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煤礦機電設備安裝篇1

現代化煤礦開采需要用到很多的機電設備。隨著工作面的推進，需對這些機電設備進行搬家，這就需要對其進行安裝拆除。比較典型的采煤工作面機電設備主要包括采煤機、液壓支架和刮板輸送機。煤礦機電設備體積大且數量多，井下空間狹小，使得機電設備的安裝拆除存在較大的問題，一旦出現失誤，可能引發嚴重的事故。為此，需對現有的安裝拆除工藝進行優化，提升效率和安全性[1-3]。本文分析了煤礦機電設備安裝拆除存在的問題，重點探討了安裝拆除工藝的優化措施。

1煤礦機電設備安裝拆除工藝存在問題分析

煤礦機電設備的安裝拆除工藝流程主要包括安裝、運輸和拆除三方面，任一方面出現問題都會影響到施工的效率和安全性。經過大量的煤礦機電設備安裝拆除統計可知，煤礦機電設備安裝拆除時存在的問題主要有效率低、操作不規范和安全性差等[4-6]。下面將進行具體分析。

1.1效率低

煤礦機電設備安裝拆除面臨的一個重要問題是施工效率低。通常情況下，對大型綜采工作面設備（見圖1）的安裝拆除需要幾十天，這嚴重影響到煤礦開采效率。效率低的原因有多方面：a)設備拆解耗時較長。由于煤礦機電設備體積較大，為了便于運輸，通常情況下需要將設備拆成數個部件單獨運輸，該過程消耗了大量時間。b)井下空間照明效果較差。機電設備的體積較大，使得照明存在較多的死角，工人在進行工作時需反復調整光源，作業存在巨大的不便。c)設備運輸存在不便。由于井下作業空間狹小，大型起重設備很難安裝，只能采用吊車進行起重，這使得設備的裝運耗時巨大。d)設備結構復雜，工人拆解熟練度較差。由于煤礦設備更新換代太快，一些先進的設備結構比較復雜，使得煤礦現有的工人進行拆解安裝存在巨大的困難。

1.2操作不規范

設備安裝拆除現場工作人員較多，為了保證安裝拆除效率，很容易出現不規范操作。井下作業中，由于環境惡劣，機電設備經過長時間使用表面會有很多灰塵，這些灰塵使得在拆除設備時存在不便。為了能快速完成拆除工作，工人對一些卡住的螺栓采取暴力方式處理。這樣不僅可能造成設備損壞，還會導致設備在下次安裝時被卡住。此外，在對一些精密設備進行處理時不細致。在拆除液壓支架的液壓管路接口時要嚴格做好防塵工作。一些工人在進行工作時，由于疏忽，沒有及時對接口進行包裹，使得接口中進入大量煤塵。為了節省成本，有時采用一些粘有灰塵的塑料布對接口進行包裹，這也會使接口中進入一定量的灰塵。液壓管路接口中進入大量灰塵后，這些灰塵會在輸油管路中堆積，影響液壓支架的正常運行。

1.3安全性差

目前，機電設備安裝拆除過程中還面臨著安全性差的問題。安全性差的原因主要以下幾方面：a)設備拆除可能會導致一些危險情況的發生。例如，拆除液壓支架后，可能發生冒頂事故。b)現場人員較多，管理混亂，在進行作業時出現意外情況。由于煤礦機電設備多是重型設備，設備掉落或倒塌對周圍的人員和設施危害極大。此外，環境陰暗，有較多的視覺死角，使得在設備安裝中很容易發生安全事故，例如設備安裝時碰到人，或設備運輸時碰到巷道中的一些電氣設施等。為此，需采取各種措施保障機電設備安裝拆除的有序進行。

2煤礦機電設備安裝拆除工藝優化措施

以上分析了煤礦機電設備安裝拆除中存在的問題，需采取措施解決這幾方面問題。經過大量的實踐，可從做好施工設計、進行安全培訓、做好安全管理和優化工序幾方面對安裝拆除工藝進行優化[7-12]。下面將進行具體分析。

2.1做好施工設計

通常在工作面搬家時，需進行密集的機電設備安裝和拆除工作。綜采工作面的機電設備比較多，其中液壓支架數量比較多，通常有100多架，且設備體積比較大。為保證安裝拆除工作的安全順利進行，應做好施工設計，具體包括以下幾方面：a)安裝拆除準備。需準備好具體的設備、材料及做好人員安排等，例如，準備好設備運輸所需要的吊車、平板車等，并對整個施工的工作量進行較為準確的估計。b)對安裝拆除工序進行設計。很多設備體積比較大，難以直接在巷道中運輸，需拆解成構件進行運輸。為了保證施工的安全性，需對設備的拆解順序及安裝順序進行設計。c)對設備的運輸路線和運輸方式進行規劃。由于很多設備都是重型設備，設備運輸會消耗大量時間，需安排好合理的運輸方式和運輸路線。此外，在做好施工設計后，設計人員應到現場進行勘查。要重點勘查作業地點是否能滿足設計的設備運行要求。若發現不能滿足要求，則應立即進行整改。例如，巷道中的電纜懸掛高度較低時，會使運輸機電設備出現摩擦，對于這種情況，應調整設備的運輸高度或調整電纜的懸掛高度。

2.2進行安全培訓

人員安全是整個安裝拆除工作的重中之重。在現場作業時，雖然已安排了每個人的任務和作業規范，但是在進行作業時還是可能會出現一些危險情況。這一方面是由于設備的突發狀況，另一方面是由于工人的違規操作。為此，需對工人進行系統的安全培訓。培訓內容主要包括以下幾方面：a)設備安裝拆解操作規范。要重點使工人掌握設備拆解和安裝的具體工序，不得出現危險操作情況。在拆解過程中要特別注意設備是否處于帶電狀態或帶壓狀態，不能出現暴力拆解的情況，例如敲打砸等。b)設備的安全運輸規范。在運輸設備時，要將鋼絲繩進行有效固定，不能在運輸過程中出現脫落和滑落的情況。固定完成后要進行安全檢查，待檢查通過后，方可繼續進行設備運輸。c)工人的作業行為規范。在進行作業時，工人應堅守自己的崗位，不可以隨便到危險區域，更不能隨意觸碰電源接頭。培訓的目的是使工人認識到安全作業的重要性。

2.3做好安全管理

由于現場施工人員較多，為了保證安全施工，應做好安全管理，既要對工人的行為進行管理，還要對整個流程進行管理。具體主要包括以下幾方面：a)合理安排每道工序的作業人員，并告知每個作業人員其作業范圍和任務。b)制止危險行為的發生。由于整個過程任務量大且任務繁重，一些工人會發生違規操作的情況。對于這些情況要及時制止，以免出現事故。c)對每道工序進行檢查，一旦出現危險情況，應立即進行處理，從而保證施工的安全性。為了實現對整個作業流程的全面監控，可采用煤礦井下作業視頻監控系統，如圖2所示。隨著5G技術的發展，對井下作業流程的管理會更加方便。

2.4優化工序

為了實現對煤礦機電設備的快速安裝拆除，應對工序進行優化。在優化時，可采用統計方法，即統計每個階段的耗時情況，找出最耗時的工序，根據煤礦實際情況進行系統優化。目前，很多煤礦并未重視對工序的優化。這是由于這個優化流程不僅煩瑣，還需要經驗豐富的工程技術人員來完成。為了解決這個問題，可招聘一些具有工業工程設計背景的工程師來優化工序。只有這樣，才能最大程度上保證安裝拆除的高效進行。為了提高機電設備的運輸效率，可在設備運輸時采用無軌膠輪車（見圖3）。

3結語

煤礦機電設備的安裝拆除對于煤礦的安全高效生產十分關鍵。煤礦機電設備安裝拆除時存在的問題主要有效率低、操作不規范和安全性差等方面，可從做好施工設計、進行安全培訓、做好安全管理和優化工序幾方面對安裝拆除工藝進行優化。研究可為煤礦機電設備的安裝拆除提供一定的理論指導。

作者:喬瑞生 單位:山西介休義棠安益煤業有限公司

煤礦機電設備安裝篇2

在煤礦生產中，需要用到眾多機電設備。隨著工作面的推進，一些機電設備需要移動位置，例如采煤機、液壓支架、皮帶輸送機等，這就需要對機電設備進行安裝和拆除。由于井下作業空間狹小且機電設備體積龐大，在安裝和拆除設備時十分不便。與此同時，在安裝拆除時若出現一些不當的操作，不僅會影響安裝拆除的效率，還會埋下重大安全隱患[1-2]。因此，需要對煤礦機電設備安裝拆除工藝進行優化。本文圍繞煤礦機電設備安裝拆除工藝中存在的問題展開，重點探討了機電設備安裝拆除工藝優化的措施。

1機電設備安裝拆除工藝存在問題分析

經過對大量的煤礦機電設備安裝拆除進行統計，發現機電設備安裝拆除工藝存在一些問題，主要有準備不充分、施工時間過長和存在重大安全隱患。下面將對存在的這幾個方面的問題進行具體的分析。

1.1準備不充分

在機電設備安裝拆除過程中，遇到的最大問題就是準備不充分。造成這種情況的主要原因有兩個方面：a)施工組織人員未能充分熟悉需要安裝和拆除的設備，導致未能做好有效的規劃；b)由于煤礦工作面現場情況比較復雜，設備安裝和拆除存在較大的不同。準備不充分具體表現為人員配置不合理、輔助運輸設備選型不恰當及運輸線路不合理。

1.2施工時間過長

為了保證工作面生產的高產高效，要求機電設備安裝拆除時間要短。然而，由于各種原因，煤礦機電設備的安裝拆除時間過長。在機電設備安裝拆除期間，綜采工作面不能進行正常采煤，不能創造經濟效益。所以安裝拆除消耗的時間越長，則越影響生產運行成本。一般情況下，造成這種現象的主要原因有以下兩個方面[3]：a)工程技術人員的熟練程度不高。由于煤炭行業屬于一種工作比較艱苦的行業，技術人員流動比較大，新招聘進來的技術人員對煤礦現有機電設備的安裝拆除不熟悉，導致浪費了太長的時間。b)出現了太多的突發狀況。煤礦機電設備屬于重型設備，在運輸過程中路線選擇不恰當或輔助運輸設備選型不恰當，導致運輸設備被卡住。

1.3存在重大安全隱患

在機電設備安裝拆除過程中，還會存在重大安全隱患。在對設備進行拆解時，由于一些設備部件連接處進入了灰塵或者生銹，一些技術人員圖省事而暴力拆卸，這會導致設備出現損壞，在使用時很容易出現機電故障，引發安全事故。一些工人在移動電纜時，為了省事，未按照正確的方式運輸，使得電纜表皮出現不同程度的磨損，在使用時很容易出現漏電或短路問題，嚴重威脅到生產安全。此外，在進行設備運輸時，由于未充分了解輔助運輸設備的性能，一次性轉入太多的機電設備，導致在運輸時可能會發生翻車事故。

2機電設備安裝拆除工藝優化措施

以上分析了煤礦機電設備安裝拆除工藝中存在的問題，需要對這些存在的問題進行改進?？紤]到安裝和拆除存在一定的差異，這里分別從機電設備安裝工藝和機電設備拆除工藝兩個方面予以說明。

2.1機電設備安裝工藝優化措施

為了避免在機電設備安裝過程中出現上述三個嚴重的問題，應該對機電設備安裝工藝進行優化，具體應該做好以下幾個方面[4]：a)做好機電設備的安裝設計。由于機電設備都有著各自的特點，在進行安裝設計時，應該充分考慮到安裝過程中的重點，例如煤礦刮板輸送機放置的平整性、皮帶輸送機托輥的水平度（見圖1）及采煤機與開切眼的平行度等。b)做好機電設備的施工組織工作。在綜采工作面安裝機電設備時，需要大量的工人，由于人員流動比較大，施工隊伍中存在大量的新手，而新手對施工的熟練度較低。為此，在關鍵的工序中應該分配一些技術操作熟練的工人，與此同時，還要根據現場施工的情況對工人進行合理的調度。c)對整個施工過程進行有效的監督。在以往的施工過程中，由于缺乏有效的監督而導致安裝中存在大量不到位的情況。因此，應該在每一道工序完成后立即進行檢查，一旦發現問題，則立即整改。別注意液壓接口處的清潔情況。例如：在連接液壓支架的輸油管路時，接口處粘有大量的煤塵，不僅會導致接口處連接存在問題，還會導致輸油管路存在一定的堵塞問題。針對這種情況，要采用專用的防塵抹布清理接口處的煤塵和機油。

2.2機電設備拆除工藝優化措施

在綜采工作面進行機電設備拆除時，關鍵要做好機電設備的拆解工作和運輸工作。在以往的機電設備拆除過程中，因考慮不周全而存在多種問題。為此，需要對機電設備的拆除工藝進行優化，具體應該做好以下幾個方面[5]：a)改善照明條件。過去，機電設備拆解時多使用局部照明燈，看不清要拆解設備的整體情況。為此，需要使用更多的照明燈，使工人拆解時能看清設備全貌，從而便于實現對設備的快速拆解。b)規范設備的拆解方式。對不同的機電設備執行不同的標準，嚴禁暴力拆解。由于一些設備使用時間較長，有的螺栓已經生銹或進入大量煤塵，拆解起來十分不便。針對這種情況，不能采用暴力的方式進行拆解，應該先使用專用的清洗劑清洗。在對一些精密的設備進行拆解時，要輕拿輕放。c)使用無軌膠輪車（見圖2）運輸設備。過去，在拆除煤礦機電設備時使用有軌平板車進行運輸，不但運輸的時間長，而且不便于移動，隨著時代的發展，無軌膠輪車技術已經日益成熟，非常適合用于煤礦井下機電設備的運輸中。d)優化設備的拆解順序。在綜采工作面搬家時，需要拆解的設備比較多，應該根據對井下機電設備的安裝能力選擇合理的機電設備拆解順序。若拆解的順序不當，則會導致拆解的設備無處堆放。3結語在煤礦生產中，由于工作面的位置發生變化，需要對井下機電設備進行頻繁的安裝和拆除。在實際施工過程中，由于安裝拆除工藝存在一些問題，主要有準備不充分、施工時間過長和存在重大安全隱患，非常不利于煤礦開采的高產高效?？紤]到安裝和拆除存在一定的差異，應該從機電設備安裝工藝和機電設備拆除工藝兩個方面進行優化。在進行機電設備安裝時，應做好機電設備的安裝設計和機電設備的施工組織工作；在進行機電設備拆除時，應該規范設備的拆解方式和使用無軌膠輪車運輸設備。希望所研究內容可以為煤礦井下機電設備安裝拆除工藝的優化提供一定的參考。

作者:秦楠 單位:晉能控股煤業集團白洞礦業大同有限公司

煤礦機電設備安裝篇3

0引言

隨著煤礦機械化的逐漸普及，越來越多的機電設備開始運用到煤礦井下，包括采煤機、掘進機、巷道支護設備、帶式輸送機、煤泥清理機和通風設備等，種類和數量較多、體積龐大、在煤礦井下的遍布范圍較廣，設備安裝非常復雜[1-2]。隨著煤礦開采深度的逐漸增加，煤礦機電設備需要頻繁調整工作位置，這導致需要頻繁地安裝機電設備。由于機電設備本身安裝要求比較高，而部分設備安裝企業現有煤礦機電設備安裝技術措施和規范不達標，所以導致設備在安裝過程中技術問題非常多，且無法得到及時解決，技術操作失誤較多，這就導致設備在安裝后需要對設備進行頻繁維修，影響煤礦企業的高效生產[3]。煤礦機電設備安裝技術不規范對煤礦的影響非常大。比如在實際施工時，若機電設備的安裝不當，不僅會對各種機電設備的實際正常運行產生影響，還會對煤礦的生產構成威脅，為此本文通過對煤礦機電設備安裝過程中存在的問題進行分析，對煤礦機電設備的安裝技術進行探討，得出了煤礦機電設備安裝創新技術和新方法。

1煤礦機電設備安裝過程中存在的問題

1.1機電設備安裝材料質量問題

煤礦機電設備在實際進行安裝過程中，需要大量的安裝輔助材料，包括某些管道、鋼板和電路系統導線等。但是在實際進行安裝的過程中，部分安裝企業為了獲得更高的利潤，在設備安裝過程中將低標準的材料作為煤礦機電設備的輔助安裝材料，導致設備安裝完成后輔助材料損壞較為嚴重，壽命較短，需要頻繁更換輔助元件，從而增加了煤礦企業的維修成本[4]。比如在孟家窯煤礦中，礦井風機的電動機，由于功率不夠導致煤礦井下通風系統故障。機電設備在實際安裝過程中，缺少完整的設備采購管理制度，且在使用材料時沒有進行嚴格的質量檢測，導致某些劣質的材料應用到煤礦機電設備安裝中，有可能給企業造成很嚴重的后果[5]。在實際安裝過程中，采用廉價的電纜將有可能會導致短路或火災等，給煤礦企業帶來嚴重的安全隱患。

1.2煤礦機電設備缺少專業化的安裝團隊

煤礦機電設備數量較多、體積較大，在實際安裝過程中，需要大量的工人輔助才能完成整套設備的安裝，機電設備的安裝對于保證煤礦安全生產至關重要。在煤礦機電設備安裝過程中，放多施工人員未接收過專業化的安裝培訓，安裝現場較為混亂，工人的安裝技術水平不高，線路連接過程中采用多次嘗試的方式，嚴重影響設備的安裝質量和施工效率。同時，在安裝完成后，設備的調試缺少有經驗人員的指導，最終煤礦機電設備安裝存在很嚴重的安全隱患。

1.3煤礦機電設備安裝偏差較大

除了缺少專業化的安裝團隊，當前煤礦機電設備安裝面臨的問題還有機電設備安裝過程存在較大的偏差。比如在煤礦巷道施工過程中，受到施工技術水平的限制，某些設備安裝孔的位置分布偏差較大，導致在實際安裝設備時某些安裝孔不可用，設備安裝偏差較大，甚至有可能造成設備無法安裝的問題[6-7]。比如在孟家窯煤礦中，通風管道的安裝受到預留安裝位置的影響，最終不得不調整管道的高度和位置，保證風機口的位置合理，這將會給煤礦安全生產埋下隱患。

2煤礦井下機電設備安裝技術探討

針對煤礦機電設備安裝技術和管理落后的問題，提出對機電設備安裝的新技術和管理措施。本文以燕煤公司程莊煤礦綜放工作面設備安裝為例。

2.1煤礦機電設備安裝技術環境要求

煤礦機電設備的安裝首先需要注重井下安裝環境。安裝機電設備時，全面分析環境影響因素以及井下現有的各種環境參數，如下所述為本次機電設備安裝主要環境。15310綜放工作面煤層埋深282.2~328.4m，煤層厚度6.5~8.65m，平均7.36m，工作面走向長度232m，傾向長度1150m。進風順槽凈寬4.8m，凈高3.1m；回風順槽凈寬4.5m，凈高3.1m；切割巷凈寬8.5m，凈高2.8m。按照煤礦計劃需要安裝如下設備：第一，工作面計劃安裝150臺ZF5600/17/32型液壓支架，6臺ZFG6000/22/38型液壓支架，一臺MG400/930-WD型雙滾筒采煤機，2套SGZ900/1050工作溜作為前、后部生產溜，1臺ZFT20000/22/38端頭液壓支架，1臺ZFG6000/22/38端尾支架。第二，進風順槽計劃安裝SZZ1000/400型轉載機1部（含PLM3500破碎機），2組4臺ZQL2*4000/18/35型超前液壓支架，DSJ120膠帶輸送機1部及自移機尾，設備平臺、開關等。第三，回風順槽計劃安裝3組6臺ZQL2*4000/18/35型超前支架。第四，配電9點計劃安裝移變4臺，乳化泵（2泵1箱）、噴霧泵（2泵1箱）及開關、變頻器等。第五，各設備供電線路，供水、壓風、排水、進液、回液管路等。在實際安裝各種機電設備時需要充分考慮煤礦井下的環境要求，合理布置安裝場地，在實際進行懸吊設備時需要保留有足夠大的活動空間，確保起吊作業的安全性。通過合理優化車間布置形式，確保裝配和安裝工藝的合理性。

2.2提高工作人員的安裝技術水平

煤礦機電設備的安裝直接影響機電設備的正常運行，要求有較為規范的安裝流程和操作工藝水平，為此需要對施工人員進行系統化技術培訓。具體執行過程為：第一，根據現場情況及設備安裝技術要求編制《15310工作面設備安裝運輸設計》及《15310綜放工作面設備運輸及安裝安全技術措施》，并在工作面施工前完成審批工作。第二，15310綜放工作面安裝工程開工前，必須對所有施工人員進行專項技術培訓，使職工熟悉掌握工作面設備安裝工藝流程、安裝方法及安全注意事項。第三，施工前，向所有施工人員貫徹學習《15310綜放工作面設備運輸及安裝安全技術措施》，并進行考試，考試合格后方可上崗作業。第四，參加施工的特種作業人員以及其他作業人員必須持證上崗。

3煤礦機電設備安裝新技術預期效果

煤礦機電設備的安裝包括軌道鋪設、超前支架的安裝、破碎機的安裝、轉載機、自移機尾、帶式輸送機的安裝等，所有機電設備的安裝均需要對安裝場地進行細致考察和規劃，確定安裝位置、固定相連安裝結構件，最終完成所有設備安裝。第一，在安裝設備過程中，需要通過前期對設備入巷、設備的輸送和設備的布置等進行詳細的規劃，將設備運輸到煤礦井下對應安裝位置。第二，對所有機電設備進行清點，清點和質檢完成后做好基礎的放線，嚴格按照圖紙確定施工需要的電線長度，通過水準儀等檢測設備的上述操作后，詳細記錄相關的數據信息。第三，在設備基礎、底座之間，放置一定厚度的墊塊，確保機電設備標高、在水平方向上滿足設計要求。第四，在機電設備進行安裝前，在聯合項目的施工流程，合理選擇施工工藝，保證機電設備的安裝質量，對已經安裝好的機設備進行定期維修。

4結語

針對煤礦機電設備安裝技術落后，在安裝管理過程中存在技術不規范、安裝后的技術問題得不到很好解決等問題，導致機電設備安裝后需要頻繁進行維修，影響煤礦安全高效生產。本文通過對煤礦井下機電設備進行分析，并以燕煤公司程莊煤礦綜放工作面設備安裝為例，分析了煤礦機電設備安裝的主要內容，在現代安裝技術的支持下，需要安裝人員不斷掌握新的安裝技術和安裝工藝，不僅要求安裝人員在設備安裝前進行系統的培訓，而且也需要安裝人員對安裝工藝熟練掌握，提高煤礦機電設備安裝技術水平，有利于保證煤礦安全生產。

參考文獻

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作者:鄭杰 邢西寧 單位:山西蘭花科技創業股份有限公司伯方煤礦分公司