時間：2022-03-25 17:14:48
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(1)操作室和機柜室應留有20%的擴展空間(定量要求)。(2)操作室面積每增加一個操作站，面積增加5～8m2。(老規(guī)范為6～10m2)。(3)成排機柜之間間距為1．6～2．0m(老規(guī)范為1．5～2．0m)，機柜距墻(柱)間距為1．6～2．5m(老規(guī)范為1．5～2．0m)，最小間距要求增大。(4)控制室建筑物耐火等級應為一級(老規(guī)范為二級)。(5)活動地板設(shè)計均布荷載不應小于23000N/m2(老規(guī)范為5000N/m2)，活動地板荷載增大很多，更安全了。(6)操作室、工程師室凈高不宜小于3．0m，機柜室不宜小于2．8m(老規(guī)范全部要求為2．8～3．3m)，新規(guī)范沒有對上限進行規(guī)定，設(shè)計靈活性更大了。(7)電纜穿墻入口宜采用專用的電纜穿墻密封模塊，并滿足抗爆、防火、防水、防塵要求。當條件受限，采用電纜溝進線方式時，電纜入口處洞底標高應高于溝底標高0．3m以上，應采取防水密封措施，室外溝底應有排水設(shè)施，并且電纜穿墻入口處的室外地面區(qū)域宜設(shè)置保護圍堰(基礎(chǔ)墻體洞口采用防火材料密封，溝內(nèi)沖砂。不得在室內(nèi)地面以上的外墻上開設(shè)電纜進線洞口)。(8)控制室的空調(diào)引風口、室外門的門斗處、電纜溝和電纜橋架進入建筑物的洞口處，需要時宜設(shè)置可燃氣體和有毒氣體檢測器。(9)抗爆結(jié)構(gòu)的控制室設(shè)置無線通信系統(tǒng)時，應設(shè)置無線信號增強設(shè)施，以保證與外界的正常通信。
2石油化工控制室抗爆設(shè)計規(guī)范
(1)抗爆控制室宜布置在工藝裝置的一側(cè)，四周不應同時布置甲、乙類裝置，且布置控制室的場地不應低于相鄰裝置區(qū)的地坪。(2)抗爆控制室應獨立設(shè)置，不得與非抗爆建筑物合并建造。(3)抗爆控制室應至少在兩個方向設(shè)置人員的安全出口，且不得直接面向甲、乙類工藝裝置。(4)抗爆控制室建筑平面宜為矩形布置，層數(shù)宜為一層(不應超過兩層)。(5)抗爆控制室宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(6)在人員通道外門的室內(nèi)側(cè)，應設(shè)置隔離前室。(7)活動地板下地面以上(即活動地板與室內(nèi)基礎(chǔ)地面之間)的外墻上不得開設(shè)電纜進線洞口。基礎(chǔ)墻體洞口應采取封堵措施，并應滿足抗爆要求。(8)抗爆控制室的重要房間、一般房間的空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置。(9)重要房間空調(diào)設(shè)備的啟停及故障報警信號應引至DCS。
3石油化工儀表系統(tǒng)防雷設(shè)計規(guī)范
(1)控制室建筑物應按GB50057第一類防雷建筑物的規(guī)定，采取防雷措施。老規(guī)范要求為二級。(2)儀表系統(tǒng)設(shè)備的安裝位置距建筑物外墻的內(nèi)壁距離應大于1．5m。對于抗爆結(jié)構(gòu)建筑物，儀表系統(tǒng)設(shè)備的安裝位置距建筑物外墻的內(nèi)壁距離應大于1．0m。
4結(jié)束語
隨著石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐的加快，石油化工的產(chǎn)品的更新速度也在逐漸加快，為了適應這個國際的發(fā)展趨勢，我國相對的，就需要不斷地加快石油化工產(chǎn)品的更新，而問題也就隨之產(chǎn)生了。在我國石油化工產(chǎn)業(yè)中核心技術(shù)少，缺乏競爭力的問題普遍存在著。結(jié)合我國目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國這一方面的科研技術(shù)并不完善，新產(chǎn)品的開發(fā)速度也非常緩慢，并且生產(chǎn)量也很小，不能滿足我國石油化工市場的需求。我國對于石油化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的需求量大，但是沒有自給自足的能力，沒有自己的核心技術(shù)以及需要大量進口石油化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品這兩點與我國可持續(xù)發(fā)展道路相互矛盾，嚴重阻礙了石油化工產(chǎn)業(yè)的進步與發(fā)展。
2改變傳統(tǒng)觀念，明確低碳轉(zhuǎn)型走勢
我國一直被認為是“富煤、缺油、少氣”的國家，當前我國一直習慣用石油來解決生活和運輸?shù)膯栴}需要被徹底改變，也就是說我國人們需要改變傳統(tǒng)的觀念，明確低碳轉(zhuǎn)型的走勢。我國一直要求低碳環(huán)保，進行可持續(xù)發(fā)展，這些發(fā)展趨勢都是不可逆的。這樣就要求我國人們必須進行科技創(chuàng)新，利用全球化發(fā)展的便利條件，發(fā)揮智慧和才能，使中國交通運輸?shù)哪茉春突ぴ舷蚨嘣姆较虬l(fā)展，開創(chuàng)石油化工產(chǎn)業(yè)的新天地。
2.1從一次性能源轉(zhuǎn)變?yōu)榻K端利用，提高資源利用率
資源都是經(jīng)過日積月累積累起來的，如果對資源不加以合理地使用，即使有再多的資源也會出現(xiàn)資源枯竭的一天。目前，我國已經(jīng)認識到了這一點的重要性，在未來的石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展道路中，遵循我國的可持續(xù)發(fā)展理念，對石油化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品進行二次利用，把對資源的利用率擴展到最大，實現(xiàn)低碳經(jīng)濟。在未來，石油化工產(chǎn)業(yè)還會把一次性能源向核能和地熱能以及可再生的能源轉(zhuǎn)變，并且不斷地開發(fā)新的能源，實現(xiàn)低耗能，高發(fā)展，促進我國石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
2.2產(chǎn)業(yè)布局轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)集中度增高
將石油化工的產(chǎn)業(yè)都集中在一起，這樣就可以減少在能源生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的運輸里程，而且還會減少相對應的運輸費用，提高石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)量。形成了高密度的石油化工產(chǎn)業(yè)布局，在減少運輸?shù)耐瑫r也降低了我國由于交通不便利而造成的運輸資源壓力，這樣就可以及時地提供資源，減少時間。目前，我國的大連、大慶、吉林和上海等多個城市都已經(jīng)建立了石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)基地，實現(xiàn)了集中型的產(chǎn)業(yè)格局。
2.3形成自身產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)，提高產(chǎn)業(yè)競爭力
想要解決石油化工產(chǎn)業(yè)困難的現(xiàn)狀，就要從根本上的原因入手，也就是說，從根本上解決產(chǎn)業(yè)自身的核心技術(shù)問題，才能提高石油化工產(chǎn)業(yè)的競爭力。21世紀是一個需要人才的時代，在未來石油化工的發(fā)展道路上，只有加入了有創(chuàng)新性的人才，才能形成自身的科技競爭力。目前，加大力度對這方面的人才進行大力培養(yǎng)，在未來才有可能使我國的石油化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品不再依靠進口，逐漸實現(xiàn)自給自足。
3結(jié)語
在防腐工作中，重要的是要以預防為主，治防結(jié)合，長時間的持續(xù)管理，控制有序，才能從根本上降低腐蝕帶來的損失，保證企業(yè)正常運作做到效益最大化。同時我們要注意的是，在這個時代，石油化工行業(yè)已經(jīng)進入了超大型規(guī)模的時代，腐蝕導致設(shè)備裝置的破壞，所造成的最嚴重后果不僅僅是經(jīng)濟上的損失，更可能引起災難性的污染，爆炸，從而造成大量的人員傷亡，從對人類社會的環(huán)保意識和對企業(yè)內(nèi)員工的負責態(tài)度上來講，防腐工作都是不能輕視必須時刻打起十二萬分的精神來處理的工作。從任何意義上，石油化工工業(yè)的腐蝕控制是人類飽和生存環(huán)境的重中之重。
石油化工企業(yè)中設(shè)備腐蝕的成因
溫度對腐蝕速度的快慢起到了很重要的作用，通常情況下，溫度越是升高越是增加反應活化能的增加從而導致腐蝕速度加快。流速：流速對設(shè)備腐蝕的方式主要體現(xiàn)在沖刷腐蝕上，這是一種在合成氨行業(yè)普遍存在的一種主要腐蝕方式，在合成氨行業(yè)工藝不協(xié)調(diào)的情況下，沖刷腐蝕非常嚴重。壓力：壓力導致的腐蝕主要來源于壓力所產(chǎn)生的應力，許多的金屬在特定介質(zhì)中時有一個臨界應力值，一旦應力值超出臨界值就會產(chǎn)生應力腐蝕從而破壞設(shè)備生產(chǎn)。在化工工作中的應力主要來源于操作壓力，所以，有效合理的控制操作可以有效的阻止應力腐蝕的形成。腐蝕的發(fā)生總是悄聲無息，可是腐蝕的發(fā)生一刻也不會停止，即使在災害發(fā)生的前一秒鐘都不會有任何預兆。大多數(shù)的石油化工設(shè)備都是常年在高溫高壓下進行持續(xù)工作，設(shè)備中的介質(zhì)易燃易爆并且有部分介質(zhì)有毒，一旦設(shè)備因腐蝕而穿孔或者爆炸，人員的傷亡還有環(huán)境污染都是我們無法承擔的，這種災難比設(shè)備的價值都要大得多，甚至無法統(tǒng)計清楚。所以我們必須要重視腐蝕，了解腐蝕從而掌控腐蝕。
如何解決石油化工企業(yè)的防腐蝕問題
石油化工產(chǎn)業(yè)正在向集約化、規(guī)模化發(fā)展，在步入了大規(guī)模的經(jīng)濟建設(shè)時期，在石油化工產(chǎn)業(yè)中對腐蝕所造成的嚴重后果更要慎重管理，做好內(nèi)部管理，注重防腐工作，延長石油化工設(shè)備使用周期，改變傳統(tǒng)設(shè)備使用一年就要大修，實現(xiàn)三年到五年一大修的成果。想做到這些，必須嚴格按照預防為主，防治結(jié)合避免短期行為的行為標準，使我國石油化工行業(yè)真正走向世界前列。那么，如何解決石油化工企業(yè)防腐問題，筆者按照自己多年實踐經(jīng)驗建議從以下幾個方面入手：（1）建立石油化工企業(yè)工程人員、管理人員在注重企業(yè)生產(chǎn)同時，高度重視企業(yè)防腐蝕工作的有效機制，使他們在安排生產(chǎn)、指導生產(chǎn)的同時要對企業(yè)所屬設(shè)備防腐蝕工作同時安排、同時檢查。只有從思想上、組織上落實，防腐蝕才能真正從源頭抓起，做到預防為主，防治結(jié)合。（2）建議石油化工企業(yè)成立專門防腐蝕機構(gòu)，配套專業(yè)的防腐蝕工程技術(shù)人才，讓他們參與從生產(chǎn)、施工安裝、制造、操作運行的每個環(huán)節(jié)，并對每個環(huán)節(jié)加強防腐蝕管理。建立防腐蝕設(shè)備檔案。（3）加強石油化工企業(yè)內(nèi)部的防腐安全與維護知識，加強基礎(chǔ)知識培訓，爭取在短時間內(nèi)使企業(yè)內(nèi)的腐蝕與防護科技水平有明顯的提高，為石油化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟與運作和安全運行提供充足的技術(shù)與知識儲備。（4）堅持預防為主，防治結(jié)合，避免短期行為的行為準則，整體提升石油化工產(chǎn)業(yè)設(shè)備使用壽命，避免因腐蝕導致的高額維修成本和間接損失，使石油化工防腐控制水平今早進入世界先進行列。
石油化工企業(yè)地下管線損壞、破裂，物料發(fā)生泄漏，可造成供（排）水或工藝物料中斷，會影響生產(chǎn)裝置的正常運行，甚至造成生產(chǎn)裝置停車。泄漏出來的易燃、有毒物料，易引發(fā)火災、爆炸、中毒、污染等事故，造成重大損失。生產(chǎn)裝置運行不正常或發(fā)生事故的情況下，泄漏出來的易燃、有毒生產(chǎn)物料以及事故處理產(chǎn)生的污水進入地下排水管網(wǎng)，也有可能引發(fā)火災、爆炸、中毒、污染等事故。原料、成品油地下管線一般需要穿越公路、河流、田野、居住區(qū)、村莊等，地下管線長、埋設(shè)情況復雜、管理難度大。一旦損壞，如發(fā)生油氣泄漏，不易及時發(fā)現(xiàn)，易引發(fā)火災、爆炸、污染等事故，如處理不及時，往往會造成災難性的后果。a）火災、爆炸危險性分析。輸送可燃物料的地下管線、含油污水管線如發(fā)生損壞、破裂，危害較大。其泄漏出來的油氣、可燃物料，不易及時被發(fā)現(xiàn)，如積聚在管溝內(nèi)、流入地下排水系統(tǒng)或滲入地面，遇點火源，有可能引發(fā)火災、爆炸事故，造成危害。b）毒物危害因素分析。輸送有毒物料的工藝地下管線、含硫污水管線如受到外力的影響，造成地下管線損壞、破裂，或管線發(fā)生腐蝕、損壞。管內(nèi)有毒物料泄漏，人員接觸，有可能發(fā)生中毒等事故。輸送含硫化氫的天然氣地下管線如腐蝕、損壞、破裂，管內(nèi)天然氣泄漏，人員接觸，可發(fā)生硫化氫中毒事故。排水系統(tǒng)內(nèi)的局部區(qū)域（如暗井、積水池等）在運行過程中，還有可能在局部空間、區(qū)域內(nèi)積聚硫化氫等有毒有害物料。當檢修作業(yè)時，如未置換合格，又未采取安全措施，作業(yè)人員即進入該空間、區(qū)域內(nèi)作業(yè)，極易發(fā)生人員中毒或窒息事故。此類事故在石化企業(yè)曾多次發(fā)生。c）污染危害因素分析。輸送可燃物料的工藝地下管線、含油、含硫及生產(chǎn)污水管線，如發(fā)生損壞、破裂，泄漏出來的油品、可燃物料、生產(chǎn)污水可漫溢到地面，處理不及時，油品、可燃物料、生產(chǎn)污水有可能進入排水系統(tǒng)。如處理不當，污水可通過排水系統(tǒng)進入自然水體，而發(fā)生污染事故。
2安全措施及建議
2.1地下管線的設(shè)置應嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)、規(guī)章、標準的規(guī)定
原料、成品油地下長輸管線的設(shè)置應嚴格執(zhí)行國家《石油天然氣管道保護法》、《危險化學品輸送管道安全管理規(guī)定》等法律法規(guī)以及GB50253-2003《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》等的規(guī)定。石油化工廠區(qū)地下管線的設(shè)置應符合GB50187-2012《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、GB50489-2009《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》、GB50160-2012《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、SH3034-2012《石油化工給水排水管道設(shè)計規(guī)范》等標準的規(guī)定。
2.2地下管線的設(shè)置應符合發(fā)展規(guī)劃
廠外地下管線的布局、設(shè)置應符合地方政府的規(guī)劃，與土地利用整體規(guī)劃、城鄉(xiāng)規(guī)劃相協(xié)調(diào)。廠外地下油氣管線應避開居民生活區(qū)、水源保護區(qū)、飛機場、火車站、海（河）港碼頭、軍事設(shè)施、自然保護區(qū)、名勝古跡和地下文物遺址等敏感區(qū)域；遠離居民區(qū)、村莊、公共設(shè)施等人員密集區(qū)域。油氣管線規(guī)劃建設(shè)還必須符合油氣管道保護要求，應避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良工程地質(zhì)區(qū)、礦產(chǎn)資源區(qū)、嚴重危及管道安全的地區(qū)。對不符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護要求的現(xiàn)有地下油氣管線，要立即制定整治方案，盡快組織實施。
2.3建立、完善地下管線的各項安全生產(chǎn)制度
建立、完善有關(guān)地下管線的各項安全生產(chǎn)制度，明確地下管線的安全管理職責。完善地下管線定期檢測、維修、報廢、更新制度。建立健全地下管線隱患排查治理制度，落實隱患排查治理責任。加強地下管線日常巡護，保證設(shè)備設(shè)施完好，確保地下管線安全穩(wěn)定運行。建立地下管線安全風險評價制度，地下管線應與裝置、設(shè)備、地上管線一樣，進行安全風險評價。
2.4設(shè)置完善的安全設(shè)施
油氣及工藝物料地下管線應設(shè)置壓力、溫度、流量監(jiān)測、自動控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以及報警、聯(lián)鎖、超壓泄放、緊急切斷裝置等安全設(shè)施。供水管線應設(shè)置壓力、流量監(jiān)測、調(diào)節(jié)設(shè)施，以及排氣、安全閥、切斷閥等安全設(shè)施。污水排水管道（含可燃液體）應設(shè)置管道水封、排氣管等安全設(shè)施。廠區(qū)排水系統(tǒng)應設(shè)置雨水收集、監(jiān)測控制以及事故消防廢水收集、處理設(shè)施，防止發(fā)生污染，造成危害。雨水監(jiān)控及事故污水收集系統(tǒng)的設(shè)計，應符合GB50483-2009《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。在埋設(shè)地下管道的地面設(shè)立管道埋設(shè)標志。廠外輸油管道地面沿線應設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、陰極保護測試樁和安全警示標志。地下油氣管線、工藝可燃有毒物料管線的封閉空間（如地下管溝）應設(shè)置可燃、有毒氣體檢測報警裝置。鋼質(zhì)長輸油氣管線應設(shè)管道電流陰極保護設(shè)施，以減輕輸油管道的腐蝕。
2.5設(shè)立地下油氣管線安全監(jiān)控及信息管理系統(tǒng)
設(shè)立地下油氣管線自動監(jiān)控及信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)操作自動化及工程管理信息化。地下油氣管線生產(chǎn)操作采集和處理主要工藝變量數(shù)據(jù)，實時進行顯示、報警、存儲、記錄、打印，通過控制系統(tǒng)進行遠程控制、調(diào)節(jié)、全線緊急停運、水擊控制、并進行管道的泄漏檢測與定位。通過地下管線信息管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)進行分析，給地下管線的運行管理、決策提供指導依據(jù)。
2.6提高地下管線安全保障能力
地下管道應采用防腐蝕的新材料、新技術(shù)，減輕地下管線的腐蝕危害，提高使用壽命。修訂、完善地下管線安全法規(guī)標準，適當提高地下管線的安全等級和安全標準，提高地下管線所需的安全環(huán)境要求。解決地下管線，特別是地下油氣管道的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、運行面臨的安全技術(shù)和管理難題。開展地下管線長周期運行、泄漏檢測報警、泄漏處置和應急技術(shù)研究，提高地下管線安全保障能力。
2.7提高事故應急處置水平
企業(yè)應按照GB/T29639-2013《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》的要求，根據(jù)地下管線輸送介質(zhì)的危險特性及管道狀況，制定有針對性的專項應急預案和現(xiàn)場處置方案，并定期組織演練。通過演練檢驗預案的實用性、可操作性，不斷修訂、完善應急預案和現(xiàn)場處置方案。加強事故應急處置隊伍的建設(shè)，不斷提高應急處置人員的專業(yè)素質(zhì)。配套完善安全檢測及管道泄漏封堵、油品物料回收等事故應急處理裝備，保持處于備用狀態(tài)。事故處置中要對事故的危害和風險進行辨識和評估，做到準確判斷，杜絕盲目處置，防止事故擴大。并根據(jù)事故現(xiàn)場情況及救援需要及時劃定警戒區(qū)域，疏散周邊人員。建立地方政府與企業(yè)溝通協(xié)調(diào)機制，開展應急預案聯(lián)合演練，提高應急響應能力。
3結(jié)語
施工人員，應加強施工人員的培訓和管理，必須進行崗前培訓在施工人員進入工地前，例如，施工人員的思想品質(zhì)，建立相應的規(guī)章制度，施工過程的操作，以及各種設(shè)備模型和功能訓練。仿真和實踐各種意想不到的情況，熟悉事故，找出解決策略的實踐。培養(yǎng)施工人員逃生意識同時，為了有效地確保發(fā)生事故時迅速逃離。安全教育是一個重要的方式來提高安全意識和員工的整體素質(zhì)。
2.密封和密閉系統(tǒng)的管理
持續(xù)排放易燃、/粉塵、有毒氣體、或生產(chǎn)，應設(shè)計成一個封閉的，并設(shè)置霧和除塵或吸收設(shè)施。可以低沸點易燃液體、有毒液體或空氣中的氧氣、水、氧化、分解、和反應或變質(zhì)，應使用惰性氣體密封，確保惰性氣體系統(tǒng)的安全。腐蝕介質(zhì)的過程做好防腐措施。
3.危險介質(zhì)杜絕進入火場
在滿足生產(chǎn)平穩(wěn)的前提下，盡可能把材料在設(shè)備的停留時間縮短，選擇的分離設(shè)備要減少儲蓄流體。對大型設(shè)備底部、排量大于8m3/h液化烴泵入口、大排量泵、高溫(\閃點，\自燃點)泵入口、液化烴罐出口，應考慮事故的發(fā)生設(shè)置隔離閥，緊急切斷當事故發(fā)生時，減少事故外泄露。切斷氣源是氣體消防和最好的方法。因此，應當建立事故隔離閥在天然氣加工廠邊界可燃氣體歧管。
4.對設(shè)備布置的安全管理
設(shè)備布局設(shè)計等專業(yè)設(shè)計，需要操作滿足工藝設(shè)計的要求和流程，控制布局時應考慮的第一個問題。設(shè)備布置根據(jù)工藝步驟，單元操作和工藝設(shè)備布局，特別是強調(diào)流程設(shè)計的設(shè)備高差的要求，溫度下降和壓降的要求，沒有直接造成安全事故，經(jīng)常會出現(xiàn)故障，不穩(wěn)定和不連續(xù)性給生產(chǎn)帶來危險。
5.管道器材的安全管理
選擇管道設(shè)備，應該能夠經(jīng)得起最苛刻的操作過程產(chǎn)生的溫度和壓力的組合力量;不得超過規(guī)范允許范圍內(nèi)在管道設(shè)備的使用時，不允許使用的材料不符合規(guī)范;道應該仔細選擇耐腐蝕材料和腐蝕裕量的腐蝕介質(zhì)管，不同等級的管道連接，應該使用閥來連接，盡量避免異種鋼對接口進行焊接;危險中應盡量避免使用波紋管伸縮接頭解決撓性管;高毒性和液化烴管道閥門，不要使用螺紋蓋閥門，高壓閥門應選擇壓力密封結(jié)構(gòu)或更好的密封結(jié)構(gòu)。
6.管道機械的安全管理
1項目計劃控制概述
所謂項目計劃控制，屬于一種項目管理方法，包含兩個方面：其一為項目計劃；其二為項目控制。
1.1項目計劃
項目技術(shù)實施的目的在于實現(xiàn)一個項目計劃，優(yōu)質(zhì)的項目計劃是項目成功開展和投入建設(shè)的保障。但是在實際實施過程中，欲以詳實的項目計劃提升項目質(zhì)量，顯然這種理想情況難以達到。并且項目計劃并非一項獨立的工作程序，其同樣具有不同層次及結(jié)構(gòu)，故而項目計劃的實施和開展并非一個人便可以完成，它應當是集合所有項目參與者思想的一種體現(xiàn)。項目計劃是一個項目的開始，為項目行動提供行為指導。在項目計劃制定之初，應當充分認識計劃工作，明確哪些工作處于項目計劃范疇之內(nèi)，確定計劃編制及計劃修改的方法。在絕大多數(shù)的石油化工項目中，項目計劃首先包含了項目任務，如建設(shè)一個乙烯裝置或者催化裝置，從設(shè)計、采購、施工三方面確定工作內(nèi)容；其次明確項目各個工作內(nèi)容的時間進度，規(guī)劃每個時間段的工作任務；最后依據(jù)項目規(guī)模和實施進度計算并匹配其可能會消耗的資源。總而言之，項目計劃由小計劃有機組合合成，任務明確，且具有相應評判標準。根據(jù)此標準可以衡量項目產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，安排項目的具體工作。
1.2項目控制
項目控制是指為保證項目計劃按照計劃方案有效施行，在項目實施過程中，項目管理者以項目計劃為依據(jù)對項目實施過程進行跟蹤和信息資料收集，通過與既定計劃及目標之間的差異，分析偏差產(chǎn)生的原因，并針對性地研究出糾偏對策且即刻付諸實施的一項工作過程。由此可見，項目控制同項目計劃存在明顯的差異，項目控制是一種能動的動態(tài)作用過程。其目的在于及時修正項目實施過程中偏離計劃的一段過程，針對計劃中未能予以規(guī)范和考量的情況，采取項目控制等措施及時解決問題，避免問題淤積而造成嚴重后果。不論項目計劃制定得多完美，在實際項目施行過程中，項目計劃并非可以預測和歸納所有項目實施的情形。尤其在石油化工項目的管理當中，項目控制被分解為六大控制，分別是進度計劃控制、合同控制、材料控制、費用控制、風險控制、文檔控制。通過對項目這六大控制的統(tǒng)籌管理則可最大限度地發(fā)現(xiàn)項目實施過程中出現(xiàn)的問題并及時解決問題。對于石油化工項目中的總承包（EPC）項目而言，設(shè)計、采購、施工的各個環(huán)節(jié)都會出現(xiàn)外部、內(nèi)部因素的影響，如：項目審批過程超出預期、業(yè)主的特殊要求、設(shè)計條件不到位、設(shè)計方案的重大變化、采購市場價格變動、廠商資料返回滯后、施工隊伍的水平良莠不齊、人力物力資源的分配等，同時在項目執(zhí)行過程中，不可避免地會出現(xiàn)影響項目按計劃執(zhí)行的不可預知因素，使工程項目的實施難以按預定計劃執(zhí)行。這就需要工程管理者在執(zhí)行計劃的過程中，運用動態(tài)控制原理，不斷進行檢查，從六大控制的方面將實際情況與項目計劃進行對比，找出計劃產(chǎn)生偏差的原因，特別是找出主要原因后，采取糾偏措施。綜上可知，項目計劃同項目控制均是保證項目順利進行的一種手段，項目計劃為項目管理的第一步，而項目控制作為項目管理中一種具體措施，則是保證項目計劃按照計劃執(zhí)行的有效保障，兩者均為項目管理中的實施步驟之一。
2補充說明項目計劃控制
在石油化工項目管理中的作用既往相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，較之于一些西方國家，我國項目施行失敗率顯著高于后者，很多企業(yè)之所以以破產(chǎn)清算結(jié)束經(jīng)營活動或陷入經(jīng)營困境，大部分是由項目失敗所致。詳細分析企業(yè)項目失敗原因，多緣于項目管理過程出現(xiàn)問題。如：管理效率低下導致工期延長。綜合上述可知，現(xiàn)階段的項目管理水平較難達到市場需求，同時，市場對于項目管理卻又存在極大需求。因此，通過何種方式進行項目管理以提高項目成功率為當前項目管理者亟待解決的課題之一。實質(zhì)上，本文第一部分對項目計劃控制在石油化工項目管理中的作用進行了簡要分析，結(jié)合以上內(nèi)容，現(xiàn)將項目計劃控制在石油化工項目管理中的作用進行補充說明。欲對石油化工項目予以妥善管理，必先對其進行規(guī)劃，因此，項目計劃控制可一分為二進行說明，項目計劃是項目管理的第一步。一般而言，成功的項目管理意味著其具有一個完善的項目計劃，反之，并非一個完善的項目計劃是促使項目管理成功的所有必要條件。項目管理質(zhì)量是否優(yōu)良，項目是否實施成功不僅依托于完善的項目計劃，還取決于計劃執(zhí)行的力度及計劃進度的有效控制。由此可將石油化工項目計劃控制在項目管理中的作用分為兩部分：
（1）制定優(yōu)良的項目計劃為項目管理工作提供指導
認識項目計劃制定的重要性和必要性，明確石油化工行業(yè)工程特點，區(qū)分哪些內(nèi)容需要涉及，哪些內(nèi)容需要涵蓋計劃范圍之內(nèi)，確定計劃編制及修改方法，制定項目計劃為項目管理實際工作提供指導。如：將物資設(shè)備的采購管理、投資和費用控制、進度協(xié)調(diào)等歸納入管理范疇。對于石油化工行業(yè)而言，石油煉化工程或天然氣開采儲運處理加工工程參與要素眾多，交叉作業(yè)多，不論是采購管理抑或是作業(yè)管理協(xié)調(diào)難度均較大，因此需在制定項目計劃之前，就應當明確工程管理內(nèi)容和范疇。
（2）針對項目計劃進行項目跟蹤
并及時根據(jù)實際情況采取相應措施以解決某個問題或預防某類問題的產(chǎn)生。項目計劃是建立于離線狀態(tài)下的一種項目規(guī)劃措施，只有了解整個項目完成情況，方可得知項目實際曲線。且不論項目計劃制定得多完美，在實際項目施行過程中，仍會出現(xiàn)許多無法預料的情況，只有針對項目計劃進行實時的項目跟蹤，才能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，為解決問題創(chuàng)造條件。隨著軟件技術(shù)的發(fā)展和應用范圍的拓展，可將Primavera6軟件應用于項目跟蹤。
二項目計劃控制
在石油化工項目管理中的應用前景就長遠利益和競爭方面來看，石化企業(yè)考慮到人員安置方面的問題，一般不設(shè)立系統(tǒng)的項目管理機構(gòu)。而為了方便管理，我國的石化企業(yè)普遍采用的管理模式為IPMT或PMC模式。這兩種模式首先在管理人員上就給企業(yè)投入節(jié)省了不少資本。采用此兩種管理模式時，管理人員要先做好執(zhí)行的計劃，后通過招標選定總承包商，對合同進行管理，同時對承包單位以及整體的施工過程進行監(jiān)督。與此同時，還需要對設(shè)計、施工設(shè)備與材料等方面的質(zhì)量進行監(jiān)督管理，杜絕一切有損施工質(zhì)量和企業(yè)形象的事件發(fā)生。因此，IPMT或PMC模式為現(xiàn)今石化企業(yè)項目管理的發(fā)展方向。我國建設(shè)部和質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合的《建設(shè)工程總承包管理規(guī)范》中，就EPC管理方面做了明確說明與問題規(guī)范。對工程總承包的管理，向著更加法制、更加科學與更加規(guī)范的方向發(fā)展，這是我國特色社會主義發(fā)展下建設(shè)項目管理的必然趨勢。亦隨著我國整體建設(shè)工程方面的不斷發(fā)展與提高，對管理方的專業(yè)素質(zhì)與業(yè)務能力也提出了更高的要求。在對工程施工過程中的監(jiān)理方面，要求由專業(yè)的監(jiān)理公司承擔，監(jiān)理公司具備一定的監(jiān)理能力，對施工過程也非常熟悉，應該積極參與進來，發(fā)揮長處，對工程施工進行監(jiān)理的同時，向管理公司慢慢轉(zhuǎn)型，以求更廣闊發(fā)展。
三結(jié)語
(1)規(guī)劃缺乏科學性。部分石油化工園區(qū)消防規(guī)劃不夠合理，部分園區(qū)沒有進行消防安全規(guī)劃論證。沒有按照危險源進行布局，在消防規(guī)劃中沒有按照危險源的變化而變化，使消防規(guī)劃難以真正的發(fā)揮其關(guān)鍵作用。
(2)對大型火災缺乏應對經(jīng)驗。在石油化工園區(qū)的消防安全規(guī)劃中具有特殊性，部分石油化工園區(qū)的消防規(guī)劃缺乏應對大型火災的的經(jīng)驗，對于過熱液體儲存區(qū)、大型油罐一級石油化工產(chǎn)品的火災特點缺少足夠的認識和研究，沒有做好提前的應對措施。對于化學園區(qū)化學品泄露、火災等災害后果與影響范圍缺少科學分析和預測，沒有建立相應的火災風險管理機制。
(3)火災事故的處置力量不足。對于化學工業(yè)園區(qū)事故救援和應急處理能力不足，特別是應當重大化工災害時，缺少足夠的救援能力，還沒有建立對于石油化工園區(qū)相應的消防安全預案。
2加強石油化工園區(qū)消防安全規(guī)劃的措施
(1)做好石油化工園區(qū)的消防安全規(guī)劃研究。規(guī)劃應當做好園區(qū)內(nèi)危險源的分析，確定園區(qū)內(nèi)可能存在的消防安全隱患，以及危害的模式和規(guī)模和最后導致的災害后果；同時還有可能存在的次生災害和引起的其它危害。通過對園區(qū)內(nèi)的風險因素進行定量分析，并且對其社會風險進行評價，做好化工園內(nèi)的安全規(guī)劃工作。要做好園區(qū)內(nèi)消防安全規(guī)劃的評估，按照火災風險的等級進行布局，建立滿足園區(qū)長遠發(fā)展所需要的科學規(guī)劃體系。做好所有園區(qū)內(nèi)的火災危險源的辨識和分級規(guī)律研究，結(jié)合石油化工企業(yè)的火災事故演變規(guī)律，對園區(qū)內(nèi)的化工產(chǎn)品泄露、火災等災害建立相應的風險管理體系。園區(qū)消防規(guī)劃作為園區(qū)整體規(guī)劃的重要組成部分，應當從園區(qū)的整體布局出發(fā)，加強園區(qū)各種因素之間的協(xié)調(diào)。
園區(qū)內(nèi)的消防安全規(guī)劃應當在整個園區(qū)安全規(guī)劃的基礎(chǔ)上，做好相應的消防力量的配置，提高園區(qū)內(nèi)的消防應急能力。園區(qū)內(nèi)的消防安全規(guī)劃要結(jié)合當?shù)氐膶嶋H情況，根據(jù)園區(qū)內(nèi)石油企業(yè)的分布現(xiàn)狀和園區(qū)的總體規(guī)劃，對園區(qū)各功能區(qū)域進行科學合理的劃分，滿足科學規(guī)劃的要求。同時園區(qū)消防安全規(guī)劃還應當和其它專業(yè)規(guī)劃石油化工園區(qū)消防安全規(guī)劃現(xiàn)狀及應對策略趙軍潘金輝(新疆維吾爾自治區(qū)安全科學技術(shù)研究院，新疆 烏魯木齊 830002)摘要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于石油產(chǎn)品的需求也越來越旺盛。不少地區(qū)建設(shè)了石油園區(qū)，這些園區(qū)具備了生產(chǎn)、儲存、加工等一體化的模式。但是在石油園區(qū)的規(guī)劃中，消防安全是其中重要的基礎(chǔ)，本文通過對石油化工園區(qū)消防安全規(guī)劃的現(xiàn)狀進行分析，提出了自己的看法。關(guān)鍵字：石油化工園區(qū)；消防安全；規(guī)劃協(xié)調(diào)，例如供電規(guī)劃、給排水規(guī)劃、防洪規(guī)劃等，建立有效的反饋機制，建立滿足消防安全需要的安全體系。
(2)做好園區(qū)內(nèi)的消防安全演練工作。對石油化工園區(qū)內(nèi)重點危險源做好相應的安全監(jiān)測和控制工作，在發(fā)生消防安全時能夠進行及時的報警，并且加強和消防力量的聯(lián)動，爭取消防控制的時間。園區(qū)要建立相應的消防安全安全演練機制，定期做好消防應急救援和疏散演練。針對園區(qū)的消防安全現(xiàn)狀和實際應急可能存在的火災類型，做好園區(qū)內(nèi)相應的滅火救援。通過火災消防演練，檢查滅火過程中的救援程序和疏散程序是否得當，預案措施是否符合要求，同時也檢驗了消防裝備的性能。在演練中主要對消防資源和消防力量的配置情況進行檢驗，檢查園區(qū)內(nèi)的消防監(jiān)控、消防通道等公共消防設(shè)施的運行情況，以及消防供水和消防人員的準備情況。通過對演練中存在的問題進行進行及時的調(diào)整，特別是檢查園區(qū)消防規(guī)劃是否合理，能否在發(fā)生災難時快速的響應，滿足消防安全的需要等。
(3)建立有效的消防力量。消防車要不斷的吸收國外的先進經(jīng)驗，提高消防車的水泵壓力，滿足新型火災的消防需要，同時還能夠有效的解決遠距離和高層供水問題，提高了滅火的強度。應當結(jié)合園區(qū)消防安全的規(guī)劃的需要，配備特勤消防站，以便滿足特種火災和事故的需要。特勤站作為園區(qū)救援和滅火的圖集力量，不僅能夠完成一般的消防任務，同時還能夠處置大型特種火災的需要。特勤站能夠具備處理化學災害事故的能力，同時還應當具有處置地下、高層以及石油化工特殊化學品火災的處置能力。
3結(jié)語
在對塔設(shè)備進行故障診斷時，丫射線掃描技術(shù)的應用非常廣泛。在實際的診斷過程中，在塔設(shè)備的兩端防止探測器和丫射線源，同時要測出塔設(shè)備內(nèi)的操作介質(zhì)密度分布譜圖。不管是板式塔或者是填料塔，處在不同位置的介質(zhì)，密度也會存在一定的差異，對于丫射線的吸收也有差異。所以就可以通過掃描譜圖來對塔設(shè)備內(nèi)的操作情況進行判斷。通過丫射線掃描技術(shù)能夠有效的檢測出塔設(shè)備內(nèi)存在的一些問題，例如塔板的塌陷和失蹤、填料層塌陷、泡沫嚴重、液泛、漏液情況嚴重等。丫射線掃描技術(shù)處理可以診斷塔設(shè)備存在的故障，同時也看可以在不停工、無干擾的情況下對塔設(shè)備進行監(jiān)測。采用丫射線掃描石油化工生產(chǎn)過程中的一些關(guān)鍵設(shè)備，可以讓生產(chǎn)過程保持長時間的穩(wěn)定和安全，尤其是對于分離塔設(shè)備的操作，因為分離塔設(shè)備的原料波動非常嚴重，同時也容易出現(xiàn)堵塞、腐蝕和結(jié)垢，所以建立起分離塔設(shè)備的運行數(shù)據(jù)庫具有非常重要的作用。通過丫射線掃描技術(shù)還能夠進行有針對性的查找和跟蹤，從而來掌握相關(guān)關(guān)鍵參數(shù)的變化情況，這樣就能盡早發(fā)現(xiàn)潛在的問題和故障，然后采取有效的措施來解決，這樣才能讓設(shè)備安全和可靠的運行，停工時間就能得到有效減少。在對設(shè)備進行檢修前對其進行掃描，這樣就能夠在既定的停工檢修期前做好相關(guān)的準備工作，比如書人力、材料以及其他相關(guān)細節(jié)。如果塔設(shè)備需要經(jīng)常置換，就可以在實際的運行周期中進行定期的掃描，同時對塔設(shè)備的損壞部分和操作變壞的部分進行詳細記錄，這樣就能夠?qū)p壞的原因進行確認，從而找出相應的改進措施。
2.中子背散射線檢測技術(shù)在石油化工裝置中的作用
在石油化工裝置中.可以用中子背散射線技術(shù)進行檢測.其主要檢測裝置容器、管道等器壁的厚度或者是厚度的變化情況。在用中子背散射線進行檢查時，需要使用慢化劑作用于中子，促進中子背散射線進行檢查，這些慢化劑一般為水、酒精等含氫的物質(zhì)。當中子發(fā)射的快中子與慢化劑作用形成熱中子，熱中子產(chǎn)生背散射現(xiàn)象，反射熱中子中的一部分就被石油化工裝置器壁所吸收，然后通過探測器檢測出中子強度，根據(jù)反射規(guī)律得出慢化劑與探測器之間的距離。在石油化工裝置中，通過中子背散射技術(shù)，主要是由于檢測料位，從而檢測出裝置器壁液體與液體、液體與固體、液體與氣體的界面，從而確定出裝置中物質(zhì)的高度，計算出存儲物質(zhì)的量等。在化工業(yè)中常采用Am一Be中子源，主要是因為其中子產(chǎn)出率比較活躍，能夠測量較厚的裝置，可是子啊進行防護時是一件困難的事情。如某化工廠存在堵塞的氣液分離罐、加氫反應器，要求在不停工的情況下檢測出裝置中的料位。用一般方法進行測量計算存在一定的難度，因為該裝置器壁后為55毫米，反應器的厚度為100毫米，工作狀態(tài)下壓強在107帕上。這時就采用中子產(chǎn)量為106/。的中子源進行某不停提工檢修某化工廠對氣液分離罐中的料位進行檢測，用探測器檢測出裝置外壁中子背散射分布如圖所示，從而就能準確的確定出裝置中物質(zhì)的料位。
3.放射性示蹤技術(shù)在石油化工裝置中的作用
放射性示蹤技術(shù)也是現(xiàn)階段石油化工裝置中應用比較廣泛的一種射線檢測技術(shù)。丫射線掃描技術(shù)和中子背散射技術(shù)是一種密封源的放射性技術(shù)，這兩種技術(shù)在對相關(guān)設(shè)備測量時只能夠在外部來進行。而放射性示蹤技術(shù)則能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)量、頻率和速率能夠清楚的掌握，放射性示蹤技術(shù)主要是通過在生產(chǎn)工藝流程中加入氣體、固體或者液體放射性材料來實現(xiàn)的。但是現(xiàn)階段在我國的石油化工企業(yè)中，放射性示蹤技術(shù)還沒有真正實現(xiàn)工業(yè)應用。放射性示蹤技術(shù)可以對裝置或者換熱器的滲漏進行檢測、測量反應物料的停留時間分布情況、測量管線、槽或者反應器的流體流量等。
4.結(jié)束語
1.1確保儀表功能健全穩(wěn)定
在化工生產(chǎn)的過程中，儀表數(shù)據(jù)的檢測以及儀表數(shù)據(jù)的分析都要滿足實際的生產(chǎn)要求，以確保化工裝置能夠安全和穩(wěn)健運行，是石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)設(shè)計的重要原則之一。在進行相關(guān)儀表使用的設(shè)計中，設(shè)計人員要研究系統(tǒng)的基本情況，并且要熟悉生產(chǎn)的實際過程，這樣能夠準確對工作現(xiàn)場進行把握，確保設(shè)計儀表功能能夠適應實際的需求，提高設(shè)計效率。
1.2確保儀表易于維護與擴展
由于石油化工行業(yè)本身具有一定的特殊性，儀表的日常保養(yǎng)和維護也是日常工作中非常重要的環(huán)節(jié)，因此所選用的儀表要便于維護，且在使用中要較為方便，保證安全運行時間較長，盡量減少儀表的安裝數(shù)量，從而降低儀表在安裝過程中的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時，在未來的發(fā)展過程中，要給儀表預留適于的空間，以滿足未來生產(chǎn)工藝的改進。
1.3確保儀表系統(tǒng)絕對安全
由于化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中本身存在一定的危險，所選用的材料一般為危險的化學品，其產(chǎn)品也多為易燃易爆的物品，再加上生產(chǎn)操作溫度較高，因此安全事故發(fā)生的概率較大。隨著我國石油化工生產(chǎn)設(shè)備的自動化和信息化的水平越來越高，產(chǎn)品的精細化作業(yè)也越來越廣泛，因此生產(chǎn)往往處于臨界點，這樣導致危險發(fā)生的風險會越來越大。在這樣的情境下，化工儀表的使用對于系統(tǒng)安全的要求也越來越高，因此在儀表系統(tǒng)進行設(shè)計的過程中，要確保儀表的絕對安全，將整個儀表作業(yè)的風險降到最低。
2提高石油化工大型裝置工藝儀表系統(tǒng)設(shè)計的措施
2.1可靠性設(shè)計的分析
只有確保安全儀表功能的順利實現(xiàn)，確保其穩(wěn)定性，才能有效促進日常石油化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可持續(xù)發(fā)展。一般來說，安全儀表功能分為五大要素，分別是系統(tǒng)響應時間、執(zhí)行元件、安全穩(wěn)定性等級、傳感器以及邏輯運算器等，在此過程中，任何一個環(huán)節(jié)出毛病，都可能導致整體系統(tǒng)的癱瘓。一直以來，人們更多地關(guān)注邏輯運算器的可靠性，但是對檢測元件、執(zhí)行元件等可靠性卻忽略，造成整個安全儀表系統(tǒng)的可靠性能低，與降低設(shè)備風險的要求不相符。對于邏輯運算器的可靠性問題，必須優(yōu)先符合安全儀表系統(tǒng)控制的安全等級。
2.2為了保證石油化工的工序正常進行
對于儀表選型，一般會針對不同的功能進行分類，一般而言，在安全儀表的系統(tǒng)設(shè)計中，我們可以采用編程技術(shù)，電子技術(shù)等各個環(huán)節(jié)對于儀表進行應用。對于安全儀表的運行過程中，可以采用電氣技術(shù)模式，其設(shè)計的原理主要是按照媒介繼電器的原理，通過各個環(huán)節(jié)直接的合作，在復雜的生產(chǎn)工藝中，保證其安全性。隨著我國在生產(chǎn)的過程中對于安全的重視，PES技術(shù)已經(jīng)逐漸得到了發(fā)展和運用，利用PES技術(shù)已經(jīng)完成了系統(tǒng)安全的連鎖功能，因此相關(guān)的設(shè)計人員可以參考PES技術(shù)對儀表設(shè)計進行針對性的設(shè)計。
3儀表系統(tǒng)的發(fā)展遠景
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，石油化工企業(yè)的儀表也在不斷的進行創(chuàng)新和更新，在發(fā)展方向上主要為以下幾個方面：安全生產(chǎn)模塊的發(fā)展、BPCS的集成以及自動化的控制。這些無疑都是未來石油化工企業(yè)重點的發(fā)展方向，這些方面的實現(xiàn)，有利于我國石油化工行業(yè)各個環(huán)節(jié)安全的運行，對于企業(yè)的綜合效益有非常大的幫助。儀表采用計算機進行操作，有利于在日常工作中各種數(shù)據(jù)的收集，以及對安全和非安全區(qū)域的劃分進行明確，目前已經(jīng)在石油化工行業(yè)中嘗試使用集成SIS和BPCS系統(tǒng)時，并且取得了一定的效果。
4結(jié)語
