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根據以往礦山機電設備維修的經驗看，造成礦山機電設備出現故障的原因有三個，即配合關系發生變化、設備超負荷運轉、設備工作能力損耗，這三個原因既是外部作用的結果，也與設備內部運轉離不開關系。配合關系發生變化是指相互配合工作的零件其中一方發生損傷，從而導致零件之間無法像沒有發生損傷之前那樣合作，致使設備無法正常運轉。零件損傷大多數是因為零件老化或者意外，當零件受到這些作用力之后，形態和尺寸就會發生變化，無法保持原本設計的性能。設備的超負荷運轉是指設備所進行的工作量超出了其原本的承受能力，通常表現為設備運轉的時間過長和設備的承載力過重，從而讓設備的正常運行狀態遭到破壞。設備工作能力損耗是設備隨著使用次數的積累不可避免會發生的變化，是內外因共同作用的結果，常常伴隨著部件老化和磨損、承載力增大、熱量變高、零件變形等現象出現，針對工作能力損耗問題，只有加強對設備的維護與升級。
2礦山機電設備的故障診斷方法
2.1小波神經網絡應用
由于神經網絡自身具備獨特的信息處理方式與結構，因此神經網絡在人工智能、自動控制、信號處理以及模式識別等相關領域中的應用范圍十分寬廣。選用某種網絡拓撲結構對活性網絡進行構建，通過學習能夠將全部任意的非線性系統描述出來；另外，神經網絡還具備自適應、自學習等功能。診斷礦山機電設備故障的過程中，對于故障源的尋找應當從故障初始征兆入手，初始故障征兆至故障源的映射一般存在非線性映射關系，所以在采煤機等系統診斷中應用人工神經網絡具有十分顯著的效果。
2.2模糊數學
根據此類非線性復雜映射關系，在確保診斷合理的基礎上，在診斷采煤機故障的過程中引入模糊數學，建立一個完整的模糊診斷數學模型，將定性分析、專家經驗以及定量分析有機結合在一起，在計算機上進行實踐，以此在診斷采煤機故障的時候為相關工作人員提供一定的參考。建立數學模型的時候，首先應當考慮采煤機在故障知識方面具備的特性，選取相應的知識表示方式，建立一個將各種征兆與故障原因之間的模糊因果關系相對應的矩陣，在確定矩陣中的隸屬度值的時候，必須對實驗測試結果與故障診斷經驗進行參考，根據診斷過程中出現的概率數據可以對隸屬度值進行實時的刷新，為了進一步提升診斷精確性，診斷時可以根據經驗積累修改權矩陣。
3礦山機電設備維修故障診斷與維護策略
3.1加強崗位培訓
就目前情況來看，全面落實設備電子化與自動化是提高勞動效率與降低運營成本的關鍵所在。因此在進行設備的采購與管理時，首先需要將技術培訓工作放在首要位置，因為無論是從事管理工作還是機械設備的操作與維修工作，都需要具備良好的技術操作能力與相應的理論知識基礎。尤其是在機工、電工培訓時，需要確保二者培訓工作的相互滲透，才能夠從根本上保證機電共同維修基礎專業課程教學質量。另外在現場工作教學中需要做好繼續教育工作，機工不僅需要了解機械部分的工作要求及相應的功能，還需要掌握基本的故障診斷與辨別技術。
3.2技術改造工作
為了切實保證機械設備的使用壽命，降低設備檢修與更換成本，技術改造工作的重要性無疑日益凸顯。一般來說，在對設備進行技術改造的時候有兩個方面的工作的需要技術人員去完成，第一方面是設備技術改造部門需要聯合機電部門聯合作業，從宏觀上對機械設備的運行狀態進行實時監測以及保護，另外還要考慮電氣部分運營的可行性，綜合多種因素，從實際情況出發，保證電氣運行的安全、可靠，完成技術改造工作。
3.3健全機電設備維修管理體制
對于設備維修部門而言，在日常技術管理的過程中需要從宏觀出發，建立健全機電設備維修管理體制，以體制規范維修工作質量，嚴禁出現操作人員未經崗前培訓便上崗的情況，規范工作人員的操作行為，定期組織部門內部人員參加公司的業務培訓，提高部門員工的專業素質。別外，機械技術與電氣技術管理的對立與統一矛盾需要得到有效解決，從某種意義上來說，健全機電設備維修管理體制是保證設備運行穩定性、延長使用壽命的關鍵所在。
3.4重視礦山機電設備的維護工作
對設備進行維護工作是在設備沒有發生故障之前進行的，設備維護是一種規避發生故障風險的工作，可以在設備沒有出現故障之前排除可能促使設備發生故障的因素，降低設備發生故障的概率。當設備發生故障以后，更應該重視設備的維護工作，可以有效減少下次再出現同類故障的次數。同時也應注意到，設備維護工作對于保障員工的人身安全具有非常特別的意義，企業可以減少因員工負傷或死亡而帶來的經濟賠償，提高企業經濟效益。
4結束語
關鍵詞：礦山機電設備；故障診斷；維修
引言
礦產資源具有十分廣泛的用途，適用于多個工業生產領域。目前，礦產資源開發和利用的各種先進技術和先進設備層出不窮，大大提高了礦產資源的開發水平，提高了礦產資源的利用效率，對我國的經濟發展做出了極大貢獻。但是，礦山機電設備的故障問題一直是困擾礦產開發利用行業的主要問題。如果礦山機電設備出現故障，會造成人員傷亡和經濟損失，阻礙礦產開發利用行業的發展。因此，加強礦山機電設備的故障診斷和維修水平，是我國礦產行業所要考慮的問題。
1機電設備的故障原因
1.1配合關系發生變化
礦山機電設備內部結構比較復雜，零件與零件之間具有密切的配合關系，各個零件共同配合形成設備的正常運轉。一旦零件之間的配合關系發生變化，將很容易引起零件之間的配合失靈，輕則降低機械設備的性能和生產效率，重則引起機電設備報廢。零件與零件之間的配合關系發生變化，一般是由于零件出現了損傷，尺寸和形狀發生了變化，不能與其他零件進行很好的配合。這種損傷可能是因為零件長期使用出現了老化，也可能是因為意外事故導致。
1.2設備運行負擔過重
在設計過程中，礦山機電設備的設計人員就已經對機電設備的各項參數劃定了范圍。如果礦山機電設備的運行參數超過設計人員規定的范圍，那么說明機電設備運行負擔過重，處于超負荷運轉的狀態下。如果長期保持這種狀態，會對機電設備的內部造成損傷，影響機電設備的工作性能。一旦出現這種情況，技術人員要及時調整機電設備的工作參數，并且采取措施降低機電設備的運行壓力。
1.3設備工作能力降低
機電設備有時會出現工作能力下降的狀況，這是由設備內部因素和外部因素共同引起的[1]。比如，工作環境溫度過高，散熱通風情況不好，就會造成設備內部的零件摩擦生熱，熱量無法散發，最終導致零件溫度上升而發生形變；或者是機械設備在安裝時連接不恰當，造成連接部位負荷過重而發生扭曲或者磨損。
2故障診斷的步驟
機電設備的故障診斷由多個環節組成，首先是建立數學模型。機電設備的運行涉及眾多運行參數，這些運行參數代表著機電設備的運行狀態，也能夠及早反映機電設備的故障。故障診斷就是要將這些工作參數綜合起來建立數學模型，然后從定性和定量兩個角度進行分析。其次是信息的采集處理。機電設備上都安裝有傳感器，傳感器需將探測到的信息數據發送到存儲器。這些數據信息不能用來直接判斷機電設備的運行狀況，而是需要經過有效處理。這些數據信息經過處理后，才能夠與設備的運行標準進行比較，進而找出繼電設備發生故障的原因。除了以上兩個步驟，技術人員平時還要時刻關注機電設備各個部件的運行情況，結合機電設備的使用壽命進行故障預測，判斷機電設備可能出現的故障種類和表現，從而為機電設備的維修工作提供有效的依據。
3針對礦山機電設備的故障診斷技術
對于礦山所用的機電設備，常見的診斷技術有三種：參考故障記錄、壓力和溫度檢測、利用專家系統診斷[2]。在礦山機電設備出現故障的時候，維修人員除了要采取必要措施對故障進行排除外，還要將故障的特征、原因、處理辦法記錄下來，以便日后出現類似狀況時能夠以最快速度解決問題，從而防止對礦產資源的開發利用造成影響。所以，在礦山機電設備產生故障的時候，技術人員首先要查看故障記錄，查看是否曾經出現過類似故障，進而尋找解決辦法。機電設備在正常運行的情況下，傳動箱和軸承等部位的壓力參數和溫度參數都處于比較穩定的狀態。所以，技術人員可用過檢測機電設備各部位的壓力參數和溫度參數，來確定機電設備是否發生了故障。通過這種方式來進行故障診斷，能夠快速判斷出機電設備是否發生了故障。因此，這種方式的應用最為廣泛。我國的礦產開發企業都要具備故障診斷相關的專家系統。故障診斷的專家系統包含了行業專家對故障診斷和故障解決的詳細分析和經驗總結，是我國礦產開發利用行業精英的智慧結晶。技術人員可以通過專家系統對設備故障進行定性分析和定量分析，制定解決辦法。
4故障診斷技術在維修當中的具體應用
4.1采煤機故障診斷
我國在九五重點科技計劃中明確指出：要將采煤機的故障診斷列為礦產行業的重點開發技術項目之一[3]。從此，我國的采煤機故障診斷技術出現了突飛猛進的發展。我國的采煤機故障診斷技術通過多個單元的共同配合，有效降低了采煤機出現故障的頻率。這些工作單元有搖臂檢測單元、變頻器通信單元、高壓控制箱檢測單元、機身檢測單元和工程概況檢測單元。檢測設備通過監督采煤機的各項工作參數，利用通信模塊匯總信息，向技術人員發出預警信號，從而對采煤機采取溫度、過流、欠壓和過壓等保護措施。總體來說，我國的采煤機診斷技術還存在一些缺點，如檢測的參數不夠完善、檢測的范圍不夠廣等，與世界發達國家還存在一定差距。
4.2提升機故障診斷
提升機是礦物資源開采的重要設施，能夠將井下開采的礦物資源和井下工作人員運送到地面上[4]。提升機如果出現故障，會嚴重威脅工作人員的人身安全，給企業造成損失。提升機的故障分為軟故障和硬故障，主要表現為提升機運轉時發出異常聲響、提升機的電動機底座出現振動、提升機出現漏灰現象、提升機的物料排出量不足等。以礦山開采常用的雙筒提升機來說，松繩故障是一種常見的故障類型。如果出現這種故障，可以在提升機的天輪上安裝小磁鋼，通過傳感器檢測天輪的轉動速度。如果天輪的轉速保持一致，傳感器的輸出技術脈沖也差不多，則說明故障已經排除。
4.3其他設備故障診斷
除了采煤機和提升機，礦山開采的常見機電設備還有高壓異步電動機和通風機。故障診斷技術同樣可以應用到這些機電設備的管理中。這類故障技術典型的有金屬超聲探測技術、紅外線熱成像技術、鐵譜探測分析技術等。這些技術的逐步運用，讓技術人員可以及早發現機電設備的故障，從而有效避免造成更大的損失。
5結論
綜上所述，礦山機電設備保持良好的運行狀態，對于我國礦產開采作業水平和工作效率具有決定性影響，還能夠保護礦物開采工作人員的人身安全。我國礦山機電設備產生故障的原因主要有配合關系發生變化、設備運行負擔過重、設備工作能力降低三種。對此，礦山機電設備的維修人員要時刻保持對機電設備的監測，提前預測機電設備可能出現的故障，結合故障記錄和專家系統分析故障原因，采取必要的技術和措施處理故障，以盡快排除機電設備的故障，確保機電設備能夠安全、可靠、穩定地運行。
參考文獻
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關鍵詞:煤礦；故障診斷；維修；電子設備
中圖分類號:TD42文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2015)08(b)-0022-02
作者簡介：褚衛忠(1985,12—),男,山東泰安人,本科,工程師,研究方向:煤礦通訊監控類設備檢測檢驗
在我國的經濟發展當中,隨著經濟的發展和科學技術的進步,社會對于能源的需求量也是越來越大,而煤炭的開采已經成為了現如今社會能源開采的主要部分。而隨著人們對于煤炭的需求量不斷的增加,也有著越來越多的機械化設備加入到了煤炭能源的開采當中,然而在實際的工作當中,機電設備又是一種容易磨損的器械,長期的經受磨損必將會導致煤礦機電設備在工作當中出現一些故障或者,如果維修這些故障已經成為了現如今煤礦電子設備管理和維護中的一項重要內容,下面筆者將會針對這一問題進行具體的論述[1]。
1煤礦機電設備故障診斷與維護種類
1.1事后維修
事后維修主要是針對故障發生以后而言,這種事后維修不僅僅會造成不可預見的突發性,還會在很大程度上影響到煤礦行業的正常生產。事后維修主要是對已經發生故障的部位通過分析其發生的原因來進行維修,事后維修不僅僅具有很大的不確定性,其對煤礦設備所造成的后果也是不可預知的。事后維修主要就是針對一些已經發生的故障進行維修,所造成的損失往往是最大的,所以在對設備進行維護和故障管理中一定要盡可能的降低對設備的損害。
1.2計劃性定期維修
通過制定一些具體的措施來有計劃性的對煤礦電子設備故障進行定期的檢測和維修也是十分重要的,但是很多設備在實際的工作中都是很容易出現故障的,其所出現故障也是偶然性的,如果長期的對這些設備進行故障檢測,就會出現檢測過剩或者是檢測效率較低的問題。這將會在很大程度上造成人力資源的浪費和工作成本的浪費。所以由此可見在對煤礦設備進行故障維修和檢測的時候一定要適當的進行檢測,這樣才能夠保證工作人員的工作效率和煤礦電子設備的正常運轉[2]。
1.3計劃性狀態檢修
隨著科學技術的進步和經濟的發展,越來越多計劃性檢修融入到了實際的煤礦設備當中,通過機電設備與計算機終端的鏈接,最終可以實現檢測設備的運行情況,技術人員可以通過對機電設備的定期檢測和維修來保證設備的正常運行,通過采取一些有利的措施來有計劃性的保障人力和物力的合理使用。
2煤礦機電設備故障診斷和維修方法
2.1溫度診斷
機電設備出現故障的時候很容易在溫度上有所體現,據有關調查結果顯示溫度異常就是設備出現問題的第一個信號,通常情況而言,利用專門的儀器就可以對設備的自身溫度進行檢測,一旦發現設備的溫度與出廠時候的標準有所不同,就應該技術的對其進行檢測,維護人員可以通過觀測屏幕上顯示的數據來判斷設備是否處于正常的運轉當中,溫度的診斷是一種物力診斷方法,也是常見的最為基礎的診斷方法,對于很多煤礦機電設備而言都具有很大的作用,所以在日常的工作和維護中一定要加強對電子設備溫度的診斷。由此可見溫度診斷是判斷設備是否正常運行的一個重要手段[3]。
2.2振動檢測
在煤礦設備的檢測中,振動檢測運用的十分普遍,利用振動檢測技術有關人員可以在很大程度上預測出設備可能出現的危險性和不穩定性。振動檢測主要分為兩大類,分別是簡易診斷儀和精密診斷儀。簡易診斷儀主要是通過儀器對設備進行檢測,然后將檢測的結果顯示到計算機上,而精密診斷儀主要就是將診斷后的數據通過具體的分析,最終將分析后的數據呈現在計算機上的一個過程。這種振動檢測方式與其他檢測方式相比具有更多的先進性和智能性。
3預防機電設備出現故障的措施
3.1提高職工安全意識和職業技能
加強煤礦有關工作人員的培訓是非常重要的,只有責任心強具有一定崗位意識的工作人員才能夠在未來的工作當中具有一定的責任和安全意識。對電子設備進行故障維護和維修是保持煤礦電子設備安全運轉的重要基礎。而工作人員是維修工作的操作者,只有提升工作人員的工作積極性,以及從維修的角度出發,為工作人員營造一個良好的環境,才是最為重要的。除此之外還應該不斷地提升現有工作人員的工作態度,只有具有好的工作態度,并且積極的參與一些培訓,才會在實際的工作當中發揮出更好的狀態。
3.2加強設備的日常維護保養
煤礦企業在進行設備安裝的時候,首先就應該按照一定的程序和規定來正確的安裝,只有采取詳細的記錄方式,并且通過核心技術人員的討論或者是詢問專家、廠商來解決。加強對設備的日常維護和保養是至關重要的,對于一些有條件的企業而言,有計劃的進行檢修和保養是非常有必要的,在日常的維護和檢查中及時的發現問題并且解決問題,這對于煤礦產業的發展都是有著很大幫助的。對煤礦電子設備進行檢查的時候,很多時候由于日常維護和保養的不到位,最終導致了設備故障出現了更多的問題,所以由此可見加強煤礦電子設備的日常維護和保養是非常重要的。
3.3加強資金投入,努力實現設備的自動化、智能化和無污染
在這個二十一世紀當中,隨著科學技術和經濟的不斷發展,更多先進的技術都已經運用到了實際的生產和生活當中,而對于煤礦產業而言,為了保證自身產業的收入和經濟效益能夠有所提升,就應該積極的引入一些先進的技術手段和設備,尤其是在引進先進設備的時候,一定要考慮到設備的自動化和智能化。只有符合社會發展步伐的設備才是能夠實現可持續發展的,無論是對于煤礦企業而言,還是對于我國社會經濟的未來發展而言,都具有一定的促進性作用[4]。設備的進步不僅僅要依靠專業的技術人員,更要依靠先進的技術和先進的設備,只有煤礦企業中不斷的引入先進的設備,才會從根本上確保企業的進步,讓煤礦企業的發展與社會做到同步。
3.4認真對待每一次事故,不斷總結經驗教訓
加強對設備故障原因的實施是非常有必要的,無論是再先進的都會出現一些故障,所以在對待每一次的故障,有關故障檢修人員和工作者都應該進行認真的對待,哪怕是微乎其微的故障都要進行重視,通過對故障的分析可以總結出一些規律和經驗,進而確保在下次遇到相同故障的時候能夠有所預防措施。在不斷的總結教訓和經驗中發現問題并且及時的解決問題。在實際的工作和煤礦生產當中,故障的出現都會有所征兆,只有注意總結經驗,才會在以往的設備故障當中吸取經驗,進而確保煤礦企業電子設備的正常運行。
4結語
綜上所述,筆者簡單的論述了煤礦電子設備中一些故障的維修與診斷方面的內容,通過分析可以發現現如今我國煤礦行業在實際的生產和設備檢修中還存在著很多的問題,只有不斷的加強管理并且通過對設備進行及時的檢修和維護,才能夠確保煤礦設備的順利運行,進而確保我國煤礦產業可以得到穩步的提升。
參考文獻
[1]趙新樂,李斌.論煤礦機械的故障診斷與維修[J].煤炭技術,2013,32(12):41-43.
[2]李偉,李威.淺析煤礦機械的故障診斷與維修[J].河南科技,2013(17):100.
關鍵詞:煤礦機械;故障;診斷;維修
1我國煤礦機械設備的現狀
現階段，我國煤礦生產中惡劣的井下作業環境，導致煤礦機械設備較之于其他設備存在的故障問題較多:①井下作業環境較為惡劣，空間小而且環境潮濕，粉塵與有害氣體長期存在;②很多設備長期處于超負荷的運行狀態;③井下機械設備一旦出現問題無法進行及時的故障診斷與維修，設備的更換頻率也較低，導致設備的安全性與工作效能降低。從我國煤礦機械設備現狀來看，主要存在以下三個問題:①機械設備質量的整體水平不高，創新性不足，發展良莠不齊。部分企業的生產觀念較為保守，不愿及時進行設備更新;部分企業在生產作業中，一半采用先進設備，而一半仍停留在手工作業層面;還有一部分企業受先進生產理念影響較大，設備均采用國外先進設備，現代化水平較高;②我國煤礦機械設備缺乏系統性研發體系，很多企業在科研投入上積極性不高，甚至部分機械企業從中撤出;③機械設備研究工作人員分處不同機構，無法進行統一的設備研究工作，致使研究人員短缺，不利于設備的更新發展。
2我國煤礦機械的故障診斷技術
2．1振動檢測診斷技術
振動檢測診斷技術是以機械設備運行中振動的變化與特征為依據，分析與檢查設備的運行狀態是否存在故障，是機械維修人員在進行故障診斷中的最主要的方式。它的優勢一方面在于振動參數具有廣泛性與多維性的特點，另一方面在于這種通過設備振動情況進行診斷的方式可免于對設備本身造成不利影響，并無需將設備關停。另外，這種方式在判斷的準確性上也較高，可以通過收稿日期:2017－01－11作者簡介:段云峰(1975－)，男，山東淄博市人，助理工程師，現在兗州煤業股份有限公司濟三礦用材料廠從事機電、機械制造管理工作。較為直觀的方式，對設備存在的問題進行精準、實時判斷。
2．2無損檢測技術
無損檢測技術又叫非破壞性檢測技術，可以進行設備的內部和外部故障檢測而不損于待測設備，這種技術方式因其非破損性優勢在煤礦機械維修領域得到了廣泛的應用。但是在應用無損檢測技術過程中，要針對檢測設備可能存在的問題與設備本身的材質加以分析，以便選擇出最佳的檢測方式。
2．3油液磨屑分析檢測診斷技術
油液磨屑分析檢測技術在煤礦企業的設備檢測中也有較為廣泛的應用。該技術主要通過從機械中所含的油液中提出一定樣本，對油液樣本進行光譜與鐵譜分析，由此對檢測設備的運行情況、磨損部位以及磨損的程度進行分析和判斷。
2．4紅外測溫診斷技術
溫度是進行設備檢測的一個重要評判標準。設備若在某個部分出現磨損與燒壞，就會造成設備材料溫度的升高，以致無法正常發揮設備的功能。紅外測溫診斷技術便是通過設備故障導致升溫的原理，通過對設備不同位置的溫度變化來分析設備當前的運行狀態，并采取相應的手段維修與改善設備故障部分，以便確保設備的正常運行。
3提升煤礦機械設備維修技術的措施
3．1提升機械設備的設計水平
“設計決定產品”，這是20世紀60年代西方發達國家在大量市場調研基礎上所得出的結論。設計不僅僅關系產品的外觀，它更代表著產品的質量，甚至決定產品成本。因此，我國應加大對設計理念的重視，并以相關設計學理論為基礎，不斷研究與更新設計方法，以此加快設備質量的提升，推動其不斷更新換代。
3．2提升機械設備的可靠性
煤礦企業的安全生產往往脫離不了機械設備的可靠性，而機械設備的可靠性如何是由其材料決定的。通常情況下，導致設備失效的原因一般有兩種:①設計不合理造成設備強度不夠而失效;②長期磨損、疲勞、腐蝕與生銹導致設備失效。其中，導致設備失效的最主要的原因是設備的長期磨損。因此，應將設備材料質量的提升作為提高其可靠性的重點。隨著當前科技的不斷發展，在設備的制造中，大量新材料因其獨有的優越性，獲得了廣泛的應用。新材料可以應用于機械設備的關鍵部位，可以大大減輕設備的重量，同時還可提升設備的可靠性，彌補存在的不足。
3．3提升技術人員的業務能力
隨著各行各業分工的不斷精細，專業性逐漸加強，在煤礦企業中通常一個工作僅由一人負責，而其他人則對該工作不過問。為推動企業的不斷發展，應該對技術人員的業務能力進行培訓和提升，確保員工積極性的發揮，實現一專多能，在分配技術人員一種專職工作以外，再進行幾個相關簡單工作的分派，以不斷發揮員工的潛在才能，推動企業各個部分的協調性與設備維修的及時性。
4結論
煤礦機械設備在煤礦固定資產中占據重要位置，做好設備故障的分析、診斷和維修對于保障設備的正常運行，提高企業的經濟效率，保證生產的安全性具有重要意義。
參考文獻:
［1］徐進．煤礦機械工程系統最佳維修周期的可靠性確定［J］．煤礦機械，2013，(8):31－32．
關鍵詞：機械設備；設備故障；維修措施
Abstract: based on the analysis of the mechanical equipment failure, understanding of the laws and fault qualitative, make corresponding prevention measures and repair test, to ensure the normal operation of equipment to ensure the production successfully completed. At the same time puts forward how to reduce of failure of the reference and measures.
Keywords: machinery and equipment; Equipment failure; Maintenance measures
隨著我國社會經濟的發展，生產過程也逐步走向現代化過程。這也意味著現代化生產使用的機械設備在可靠性、技術上、設備維修與更新的經濟性面臨著更大的挑戰，一旦機械設備發生故障，造成的經濟損失是無法挽回與估量的。現代化機械設備結構復雜，具有大型化、高速化、精密化、連續性、系統化和自動化的特點，其自身的特點給設備管理與維修工作帶來新的問題。長期以來，對機械設備的維修主要以預防性定期維修和轉至損壞再維修兩種方式為主，但這兩種方式已不能滿足現代化機械設備給管理與企業“精益化生產方式”的要求。由此，智能診斷技術作為新型的維修體系正好彌補了傳統機械設備維修體系欠維修與過期維修的缺點，研究機械設備故障的特性與規律，并提前做好預防措施對生產過程至關重要。
1機械設備故障
所謂機械設備故障即系機械設備的各項技術指標偏離了它的正常狀態，引起部分功能或全部功能癱瘓的現象。機械設備耐用性與使用時間呈相關關系，機械使用時間越長，其技術狀況惡化的可能性越高，同時，故障發生的可能性也越大。
機械設備故障的發生具有隨機性，在生產過程中，很難把握故障發生的確切時間。因此，研究機械設備故障發生的規律和特性具有重要意義，通過對機械運行趨勢的預測，制定對應的維修措施，保證生產順利進行，建立科學的檢修、維修體系。
如圖1的曲線所示，機械設備的耐用性與使用時間相關，機械設備的性能隨使用時間的增長而呈下降趨勢。潛在故障發生具有預兆性，功能性故障發生時則表示該設備喪失了正常狀態下的性能標準。
圖1
在圖1中，P點表示機械設備已經出現可識別的潛在故障；F點表示潛在故障隨著機械設備的繼續使用已經惡化為功能故障，喪失了其規定的標準性能。由潛在故障轉化為功能故障，時間具有隨機性，可以是幾秒，也可以是幾年。P點與F點的間隔長，表明潛在故障轉化為功能故障的時間長，因此，有更多的時間來預防功能故障的發生，在此期間，應該花更多的時間與精力對機械設備進行檢修，提前做好預防措施，避免功能故障發生，影響生產。
浴盆曲線通常用來表述設備故障率與時間的相關關系，一般有3個階段，如圖2所示。
ⓐ—規定故障率；ⓑ—故障率；ⓒ—早期故障率；ⓓ—耗損故障期；
ⓔ—偶發故障率ⓕ有效壽命；ⓖ—時間；ⓗ—經維修故障率下降
圖2浴盆曲線
1．1早期故障期
早期故障對于機械產品又稱磨合期，與機械的設計和制造的缺陷及使用的環境不當有關。早期故障發生的規律是：開始故障率很高，隨著機械的使用故障率下降。
1．2偶發故障期
偶發故障期又稱有效壽命期。此階段發生規律是：穩定性與隨機性，穩定性即故障率趨于一個定值，且故障率是最低的。故偶發故障期也是機械設備使用的最佳狀態。偶爾故障的發生原因與設計和使用不當及維修不力有關。因此，可以通過提高設計質量，加強使用管理，增加檢修診斷與維護工作來降低故障率。
1．3耗損故障期
隨著時間的推移，設備使用的時間越久，設備零部件的磨損老化及腐蝕程度越大，設備開始進入損耗故障期，故障率開始上升。在損耗故障期剛發生時對機械設備加強維修工作，可以減少經濟損失，降低故障率。
2.故障率規律曲線圖
機械設備從開始使用到設備報廢可以分為三個階段，貼切的把設備從磨合、調試、正常工作到大修或報廢的故障率變化規律。設備投入使用后，通過加強日常管理與維護保養來延長偶爾故障期（有效壽命期），
科學技術的進步，使越來越多精密、大型、數控等結構復雜的數控和加工中心現代化設備得到廣泛應用。現代化設備與傳統的浴盆曲線并不完全一致。越來越多的專家學者開始對現代化設備故障的規律進行分析與研究。
除了典型的浴盆曲線外，美國民航經過數十年的研究還發現另外5種故障率曲線，如圖3所示。曲線A顯示了恒定的或者略增的故障率，接著就是磨損期。曲線B顯示了緩慢增長的故障率，但沒有明顯的磨損期。曲線C顯示了新設備從剛出廠的低故障率，急劇地增長到一個恒定的故障率。曲線D顯示了設備整個壽命周期內的一個恒定的故障率。曲線E顯示，開始有高的初期故障率，然后急劇地降低到一個恒定的或者是增長極為緩慢的故障率。
圖3五種故障率曲線圖
設備的復雜程度決定故障曲線。故障曲線越是趨向曲線D和曲線E，表明該設備越復雜。根據研究分析，遵循曲線E的設備不少于68% ，遵循曲線D的設備有14%，遵循曲線C的設備有7%，遵循曲線B的設備有5%，遵循曲線A的設備有2%，遵循典型浴盆曲線的設備有4%。
通過研究分析，傳統的修理周期體系已經不適用于現代化機械設備，傳統的定期大修往往把初期的高故障率引入到設備低故障期，增加總故障率。對結構復雜的現代化機械設備應該采用狀態修理體系，在潛在故障與功能性故障這個間隔期間內對設備做好狀態監測，實施狀態修理，降低維修的工作量和費用。
3降低機械故障的措施
趨勢預測是降低設備故障率的重要手段，幫助工作人員提前發現故障發生的前兆，查明故障原因，預測故障影響，并做出相應的預防措施或維修方案。趨勢預測有助于延長設備的使用壽命，減少維修時間，提高微維修效果，增強設備的有效維護與管理。
3．1加強設備的保養工作，防止誤保，杜絕漏保
設備的保養是必備工作。設備管理人員應該熟練掌握說明書規定的保養方法，加強與機架人員的交流，對保養工作進行突檢和抽查。機架人員應增強責任意識，建立完善的獎罰機制，提高工作熱情，調動工作積極性，做好保養工作，節約成本，確保設備正常運行，保證生產順利完成。
3．2提高操作人員的技術水平，加強設備的日常檢查工作
對操作人員的技術水平嚴格把關，要求每一個操作人員熟練掌握機械設備的性能和原理。做好書面設備檢查記錄。除了把設備日常使用情況和工作量記錄好，還要做好設備的維修記錄，保養記錄，零部件更換記錄。在設備發生故障時，通過工作記錄便于分析故障原因。
3．3提高機械維修質量和維修隊伍素質
專業的維修隊伍是減少設備故障率和保證生產順利完成的重要條件。增強機械維修人員的責任意識，定期舉行技術培訓和考核。專業的維修隊伍能有效的提高維修質量，減少因維修質量不過關進行二次維修造成維修材料、工時浪費、增加維修費用的現象。
充分利用大型機械設備的售后服務和技術支持；選擇專業技術水平高，有良好信譽的維修單位對公司外和施工現場機械進行維修工作；維修規范化和引進維修工藝是小型機械內部維修的選擇，減少浪費與生產延時。
3．4維修方式及選擇
合理的維修方式有效的保證設備的正常運轉，提高設備使用質量。因此，優化維修決策，根據工程機械設備的特點（單體性和獨立生產性）選擇維修方式，同時，還應考慮維修的安全性和經濟性，降低維修成本并使設備的使用效益最大化。
4結語
機械設備現代化的同時給設備保養、管理及維修帶來新的問題與挑戰。了解設備故障的規律與定性，提前做好預防、維修措施，分析故障影響，找出故障原因，對降低維修成本，縮短維修時間，提高維修質量，保證生產順利完成意義重大。
參考文獻
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[關鍵詞]汽車；電氣設備系統；故障診斷；維修
中圖分類號：U472 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）15-0137-01
一、汽車電氣設備系統的常見故障
1.1 充電指示燈處于常亮的狀態
充電指示燈是汽車必不可少的構成部分，通常情況下，在汽車點火啟動的時候，指示燈是亮的。但是如果汽車的發動機轉速達到一定程度之后，指示燈就應該熄滅。但是在汽車使用的過程中可能會出現指示燈常亮的現象，這就說明汽車的電氣系統出現了故障問題。可能引起這一問題的主要原因是充電指示燈的電路出現了嚴重的問題或者是汽車的調節系統以及發動機出現了故障問題。
1.2 蓄電池虧電故障
蓄電池虧電指的是由于自身存在故障，蓄電池無法正常充、放電。針對此種故障，常用的診斷方法是將所有蓄電池負極電線及用電設備開關斷開，并將一個電流表連接在搭鐵點與蓄電池的負極之間，根據電流表的讀數來對蓄電池虧電情況進行判斷。電流表的讀數如果不超過10mA，表明電線不存在漏電現象，那么就極有可能為蓄電池發生故障；如果讀數超過10mA，則表明電線極有可能出現漏電，應當進一步監測線路。在對蓄電池虧電這一故障進行維修時，應嚴格按照科學、規范的配方比配置新的電解液，加入蓄電池中，嚴格密封加液孔后，清理干凈蓄電池蓋上的灰塵、臟污等。
1.3 空調系統制冷不足
汽車中的空調也屬于電氣系統中的重要組成部分，其出現故障的主要現象就是制冷不足。其中冷媒的主要功能就是吸收車內的熱量，如果填充度不夠，或者是出現了滲漏的問題是導致冷媒出現問題的直接原因。從其工作原理上看，空調系統主要是借助壓縮機對高溫高熱的氣體進行處理和調節，從而達到制冷的效果[1]。
1.4 信號系統故障
信號系統是汽車駕駛員用來提示自己和他人的重要設備，但是在實際的運行中，出現信號開關不靈敏，或者是接通的信號燈不顯示等都是比較多見的。出現這種現象的主要原因就是熔斷器出現了故障或者是汽車的保險裝置受到損壞。
1.5 發動機出現運轉異常故障
汽車發動機出現運轉異常的原因通常與點火系統的電路及供油系統的油路發生故障有著緊密聯系。在汽車行駛過程中，如果感到加油不順暢，但拉阻風門后會出現暫時好轉，隨后發動機又逐漸熄火的現象，一般是由油路故障引起。其中，點火故障又包括點火錯亂、過早或過遲等。點火錯亂時，會出現發動機不易啟動、動力不穩、油耗量增加等情況，此時應當仔細檢查分電器，看是否存在漏電現象，或使高壓分線的排列順序與發動機的做功順序相同；如果點火過早，那么在運轉過程中，發動機就可能發出金屬敲擊聲，此時可利用點火校正儀將點火調整至規定值；如果點火過遲，那么發動機的溫度就會升高，運轉也會沉悶無力，對于此種故障的維修，可將壓板的固定螺栓擰松，調整真空調節器、離心調節器、觸點間隙等，并檢查分電器的真空管有無漏氣等[2]。
二、汽車電氣設備系統故障的影響因素
汽車的電氣系統出現了嚴重的故障問題，主要和以下幾點因素有直接的關系。
2.1 溫度與濕度
電氣設備可能會出現老化或者是破損的現象，主要和溫度有直接的關系。另外，電子器件的絕緣性在某種程度上受到濕度的嚴重影響，隨著而來的就是性能的低下。
2.2 電壓出現波動的現象
在汽車中電氣系統運行的過程中電壓的波動現象會出現兩種形式，一種是在正常的范圍內波動，另外一種就是出現過電壓的現象。過電壓給電子設備帶來的影響是不可預知的，會直接造成汽車電氣設備系統出現故障[3]。
2.3 干擾
影響電氣系統的正常運行的因素有很多，其中比較普遍的就是各類電子設備的干擾程度，由于汽車中存在著電力設備，空調設備以及電源等各種設備。因此，系統設備的運行彼此會產生干擾，使得系統的性能逐漸降低。
三、汽車電氣設備系統故障診斷與維修方法
由于現如今汽車故障問題比較突出，只有對其做好有效地診斷和維修才能保證其正常運行。具體來說，所采用的方式主要有以下幾種。
3.1 觀察法
如果汽車的電氣系統出現了嚴重的故障問題，必然會伴隨著火花、指示燈亮的現象出現。通常情況下，可以通過觀察的方式來對系統的故障問題進行判斷。觀察法是比較常見且較為簡單的方式，主要通過操作人員的感官系統來進行具體的感知，通過出現的現象來對故障的部位以及原因進行判斷，這種方式的實用性較強，而且較為直觀。具體來說，如果汽車在夜間行駛的過程中，燈光突然熄滅，通過觀察和判斷是由于保險絲突然熔斷引起，因此在進行維修的過程中就可以直接將原因作為依據，找到具體的故障位置。
3.2 比較法
所謂的比較法就是在實際的故障診斷和維修的過程中，利用某一完整的零部件來進行替換，然后觀察系統是否完好。如果是汽車電力系統的電路出現問題，如果操作人員對某一零部件存在一定的故障問題就可以采用比較法來進行替換。如果故障問題消失則說明這一部件在運行的過程出現了問題。如果沒有消除，則說明其他的零部件出現了故障問題，逐一找到問題的所在。采用比較法的效果較為明顯，但是在實際的工作中可能會浪費一定的時間。因此，技術人員對于某一零部件的運行問題產生懷疑之后再進行替換，這樣不僅可以節省時間還能夠找到故障之所在。
3.3 儀器診斷法
儀器診斷法是最為常見的一種方式，具體來說就是通過電流表或者是電壓表來進行診斷。將電流表連接到充電的電路上，可以根據汽車運行時所產生的電流狀況來決定應該接在電流表的具置，如果電流量不是很大，可以將其接在電流表的前端，其他的設備需要連接到后端，呈現出并聯的模式[4]。
3.4 短路試驗法
利用導線或螺絲刀連接某段電路，認真觀察儀表指針擺動的情況，并判斷此段電路是否發生斷路故障。
3.5 電流表診斷法
在電路中并聯或串聯一電流表，進而對電路中的斷路或短路故障進行判斷。
3.6 線路直通法
將用電設備與電源用一段導線連接起來，并對開關、保險絲或線路是否存在故障進行準確判斷。
3.7 搭鐵試火法
此種診斷方法主要分為直接搭鐵與間接搭鐵兩種，根據有無火花出現便可判斷電阻是否過大、電路有無斷開等情況。
四、結束語
綜上所述，當汽車的電氣系統出現故障時，首先應根據實際條件選用科學的檢測方法。在開展檢測工作時，應重點檢查電氣系統的關鍵部位，將檢測的范圍盡量縮小，實現檢測效率的提高。在選擇檢測方法及手段時，應注意適合實際檢測條件，具備充分的安全性，盡可能避免對檢測人員及汽車電氣設備系統造成損害，然后再采取針對性的行之有效的維修方法，從而確保汽車安全行駛。
參考文獻
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關鍵詞：機電設備管理；維修；故障診斷
生產力的發展，離不開機電設備，它大大提高生產效率與生產質量，為企業帶來豐厚的經濟效益。但是，如果在生產運營當中，機電設備經常出現故障，得不到及時診斷解決，也將給企業帶來不可估量的損失，如果是航空、地鐵等行業，還可能發生人員傷亡事故。正由于機電設備故障的產生充滿了各種不確定的因素，因此，在機電設備初期故障查找、降低故障成本、做好設備計劃檢修、避免故障停機等方面的故障診斷技術顯得尤為重要。
1機電設備故障診斷技術概述
機電設備故障診斷技術是對機電設備運行情況進行檢測，根據運行時得到的相關測量參數，查看并判斷其是否正常、滿足安全運行，科學的故障診斷技術能夠提前發現機電設備的故障隱患，通過預防性的計劃檢修安排，有效的保障機電設備安全運行。
2機電設備產生故障的主要原因
所謂設備故障，一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能，使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。設備在使用過程中，由于磨擦、外力、應力及化學反應的作用，零部件總會逐漸磨損和腐蝕、斷裂導致故障而停機。其故障產生的主要原因如下。（1）機電設備的超負荷工作。在生產運營過程中，如果機電設備出現的實際工作參數超出設備設計生產時設置的最大工作值，會出現振動加劇、溫度過熱、壓力過大等異常，造成零部件損壞，導致機電設備故障的產生。（2）機電設備的磨損。機電設備隨著運行時間的增加，在長時間受到內部與外部因素的共同作用下，零部件發生磨損變形、老化失能，導致故障發生。（3）違章操作、維護不當。不嚴格執行操作規程，違章操作，以及不按時維護、使用錯誤的工具和方法，維護不當，都會造成零部件損壞，導致的故障發生。
3機電設備管理的必要性
機電設備是因現展的需要而出現的產物,它替代了人的體力勞動，大大提高了企業的生產運營效率和質量。機電設備管理工作以企業的運營發展為基點，通過對設備的科學管理，提高企業的生產效率和質量，并結合相關的管理理論及技術，使設備狀況能夠得到實時監控、反饋、處理，是企業內部管理的一個不可缺少的組成部分。隨著人工智能的發展，在未來的企業生產運營中，將有更多智能機電設備取代人，從事普通操作工作，機電設備在企業的比重將大大提高，對企業未來的生存和發展有著深遠的影響，機電設備的有效管理越發必要。
4故障診斷技術在機電設備管理中的應用
（1）故障診斷技術的簡介。故障診斷技術的種類包括了主觀診斷、數字模型的故障診斷、信息處理識別等，我們在診斷機電設備故障的過程中，需要對機電設備進行全面的技術了解，依據設備技術圖紙資料，并與日常維修記錄等信息相結合，針對設備故障的機械、電氣、液壓等不同類型特點，采取科學、合理的診斷方法，準確檢測出故障情況，做好維修、維護，防止此類設備故障的再次發生。在整個機電設備的主觀診斷過程中，經驗豐富的工作人員往往能利用以往的診斷經驗，進行充分的前期故障勘察，更容易找出故障出現的位置。
（2）常用的故障診斷技術。①振動診斷技術：機電設備出現故障時，如內部裂紋、破損、變形時，設備相關零部件的振動特性將發生顯著的變化，借助這一原理，在機電設備合適位置上安裝振動傳感器，收集振幅、頻率、頻域等振動信號數據，通過分析軟件，得到圖表報告，以此來診斷、評估設備零部件的損壞程度，如軸承的損傷、齒輪磨損與零部件的松動程度等。但是，根據振動信號識別設備故障是件難度很大的工作，這主要是因為，同一故障可以表現出多種癥候,同一癥候可由不同故障引起,不同類型的機器,其故障與癥候的對應關系可能不完全一樣,這種對應關系又與運行條件、環境條件、故障歷史及維修情況密切聯系。顧在故障振動技術診斷中,熟悉和掌握設備的結構、特性、使用和維修情況，具有豐富的診斷實際經驗都是非常重要。②無損檢測診斷技術：無損檢測診斷技術，是在不損壞零部件工作狀態的前提下，對被檢驗零部件的表面和內部質量進行檢測，通過無損檢測的方法，對設備故障進行科學診斷的技術。可以檢測出設備零部件的表面及其材料內部、零部件之間的結合部是否產生損壞，如裂紋、缺失及腐蝕等。常規無損檢測方法有超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測等。在我國由于無損檢測診斷技術的起步相對較晚，無損檢測診斷的專業技術人員相對較少，但是相對于其它的故障診斷技術來說，這種技術能夠在不損傷機電設備的情況下，檢測出設備故障，因此無損檢測診斷技術在我國具有很大的發展空間。③紅外診斷技術：傳統故障診斷方法往往需要停電檢測，并且有些項目對設備具有一定的破壞性，降低了設備的使用壽命，為此產生了在設備不停電的情況下檢測設備的方法——紅外診斷技術。運用先進的紅外線對機電設備進行掃描，通過測得機電設備的溫度來判斷機電設備是否發生故障。紅外診斷器是由紅外測溫儀與紅外熱像儀組成，通過其獨特的檢測手段——非接觸式的在線紅外檢測及熱成像技術來監測設備的運行狀態，可以及時了解設備現狀，有效查找故障原因，并能預測設備未來情況，把設備故障消滅在萌芽狀態。紅外診斷技術以非接觸、遠距離、不停電為顯著特點，在電力系統的設備安全運行中發揮著重要的作用。
5故障診斷技術的應用
機電設備管理制度能不能夠具體的實現，我們能夠在機電設備操作上直觀的反映出來，所以我們需要時刻保持注意機電設備的管理情況。機電設備由于長時間運行在惡劣的工作環境下，并不能保證每次的保養和維護能夠按時進行，從而導致機電設備零件磨損、老化嚴重，這樣發生的故障原因是不同的，故障的原因也出現明顯的區別，傳統的機電設備維修，是將機電設備進行拆卸然后在發送到維修人員進行維修，這必然會將造成二次損害設備，還浪費大量的生產時間，增加企業的生產成本。而當故障診斷技術的出現以后，作為一種新的診斷技術，為現代生產企業帶來了非常大的改變，產生的影響也更加深遠。例如：地鐵電客車的牽引電機是整個電客車的動力源，軸承作為牽引電機的關鍵部件，承載運行中的振動和沖擊，其質量和壽命對地鐵安全運營有十分重要的作用，對軸承的維護有極高要求。目前，部分地鐵公司已開始采用SPM（ShockPulseMethod）沖擊脈沖技術，對電客車牽引電機軸承故障進行診斷，通過滾動軸承滾道和滾動體之間接觸面，在滾動時產生的沖擊脈沖信號，通過分析頻域、振動有效值及幅值來找出故障部位。對西門子牽引電機軸承進行振動檢測，在驅動端和非驅動端軸承所在位置選取檢測點，在保持指定電機轉速時，測量獲得軸承沖擊脈沖值HDm，它以分貝表示測量結果，用以判斷軸承損壞嚴重程度。當HDm＜20dB時，可認為軸承狀態良好；當20dB≤HDm≤35dB時，軸承逐漸劣化，可通過軸承添加油脂方式降低HDm值；當HDm＞35dB時，軸承的某部位極大概率已出現裂紋等損傷，若繼續工作，有較高的安全隱患和運營風險，通過更換軸承解決。通過故障診斷技術，及時發現初期故障，提前制定維護策略、確定維護計劃，對故障原因分析及解決起到關鍵作用。
6設備故障診斷技術的發展和趨勢
設備狀態監測與故障診斷技術以復雜、關鍵系統和設備為研究對象，以高新技術為依托，融會貫通了多種工程技術系統設備及領域，已形成了一門理論與方法相結合，且工程應用性很強的跨學科、綜合性的應用技術。隨著現代數學、信息科學、計算機技術、電子技術、人工智能技術、網絡技術的更加廣泛和深入的應用，設備故障診斷技術與當前前沿科學的融合是設備故障診斷技術的發展方向。當今故障診斷技術的發展趨勢是傳感器的精密化、多維化、診斷理論診斷模型的多元化，診斷技術的智能化。
7結語
目前，先進的故障診斷技術在機電設備管理和維護中得到廣泛應用，除了能夠大量減少機電設備的停機維修時間，還能在不增加維修人員數量和人力成本、在避免對設備進行拆卸的情況下，完成故障診斷，有效地避免拆卸對設備的損壞。隨著機電設備故障診斷技術的快速發展，故障診斷理論的進一步完善，將使機電設備管理維護更加簡便，通過量化的數據顯示、參數對比,快速查找出故障部位、隱患、趨勢，為企業進行有序的生產運營，提高企業經濟效益提供有力支撐。
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【關鍵詞】煤礦；電氣機械設備；維修；故障；診斷
前言
煤炭在我國國民經濟的發展進程中有著不可撼動的地位，煤礦企業能否正常運行直接關系到我國居民的日常生活和國家各企業工作的正常進行。煤炭位于離地表較深的底層，對其進行開采本來就十分困難，存在許多的不確定因素，如若煤礦電氣機械設備再出現故障，那么施工情況將會變得十分兇險，甚至危及開采工作人員的人身安全。因此，為了保障開采施工人員的人身安全，提高煤礦開采工作的效率，就必須要做好煤礦電氣機械設備的使用維修和故障診斷工作，確保整個開采過程能夠安全進行。煤礦企業定期對電氣機械設備進行維修和故障診斷是至關重要且不可或缺的工作環節，維修和診斷工作能夠保障采礦工作的順利推進，節省了由煤礦電氣機械設備出現故障而耽誤的工作時間和企業對相關機械設備進行維修的費用，也能夠提高煤礦開采工作的效益與效率，有效地降低了煤礦企業的時間和成本浪費，最重要的還是機械設備的正常穩定運行也保障了采礦工作人員的人身安全。煤礦電氣機械設備都要一定的使用年限，定期對這些設備進行維修和故障診斷能夠有效地提高設備的使用壽命。在日常工作中使用這些設備的時候，只有每時每刻都對它們十分愛護，才能夠確保這些設備在采礦工作中把它們的價值發揮到極致，這也是煤礦開采過程順利推進的前提。機械設備毫無故障，工作人員才能把精力盡數投入到工程的其它環節中去，才能更好地提高企業的運行效率與效益。而且，煤礦電氣機械設備是煤礦企業硬件設施的重要組成部分，這些機械設備的完好也是企業在激烈的行業競爭中取得優勢的關鍵。
1煤礦電氣機械設備使用維修及故障診斷
1.1煤礦電氣機械設備的總體水平
在高新科學技術的快速發展下，企業的硬件設施本就應該不斷更新，跟上時代的發展步伐，但許多煤礦企業卻因為資金不足的原因仍然沿用以前老舊的電氣機械設備，在進行煤礦開采的工作時，缺乏技術含量，自然十分吃虧。近些年來，也有一些大規模的煤礦企業在更新機械設備等硬件設施方面投入了不少的資金，下了不少的功夫，引進了許多的高技術的設備，不僅節省了煤礦開采工程的工作時間，也節省了企業運營成本，對促進煤礦企業發展起到了不可或缺的作用。大部分煤礦企業引進的主要是國內的電氣機械設備，小部分引進的是國外進口機械設備，這樣使得采礦工作更加有質量，保障了采礦作業的效率以及工作人員的人身安全。近些年來，經濟技術發展異常迅速，煤礦電氣機械技術也日新月異，只有使先進的機械設備得到更好的利用，才能夠保障采礦作業更加順利。
1.2煤礦電氣機械設備使用維修及故障診斷的當前狀況
前面也提到了，我國煤礦企業的電氣機械設備等硬件設施的質量水平優劣不等，很多煤礦企業對電氣機械設備的使用維修和故障診斷工作的重視度不夠，與其他國家相比，還存在很大的差距，在維修以及診斷工作之中還存在很多的問題。首先，煤礦電氣機械設備跟不上時代的發展步伐。煤礦企業電氣機械技術水平參差不齊，同時，對設備的維修以及故障診斷的重視度也存在差異，甚至沒有對設備進行定期維修和故障診斷的意識，所以不能夠一概而論。整體來說，我國煤礦企業的電氣機械設備的水平較低，設備的維修以及故障診斷工作也比較落后。其次，煤礦開采作業環境惡劣。煤炭處于地表深處，煤礦開采工作也必須在地下進行，采礦工作環境條件落后，十分惡劣，相關的機械設備也在不眠不休地工作著，難免會受到損壞，出現一些故障，也勢必會降低這些設備的使用年限。同時，不停的運轉也勢必會導致機械設備運行時的安全系數有所損減，加大了煤礦開采作業事故發生的概率。
1.3加大對煤礦電氣機械設備維修的研究
煤礦企業相關的技術研究人員要積極學習相應的技術知識，把工作的主要精力投入到提高煤礦開采作業的質量和效率上，定期對相關的機械設備進行檢修，避免作用進行中因機械設備的故障問題而造成作用中止的情況出現。技術工作人員可以將警報控制系統應用到對電氣機械設備的管理上，一旦相關機械設備出現故障，警報就會開啟，第一時間提醒工作人員進行檢查與維修，以免影響煤礦企業的正常運行。同時，也不能忽視相關設備的散熱問題，應及時對設備進行散熱工作，提高采礦作業的安全系數。
2煤礦電氣機械設備的使用維修
定期對電氣機械設備進行檢修，可以及時解決設備在工作中出現的問題，提高煤礦企業的工作效率和效益，對機械設備的維修類型主要有四種。①主動防范性維修。煤礦企業和相關的機械設備管理工作人員主動對機械設備進行定期的檢修，在日常工作中，及時解決機械設備出現的小問題小故障，避免機械設備失靈的狀況發生。②預知性維修，技術研究人員對機械設備進行一個預先的評估，預測機械設備在工作中可能會出現的故障問題，定期對設備的各性能進行檢測評估，判斷機械設備當前的運行狀態，降低企業的運行風險。③預防性維修。企業根據相關的既定計劃及技術標準對機械設備進行事先的維修，能夠對機械設備的故障起到至關重要的預防作用，穩定設備的性能。④事后維修。在機械設備已經出現問題的情況下對設備進行維修，雖然會難以避免地耽誤采礦作業的就那些，但卻能提高作業的安全系數。
3煤礦電氣機械設備的診斷技術
3.1振動檢測技術
振動檢測技術就是以設備運行時產生的振動作為信號，根據信號的頻率特性和其它特征，按照既定的規律，對機械設備進行檢測。根據檢測結果，對這些機械設備出現的故障進行研究分析，從而解決問題。由于這種技術應用起來沒有什么難點，并且直觀易見，所以目前應用十分廣泛。
3.2油液磨屑技術
油液磨屑技術較之振動檢測技術來說實施起來較為復雜。首先，要在機械設備的系統中抽取油液樣品，然后對這些樣品進行技術分析，并與其它油液的檢測結果進行對比，如果樣品出現了質變，則立即進行深入檢測，再行確認機械設備是否存在問題。
4結語
煤礦企業應充分認識到電氣機械設備使用維修及故障診斷工作的重要性，相關的維修工作人員要熟悉相關的檢測技術，定期對機械設備進行檢測排查，不斷提升自身的綜合素質，在設備出現問題的時候應及時維修，而不是一味逃避，以免造成嚴重的煤礦事故，還要掌握一定的預判斷技術，防患于未然，提高煤礦企業的運行效率，保障采礦作業工作人員的人身安全，促使煤礦企業更好更快發展。
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[關鍵詞]大型機械設備 日常維修 故障診斷
中圖分類號：TD407 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）09-0387-01
一、大型機械設備維修與故障診斷綜述
隨著科學技術的發展，煤炭企業正在經歷前所未有的變革升級，正在逐步轉向集約化、高效生產。因而大型機電設備被廣泛使用，這些大型設備本身智能化程度高、技術密集再加之連續超負荷的運轉，造成人員傷亡、經濟損失。從事物的辯證性來分析：設備出現故障是不可避免的，因而煤礦企業只能在設備的日常維修與故障的診斷、提前預判相結合上下功夫，最大程度的降低損失，增加效益。目前我國大型煤炭企業所使用的大型機電設備是部分引進、部分國產。國產設備和引進設備在技術上、工藝上、材料上存在差距和差異，這必然要求我們要使用不同以往的維修原則和創新維修類型，運用更加先進的維修管理、技術方能適應新設備、用好新設備。設備狀態監測和故障診斷技術就是利用科學的檢測方法和現代化技術手段，對設備進行監測，確認其局部或整機是否正常運行。
二、大型機械設備日常維修三項管理
1、日常維修體制的根本轉變
過去我國煤礦使用的機械設備從蘇聯引進，沿引的前蘇聯維修體制，帶有技術經濟的色彩，稱為計劃預期維修，它的確定源于大量的統計規律。除了在故障出現時進行維修外，根據統計規律和生產計劃定時實施小修、中修、大修，這種設備預期修理的維修體系屬于被動維修體系、不具有靈活性無法適應技術密集型、高智能化的機械設備面。
現今我國從美國、德國等西方國家引進機械設備，開采位于陜西、內蒙的神府東勝煤田的煤炭企業則成套引進西方國家的綜采工作面大采高機械設備，將煤礦企業的產量拉倒千萬噸級、百萬噸死亡率逐年跳躍式下降。對應的維修體制則由前蘇聯的計劃預期維修轉向西方國家的預防性維修體系，下面就預防性維修管理體制下大型機械設備的日常維修三項管理淺談幾點體會。
2、日常維修中的準備管理
預防性維修管理體制必然要求準備管理要有超前性、全面性，要求維修管理單位時刻處于預備演習狀態。如何做到超前，從機械設備的智能化、高度集成化、關聯性、使用環境的變化思維角度出發要求維修準備不能單一針對某一設備、某一零件。比如工作面頂底板巖性、煤層傾角、煤層硬度和夾矸等地質條件的突然變化極易導致綜采設備整件、多處大件發生較大、不同于一般的常規性故障、損壞，因此綜采設備故障維修應考慮到地質條件突變情況下的大型、綜合維修，并要在維修裝備、維修人員以及維修工時上留出一定的富余量來充分滿足綜采設備大面積故障維修，這既是維修管理的超前性和全面性。
維修管理的預見性即是高出設備的日常維修計劃的一種準備狀態，對大型機械設備發生了在以往運行中從未出現過的故障的一種假想推演、預判，預演出對煤礦生產企業的影響程度以及維修單位的應急處理能力。維修單位可以根據推演來作出高于日常維修計劃或者無法計劃到的準備。
3、日常維修中的技術管理
從根本上來講，日常維修技術管理的本質是對從事于設備維修的技術人員以及日常維修手段的管理和創新。人是創造、改變事物的首先保證維修技術人員本質素質高，要具備受過良好教育、專業對口、思維活躍這三項基本要素。對于人員的管理應從兩方面入手：一是要做好新進人員的質量把關工作從源頭上解決人員綜合素質不夠問題，二是要做好現有人員的培訓、再教育等工作從后續拔高上解決人員專業素質問題。
擁有一支素質高、創新能力強的維修隊伍是日常維修手段創新的本質前提，每一個煤礦都有自身獨特的地質條件，裝備、生產、銷售等各個環節屬性不盡相同。因此創新的前提和目的就是如何克服本單位大型機械設備在運行過程中出現的各種故障。著重從三個方面入手：
（1）采用“一人雙崗、一人多崗”的辦法：將設備維修人員編入操作崗，以便掌握設備從裝備、試生產、運行、報廢全過程的各類故障并積累足夠的現場經驗，在設備出現故障后能夠快速準確的解決問題。
（2）暢通信息分享渠道，著重解決設備制造單位、設備引進單位、設備使用單位、設備維修單位之間的信息分享，使得設備維修單位能夠全面了解掌握設備的連續運轉狀態、參數、技術更新等各項信息。便于多單位協同、配合創新維修手段，達到大型機械設備的維修盡量采用現代化的新技術的目的[1]。
三、大型機械設備故障診斷方法
1、無損檢測故障診斷方法
無損檢測故障診斷方法是利用物質的某種物體特性進行故障診斷，在無損檢測過程中機械設備不會出現任何損壞，而機械設備出現故障的部位會產生一定變化，進而確定故障診斷部位。無損檢測故障診斷方法主要采用射線技術、磁力技術或超聲探傷技術等，其不僅能對機械設備進行無損傷檢測，保障機械設備的正常穩定運作，從而降低煤礦企業的經濟損失，而且能提高煤礦企業產品質量和工藝，提高煤礦企業的經濟效益，并且無損檢測故障診斷方法的成本較低，因此，無損檢測故障診斷方法在大型機械設備故障診斷中運用較為廣泛。？
2、油膜分析故障診斷方法
油膜分析故障診斷方法是利用光譜分析或鐵譜分析對機械設備的故障進行診斷。油膜分析故障診斷方法具有一定的缺陷，其對機械設備零部件的磨損情況具有較好的診斷，而不太適用于其它故障的診斷，并且油膜故障診斷方法需要診斷的時間較長，影響機械設備恢復正常穩定運作的時間，進而影響煤礦企業生產運作，造成煤礦企業的經濟損失。另外，油膜分析故障診斷方法只能在實驗室進行操作，故障診斷結果容易受到技術人員的操作影響，因此，油膜分析故障診斷方法通常運用于液壓系統或系統中。
3、溫度檢測故障診斷方法
溫度檢測故障診斷方法主要是利用機械設備的溫度參數對機械設備進行故障診斷的方法，通常分為接觸式溫度檢測技術和非接觸式溫度檢測技術[5]。接觸式溫度檢測技術是運用于連續檢測或技術人員觀察不到的故障部位進行檢測，比如，軸承的溫度檢測。非接觸式溫度檢測技術是運用于故障部分不安全或技術人員不容易接觸到的故障部位進行檢測，比如，高壓電器接點的溫度。溫度檢測故障診斷方法操作簡便，診斷結果清楚明確，不僅能對機械故障進行準確的診斷，更能提高技術人員操作的安全性，保障煤礦企業人員生命財產安全。
四、總結
1、大型機械設備的日常維修在煤礦企業的生產過程中占據著僅次于人的主體地位，其正常安全、穩定、可靠的生產是企業高產高效的重要保障。
2、大型機械設備故障假想推演是做好設備維修準備工作的有力保證，同時也是故障預判技術的發展方向。
3、預防性維修管理體制下，提高維修人員的專業素質是做好大型機械化設備維修工作的根本前提。
4、無損檢測故障診斷對設備影響小、成本低因此使用極為廣泛，油膜分析故障診斷方法在液壓支架、采煤機等機械液壓系統上應用廣泛，溫度檢測故障診斷方法在大型機械設備的運轉部位應用廣泛。
參考文獻
[1] 王建文.煤礦機械設備故障診斷及維修[J]. 技術與市場，2013（16）
