時間：2023-09-07 17:55:08
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關鍵詞：管道；安裝；施工技術
中圖分類號：TU74文獻標識碼： A
1、管道安裝施工概述
越來越多的機械設備的使用和工程建設的開發，使得管道安裝這個不可或缺的“媒介”的作用越來越重要管道通常是連接機械設備和預定目標的通道，具有運輸、傳送、通信等功能在管道安裝中，通常包括常用材料、管件、扣件、管材、法蘭預制和安裝、管道安裝基本操作技術、管道連接、支架及補償器安裝施工、閥門預制及安裝、市政給排水管道安裝、供熱管道系統安裝、管道的預制和試壓清洗、工業設備管道安裝、有色金屬管道安裝的不銹鋼管道安裝、防腐蝕施工、儀表管道安裝等。在管道安裝施工過程中，由于類型多樣，種類繁多，就需要施工技術人員分清主次，按照科學合理的施工技術，進行管道安裝，保證管道安裝的質量符合標準。
2、管道安裝流程分析
管道安裝是一項復雜和系統的工程，因此，在施工前我們要繪制管道安裝施工流程圖，具體如下所示：
圖1
首先，繪制單線圖，圖上需要注明方向、焊接口、起始點、壓力值、探傷比例等然后就是對施工材料進行領取和檢測，保證符合本工程施工要求之后我們需要根據圖紙原料進行處理施工，包括除銹、防腐施工，然后再進行下料和開坡口。
在完成上述流程之后，就正式進入管道安裝施工階段，我們需要對材料再次進行檢查，合格后，進行安裝施工，根據單線圖，進行管道的連接、組對、點焊、除渣、焊口處理等，之后，把管道與機械設備進行連接，并進行運轉試驗，不合格進行返修
此后，就要對閥門進行試壓，并進行現場預安裝，包括支架預制，然后進入到管道調整測試階段，需要我們對整個管線進行最后總檢測，并對管道路線進行清洗、除塵、防腐保溫施工，最后測試成功，工程可以驗收。不然，需要進行檢查修復，直至合格。
3、施工準備階段分析
3.1、施工技術準備分析
施工技術負責人組織有關技術人員、技術工人和有關管理人員，學習施工圖紙、技術文件和施工驗收標準規范，繪制管道單線圖，明確工程質量要求，編制施工技術交底，并向施工人員作好技術交底。施工人員準備：參加施工作業人員必須參加通過安全技術培訓，取得上崗作業資格證書，參加焊接的焊工必須持有關勞動部門考核合格的焊工合格證，并有相應材質的合格項目，并得到業主的認可。
3.2、施工材料準備分析
對于施工材料的管理，需要配備專門的材料管理人員進行監督和管理，從原料進入施工場地，就開始了嚴格的管理，根據我們繪制的單線圖進行原料的配發和檢測在管理過程中，需要我們保證材料的質量不受影響例如，復合管要堆放平整，原理熱源和火源，遠離施工操作區，禁止在附近點火不銹鋼管和碳鋼管需要分開存放等，才能保證施工材料的質量不受影響。
3.3、施工工具分析
施工機具的準備，現場施工需要的機具要及早調配，必須保證現場施工需要。必須保證現場施工需要。施工場地的準備：按施工現場總平面布置圖的要求，在靠近工地的住宅小區、小學、臨設基地、廠區內、設置管道預制場地及脫脂場地。由于管道集中在住宅小區、小學、臨設基地、廠區內的兩個車間內，空間小，管道集中，閥件多，大多數與設備連接，必須根據單線圖在現場測量，然后進行預制。
4、管道具體施工及注意事項分析
4.1、管道組成件及支撐件的檢驗
管道組成件及支撐件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定。對于輸送工藝介質、冷凍鹽水、蒸汽的閥門，應逐個試壓，其余用于其他介質的應從每批閥門中抽查10個，且不得少于1個。進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以無滲漏為合格，密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，用于工藝介質管道的閥門，要用弱堿清洗、吹干，然后兩端封閉存放，并需關閉閥門。
4.2、管道加工
碳素鋼管大于DN80的采用氧乙炔火焰切割，小于等于DN80的采用機械切割。不銹鋼管采用機械或等離子法切割，并應使用專用砂輪片。鍍鋅鋼管采用機械切割。FRP/PP管采用細齒鋼鋸切割。切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑，且不得超過3mm。
4.3、管道的焊接
管道坡口加工宜采用機械方法。管道組對時，其內壁錯邊量不應超過壁厚的10mm，且不大于2mm。管道公稱直徑大于DN50的應采用氬電聯焊，管道公稱直徑不大于DN50的應采用全氬弧焊。管道安裝時，由于與土建交叉作業多，現場要保護好已脫脂的管子及管件、閥門。在安裝前不得再有第二次污染。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在脫脂、清洗前進行，脫脂后開孔和焊接的，預留的管段應利于第二次清理。穿墻及過樓板的管道，應加套管。管道焊縫不宜置于套管內，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50mm，管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。管道安裝的允許偏差如下表1：
表1
4.4、管道的檢驗
管道的檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、壓力試驗。管道中只有對其進行外觀檢驗合格后，才能對焊縫進行無損探傷檢驗。輸送-33℃冷凍鹽水的管道需100%射線探傷，其質量不得低于Ⅱ級。輸送工藝介質的管道抽檢，質量不得低于Ⅲ級，其余管道可不探傷。當檢驗發現焊縫缺陷超標時，必須進行返修，同時進一步檢驗。每出現一道不合格焊縫，應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如果又發現不合格焊縫，應再次加倍檢驗。如果再次出現不合格，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。鑒于管道已作過脫脂，如有脫鹽水，可作水壓試驗。如沒有，則作氣壓試驗。氣壓強度試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力為0.2Mpa。試壓時，應逐步緩慢增加壓力，檢查無泄漏即合格。輸送工藝介質的管道還必須進行泄漏性試驗。真空系統在壓力試驗合格后，還應進行24h的真空度試驗，增壓率不大于5。
傳送工藝介質的管道還需要進行泄露性試驗，保證管道安裝的質量。真空系統試壓結束后，要進行另一個二十四小時的試驗，增壓率不大于百分之五，可以很有效的檢測管道的質量。
總之，管道安裝作為一個影響機械設備和工程施工的重要因素，對于其安裝技術的研究就顯得尤為必要，本文從管道安裝概念、管道安裝流程、管道安裝注意事項、管道安裝具體技術、安裝的檢測等進行了簡單的分析，粗略的提出了一些施工的建議，希望有所幫助。
參考文獻
[1]彭裕. 淺析管道安裝施工技術[J]. 中華民居(下旬刊),2013,12:355.
【關鍵詞】高層建筑；給排水施工；施工技術；防滲漏措施
隨著高層建筑的迅速發展，給排水施工技術也面向大系統及高參數方向發展，對給排水的設計、施工、維修和運行都提出了更高的要求。為了確保民用給排水在使用過程中充分發揮其安全穩定、高效的作用，故民用建筑給排水系統的安裝、施工技術及其質量控制極其重要。
一、給排水管線選擇及布置原則
1.確定管材。給排水管材的質量影響著排水工程的質量，一旦管材不合格，可能會導致管道滲漏、閥門失效等質量問題。因此，需要根據設計要求合理確定管材：①給水管道中生活冷水管、熱水管、人防給水管優先采用內襯聚乙烯鋼管；②消防系統中的管網、自動噴淋管優先采用內外壁鍍鋅鋼管；③排水管及雨水管優先采用卡箍式柔性接口鑄鐵排水管；④人防排水管，優先采用焊接鋼管；⑤對于中央空調管道：DN100以下的采用焊接鋼管，DN100以上的采用無縫鋼管。
2. 室內管線的布置原則。高層建筑給排水管道眾多，設備安裝復雜，管道的正確排列能夠提高施工速度，保證施工質量，因此施工技術人員應該重視管道布置環節，管道排列間距及避讓的基本原則為：①氣體管道排列在上，液體管路在下；②技術管路排列在上，非金屬管路在下；③保溫管路排列在上；不保溫管路在下；④熱水管路排列在上，冷水管在下；⑤主干管排列優先于分支管管路；⑥有壓力管路優先于無壓力管路；⑦高溫或低溫管路優先于常溫管路。對于管線間距的確定，應該以保證管路、閥門及保溫層的安裝和檢修為原則，當室內空間較小時，控制其間距不宜過大，對于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出部位距離墻壁或柱邊的距離不得小于100mm。對于同方向管路上的并列閥門，其間距≥100mm。
二、管道安裝施工技術
1.管道安裝施工步驟。熟悉施工圖紙和相關規范施工測量及放線溝槽開挖做好預埋件的埋設工作管件加工件的制作管道支架制作及安裝管道預制并組裝管道敷設安裝管道及設備的連接施工各類儀表及其管道安裝試壓及清（吹）洗保溫和防銹防腐施工調試和試運轉竣工驗收。
2.給水設備的安裝。室內給水系統比較復雜，主要有引水管、水表節點、供水設備（水泵）、橫向主干管、豎向干管、分支管及閥門附件等組成。其中水泵房中的設備是供水系統的心臟，承擔著所有分支管的水流輸送，閥門附件是給水系統的控制節點，可以合理對水流進行分配，只有對各種設備、管道做好施工控制，才能保證供水系統的安全可靠。在給水系統安裝中應該注意：①給水設備在安裝前對設備的質量合格證明、出廠證書等文件進行核查；②對設備的外觀、附件等進行檢查，保證設備不得出現缺件、損壞及銹蝕；③對設備進行空轉試運行，檢查設備在轉動過程中是否靈活無阻礙、是否有卡住現象；④對設備機組的安裝位置、安裝尺寸等進行檢查，保證布置的機組管線最短、彎頭最少，管路更加簡潔。管道連接必須留有一定的走道空間，方便檢修人員進行檢修；⑤控制引入管與其他管道之間的凈距，如室內污水管平行敷設時，保證其外壁水平間距 ≥1.0mm，電纜平行敷設時，其間距應 ≥0.75m。
3.給水管道的安裝。管道安裝之前需復測管道位置是否準確.支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求，考慮到放空和管道運行的工藝需要；法蘭焊縫及其他連接件的設置應便于復檢.并不得緊貼墻壁、樓板或管架；管道安裝施工過程中及完工后，應及時填寫各種施工技術資料表格并經簽證記錄，埋地鋪設的管道，應辦理隱蔽工程驗收.填寫隱蔽工程記錄并及時同填，這些施工技術資料均應整理存檔。
4.排水管道的安裝。塑料排水管需要根據設計要求設置好伸縮節，如果設計中無明確要求，可以按照伸縮節間距≯4m 設置；排水干管和橫向支管安裝完成后應該進行通球試驗，通球直徑應≥排水管管徑的2/3，通球率必須達到1100%；為了保證管道中的污水能夠順利排出，不出現堵塞情況，生活污水塑料管道的坡度必須進行計算；在豎向管道上應該每隔一段間距設置一個檢查口，并且在最底層和具有衛生潔具的最高層設置檢查口，做好檢查口方向布置，主要以便于檢修為主，但是在暗敷立管上的檢查口應該安裝檢查門；排水通氣管不得與風道或煙道相連。
5.管道支吊托架的安裝。為了保證排水管能夠有效的工作，應該對管道支吊托架進行嚴格安裝，保證支吊托架安裝位置準確，結構牢固；固定支架與管道接觸部位做好固定處理；滑動支架安裝靈活，控制滑托與滑槽之間有3-5mm的間隙；固定在建筑結構上的支管、托架不得影響結構的安全，鋼管安裝的支架間距應該符合規定；采用金屬制作的管道支架，應該在管道與支架之間設置非金屬墊層。
6.管道系統交付使用前必須進行水壓試驗記錄。在給水和排水管道安裝完成后，應該進行水壓試驗，對于非承壓管道系統需要進行灌水試驗；室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，各類管材的給水管道壓力試驗為正常工作壓力的15倍，且不得小于0.6MPa。水壓試驗中，首先將管道壓力升至工作壓力的15倍，并持續10min，檢查壓力是否變小，若沒有明顯變化應該講壓力降到工作壓力，并進行不滲漏檢查。
三、給排水安裝工程中的防滲漏措施
1.衛生間防滲漏措施：①在衛生間隔墻砌筑時，應該先在地坪以上澆搗高度為120mm的C30混凝土反梁。②管道安裝后應該對管道口進行封堵工作，防止土建施工的雜物落入管道；在混凝土澆筑時，應該對管道周圍的混凝土加強振搗，混凝土養護完成后同時需要進行滲水試驗，待混凝土達到設計強度后還需要進行潑水、蓄水試驗，存水24h后不出現滲漏才能進行地坪施工。③穿越樓板的套管安裝時需要高出地坪20mm，衛生間內套管高出地坪50mm。④地坪施工時，泛水應該坡向地漏，地漏應相應于地面落低5-10mm。
2.管道安裝的防滲措施：①管道安裝時應該對零配件的外觀進行檢查，不得在施工中使用破損、污染嚴重、彎曲的附件。②管道連接過程中，應該正確調整絞板網絡，防止出現絲扣根部滑絲、間斷性缺口或爛牙等質量問題。③做好法蘭等附件連接工作，保證對接平順、嚴密。④管道安裝后，需要按照施工規范進行壓力試驗，所有接口無滲漏后方可驗收。⑤塑料管道安裝要控制螺栓緊牙程度。不松牙、滑牙，不疊牙，不漏放墊圈。⑥水管道安裝后.進行通球試驗。防止管道堵塞。
3.衛生器具安裝防滲措施：①水盤排水栓安裝時，表面垃圾應清除干凈，格條與栓口之聞的填料要密實、飽滿。②安裝坐式大便器時，排水甩口高度應適合并高出地坪5mm。③浴缸排水管接口不準抹口，浴缸就位、安裝要同時進行，且在其側面封閉前完成。④衛生器具安裝后，要嚴格按照建筑驗收規范的規定進行不少于24小時盛水試驗，并做好記錄。
關鍵詞：石油工藝；管道安裝；施工技術；措施
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
一、石油管道施工過程中存在的問題
1、技術力量缺乏
近幾年一些國外的大型石油公司及工程公司不斷進入中國市場，對中高級的人才需求越來越大，并且待遇也相對豐盛，因而，國內石油建設公司的人才流失對比嚴重，技術人員越來越缺少。許多的施工項目在施工之前，技術人員不能根據規劃需求、工程特色以及現場的實際情況來擬定合理的施工方案，也不能對施工班組進行充沛的技術交底，這就很簡單為管道施工埋下質量危險。有些施工單位在管道施工過程中，選用一些沒有施焊項目合格證的焊接人員進行焊接操作，這就致使了焊接質量問題的產生。
2、材料管理不到
石油管道施工現場的管道材質品種較多，如果對材料質量管理不到位，就很簡單導致各種質量安全隱患。有些施工現場的資料管理，存在管材及管件色標或標識的移植不及時的疑問，現場資料混用現象比較嚴重，這些疑問對管道施工質量影響極大；在焊接施工時，一些施工現場焊接資料品種較多，對焊材的烘烤、發放、收回管理不到位，不能進行完全的盯梢管理，不能及時收回剩下焊材或者不能根據規定進行烘干，還存在焊條保濕桶使用不標準的疑問，這些疑問對管道的焊接質量都會發生直接的影響。
3、質量檢測不完善
管道安裝施工需要在露天野外作業，且施工地址較為渙散，一些技能、質量管理、無損檢測的有關人員不能完善裝備，控檢比例不行、無損檢測的焊口尋覓困難，檢測技能滯后，以及返修工藝擬定不及時等疑問，都會對管道施工質量造成極大的影響。
二、石油工藝管道安裝工程施工技術分析
1、施工過程中的管段制作問題
石油工藝管道安裝工程施工過程之中十分重要的環節就是管段制作問題。在實際的石油工藝管道安裝工程施工過程之中我們應該對管段進行系統的檢測和合理的安裝。將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。
2、施工過程中的焊接問題
石油工藝管道安裝工程施工技術中最為重要的技術就是管道的焊接問題，這是石油工藝管道安裝工程施工技術中最為關鍵的技術因素，是影響整個石油工藝管道安裝工程施工過程中最為重要的因素和方石油工藝管道安裝工程施工技術分析
3、做好石油工藝管道安裝工程施工過程中的防腐工作
石油工藝管道一般采用的材質是鋼鐵，這種材質最大的弱點就是在實際的工作之中容易出現腐蝕的現象，針對這種情況，我們在石油工藝管道安裝工程施工過程中就必須充分的重視對于石油工藝管道的防腐措施，只有在充分考慮到石油管道的防腐問題的基礎之上再研究出相關的方案應用于我國石油工藝管道安裝工程之中，才能最終提高石油工藝管道安裝工程的質量。
二、石油管道安裝施工質量控制措施
1、石油管道安裝施工的前期準備
當建設工程經過招投標準確確定了施工單位，此外，石油管道工程施工的圖紙制作完成之后，我們應該召開一次會議，召集設計、施工、監理、生產等相關單位人員，對施工圖進行分專業的認真審查，審核施工圖中由于疏忽而造成的問題，并且給予一些好的建議，做出相應的改正，這樣可以減少以后工程后施工中因為施工圖紙而引起的失誤，從而保障石油管道的施工完美地完成。我們還需要充分準備好石油工程所需要的管道、設備、閥門、管道配件等所有施工材料。在工程施工的每一個方面的工人都已經到位的情況下，也就是工程的前期準備工作已完成了，這個時候施工人員就能可以根據施工圖紙的規定進行施工了，當然在工程進行之初，施工單位應把此項工程的具體方案及時地報送給這次工程的項目監理部進行審批。工程的監理工程師和施工管理人員，要詳細地了解施工圖并對其做好充分的掌握，并要對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規程與熱處理規程進行仔細檢查。
石油管道安裝施工在管道的安裝過程中，有時也會產生因為施工圖紙與實際工程在細節上存在某些偏差或沖突的現象，這時便要求石油管道的施工管理工作人員及時的采取有效的措施，對組織設計、生產、施工、監理的問題進行謹慎的商討，在商討之后再對管道的施工做出合理的設計修改或對施工進行調整，從而保證施工的順利竣工。
2、石油工藝管道安裝施工過程
石油工藝管道的安裝施工過程是非常復雜、系統的一項工程，因為在施工階段中不僅要保證施工工藝的全面、科學進行，還要保證在安裝施工過程中可能遇到的各種質量問題得到安全有效的解決。在對石油工藝管道安裝施工的過程中，工作人員要根據預先設計管道的要求，對施工工藝這一方面和各種組件進行嚴格的篩選，從而保證石油工藝管道安裝施工能夠高效的進行。
在石油工藝管道的安裝施工前期，工作人員必須要對管道所需的各項組件進行嚴格的檢查，從而確保各項組件沒有任何的質量問題。特別是墊片、管子、管道組件等等，這些都需要完全符合設計的需要，這樣才能有效保證此次石油工藝管道安裝施工的正常、有質量的進行。
在石油工藝管道的連接施工中，不可以采用添加墊片、強力對口或將管子加熱的方法來解決接口處出現的空隙、傾斜以及錯口等問題。在對石油工藝管道的安裝過程中，不僅需要將吊架和支架高精度的固定和調整，還需要著重于對吊架和支架進行合理的設計，尤其是吊架和支架的位置、形式等等，這些都需要嚴格根據設計的需要，對吊架和支架合理設計，使其安全可靠。
在法蘭和墊片的安裝過程中，不僅要檢查墊片是否有劃痕和斑點，還需要檢查法蘭的密封面，如果墊片的劃痕和斑點會對管道的安裝造成嚴重的影響，那么就需要更換該墊片。在連接法蘭和管道的時候，首先要保證法蘭和管道是同心的，其次要確保螺栓能夠在二者之間自由穿過。在安裝管道上的法蘭時，工作人員要保證螺栓位于跨中位置，相互配對的兩個法蘭保持平行的位置。
3、提高化工管道的安裝質量
3.1掌控好管道材料、施工設備和管道配件的質量
其中管道安裝材料有許多種。它包括了各種類型的管道、不同型號的閥門、不同規格的防腐材料等等。這些材料不僅種類較多而且數量也相當的大，所以對材料質量必須嚴格掌控，從而保障管道施工的順利進行與完成。
3.2嚴格控制材料訂貨
訂貨的商家一定要確保其貨源的數量與質量，在訂貨過程中一定要進行謹慎地檢查，把握好材料的質量，以免對以后施工帶來嚴重的不良影響。
3.3做好材料檢查工作
對于工程設備材料，可以采用科學的抽樣方式進行檢驗，并且在檢驗的過程中，工程管理單位和監理單位應同時進行質量監控來確定材料的質量是否合格。這樣才能確保材料的質量性與可靠性，并將沒有問題的材料運用到管道施工中，從而保證工程的有效完成。
3.4加強管道安裝施工的質量
施工前應對各項材料進行審查，保證材料的質量再進行施工。施工過程中，在管道的防腐工作、焊接工作還有閥門安裝工作上要謹慎，確保整個施工能夠有序地進行。施工完畢之后各部門還要對工程進行認真而徹底的再次審查，發現問題要徹底解決，以保證最后管道安裝施工的總質量。
結束語
石油管道安裝工程施工過程中，常常會在管段制作、管道焊接、管道防腐、閥門安裝以及工程發生變更等方面出現問題，解決這些問題就要針對每個問題出現的實際情況，規范安裝操作，加強施工管理等，這樣才能保證安裝工程高質量高效率的進行。
參考文獻
[1]劉興毅.石油管道安裝施工質量控制[J].中國石油和化工標準與質量，2014，01:235+243.
[2]李易龍.石油工藝管道安裝施工[J].科技創新與應用，2014，05:97.
關鍵詞：建筑施工；給排水管道；安裝技術
給排水管道安裝施工作為建筑工程施工中一個重要組成部分，在確保居住用戶日常供排水方面具有重要的作用。但是由于工程施工的特殊性，并不是所有的給排水管道都是布置在建筑外部，也有很大一部分管道布置在建筑工程內部，這部分的工程屬于隱蔽性工程。一旦其出現質量問題，不僅會給居住用戶的正常生活和生產中的用排水造成影響，同時也會給管道的維修帶來困難。尤其是隨著建筑結構形式的發展，各種復雜建筑結構層出不窮，這在一定程度上增加了建筑給排水管道施工的難度。因此，對于建筑給排水管道安裝施工技術進行分析具有重要的意義，這既是確保居住用戶正常生活和工作的要求，同時也是提高施工企業經濟效益和社會效益的有效措施。
1 建筑給排水系統概述
通常而言，建筑給排水系統是由供水、排水以及循環水系統所構成。其中供水系統主要為建筑用戶提供生活用水以及為消防提供消防用水；排水系統主要是將建筑中各類生活污水以及雨水通過特定的排水收集方式進行收集和排出；循環水系統主要包括循環冷卻水的給水和回水這兩個系統。
建筑排水系統工程主要包括施工準備、施工以及驗收這三個主要階段。其中，建筑施工準備是建筑工程施工之前開始的各項準備工作，主要是根據建筑工程實際的施工情況來進行施工技術的編制和圖紙的繪制，然后根據所編制的施工方案來進行施工任務和質量的劃分；施工階段的工作是建筑施工的主體環節，主要包括檢查施工材料的整體質量，如出廠規格、合格證明以及材料類型和型號等，以及做好施工香腸的質量監督和管理工作等；建筑給排水工程的驗收階段主要負責對排水管網鋪設的強度和氣密性進行嚴格的檢驗，同時還需要對各管道間形成的連接焊縫采取無損探傷檢驗措施，從而從整體上確保管道連接的整體質量。
2 建筑給排水安裝施工技術要點分析
2.1 給水管道安裝施工技術要點分析
給水管道安裝施工主要包括以下幾個部分：（1）在給水管道安裝正式開始施工之前，施工人員需要對建筑工程安裝的實際情況進行全面地了解和分析，包括對場地實際環境、場地的坡度、坡向以及實際標高等，并將這些實際處理過的數據與設計規范中規定的要求進行對比，確保這些數據均滿足規范。如果不滿足，需要及時對不合理的地方進行處理，如果各項數據均滿足要求。則需要根據相關的設計規范和偵測數據來確定管道支架之間的距離滿足設計規范的要求，同時也需要重視管道運行工藝和放空等方面的問題。（2）從給水工程施工開始到施工結束的這個過程中，必須要做好施工相關施工技術資料（包括對于那些隱性管網工程的施工資料）的記錄，并及時進行簽字，然后將其作為技術檔案進行保存，同時需要做好地下管道的回填處理工作。（3）在實際的給水管道安裝施工過程中，如果施工中必須要穿過地基、屋面、樓板或者墻壁等基礎性建筑結構，就必須要切實做好保護管網的工作，比如在管網外側加設一層保護層。另外，給水管道的接口不得設置在管道的內部；管網需要加設防水帽和防水層，以避免給排水管道出現漏水而給建筑結構造成損害；在管道進行填充的時候，填充物需要具有不易燃的特性，這樣將大大提高管道的安全性。（4）要嚴格控制管道焊接的質量，確保管道連接部位焊縫的均勻性和緊密性，以及無漏焊、過度焊等問題存在。另外，直管段兩環的距離要確保其高于100mm，且兩段管道連接部位的焊縫與垠制彎頭起彎點間的距離同樣要高于100mm。
2.2 排水管道安裝施工技術要點分析
排水管道安裝施工主要包括以下幾個部分：（1）在安裝的時候，要對排水管道的設計要求和安裝的具置來設置恰當的伸縮節，以確保塑料排水管道連接的緊密性，如果在預先制定的設計方案中沒有涉及到伸縮部件的詳細安裝要求，則只需要以4m為安裝間隔距離來進行塑料排水管的安裝。（2）在安裝排水水平主干管管道的時候，需要對管道進行科學合理的通球試驗，并要在實驗的過程中注意控制通球試驗所用球體的直徑。另外，排水管道的通球試驗檢測率要始終維持在100%。只有這樣，才能確保所有排水管道的通暢性，從而才能為后續排水系統的穩定性和安定性奠定良好的基礎。（3）除了上述的要求外，在排水管道安裝施工的過程中，要結合建筑的具體結構以及內外排水管道的關聯性，確保進排水管道間預留一定的空間，這樣既有利于管道的敷設，同時也有利于后續的管道維護和檢修。
3 室內給排水管道安裝施工技術要點
建筑室內給排水管道施工時給排水工程施工的重點，同時也是難點，下面就該過程中具體的施工要點進行闡述：
（1）在室內給排水管道安裝的過程中，我們需要遵循一些必要的安裝原則，如管道排列原則等。所謂的管道排列原則實際上就是各種給排水管道的獨自敷設的具置以及相互之間的敷設關系等。比如，熱介質管道需要位于冷介質管道之下；金屬的管道需要布置在非金屬管道的上面；氣體管道需要布置在液體管道的上面；主次管道布設需要以主管道敷設為主，次管道需要躲避主管道；低、中、高溫管道敷設中需要以低溫和高溫管道敷設為主，中溫管道需要避讓這兩類管道；小口徑管道需要避讓大口徑管道；有壓管道需要避讓無壓管道等等。
（2）在給排水待敷設管道入場后，相關人員需要對這些管材進行嚴格的審查，確保這些管材的整體質量。而就管材質量的具體審核步驟而言，其主要包括以下幾個方面：嚴格審查給排水管材的內外表層，看這些管材的表面有無氣泡、裂紋、管壁厚度是否均勻以及色澤是否均勻一致；對這些管材的造型和規格進行仔細地審查，確保入場的這些管材均沒有毛刺問題，且光滑性良好；管材承接口部位需要有一定的梢度，且要具有相互配套的插口與其對應來共同使用；對材料進場時預帶的出廠合格證明以及說明說進行嚴格的審查，確保所用材料的合格性；材料入場后需要及時用塑料紙進行包裹，只有在交工的時候才可以將其拆除，以確保這些管材得到有效的維護。
（3）管道施工完畢后需要進行詳細地質量復核，在質量滿足要求的前提下方可進行水壓試驗。實驗所用的標準水壓為1.0Mpa，如果在10分鐘內水壓降幅幅度不超過0.02MPa，則質量符合要求，反之，管道的質量不符合要求。另外，在給水系統投入使用之前，我們需要開展通水實驗，同時還需要進行消毒和沖洗操作，待水質的各項要求滿足國家標準后，才可以投入正常的使用。
總之，隨著社會和經濟的快速發展，人們生活質量不斷提高，同時人們對于建筑給排水安裝工程的質量也提出了越來越高的要求。建筑給排水管道安裝施工作為建筑工程施工中一個重要的組成部分，其直接影響著居民的正常生活，同時也會對施工企業的經濟效益產生不利影響。本文結合建筑給排水的概念就其安裝施工中的技術要點進行了詳細地分析，以期為我國建筑給排水管道的施工提供指導，從而不斷提升我國建筑給排水管道安裝的質量。
參考文獻：
[1] 陳正東.建筑給排水管道安裝施工技術探討[J].科技傳播.2011，13（9）：170-171.
關鍵詞：建筑暖通管道；安裝工程；施工過程；安全管理
引 言
時代的不斷發展和人們生活水平的逐漸提升，建筑居住環境的建設標準也隨之增高，暖通就是為滿足人們日益增長的建筑居住條件要求而產生和發展起來的一項建筑配套行業。一般來說，暖通系統主要包含供暖、制冷以及改善建筑室內外空氣循環流通等效果，暖通管道的安裝，能夠使暖通系統在建筑整體空間環境下得到有效覆蓋，從而改善室內環境的濕度和溫度。
1 建筑暖通管道安裝工程的特點
1.1 安裝過程中的交叉作業多
由于人們對現代建筑已不再只滿足于居住、辦公等功能，多樣化和個性化的建筑需求使現代建筑的結構更趨向于復雜化的發展。建筑結構的復雜性直接導致暖通管道的走向變得非常集中，暖通系統的各項工序施工周期容易出現重疊，交叉作業較多，容易導致暖通管道安裝過程中安全事故的發生。
1.2 暖通管道安裝要求較高、風險大
建筑結構的復雜化，使暖通管道的安裝難度也隨之加大，傳統的安裝架設工具和施工平臺等已不能滿足現代建筑暖通管道安裝的標準與要求，一定程度上會增加暖通管道安裝中安全事故發生的概率。
1.3 暖通管道安裝安全隱患大
進行暖通管道安裝時，其中有許多焊點，且較為分散，由于暖通管道安裝時會使用保溫棉、填充棒等易燃材料，在焊接過程中的火花飛濺可能導致火災的發生，火災安全隱患不容忽視。
2 暖通管道安裝工程中存在的安全管理問題
建筑暖通管道安裝工程是一項較為復雜且危險的綜合性較強的施工內容，如果在暖通管道安裝時沒有將各種危險源加以有效控制，就很容易導致安全事故的發生。通常情況下，暖通管道安裝過程中存在的安全問題主要有建筑內部結構因素、暖通管道安裝施工中的問題及各種人為因素等。
2.1 建筑自身結構因素
建筑發展到現代，已不僅僅是滿足基本的生活、辦公或居住等要求，人們對建筑的功能要求更多、更高，使建筑的結構逐漸向著更為復雜的方向發展，特別是一些大型建筑，其內部的結構更為復雜，增加了暖通管道安裝工程的施工難度。暖通管道安裝是連接整個建筑內部空間的主要環節，對整個建筑的正常供暖具有重要的作用，暖通管道的安裝形式主要有預留專門通道、外部走向以及嵌入墻壁等，由于建筑物自身結構的復雜性，就會導致暖通管道的布局較為曲折、不夠規則，且有很多彎道，將管道嵌入墻壁內部的過程中，建筑的主體結構或其他預留通道很容易遭到破壞，對消防通道及供水管網的正常運行造成較大影響。同時，安裝暖通管道還可能引起管道結露或銹蝕，會在一定程度上增加暖通系統的能源消耗，也影響了建筑的使用安全和施工效率。
2.2 暖通管道安裝過程中的安全問題
暖通管道安裝過程的安全管理是影響施工質量和施工安全的主要途徑，一般在建筑暖通管道安裝工程施工中，存在著以下幾點安全問題：
（1）施工技術的問題。施工技術是影響建筑開展進度和質量的重要因素，在進行暖通管道安裝時，要針對不同的建筑結構和暖通管道結構采取相應的施工技術。但在當前的建筑暖通管道安裝工程中，許多施工單位沒有科學完善的施工工藝技術，針對管道安裝工程的關鍵部位的設計和安裝等均存在一定的問題，無法科學合理地對其加以判斷，在施工過程中因施工技術不完善導致安全問題的發生。
（2）施工設備和施工材料的質量問題。施工設備和施工材料必須滿足建筑暖通管道安裝工程的要求，才能參與安裝施工，如果施工設備和材料質量不達標，就會影響管道的安裝精度和以后的使用安全性。特別是設備的質量問題必須要加以嚴格控制，否則就會出現墜落、漏電或砸傷等安全事故，不利于對管道安裝進度和質量的有效控制。
（3）施工質量控制的問題。施工的質量問題直接影響著使用的安全性，如果在暖通管道安裝過程中，沒有嚴格控制施工質量，造成施工質量不達標，如沒有對暖通管網進行有效的抗銹蝕、抗結露處理或管道接頭處沒有做好防水措施等，會使暖通系統的能耗度與工作效率受到一定程度的影響。
2.3 人為不安全行為因素
人是進行建筑暖通管道安裝工程施工的主要參與者，對安裝工程施工進度和質量影響較大，人為不安全行為是引起安全問題的重要影響因素。一般情況下，認為不安全因素主要有不正當操作行為和判斷失誤兩個方面，具體有以下幾個影響因素：
（1）管道安裝工程中缺乏安全意識。主要有管理人員和施工人員兩個層次，建筑暖通管道安裝工程管理人員缺乏安全管理意識，沒有深入了解暖通管道安裝中的各項要求和實際情況。施工人員對施工的細節沒有嚴格的要求，在施工中還存在著判斷錯誤的情況，容易在施工中出現不安全的行為，留下了安全隱患。
（2）管道安裝人員的業務素質有限。一些暖通管道安裝人員對于安裝施工工藝缺乏足夠的積累，不能有效掌握專業施工技術，同時，施工經驗不足也會引起施工人員無法掌握相關的施工工藝。管道排布是安裝過程中的重要環節，如果安裝施工人員沒有足夠的業務素質積累，就無法對施工現場的安全問題加以有效控制。
（3）現場施工人員缺乏有效的臨場應變能力。在建筑暖通管道施工中發生安全問題的可能性較大，如墻體裂縫或消防管破裂等現象發生時，需要施工人員能夠及時作出準確的判斷，并采取有效的措施加以解決，才能將安全問題帶來的損失降到最低。如果缺乏良好的臨場應變能力，在出現現場安全問題時，反應遲鈍、出現慌亂、不知如何解決，不僅不能有效控制施工安全問題，還可能導致安全事故的不斷擴大。
3 強化建筑暖通管道安裝工程安全管理的措施
3.1 科學制定施工方案，規范施工工序
在進行建筑暖通管道安裝工程施工之前，施工企業要對建筑的整體結構加以了解，針對建筑結構特點和實際要求，制定出既能使對建筑的破壞性降到最小又能保證施工質量與使用安全的施工方案。在此基礎上，依據施工方案進行暖通管道安裝工程施工圖紙的編制，審核之后將施工圖紙送至暖通管道安裝工程的施工管理人員，并在施工之前制定相應的施工圖流程工序與施工工藝技術規范，從而保障安裝工程的順利施工和安裝質量。
管道重疊和轉向如圖1，圖2所示。
3.2 做好安全施工培訓教育工作
在整個暖通管道安裝工程施工過程中，要使管理人員和施工人員始終樹立“安全第一”的施工思想，并使其清楚安裝施工中各項工藝的特點及其與安全施工的聯系。針對不同的施工工種實施不同類型的考核方法，科學、合理地評價施工人員的技能，對不達標的施工人員，要加強培訓，使其符合暖通管道安裝工程施工的要求。同時，定期對施工人員開展關于施工方案和施工安全的全體流，使每個人都能認識安全施工的重要性，從而提升施工的效率和質量。
3.3 制定和落實現場責任制，嚴格控制施工質量
施工企業要根據現場的實際施工情況，落實每項安全責任，將安全責任和施工質量控制責任一一落實。針對每一項責任狀況，制定相應的執行獎罰制度，對認真落實和執行安全責任制度和施工質量控制制度的行為加以獎勵，鼓勵管道安裝工程相關負責人積極、主動地投入到安全責任管理工作中，從而促進施工的有效進行。嚴格控制施工質量，對每一項施工工序都要進行嚴格的質量檢查和驗收，對其中存在的問題要及時加以解決，確保施工質量符合規劃要求。
3.4 強化后期安全使用管理
在建筑暖通管道安裝工程完成并投入使用之后，要做好后期的安全使用管理工作，定期巡查暖通管道的工作運行狀況，對其中出現的如管道接頭防水、破裂等問題要及時進行檢修，確保每個環節運行正常，以免影響正常使用。
4 結束語
隨著現代建筑結構的日趨復雜和暖通管道安裝技術不斷升級更新，在當前的建筑暖通管道安裝工程中，存在許多安全管理問題，如施工質量、安裝人員人身安全等問題，一定程度上影響了建筑暖通管道安裝工程的施工進度和質量，需要對其安全隱患加以分析，加強各項施工程序的安全管理，最大限度地降低安全事故及質量問題的發生。
參考文獻
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[4]常彥.探討建筑暖通工程施工質量控制與管理措施[J].中國建筑金屬結構，2013（08）.
[關鍵詞]凈水廠；工藝管道；安裝；施工
中圖分類號：TU991.36 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）08-0011-01
1 前言
作為一項要求比較高的實踐性的工作，凈水廠工藝管道安裝施工的特殊性非常的明星。對于這一課題的研究，則能夠更好的對工藝管道安裝施工技術的分析以及掌控力度給予把我，從而使用合理化的方式以及途徑，進一步去對這一項工作的效果進行總結。
2 概述
凈水廠負責城市供水工作，是城市供水的中心部分。在凈水廠有兩個主要工作：（1）確保城市的經濟建設和城市居民的日常生活所需的水，以確保使用水的充分。（2）城市水凈化，提高水質，使城市居民生活使用水的不健康，而產生不利的影響，對于基本的水質加以保障。但是，城市居民的質量在水質直接受到水凈化廠工藝流程的影響。因此，需要強化管道安裝技術的建設的科學性治理。
水處理廠工藝管道主要值得是通過反應罐，沉淀池還有過濾池以及清水池等一些水處理設備的主要結構部件的管道構成部件以及管道支撐部件組成的專門的一種管道系統，通過輸入以及運送，還有混合與分離，以及計量流體與控制水速的零件，還有管道和墊片與開關控制閥門以及一些受壓的部件還有合成部件裝配組成。
3 施工方案的制定
3.1 施工順序的確認
土建收尾時間同城和凈水廠工藝管道施工的時間相一致，有的時候還需要交叉的進行。這個時候就應該對管線密集以及繁多復雜的管道附件與作業空間的狹小組成顯著的對比，可是這一特點可以說也是凈水廠管道施工的一個難點。所以，
為了使施工順序能夠順利實施，科學合理的施工過程的發展是非常必要的。在管道安裝施工過程中，為了使施工有序，而且在保證施工質量的同時安排施工，需要注意以下原則：（1）按照整個過程的過程安排，形成以水為主的序列模型。（2）具體安排順序應該是池優先級，池擴展的施工過程。（3）對于與設備連接的管線和管道，必須確定設備的布置。這種方法有利于確保與設備連接的管道正確安裝，以確保大型設備的安裝精度。（4）對上下層多層管道處理，應遵循第一次在下面的原則，如高層管道在1.5米以上，高度將小于1.5米，這有利于實現多級管道安裝要求的精度。
3.2 施工準備工作
首先，在施工前的準備工作中，首先要制定施工體系和管理規定，確保系統的開發能夠有效實施。二，人員配置安排，需要適當的施工和管理人員進行調整，合理分配施工，保證施工順利進行，對施工的質量負責。同樣，技術人員應該完全理解圖紙，理解圖紙的設計，圖紙存在于各種類型的工作應該加以注意。技術人員和管理層需要進行良好的溝通，改善施工方案，使方案更科學，滿足客戶要求和國家法規。
4 凈水廠工藝管道安裝的施工技術探討
水處理設備的構造通常在設備或水處理結構完成之后進行。由于施工現場條件的限制，用于管道安裝和施工的管道可能遠離工作點，運輸道路不方便。因此，我們必須以施工現場的施工和特點為基礎，采取更恰當的方法解決。
以下是三水工藝管道安裝施工的一個城市：根據施工管道系統的不同特點。水廠是市級重點工程，日處理量為22.5t/d，是大型水廠。主體工程為鋼管，鑄鐵管道110t設備和閥門安裝200臺件。
4.1 超越管線
全長40m，最大直徑700mm。設備總尺寸，配件30件，以及墻與墻之間的管道之間的操作面1.5m寬。具體施工方法是：在槽內以1.5m的間距在單一水平側，管段在木質側進行矯直，實施軋后口焊接，減少全位置焊接量。管段焊后，使用起吊架進入溝槽，一旦焊接，最后撞到少量“死”，形成系統。管道支架用于測量高程，使管道在設計位置就位。完成后的審查，以滿足施工要求。
4.2 反應沉淀池
有的施工材料都需要用手運輸，池塘的施工更加困難，安全，難以確保施工可以使用組裝-施工的總體組裝方法。將吸笛和連接短管和三通焊接成一體，然后，進入與管道系統連接的水池。管道系統形成后，在池外的閥門做安裝，這樣可以防止出現交叉操作。
4.3 雙虹吸濾池的廊內管系
其中主要包括過濾器反洗管，連接管等。這些管是交織在一起的，重要的是選擇過程。在施工中，我們應該考慮到反沖洗管在頂部，直徑和最大，安裝也較為困難，它是幾個四向空間，以滿叉系統的精度，如果不能保證，不能控制整個系統的精度。設備接口法蘭，法蘭的鍵，我們采用“法蘭預制”進行施工。首先，將法蘭緊固到界面的法蘭上，在法蘭之間留適當的間隙，然后將預制管和法蘭點焊固定。
4.4 施工中的質量管理
在施工里需要建立一個完善的質量管理思維，真正的實現人人去把關。對于重點工序的質量需要給予嚴格的控制。對實際的管段予以合理的調配。時期能夠自由的對尺寸加以控制。從而時期符合降低誤差的累積。“重復測量控制法”能夠使用在管線焊接過程中去對控制安全的精度等方式給予保障。
4.5 驗收階段
在工程進行驗收的階段，值得注意的是進行施工的時候留下來的敞開管口，需要給予封閉，以預防異物掉到管道。還應該對吊裝與支架是不是有漏以及缺焊的情況出現加以關注，法蘭螺栓是不是缺少貨值松動的問題進行檢查。
5 結束語
結合上文，強化對于凈水廠工藝管道安裝施工技術所進行的研究與分析，對于其自身能夠獲得很好的施工效果的有著非常主要的意義，所以在日后的凈水廠工管道安裝施工操作里，需要強化對其重點環節以及重點要素的關注程度，并關注其實際施工技術方案自身的科學性。
參考文獻
關鍵詞：建筑給排水；安裝；施工；質量；問題；控制
中圖分類號：TL353+.2 文獻標識碼：A 文章編號：
近年來，建筑技術不斷發展，給水排水管道的安裝技術和安裝工藝也不斷改進和提高，加上人們生活水平的提高，對給排水工程的設計、運行等也有了更多、更高的要求，因此，在給排水管道安裝施工中，要合理選擇使用安裝技術，同時加強質量控制，確保管道安裝的高質量。
給排水施工常見問題
1.1 管道滲漏水。
管道安裝過程中，管道滲漏是最常見的問題，主要是由基礎不均勻沉降、設計或施工不精確造成的管材接口不嚴、閉水端封堵質量不過關、井體施工質量差等原因造成的。為保證管道密封嚴實，避免滲漏等問題，施工前施工單位必須明確職責，施工技術人員要嚴格按照設計要求進行施工，確保基礎的強度和穩定性；當出現管道周圍樓板和墻面滲漏問題時，必須進行返工重新處理，保證施工的質量；管道穿過樓層結合部時，要采用止水環，將止水環粘在立管上，打入混凝土中，增加結合面和泄露水的爬行距離，能起到很好的水密作用。
1.2 管道的偏移或積水。
排水管道安裝工程中，由于設計不精確、測量差錯、施工走樣和避讓電氣管道等原因會導致管道位置出現偏移情況，在立面上產生積水甚至倒坡現象，影響管道的正常排水，給用戶的生活帶來不便。為了避免這種問題的出現，建設單位、施工單位及監理單位在施工前應做好圖紙會審，將這種設計問題解決在施工前。施工前施工技術人員應該認真按照施工測量規范和規程進行交接樁復測和保護，保證測量不出現差錯，同時要按照設計中的埋置深度及有關規定放樣，并進行復測，保證管道安裝的誤差滿足設計和國家規范要求。施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。
1.3 排水管道的堵塞。
排水管道堵塞是最容易忽視的問題，由于建筑排水工程與土建施工是交叉進行的，在土建施工中很多施工工人沒有職業素質，忽視排水管道對建筑質量的重要性，產生很多管道堵塞的問題，如土建施工中將木條、砂漿、碎石、垃圾等落入雨水口；將排水管道作為清洗水泥及平整地面的污水排出口等，這些問題都造成了排水管道的堵塞。管道堵塞需要專業疏通人員疏通，嚴重的情況需要返工重新安裝，可見解決排水管道堵塞問題既耗時又耗資金。如果這些問題得不到解決，一旦交付使用，肯定會出現管道堵塞等各種各樣的問題，影響用戶使用。從源頭上解決管道堵塞問題，就要加強管道安裝工程和土建工程的溝通和協調，避免土建施工中的雜物落入管道，同時要加強施工工人的專業技能培訓，提高他們的責任心，防止人為將各種雜物丟棄在排水管道中，影響建筑排水管道的使用；建筑項目管理人員要加強監督工作，保證在管道安裝前，認真清除管內雜物，合理按規范正確使用排水配件。在管道安裝時，保證管道的坡度，符合設計要求和規范，并采取多種措施防止管道堵塞：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的端口用麻袋裹緊纏好，管道井內的立管安裝中斷時，管道井的上方應蓋上厚木板，防止大塊雜物進入；安裝排水管道時，不僅要按照圖紙施工，還要考慮實際使用要求；加強對施工作業的指導和管理工作。
2 給排水安裝的質量控制措施
2.1 樹立全面的質量控制意識，加強安裝質量控制。
施工企業不僅要樹立全面的質量意識，還要認識到給排水安裝質量對工程質量的影響，加強對安裝公司的資質審驗，堅決不與無資質的安裝公司合作。配備專職的安裝質量驗收人員，加強對安裝公司質量的全過程控制，根據安裝工程中經常出現的質量問題，對安裝公司的質量進行預防性控制，嚴格監督安裝公司的安裝材料驗收，及時指出安裝公司沒有按照設計圖要求的技術紕漏，督促安裝公司的技術人員對施工人員的操作規范進行指導，促使安裝公司對安裝質量進行自檢驗。
2.2 嚴格控制安裝材料的質量。
要控制安裝材料的質量，就要把好安裝材料的采購關。安裝公司應該從長遠發展出發，不能為了追求眼前的短期利益，而采購假冒安裝材料，導致質量問題，影響公司今后的發展。采購人員要及時了解市場行情，采購產品合格證、說明書等齊全的安裝材料，盡量把好采購環節安裝材料的質量關。
施工人員要嚴格檢驗安裝材料的材質、規格、型號是否與設計要求相符，利用驗收、抽驗、復驗等手段，盡量減少安裝材料的質量問題。以給排水管道材料的驗收為例，驗明合格證、規格等符合規定，再抽驗管道有無裂紋、損傷、生銹等，在使用時，由施工人員再驗，確認無質量問題后，進入安裝施工環節。
給水管道安裝技術要點
應檢查操作人員是否按設計選用與管材相適應的管件, 連接是否正確。生活用水和消防用水合用的給水管道不得使用黑鐵管。應重點檢查地下管道的材質、規格、連接方式、防腐做法等是否符合設計要求, 地下管道及支架不得敷設在凍土上。對于地上部分, 應側重管道的甩口位置、連接情況、離墻距離及支吊架位置等。管道安裝完畢, 應嚴格按設計要求進行水壓試驗和系統吹洗試驗驗收。
要做好給水立管的敷設。為了使管線有序靈活，給水立管和和水表都集中設置在建筑物的外墻上。先利用固定管卡將立管固定在外墻上，從廚房或衛生間接入室內，并保持管道的上下對應。為防止腐蝕，要用防潮、防腐、防燃的板材進行遮蓋。做好管道連接。
4 排水管道施工技術要點
地上部分管道安裝中, 應側重檢查立管離墻距離、橫支管坡度、伸縮節設置的位置和數量、管道管卡和橫管固定件間距、通氣管出屋面高度以及檢查口清掃口的留設等是否符合設計要求。管道安裝完畢, 系統通水、通球試驗要全數檢查, 要嚴格按規范進行驗收, 達不到規范要求, 一律不準進入下一道工序施工。
為了避免排水管道堵塞，在安裝管道之前要清除管內的雜物，確保管道通暢，并選擇配套的排水配件并保證管道的坡度。如果按照建筑結構的需要要在立管上設置乙字管，則要在乙字管的上部設置檢修口以方便以后的檢修。安裝排水管道時，立管暫時不與埋地排出管連接，要用托板基等方法將立管檢查口的管插端，并及時將立管穿二層的樓板洞封堵，在確保立管得到可靠固定之后再將臨時設置的支撐物拆除。排水管道的施工要先進行排水管道灌水試驗，如果在放水的過程中出現排水水流速度慢等現象，則說明該管中有堵塞，要及時將管內的垃圾雜物清除。
關鍵詞: 壓力管道; 安裝; 閥門; 補償器
1前言
本文主要講述管道施工安裝階段，閥門與補償器試驗與安裝，管道壓力試驗階段所主要事項及安裝
2 管道施工安裝階段
2.1 施工準備
2.1.1 材料所有管材、 管件、 閥門及焊材均應嚴格按照設計文件要求的規格、 材質等級選用,各種材料必須有質量證明書和出廠合格證。入庫材料應分類擺放,并進行材料標識和檢驗、 試驗狀態標識等。
2.1.2 施工機具設備由項目部依據工業管道安裝施工需要進行配置, 機具設備使用計劃應納入工業管道安裝施工組織方案。
2.1.3 施工技術準備管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底。必須編制施工技術方案和專項施工作業計劃, 并向施工人員進行施工技術交底。
2.1.4 作業條件( 1)工業管道安裝前,與工業管道有關的土建工程應施工完畢,并經土建與管道安裝單位有關人員共同檢查合格,辦理工序交接手續;( 2)工業管道安裝前,與工業管道相連接的設備應安裝合格并固定完畢,二次灌漿已達到要求;( 3)在施工過程中,氧氣管道及主要閥門安裝前必須清洗和脫脂, 管道內要防腐, 襯里要嚴格檢查,確保合格。
2.2 管道安裝階段
2.2.1 工業管道安裝順序工業管道應執行先地下管道,后地上管道, 先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。
2.2.2 施工工藝流程工業管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖, 有步驟、 有計劃地施工, 才能達到滿足質量和工期的目的。
2.2.3 施工工藝要求工業管道必須按照施工技術方案和管段施工圖的規定要求進行安裝。安裝前應對管材和管件進行清理、 檢查和調試。必須逐件清除管道組成部件內部的砂土、 鐵屑、 熔渣及其它雜物。氧氣管道脫脂或清洗后按相應工藝標準要求進行質量復驗。對接焊縫用 100% 射線照相進行檢驗。按照設計或規范,應對管道支架、 吊架及導向支架進行檢查、 調試和編號。固定和滑動支架及管托一定要區分開, 按要求進行焊接。氧氣管道在適當部位還要做接地處理。
2.2.4 管道與管道對接安裝管道與管道管口對接需符合規范要求。管口組對時應在距管口中心200mm 處測量平直度, 當管子DN 小于100mm 時,允許偏差為 1mm;當管子DN 不小于 100mm 時, 允許偏差不得大于 10mm。管口焊接應執行焊接工藝規范,管道安裝的允許偏差應按照設計規范執行。2.2.5 法蘭組對與安裝法蘭組對前,應檢查法蘭密封面及密封墊片, 不得有影響密封性能的劃痕、 斑點等缺陷。法蘭連接應使用同一規格的螺栓, 螺栓
安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時,單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時,每個螺栓不應超過1 個。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。
3 閥門與補償器試驗與安裝
3.1 閥門試驗與安裝
閥門安裝之前, 應按設計文件核對其型號、 規格及技術要求,然后進行試驗或檢查。特別是對氧氣、氮氣、 氬氣、 蒸汽等高、 中壓閥門要做壓力試驗。氧氣閥門必須進行酸洗及脫脂處理,其它閥門要做滲漏試驗。滲漏試驗基本方法是將閥門關閉、 放平, 將潔凈水倒入閥中半小時后,檢查閥門反面滲漏情況,不滲漏為合格。閥門檢驗要有獨立的作業場地, 主要機具設備要齊全。閥門在安裝前,要根據閥門的結構形式與管道介質, 確定其安裝方向及閥桿方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時, 閥門應在關閉狀態下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時, 閥門應在開啟狀態下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。
3.2 管道補償器安裝
工程中采用的管道補償器多為平面鉸鏈波紋管補償器, 安裝時應按設計文件進行預拉伸試驗。預拉伸受力應均勻, 預拉后應臨時固定,待管道安裝固定后再拆除臨時固定裝置。補償器應與管道同軸不得偏斜,嚴禁用補償器來調整管道的安裝偏差。
4 管道壓力試驗階段
4.1 試壓準備
根據施工圖設計要求,本工程管道設計工作壓力最高為 3MPa,最低不足0. 1MPa。壓力管道進行壓力試驗前, 必須編制試壓技術方案或試壓技術措施,并繪制試壓流程圖。
4.2 試壓條件
( 1)壓力管道壓力試驗前,對施工完成管道全面檢查,如:支架、 吊架、 導向支架、 管托、 儀表、 閥門、 補償器等。
( 2) 壓力管道試壓范圍內管道每個焊點質量都必須合格,熱處理及無損檢測工作全面結束。
( 3)為了壓力管道檢測, 漏點、 管口對接點暫時不要防腐或涂漆, 待試壓完成后再做防腐處理。
( 4)工業管道試壓前,要對試壓系統范圍內管道安裝工程、 組織工序質量檢驗和工序交接。包括:管件、 管道、 焊材的質量證明文件; 閥門、 管件、 試驗記錄、 管道焊接工作記錄, 無損檢測報告及檢測位置圖,設計變更及材料代用文件等。
( 5)管道試壓前,組織試壓人員、 質量檢查人員和安全監督人員進行試壓作業技術交底和試壓技術交底,最后形成書面材料。
4.3 管道試壓介質
管道試壓介質有兩種: 一是用液體介質,即潔凈水;二是用氣體介質,即壓縮空氣或氮氣。
4.3.1 液體試驗壓力地上鋼管或架空管道試驗壓力為設計工作壓力的 1. 5 倍; 埋地鋼管道試驗壓力應為設計工作壓力的 1. 5 倍, 且不得低于0.4MPa。
4.3.2 氣體試驗壓力按照規范,承受內壓的鋼制管道試驗壓力為設計工作壓力的 1. 15 倍。濟鋼做氣體試驗常用壓縮空氣或者用氮氣, 對管道的設計壓力大于 0.6MPa 時, 可采用氮氣試壓, 低于0.6MPa 的管道可用壓縮空氣。
4.3.3 升壓要求采用液體介質進行試壓時, 應緩慢升壓至試驗壓力,采用氣體介質進行試壓時, 應逐步緩慢升壓, 當壓力升至試驗壓力的 50%時, 如未發現異常或泄漏,可繼續按試驗壓力的 10%逐級升壓,并每級穩壓3min,直至升至試驗壓力。液體、 氣體穩壓均為 10min, 然后檢查各個焊口、 閥門、 法蘭、補償器等(以發泡劑檢驗) , 不泄漏、 不冒泡為合格,如有漏點,需要焊補時,必須泄壓后才能進行。
4.3.4 管道吹掃與清洗管道安裝完畢且試壓后,必須認真吹掃或清洗干凈, 氣體管道吹掃用空氣或氮氣,末端用靶板涂上白漆,沒有鐵屑、 鐵銹等臟物即為合格。液體管道用潔凈清水沖洗, 直至末端出口呈現清水為合格。但也有氣體管道使用潔凈水沖洗,在這種情況下,以再用氣體介質吹干為佳。
摘要：隨著人們生活水平的提高，對建筑給排水的要求也逐步提高，建筑給排水施工質量的好壞直接影響到建筑后期的正常運行，因此必須嚴格把好建筑給排水施工質量關。本文結合作者多年建筑給排水施工管理的實踐，結合工程實例列舉了給排水施工方面的一些寶貴經驗。
關鍵詞：給排水工程；施工技術；應用
1.工程概況
某大型商場工程建筑面積約7.4萬m2，地下室兩層為停車場，1層～4層為商場，該工程給排水系統安裝特點為：管道類型多，安裝施工難度大。
2.給排水工程主要施工工序
熟悉圖紙和有關技術資料施工測量放線配合土建預留孔洞及預埋鐵件管件加工制作支架制作及安裝管道預制及組成管道敷設安裝管道與設備連接自控儀表及其管道安裝試壓及清(吹)洗防腐和保溫調試和試運轉竣工驗收。
3.給排水工程主要施工技術
3.1給水系統的施工技術
3.1.1給水設備的安裝
室內給水系統是由下列各部分組成:引入管、水表節點、供水設備(水泵)、水平主干管、立管、分支管及閥門器件。水泵房內的水泵、閥門等是給水系統的關鍵，良好的安裝質量，將能使工程的供水系統運作更可靠，能延長系統的使用壽命對其安裝提出如下要求:
1)設備安裝前應對其有關資料和文件合格證進行核對檢查。
2)設備不應有缺件、損壞和銹蝕，而轉動部分應靈活無阻滯、卡住現象和異常聲音。
3)對設備機組的安裝是根據已經確定的水泵機組型號、機組的臺數和機組的長度尺寸合理地規劃其在水泵房中的安裝位置和縱橫排列形式。機組布置應使管線最短，彎頭最少，管道便于連接和留有一定的走道和空間，以便于管理、操作和維修。
4)引入管與其他管道應保持一定的距離，如與室內污水排出管平行敷設，其外壁水平間距不小于1.0 m，如與電纜平行敷設，其間距不小于0.75 m。
3.1.2給水管道的安裝
1)管道安裝之前需復核管道管溝、支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。應考慮到放空和管道運行的工藝需要。
2)法蘭焊縫及其他連接件的設置應便于復檢，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。
3)管道安裝施工過程中及完工后，應及時填寫各種施工技術資料表格并經簽字確認。埋地鋪設的管道，應辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程記錄并及時回填，這些施工技術資料均應整理存檔。
4)穿過樓板、墻壁、基礎、屋面的管道，均應加裝套管進行保護，管道在套管內不得有接頭及配件。穿過屋面的管道應設置防水套管和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。
5)管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。
3.2排水系統的施工技術
1)排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節，如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4 m。
2)排水主干管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。
3生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規范要求。
4)在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口，其中心高度距操作地面為1 m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應便于檢修，暗敷立管在檢查口處應安裝檢修門。
5)排水通氣管不得與風道或煙道連接，安裝應符合規范。
3.3消防施工
消火栓系統和自動噴淋系統的安全、可靠是建筑安全的重要保障。現場施工中，常出現如下問題，因引起重視：
因安裝空間限制，噴頭與保護物體的距離太遠，造成火災時噴頭不能及時動作，延誤噴水時間；或者噴頭距保護物體太近，噴頭噴灑不到保護物體。因安裝空間限制，噴淋系統的末端試水裝置安裝在公共走廊處，而附近未設置地漏，造成試驗過程中該區域大量積水。
當粱、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，應增設噴頭且要安裝在其腹面以下部位。
粉刷天花板時應保護噴頭，避免將涂料噴灑在噴頭上而影響噴頭動作；水力警鈴應設置在公共通道或值班室的外墻上，建筑發生火災時，自動噴水滅火系統啟動后水力警鈴的報警聲響應能被值班人員和建筑物內人員聽到，減少財產損失和人員傷亡。火災撲滅后應能方便關閉水源控制閥和維修檢查。
最后是消火栓安裝不符合要求，有些暗敷在磚墻內的消火栓箱洞口上部無設置過梁，受荷載作用下箱體變形，導致箱門開啟不靈。不得隨意改變消火栓箱底預留孔位置，導致安裝后，栓口不能與墻成45°或90°角；或者與周圍距離過小，造成消防水帶不能安裝至消火栓上或使水帶形成彎折影響出水量。
3.4給排水管道安裝技術
3.4.1室內管道的布置
該工程各種管道安裝復雜，考慮管道的正確排列是管道安裝中的一個重要環節，管道相遇的避讓原則如下：
分支管道讓主干管道；小口徑管道讓大口徑管道；有壓管道讓無壓管道；常溫管道讓高溫或低溫管道。
管線的間距以利于對管子、閥門及保溫層進行安裝和檢修為原則。由于安裝空間較小，其間距不宜過大，對于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管道最突出部位距墻壁或柱邊的凈距不應小于100mm。對于并排管道上的并列閥門的手輪，其凈距不小于100mm。
3.4.2管道支吊托架的安裝
1)位置正確埋設平整牢固；2)固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢固可靠；3)滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3mm～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求；4)無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝；
4.結語
隨著人們對生活品質和居住環境要求的提升，人們對建筑給排水系統的要求也不斷提高，一些施工中的細節處理不到位，常常給物業管理公司及業主帶來諸多問題，因此我們在實踐中應努力創新，不斷完善給排水施工技術，優質的施工質量和嚴謹的施工管理是保證建筑給排水系統安全可靠運行的必要條件。
參考文獻：
【1】給排水施工組織與項目管理.中國水利水電出版社.2010-03
