紹彎曲工藝設計和彎曲模結構設計，沒有涉及彎曲模設計的真正流程及重點。而最新版本的《冷沖壓工藝與模具設計》中在介紹彎曲工藝設計與彎曲模的時候，是先給出彎曲前的工件和彎曲后的工件，如圖3所示，給出本章的學習任務，讓學生帶著目標去學習，有針對性的學習效果是非常好的。目前，“工學結合”的配套教材尚未開發(fā)出來，傳統(tǒng)教材的退出、新型教材的推出都還需要一定的時間。
2.教師對于項目教學法的把握程度有待提高。項目教學法是一種新穎的教學方法，它集中體現(xiàn)了“行為導向”的主流思想，但教師在教學過程中往往會感覺到想要達其所期待的理想狀態(tài)非常不容易，要受諸多因素的影響。就本輪的教學改革而言，項目教學法是對傳統(tǒng)學科體系教學方法的全方位顛覆，師生對此都有一個適應的過程。
（二）項目教學法實施難點的解決方法
1.成立以專家級教師、省內模具行業(yè)知名專家和大型模具廠家代表為主的隊伍，切實配合項目教學法的實施。
2.加快“行為導向”或“工學結合”課程開發(fā)教材力度。新理論落實到教學環(huán)節(jié)的成果之一就是開發(fā)出配套的“工學結合”課程教材。因此，必須在深入學習領會教學理論的同時，結合自己的教學實踐經驗，參與配套教材、訓練冊的開發(fā)編定，這樣才能為推進項目教學法掃清教材上的障礙。
3.組織專業(yè)教師到兄弟學校、模具廠家現(xiàn)場參觀考察，交流教學經驗，真正了解模具專業(yè)。
4.提高教師的實踐能力是推進項目教學法的關鍵。在項目教學法中，對教師的要求較高，不僅要求他們具備完成工作任務所必須的知識結構，而且還要有基層一線的實踐能力，這樣才有可能設計理論與實踐相結合的項目。
