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【關鍵詞】節能降耗降本增效供水企業
城市供水是一個高成本低收益的行業，許多城市供水企業均存在不同程度的虧損。供水生產成本主要集中在能耗和生產物資消耗兩大塊，約占供水企業生產成本的65%以上。如何在企業管理上下功夫，把成本管理做精做細，在保證安全、優質供水的前提下，千方百計的降低供水生產過程中的能耗和生產物資消耗以及提高供水回收率，是我們供水企業降本增效的有效途徑。下面就節能降耗方面發表一下個人見解。
加強企業管理，強化全員節能降耗意識
在企業管理中，節能降耗不但需要企業領導的高度重視，而且應該積極發動企業全員參與，要讓員工充分認識到節能降耗的意義所在，將員工的切身利益和節能降耗工作緊密的聯系起來，讓節能降耗成為企業全員的自覺行動，企業節能降耗工作才能真正高效的開展起來。供水企業可以通過以下兩個方面來加強全員的節能意識。
1、進行廣泛的節能降耗宣傳。在企業利用形式多樣宣傳方式，如：標語、節能降耗座談會和節能報道等，讓企業員工充分認識到節能降耗工作的重要性。在節能降耗的宣傳工作中，要讓企業全員明白以下幾點：⑴節能降耗是貫徹執行我國基本國策，建設節約型社會的必然選擇，是落實科學發展觀的本質要求。⑵節能降耗是企業降本增效和企業自身發展的客觀要求，與每個人的切身利益息息相關。⑶節能降耗是企業和社會經濟發展的一項長期戰略任務，需要每個人堅持不懈，長期參與才能做到企業高效、節能和可持續發展。⑷領導對節能降耗工作的高度重視。
2、加強企業管理，嚴格考核制度，將節能降耗與員工切身利益相結合，提高員工參與的積極性。節能降耗工作的落實如果只作宣傳，不與員工切身利益相結合，就會讓員工覺得節能降耗只是喊喊口號而已，是一個很抽象化的概念，完全是一件事不關己的事情，根本沒有熱情去參與。節能降耗工作的落實可以通過與車間、班組簽訂節能降耗考核指標，嚴格指標考核，建立獎懲制度；對節能降耗做出突出貢獻的單位和員工給予重獎，讓員工感受到節能降耗與切身利益息息相關，從而可以更好的提高員工參與的積極性，刺激員工不斷提出挖潛和節能降耗的合理化建議。
加強節能技術應用，降低生產電耗
電耗在供水企業生產成本中約占50%左右，控制好電耗可以大大降低供水企業的生產成本。供水企業降低電耗的措施很多，只要運用得當，對供水企業的降本增效和推進企業的可持續發展具有非常重要的意義。
1、變頻調速技術的應用。隨著工業技術的快速發展，變頻調速技術以其優異的節能效果已廣泛應用于工業企業。供水企業多在加壓泵站使用變頻調速，根據實踐結果證明，節電率一般在10%～20%。隨著人們節能意識的不斷加強以及對運行的可靠性要求越來越強，建議在加壓泵站采用變頻恒壓供水技術，在使用變頻調速的過程中增加電子壓力監測裝置，通過可編程控制器（PLC）調節以控制單臺或多臺水泵機組并聯運行，完成供水壓力的閉環控制，在管網流量和壓力發生變化時實時調節水泵機組運行方式，從而將管網壓力穩定在要求范圍，達到恒壓供水的目的。變頻恒壓供水，不但節約了能耗，而且保證了管網水壓的穩定，提高了用戶的用水質量。
2、選用適合的高效節能型水泵、電機。在供水企業中，供水設備的選型非常重要。首先，水泵設備選型要通過認真細致調查用戶的用水量和壓力需求情況后，選用在最佳工況下運行能夠滿足用戶需求的高效節能設備；水泵流量和揚程在滿足用戶最高日平均需求的情況下，設5%～10%左右的富裕量，并增設變頻控制。其次，所選設備臺數不易過多，在供水量比較穩定的泵站（如：源水取水泵站），供水壓力一定的情況下，最好選用大流量水泵，盡量避免多臺小流量水泵并聯運行；用水不均勻，流量變化大時，宜采用多臺水泵并聯運行，一般不超過3～4臺（其中1臺采用變頻調速，其余采用恒速運轉的方式搭配運行）。最后，所選水泵和電機要匹配，一定要避免大馬拉小車或小馬拉大車的現象發生。
3、采用無功補償設備提高功率因數。
供水企業一般在各泵站都設有配電系統，供水企業可根據自身企業的特點，采用低壓或高壓電容進行無功補償，采用無功補償對保證電能質量，降低電能損耗，提高設備利用率具有重要的作用和意義，功率因素一般維持在0.95左右較好。
4、根據用水量的變化情況，靈活調配供水壓力。
對于用水量季節性變化或時變化較大的供水企業，建議根據季節和高低峰用水時段的用水量不同，合理調配管壓。首先，查找管網末端多個最不利供水用戶點，安裝管網壓力遠傳裝置，將管網壓力信息傳入供水調度中心，以便實時監測管網末端壓力變化情況。其次，根據供水時段的不同，在保證用戶點壓力穩定的情況下，在用水量高峰時期，適當調高供水壓力；在用水量低峰時期，可適當調低供水壓力。根據用戶壓力情況采用靈活調配供水壓力的方式，不但可以滿足用戶的用水需求，而且節能效果較為顯著，并且對降低管網的漏損率也有一定的作用，從而可在多方面達到節能降耗的目的。
完善生產工藝，降低生產過程中的物資消耗
供水生產過程中的物資消耗主要集中在凈水劑和消毒劑兩大塊。在凈水劑的使用方面，首先，水處理構筑物的設計要合理，在滿足水處理要求的情況下，一定要采用混凝和沉淀效果較好的反應池（如：網格反應池）和沉淀池（如：斜管沉淀池）；也可以采用多種混凝和沉淀相結合的水處理方式（如：前端為網格后端為折板相結合的反應池，平流式沉淀池末端增加斜管沉淀等），以達到更佳的水處理效果。其次，在每批新使用的凈水劑投加前進行混凝攪拌試驗，以確定最佳的投用量，并制作凈水劑投加量參考表，以供員工參考投加。最后，在適當的情況下（如：低溫、低濁度時）合理使用助凝劑，也可以達到降低凈水劑使用量的目的。
在消毒劑投加方面，以氯氣消毒為例，一般分為預加氯、前加氯、清水池入口加氯和吸水井補加氯幾種方式相結合進行自來水消毒殺菌。氯氣消毒一定要根據水質和季節性的變化適時調整，如夏季源水中的藻類較多，可采用預加氯殺滅微生物和藻類，冬季沒有藻類等則可不投加。清水池入口加氯量可不必太高，一般保證清水池余氯在0.3～0.5mg/L即可，因為清水池內加氯量大揮發量也大，容易造成浪費；出口余氯不足部分可采用吸水井補加氯的方式進行余氯補充，這樣可有效避免氯氣的揮費，保證管網的有效余氯量，從而達到節約消毒劑的目的。
強化供水管網和計量收費管理，降低供水損失率
我國城市供水企業隨著城市的發展不斷壯大，供水管網也隨著城市規模增長而不斷擴大，當前我國許多城市老城區的部分供水管道老化嚴重,管道內壁腐蝕結垢,輸水能力減退,超期服役的管網占總管網長度平均達到10%以上,管道漏損率逐年增高,致使每年有大量自來水白白流失浪費。國家建設部確定的管網合理漏損率應小于12%,而實際上許多城市管網漏損率遠高于此，嚴重的高達20%以上。強化供水管網和計量收費管理，降低供水漏損率,減少水量損失是供水企業節能降耗、降本增效最直接有效的措施。
1、加強供水管網管理隊伍的建設。設立專業的供水管網維護管理隊伍，明確和細化管理范圍、職責和考核辦法。建立健全供水管網資料，在供水管線經過的路線都設置明顯標識（界碑），組織巡視人員每天對管線進行巡查,對管網的跑、冒、滴、漏以及管線附近施工情況等進行匯總和監察，組織維修隊伍進行及時維修和與施工方進行及時溝通，防止施工隊供水管線造成的不必要損壞。加強用水監察，組織用水監察單位對違章用水進行嚴格執法,打擊盜水行為。加強供水管網管理隊伍的技術能力培訓，配備相關的探漏設備,培養專業的探漏人員,提高檢漏率,達到有效控制暗漏的目的。
2、提高水表計量的準確度。新水表在安裝前要經過專業的計量檢測中心進行校核，合格后才能安裝。對使用年限較長和計量不準確的水表要及時更換或維修；對于用水量變化較大的用戶，可采用復式水表進行計量，從而提高計量的準確度。
3、提高抄表、收費人員的工作質量。對抄表、收費采取專人分片區負責的管理方式，并對水量回收率采取嚴格的獎懲制度。抄表、收費人員對所管范圍內的用戶用水性質每季度都要進行一次認真、細致的摸底，對改變用水性質的用戶要及時調整收費標準；并認真做好欠費用戶的水費、滯納金、罰款的追收工作等。
其他方面
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；方法
1 概述
隨著人們對環境和資源問題的廣泛關注，也越來越重視在生產生活中的節能問題。在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴重破壞生態環境，對生存環境產生惡劣影響。在我國，化工工藝生產過程中產生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因導致的能源浪費，主要原因包括工作人員對方案的設計不合理，或者是化工工藝加工過程中設備使用不恰當等等。可以通過一系列措施實現降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設備上的改造以及加工工藝技術上的改進等措施。其二是機械設備等必然產生的能源損耗。能量的轉換效率在實際生產過程中不可能達到百分之百，設備運行等產生的能源損耗是屬于無法消除的。
2 化工工藝中節能降耗的必要性
在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產過程中，因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節能過程分析和措施研究，進行一系列的節能措施，從而實現能源的節約。
一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴重的問題。另一方面，由于化工生產過程中產生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產成本越高。另外，化工工藝生產過程中的能耗越大，對環境會產生更大的惡劣影響，導致環境問題更加嚴重。所以，不論是從減少化工生產成本的角度，節約生產原料，使最后獲得的經濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環境的污染的角度，在化工工藝中采用節能降耗措施都是十分必要的。
3 化工工藝中的常見節能降耗方法
3.1 使用變頻節能技術
為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產過程中，對傳統工藝進一步更新升級，采用變頻節能的新型節能技術。既減少處于工頻狀態下電機長時間運行產生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態。在使用電機拖動系統的過程中，優化設計拖動系統，采用變頻控制的方法。避免出現電動運行設備系統處在相同的工作頻率，而使運行狀態持續過長時間的現象，有效降低能耗，實現節能降耗的最終目的。
3.2 改善供熱系統，改良工藝生產技術
化工工藝流程科學規劃，堅持節能理念，改進升級生產技術，并使用新技術，不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統進一步改善優化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點，將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現有的資源。化工供熱系統的熱轉換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產工藝。化工工藝的優化與升級，達到降低能耗的目標，增強企業的收益，提高市場競爭力。
3.3 提高催化劑活性，優化化工分離
化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產生的副產物，從而在分離過程中，將化學物質的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力。化學生產的分離環節是化學生產過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產過程的能源消耗，有效的提升反應速率，優化分離過程，使反應過程中的副反應的發生得到有效抑制，降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。
3.4 改進設備，提高利用率
分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設備，創造更加適合的化工工藝環境。降低化工工藝氣態反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設備會產生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉以及傳質等節能型電氣設備，例如優選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統以及分餾塔等等。
3.5 做好廢水回收處理及循環利用
我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統，運用自動監控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統的效率，節約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。
3.6 提高設備運行效率，引進新工藝
隨著設備的升級和更新，生產新工藝的引進，提高設備運行效率，達到節能降耗。
4 結束語
隨著可持續發展戰略的推廣，科學信息技術的不斷進步。化工企業必須充分重視工藝過程中的節能降耗。實現可持續性發展。
化工企業要引進先進設備以及技術，改善化工工藝生產的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節能措施，從而實現將化工工藝生產過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產的成本，提供企業的經濟和社會效益，而且能夠實現人與環境的和諧發展。
參考文獻
[1]鄭艷.提高企業管理水平努力實現節能降耗[J].湖南有色金屬，2012（5）.
關鍵詞：化工工藝 節能降耗 技術 措施
引言
隨著我國經濟的迅速發展，人們的生活水平得到了極大地提升，社會在充分發展利用化工工藝的同時也在大量消耗著各類材料。但是隨著黨和政府對于節能降耗重視程度的逐漸加大以及社會發展的形勢所需，節能環保這一課題得到了各行業的廣泛關注。在這樣的環境背景下，化工工藝的節能降耗得到了相應的發展。通常情況下，化工工藝的制作過程對于外部環境具有重要的負面影響，不僅會產生諸多環境問題，更在一定程度上浪費著各類資源。因此，加大對化工工藝節能降耗的創新和發展力度，大范圍內充分應用節能降耗措施具有至關重要的現實意義。
一、化工工藝制作過程對外部環境的影響
隨著社會經濟的蓬勃發展，大量物質材料得以消耗，在為人類創造巨大財富的同時也為環境帶來了一系列的不良反應。諸如空氣污染以及全球變暖等現象都是在這樣的環境下生成的，而化工工藝制作過程中對于外部的環境影響更為顯著。農業方面，大量農藥的使用對土壤和空氣造成了污染和破壞，對于水源的污染也起到了直接的影響作用；而在工業方面，大量工業廢棄物的排放直接對環境造成了重大的污染，空調以及各種冷凍設備所釋放出的氣體也直接對臭氧層造成了破壞。簡而言之，化工工藝在制作過程中將會產生各類有毒物質，對于我們所生活的環境來說造成了巨大的破壞。從經濟方面的因素考慮，這些額外的能量消耗也在一定程度上增加了利用成本，降低了企業經濟效益。在這樣的背景下應用節能降耗技術顯得至關重要。
二、當前化工工藝中比較常見的能耗
很長一段時間內，化工行業都是消耗較大的產業之一。就我國目前的狀況來看，化工企業在生產工藝中比較常見的兩種消耗主要體現在兩方面，也就是理論上所說的最小功和能量損耗。而理論上的最小功則是指為了能夠保證生產的正常速度而產生的推動力和部分無法消耗的能量耗散。能量損耗是指在現實的生產過程中，鑒于某些不合理或不能夠避免的因素所帶來的損耗。從兩者的屬性上來看，最小功的節能降耗潛力較小，基本上不具備節能降耗的發展空間。但能量損耗卻是由于各類人為因素所導致的，通過在特定階段的部分環節加以改善和創新，能夠在很大程度上借助于這種人為的努力來達到最終的節能降耗目的。
三、化工工藝中的常見節能降耗技術
在當今競爭激烈的社會環境中，企業要想能夠跟上時展的趨勢，發展的節奏能夠符合國家和社會的需要，實現快速、健康發展，在日常的生產活動中必須重視節能降耗工作。要牢固樹立起節能降耗意識，并且能在節能降耗意識的指引下采取應用科學合理的生產方式來實現節能目的，保證自身利益的最大化，從而提升自身的競爭優勢。對于化工工藝生產的節能降耗來講，當前較為常見的有效措施就是改善化工反應工藝條件，積極采用先進工藝技術，通過對化工工藝的有效控制來有效降低化工生產工藝綜合能耗。通常情況下，改善化學反應工藝條件主要應當從幾方面來著手。
1.降低化工生產反應的外部壓力。對于化工工藝來講，降低化工生產反應的外部壓力能夠在很大程度上保證化學反應能夠得到正常進行。與此同時，降低化工生產反應外部壓力對于降低輸送化學反應中反應物的綜合能耗也具有顯著的效應。
2.優化系統反應所需要的熱量。首先保證化學反應具備正常的環境條件，并且以此為基礎進而降低和優化化學反應所需要的溫度，從而有效降低整個系統所需要的熱量，最終提升熱能的有效利用率，實現節能降耗的目標。
3.注重對化學反應效率的優化和改進。通過優化化學反應的反應效率將會在很大程度上抑制反應中產生的各類副反應作用，在這種狀態下減少化學反應中的能耗以及產品分離能耗。
4.做好強化化學反應催化劑的綜合活性。對于化工工藝來說，催化劑在化學反應中占有十分重要的地位，是化學反應中的重要組成部分，從某種程度上來講也是節能降耗的關鍵物質。因此，強化催化劑的活性或者使用具有新效果的催化劑不僅對于化工工藝生產過程的效率以及環境條件具有重要的改進作用，更能在很大程度上降低化工產品的綜合生產能耗。另一方面來講，根據實際的化工工藝對催化劑進行合理選擇將會有效減少化工工藝產品以及其生產過程中其他副產物的生成，在這種環境條件下降低化工工藝中產生的各類能耗。
5.使用新工藝、新技術。僅僅改善工藝反應條件是遠遠不夠的，這只是現有工藝條件的提升，要想保障資源的使用率，進一步降低耗能，實現效益的最大化，必須不斷開發新工藝，新技術。新工藝、新技術的使用可以維持生產耗能處于最低水平下。應優先采用節能連續型、操作便捷、能量轉換效率高的各種化工生產工藝，并通過相關的化工技術的升級改造，降低能耗，提高化工產品的綜合效益。如近年來廣泛采用的分子篩變壓技術、膜分離技術和物理溶劑技術代替傳統的化學吸收、精餾、萃取和深冷分離等，促使化工工藝的總用能得到了有效的控制，取得顯著的節能成果。
四、結束語
伴隨著黨和政府對于生態文明建設重視程度的不斷加深，對于科學發展觀和可持續發展理念的日益滲透，節能降耗已經成為了全社會所應當著重發展的重點。為了能夠使人與自然和諧相處，為了能夠促進我國經濟的健康有序發展，發展化工工藝中的節能降耗技術，并將其合理運用到具體的實踐活動中具有至關重要的現實影響，將會為我國低碳經濟提供強有力的推動和支撐。
參考文獻：
[1]楊健，汪蘭英.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].中國石油和化工標準與質量，2013，19：27.
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；技術
0引言
近些年來隨著我國科學技術發展和可持續發展戰略的實施，相關部門逐步加大化工工藝中能源消耗問題的研究。通過實施節能降耗技術，不僅符合現階段我國可持續發展戰略的要求，也是化工企業實現自身轉型的必然要求。化工工業自身實際消耗的能源較大，且工業生產過程中大多能源都是非再生能源，所以對于社會以及化工企業來說也是較大的危機。目前通過創新科學技術來優化傳統化工技術，能夠進一步提高生產效率，降低資源損耗，更好地符合社會長遠發展的需要。
1當前化工工藝的耗能概述
化工工業自身能源消耗較大，但是能源的消耗也是不可避免的。從當前的發展現狀來看，能源消耗與資源浪費主要體現在兩個方面，就是理論上能源消耗和最小功，理論上的最小功就是為了更好地確保工業生產速度而形成的推動力以及一些無法避免的能量損耗。所以最小功從理論發展角度來看不具有節能優勢，大多能量的實際耗損都是人為原因所導致的，可以通過創新性措施來進行改善與規避，從而更好地完成當前化工工業節能降耗任務[1]。提高節能降耗技術還需要從生產管理角度出發，擴大化工企業人力資源的管理優勢，將綠色生產的管理理念充分融入到化工生產環節中，以此來提高生產的整體效益。
2化工工藝生產過程對外部環境造成的影響
隨著當前我國社會主義市場經濟的發展，對于物質材料的需求量在不斷擴大，化工工藝生產為人類社會創造經濟效益的同時也帶來了諸多環境問題。比如全球變暖和大氣污染等環境現象，化工工藝制作過程中對于外部環境影響更加明顯。在農業方面，使用農藥化肥對土壤、空氣、飲水源造成了嚴重污染。工業生產中大量廢物的排放對生態環境造成負面影響，冷凍設備釋放的氣體對臭氧層造成了破壞，對于我國未來社會的全面發展起到了限制作用。從經濟發展角度來看，能量消耗在一定程度上也提高了利用成本，使得企業經濟效益不斷降低。所以在這樣的發展背景下，加強節能降耗技術分析顯得至關重要。
3現階段化工工藝中常見的節能降耗技術探析
3.1改善傳統化工工藝條件，控制生產能耗通過科學化的計算方式有效降低化工生產過程中外部壓力，明確工藝生產中壓力產生的主要因素，為穩定化學反應提供保障。此外，生產中輸送反應物過程中，電機拖動系統會降低綜合能耗。比如氣態反應物的壓縮能耗，以此保障生產穩定運行的同時，實現節能降耗目的。在化學反應物確定實際反應環境之后，對于吸熱反應的實際溫度需要進行控制，這樣會降低反應溫度，從而降低化工工藝中實際供熱輸出，提高相關系統設備的熱能利用效率。此外，需要全面提升化學反應的實際轉化效率，對于工藝反應過程中不良作用進行控制，最大程度降低實際能耗[2]。
3.2使用更多新工藝、新技術和新設備
隨著我國當前科學技術以及化工工藝的發展，對新技術和新設備的依賴程度不斷擴大。通過改善傳統的化工工藝以及生產技術，化工企業在實際生產過程中能夠節約最大的能源消耗，確保生產質量提升的同時擴大經濟效益。當前化工企業可以根據不同化學反應的特點，采用短程蒸餾技術、結晶分離技術等，使得化工工藝的生產環節能夠得到有效控制。此外企業需要引入更多節能型、操作方便、能力轉化效率較高的生產工藝，促進傳統工藝技術的全面升級，更好地擴大化工產品的效益。此外需要選用換熱器、空冷器等設備，以此降低化工設備實際生產中產生的綜合能耗[3]。
3.3加強化工生產中動力能源的控制
目前化工生產過程中需要對動力能耗高度重視，降低能源消耗。企業可以推廣使用變頻節能調速，能夠有效降低電機拖動系統電能消耗。通過變頻實現動態調速，將傳統化工企業靜態調節方案全面升級，為電機拖動系統的長期穩定發展提供重要保障，能夠最大程度降低裝備負荷率較低的問題，擴大電機拖動系統使用過程的重要作用，進一步控制能源浪費的情況。現階段化工企業自身發展需要以節能降耗為基本概念，從整體發展系統上進行優化改造。對系統所需資源進行合理配置，從而擴大各個裝置之間的聯動作用，擴大能源的轉換范圍，最大程度降低高能耗現象的出現，達到節能降耗的目的。此外，加強污水回收利用也是重要環節，化工企業首先需要提高企業人員自身的環保節能意識，推廣使用污水回收技術，將水資源消耗有效降低。化工企業需要注重回收各項能源的余能，能夠節約生產成本，擴大生產效益。在運用發電、制冷等轉換技術的基礎上，通過利用余熱等資源，節省實際生產能耗，也能夠適應低碳環保的基本要求。
3.4進一步提升催化劑的活性
當前化工企業在實際生產中運用鍋爐以及相關機電設備在一段時間之后會出現銹蝕現象，最終導致此類設備實際傳熱功能受到限制，長期使用過程中將會導致較大的能源損耗。所以相關技術人員可以通過阻垢劑對設備進行護理，以此來實現化工能源的節能性。除了阻垢劑的有效使用之外，還能發揮出各類化學反應劑的作用，通過催化劑的使用能夠加大化工生產中副產物利用效率，提高基本化工原料綜合利用效率。
3.5加強化工生產中的技術管理
在完整的化工工藝生產過程中，要想進一步實現節能降耗目的，需要建立完善的節能生產管理技術以及部門責任制度，將生產環節中的各項責任有效落實到個人。這不僅能夠有效提升生產環節中工作人員的積極性，還能提高生產技術管理質量。相關部門需要建立完善的工作監督體制，對于化工生產中能源消耗較大問題予以記錄，通過反復實踐探究應對方法，從根本上提升節能降耗技術的實效性。通過對實際資料的分析表明，目前在化工生產過程中加強各個環節的日常管理，能夠使得生產能耗有效降低。所以在確保生產技術運行的同時，需要建立完善節能管理制度來提供保障，將會更全面地突出實際節能效果。
3.6全面開發綠色化工技術
當前要想全面開發綠色化工技術，需要從生產源頭進行控制，始終堅持綠色化的生產理念，對于實際化工生產中所產生的廢物進行重復利用，這樣能夠進一步降低實際生產成本，降低能源消耗。此外化工生產環節中會產生廢物排放，對自然生態環境造成巨大的污染，所以通過引入綠色化工技術，能夠將污染程度有效降低。現階段我國科學技術發展較快，為綠色化工技術的發展和完善提供了有效動力，也取得了相應的建設性成果，但是仍舊處于完善階段。相關技術人員要合理分析化工生產的經濟效益與環境問題之間的矛盾，在綠色化工技術發展的過程中將其矛盾有效解決，從而更好地促進我國化工工業的發展，更好地適應可持續發展的目標。
4結語
總而言之，現階段我國經濟高速發展，在化工生產在經濟發展中起到了重要作用。當前化工工業生產中產生的能源消耗問題需要社會及相關部門予以高度重視，全面發展節能降耗技術，這不僅社會責任，也是企業提高生產效率和產品質量的保障。在發展節能降耗技術的同時，還需要促進經濟的可持續發展，為企業擴大經濟效益。政府部門也需要高度支持，使得我國節能降耗技術發展的越來越快，走向世界。
參考文獻：
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[2]張闖，唐芬.對化工工藝中常見的節能降耗技術的研究分析[J].商品與質量，2015（1）：42-43.
生活給水和生活污水系統節能降耗設計
大型的工民建筑物在生活給水系統的設計時，首先要考慮建筑物的特性及企業的生產的工藝要求，確保在科學合理的位置上設計生活用水點，然后根據使用情況的了解分析，確定用水量，以至于能夠合理的設計管道走向以及管徑大小。最后還要考慮對生活污水的回收再利用處理，故一般大型的工民建筑都將對生活污水配有相應的回收再利用系統，通過對污水的收集然后經過混凝、沉淀和過濾等污水處理方式進行回用。對于一個大型的工民建筑來說，其生活污水的量是非常大的，對于污水的回收利用將是節能降耗的巨大舉措，必須加以重視的。在對水資源的分配上因從用途上來進行考慮，比如對于衛生間洗臉盆用水，生產事故時噴淋裝置的用水應考慮采用生活水，而對于一般灑水龍頭、小便器和大便器的用水則可考慮采用回用水，對于水資源的合理分配及使用將是大型的工民建筑節能降耗的重要手段和途徑。在對大型的工民建筑如鋼鐵冶金企業廠房的生活污水系統設計時，應首先考慮廠房內的環境因素，所以廠房內的生活污水則因采用壓力流而對于各平臺衛生用水的排水則采用重力流的方式，由污水池進行收集，最后使用提升壓力送往污水處理站進行處理。而如果要是在廠房內各個污水排水點都建立污水池來收集生活污水在采用提升壓力將污水排往污水站，那么由于各污水點的污水存量較小，所以就會造成能源的不必要浪費，因此在設計污水點時也要盡量集中設計，這也是給排水節能降耗的主要措施之一。
空調循環冷卻水系統節能降耗設計
大型的工民建筑物對于空調的安裝使用是最為普遍的，但是空調具備著冷卻用水量小和分散的缺點，致使造成了很大的水資源浪費，所以就必須對空調循環冷卻水系統進行科學合理的規劃設計，一般采用設置獨立冷卻水系統來調節空調冷卻水的水力平衡，從而避免空調循環水的設置不合理而導致的能量浪費的現象。也有將空調冷卻水系統與企業生產廠房的回用水系統相互結合的措施，將廠房的回用水作為空調循環冷卻用水的水源。比如講各個生產單元內水冷空調的管道系統和就近的回水管相連接，經過污水處理的回用水首先經過空調，將空調內轉移出來的熱量帶走，然后將這部分的水在作為回用水使用，這種措施有效的解決了空調循環冷卻水浪費現象。
使用新型管材來實現給排水的節能降耗
對于傳統企業及大型的工民建筑中，通常采用鋼管包括焊接鋼管、鍍鋅鋼管作為給排水系統管道的主要材料，但是隨著科技的進步，一些新型管材被研制出來，如鋼塑復合管材目前就已經在民用建筑領域進行了廣泛的應用，并取得了良好的應用效果。所以在今后大型的工民建筑物中對于給排水系統的管道材料因盡量減少對碳鋼管道的應用，大力推廣鋼塑復合管材的使用，這將是大型的工民建筑節能降耗的有效措施。在給排水的節能降耗設計中應全方位的進行考慮，再水的傳輸過程中應考慮選用一些節能降耗的產品材料如選用優質的管材、閥門，因為傳統的選用鍍鋅鋼管容易生銹，就必將會影響水質的質量，如果閑置一段時間在使用就會發現有銹水流出，如果銹水在流入到了干凈的水源內勢必會污染水質導致整個容器內的水質出現不合格的現象，從而浪費水資源。而對于管道的接頭處，如果僅僅選用一般的普通接頭那么隨著時間的推移，就會出現不同程度的漏水現象，也將出現浪費現象，所以建筑給排水系統對于新材料的應用是解決節能降耗問題的手段之一。在一些配水器具及衛生器具進行科學合理的選擇，也將能夠起到節能降耗的效果，配水器具和衛生器具是供水系統的最終斷，是水的最終使用環節，如果在這個環節進行節能降耗的設計，那么必定能夠起到良好的節能效果。所以我們對于配水器及衛生器的選擇要慎重，比如說普通住宅用戶對水箱的選擇，選擇6L左右的水箱將比選擇9L水箱的用戶，同樣的使用方式將會節約水12%左右，而對于辦公樓將會有更佳的效果，可以節約水將近1/3。而對于廚房以及淋浴等用水器具的使用時，因從性能上來實現節能，比如選用充氣水龍頭、腳踏開關的淋浴器等。這類產品在使用過程中都將能夠起到節能的效果。
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；措施
引言
目前，節能降耗已然化身成為化工企業未來發展的主要方向與趨勢，高效、先進的節能技術、化工工藝以及節能設備的應用，一方面可以有效降低化工企業的綜合能耗，另一方面還能夠加強對周圍生態環境的保護，從而有效促進化工企業經濟效益的進一步提高。因此，在本文中就針對化工工藝節能降耗進行具體分析，對于具體的化學生產有著重要的借鑒意義。
一、化工工藝節能降耗的必要性
1、能夠有效促進化工產業實現持續快速發展，推動國民經濟可持續發展
能源為國民經濟發展的重要物質基礎，而目前我國面臨越來越嚴峻的能源緊缺問題。因此，化工行業想要實現持續快速發展必須高度重視節能降耗，并積極應用有效技術和措施促進節能降耗得以真正實現。
2、化工工藝節能降耗的實現可有效降低企業生產成本，促進企業經濟效益得到提高
隨著能源危機問題不斷嚴重化，各種能源的價格均呈不斷上漲的趨勢，大大增加了企業生產成本投入。因此化工企業在生產過程中實現節能降耗，可大大降低企業的生產成本，進而提高企業市場競爭力，促進企業實現可持續發展。
3、有效促進節能降耗和諧發展
眾所周知，化工生產過程中所排出的有毒物質會對河流、大氣等造成嚴重污染。例如二氧化硫的過度排放導致酸雨發生，二氧化碳的過度排放導致全球變暖等。因此，化工企業在生產過程中實現節能降耗，不僅可有效緩解能源危機，同時還可提高企業環保性，實現對環境進行有效保護，促進人類與自然實現和諧發展。
二、化工工藝中常見的節能降耗技術措施
1、提高企業、人員的管理水平
企業、人員的管理水平對于一個企業的發展是至關重要的部分，為了提高化工工藝的質量，不僅需要強化化工工藝的技術，還需要提高企業、人員的管理水平。影響企業管理水平因素有環境、技術水平、社會政策、經濟體制等因素，所以企業為了確保化工工藝計劃及措施的有序進行，需要在施工現場安排質量監督人員，也需要對這些人員進行培訓，訓練其操作機器設備的能力。在另一個方面，企業也要有相關規定，對在化工生產過程中浪費能源的現象進行處理。在化工工藝的生產過程中，選擇設備時不能選擇高能耗、高浪費的設備。
2、加強對轉化中的外部壓力進行有效控制
在化工生產過程中，外部壓力的變化對化工的轉化產生極大影響，生產過程中多數副產品均是因為外部壓力未能得到有效控制而產生的。要實現對轉化中的外部壓力進行有效控制需從以下幾個步驟入手：首先，需要應用到精密的計算，通過相關化學方程式來對生產過程中可能會出現的相關副產品進行合理預估，然后將各物質所能承受的具體壓力臨界值進行查找，最后詳細規劃轉化工藝的具體流程，并將各轉化過程所需相應控制壓力值進行標注。通過對外部壓力進行有效控制降低生產過程中副產品的生產量，進而實現能源消耗的降低，促進有效生產得到提高。該種技術方式的應用還可有效保證化工生產過程中的反應具有良好的穩定性和高效性，降低生產成本，提高生產率。
3、提高機器設備的工作效率
提高機器設備工作效率，關鍵在于提高機器設備的性能，在合適的生產條件下，通過工作人員的合理操作，降低能源消耗，達到節能的目的。提高機器設備的工作效率還要考慮到外界加壓對生產的影響。所以要通過計算來確定在生產中產生的壓力、降低電機拖動系統中對輸送反應物的綜合能耗。同時還可以通過計算化工生產反應的壓力，提高生產中物質的穩定性，這樣就可以降低系統需要的反應熱量，分離出不必要的的化學反應，從而減少能量的損耗。而在化工生產的工藝流程中，最為重要的就是產品的提純和分離，所以要提高機器設備的工作效率來減少能源消耗。
4、積極升級改造能源
對供熱系統進行改造時，應擺脫傳統單套裝置的約束，加強對組合裝置進行整體改造，促進其功能得到全面優化。例如，升級供熱系統時，根據各熱源所具有的具體作用及特征，對供熱設備進行合理組裝，促進各裝置間存在的相互作用能夠得到充分發揮，進而促進冷熱轉化效率得到有效提高，最終實現節能降耗。
5、加強新工藝、新技術與新設備的使用
可以說，現代化工工藝的發展，是離不開新技術、新設備的支持。我國目前已經有很多企業紛紛引進的國外先進的化工工藝以及節能型技術與設備，不僅大大提高了生產效率，還有效的降低了能源的消耗，并為企業收獲了可觀的經濟收益。其次，由于化工企業中的產品有著明顯的化學特性，所以化工企業可以通過采取與化學反應相互結合的方法，加大對化學技術的應用，使得化工工藝得到有效的控制。其次，加強對化工工藝的節能改造，進一步提高產品的整體效益。
6、采用阻垢劑實現節能降耗
在化工企業的加熱鍋爐等機電設備使用一段時間后，會出現不同程度上的結垢或是銹蝕，致使這些設備的傳熱系數受到嚴重影響，設備的換熱效果也達不到理想，從而造成了大量的化工能源的浪費。為此，可以通過采用阻垢劑定期護理反應設備，為化工生產提供節能安全的保障。
7、降低生產過程中的動力能耗
在化工生產過程中，減少其動力能耗的方法主要有以下幾種方式：首先，改進和優化供熱的系統。在對供熱系統進行升級優化時，要有創新性思維，突破常規的單套裝置設計，致力于實現供熱裝置的整體優化和組合匹配。其次，通過變頻節能調速減少電機拖動系統的能耗。變頻節能調速主要是通過對外部電源的供電頻率進行調整來促進電動機頻率發生改變。當電動機發生變化時，負載轉速也會隨著發生相應的變化。在相關化工裝置中可積極應用變頻節能調速技術，為了使生產過程中電動機拖動系統的輸出及輸入設備均能夠處于良好的平衡狀態，一般情況下均是將化學反應中閥門靜態調節方案調整為變頻節能動態調速方案。在化工生產過程中應用該種技術，可有效促進電動機中拖動系統的工作效率得到大大提高，進而實現降低能源消耗的目的。最后，廢水回收和利用技術的推廣，我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。在生產過程中，化工行業應高度重視水資源的使用和管理，盡量避免滴水、漏水等不良現象的存在。此外，還應積極使用污水回用技術，提高水資源的利用率。在化工生產過程中，如能夠對水、電、熱等產生的剩余能量進行充分回收利用，可促進化工行業的節能效應得到大大提升。對生產過程中所產生的余熱、余壓等進行充分使用，可大大節省生產過程中常規能量的損耗量，進而實現能源的綜合轉換和充分利用，使化工生產更加安全性和環保性。
結束語
總而言之，在能源日益緊缺的情況下，各國的能源危機意識均不斷增強。而化學生產是當前國民經濟的重要支柱，所以加強化工工藝節能降耗就非常有必要，因此，在具體的工作中，一定要加強化工工藝節能降耗，進而有效促進整個化工產業的可持續發展和進步。
參考文獻：
[1]楊健，汪蘭英.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].中國石油和化工標準與質量，2013，19：27.
[2]聶磊.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].民營科技，2014，04：52.
關鍵詞：化工工藝；常見能耗；節能降耗；技術措施T
中圖分類號：TE08文獻標識碼： A
一、化工工藝制作過程中對環境的危害
在我國經濟不斷發展的情況下，工農業也在不斷的發展，但是對于生產中所制造的有毒物質還是不能很好的解決，這就給環境造成了不小的破壞。以農業為例子，化學農藥的污染及其產生的危害后果是嚴重的，尤其對大氣、土壤和水體的污染，更為嚴重的是對水資源的污染，有時甚至可以造成不可挽救的后果，這些化學農藥通過先進的技術進行生產的過程中也會產生一定的污染，如果化工廠的制作和治理工藝不是很健全的話，那就很容易危害人們生活的方方面面。據有關學者研究指出，我國僅由農藥的使用，對環境和社會每年造成經濟損失達 11.23億美元之多。在我國工業廢水也是對環境最大的污染源頭之一，還有就是冷凍與空調設備釋放出的氯氟烴氣體造成大氣平流層的臭氧層破壞，引起地球表面紫外線輻照增強，使人群皮膚癌發病率上升。
總之，化學工藝在制作過程中會產生大量的有毒物質，這些有毒物質如果不加以抑制，那么后果將不堪設想，不僅嚴重影響生態環境，更重要的是影響我們的身體健康，所以，為了我們生存的環境更為了我們自己的身體健康，將節能降耗技術應用到化學工藝中是我們現在必須采取的措施。
二、化工工藝中常見的節能降耗技術措施
2.1 節能降耗技術
節能降耗技術是現在的社會企業必須掌握的一種技術，節能降耗是企業的生存之本，樹立一種。點點滴滴降成本，分分秒秒增效益。的節能意識，以最好的管理，來實現節能效益的最大化。化學工藝中的節能降耗技術可以從改善化工反應的工藝條件、降低生產全過程的動力能耗、應用阻垢劑進行節能、降低化工生產反應外部壓力等方面入手。比如合理計算確定化工生產反應的壓力,一方面可以確保化學反應高效穩定的進行;另一方面可以降低輸送反應物的電機拖動系統的綜合能耗,尤其可以降低氣態反應物的壓縮功耗,達到降耗的目的。化學工藝中常見的節能降耗技術還有很多，這些技術是需要人們仔細的發現并深入的研究的。
在生產和生活中，人們處處都能夠節能降耗，舉個例子來說比如，隨手關燈、節約用水、節約用電、回收舊電池、以自行車代替私家車等等，企業也可以舉辦類似的公益活動，讓人們充分的感受到節能降耗的重要性，節能降耗并不是一件瑣碎而復雜的事情，只要我們日常生活中多多注意，如果人人都能有節能降耗的意識，我們生活的環境就會得到很大的改善，就不會出現這么多的疾病。總之，節能降耗是需要我們每個人做起，從身邊做起，從點滴做起，從舉手之勞做起。
2.2 化學工藝中的節能降耗技術
2.2.1 改善化工工藝條件,合理控制生產綜合能耗
（1）降低化工生產反應外部壓力。降低化工生產反應外部壓力可以確保化學反應能夠高效而穩定地進行，不僅如此，降低化工生產反應外部壓力還可以降低輸送化學反應中反應物的電機其拖動系統的綜合能耗。
（2）優化系統反應所需熱量。這即是指在能夠保證化學反應正常的環境條件的前提下，而合理降低以及優化化學反應所需的溫度，而降低整個系統所需的熱量，從而提高熱能的利用效率。
（3）優化化學反應的反應效率。優化化學反應的反應效率能夠抑制在其反應中的副反應作用，從而減少化學反應中的能耗及產品分離能耗。
（4）提高化學反應催化劑的綜合活性。催化劑在有些化學反應中是十分重要的組成部分，對于化工生產工藝而言，催化劑是節能降耗的關鍵物質。因此，提高催化劑的活性或使用具有新效果的催化劑不僅能夠優化和改善化工工藝生產過程的效率以及環境條件，而對其化工產品的綜合生產能耗也能大幅度的降低。除此之外，合理的選擇催化劑還能減少化工工藝產品其生產過程中其副產物的產生，這樣就能節約化工生產的負荷及能耗。
2.2.2重視對生產全過程中動力能耗的控制
在化工生產全過程中,動力能耗的現象同樣需要引起化工企業的重視。可以通過以下三個方面對動力能耗加以有效控制。包括:
(1)推廣使用變頻節能調速,是電機拖動系統降低電能消耗的有效措施。在變頻節能調速的使用過程中,通過采用變頻節能動態調速方案,將傳統化工企業使用的閥門靜態調節方案加以改造和升級,能夠為電機拖動系統在輸人和輸出期間提供長期動態平衡保障,特別是在解決化工企業普遍存在的裝置負荷率低的問題上,能夠起到有效規避電機拖動系統長時間處在工頻運行工況的重要作用,并減少電能資源的浪費現象出現。
(2)優化組合化工供熱系統。化工企業應該以節能降耗為理念,從整體上對系統進行優化配置。可以從供熱系統的溫位熱源的功能特征出發,對系統進行優化配置,實現各裝置之間的有效聯合,從而擴大冷、熱能源流的轉換范圍,最大限度減少和預防。高熱低用。等現象的發生。
(3)加大污水回用技術的支持力度。化工企業不但要加強企業人員節約水資源的環保節能意識,同時,還應該積極推廣使用污水回用技術,盡可能將水資源的綜合損耗降到最低。而且通過回收利用電、熱、水等資源的余能,一定程度上也能夠幫助化工企業提高節能損耗的成效。此外,通過利用制冷、發電等轉換技術,綜合利用余壓、余熱等資源,也是企業大幅度節省化工生產的能源消耗,實現高效節能、低碳環保的有效舉措。
2.2.3采用阻垢劑實現節能降耗
在化工企業的加熱鍋爐等機電設備使用一段時間后,會出現不同程度上的結垢或是銹蝕,致使這些設備的傳熱系數受到嚴重影響,設備的換熱效果也達不到理想,從而造成了大量的化工能源的浪費。為此,可以通過采用阻垢劑定期護理反應設備,為化工生產提供節能安全的保障。
2.2.4提高化學反應催化劑的綜合活性
除了阻垢劑之外,化學反應催化劑的推廣使用,對于化工工藝的節能損耗同樣起到了不容忽視的作用。通過催化劑的合理使用,能夠減少在生產過程中產生各類副產物,提高化工原料的綜合利用。
2.2.5重視化工生產管理的加強
在化工工藝的生產過程中,通過建立健全節能生產管理制度和崗位責任制,將責任落實到個人,一方面,能夠提高化工企業人員的積極性,提高化工生產的管理水平。另一方面,加強化工企業的生產管理,對于實現節能降耗也起到了重要的促進作用。在完善化工行業節能制度的同時,還應該明文規定各種設備、各項流程的規范性操作步驟,制定合理的能耗額度,制定相應的懲罰措施。通過完善的檢修維護制度與能量計量方式,深入降低化工能耗。
三、結束語
從十報告中我們可以看出，現在全社會越來越重視生態文明建設，社會主義和諧社會、科學發展觀是我國重要戰略任務和重要戰略目標，和諧社會要求我們人與人、人與社會、人與自然和諧相處，所以，將節能降耗技術應用到化工工藝中是十分必要且非常重要的。如今，國家當務之急是全面落實節能降耗技術應用到化工工藝中的措施，全面發展并積極應用節能降耗技術，讓我們的生態環境更加和諧更加美好。化工工藝中常見的節能降耗技術措施的落實和推廣,能夠提高化工企業的經濟可持續發展能力,為化工企業帶來更高的經濟效益。需要國家及相關部門、化工企業加大重視力度。
參考文獻
[1]楊健，汪蘭英.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[Z].
[2]劉春海.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討[J].企業導報,2023,04,(02)
希望能給予廣大化工企業管理人員一些參考和幫助。
關鍵詞：化工工藝；常見能耗；節能降耗技術；措施
中圖分類號：TE08文獻標識碼： A
前言：社會經濟的發展使得民眾以及企業對化學產品的需求量越來越大，需求量的增大，進而使得對資源消耗更大。而化工產品的原材料中多種為不可再生資源，因此，在保證化工產品質量的前提下，對其工藝的節能降耗技術的措施的探討也成為化工企業工作中重要部分，而這對于社會的可持續發展也是有著不可估量的意義。
1、化工工藝中常見的能耗
一直以來，化工企業都是高能耗的產業之一。從現階段來看，化工企業在生產工藝中常見的能量損耗和浪費主要體現在兩個方面，即理論上的最小功和能量損耗。理論上的最小功，通常是為了確保生產的必要速度而造成的推動力以及某些無法消除的能量耗散。而能量損耗則是在實際生產中，由于不合理、不可逆等因素而帶來的能量損耗。相對來說，理論上的最小功并不具備節能的潛力，而能量損耗由于是各種人為因素造成的，可以采用某些特定的過程分析及措施研究加以改造和規避，從而達到節能降耗的效果。
2、化工工藝中常見的節能降耗技術措施
2.1節能降耗技術
節能降耗技術是現在的社會企業必須掌握的一種技術，節能降耗是企業的生存之本，樹立一種“點點滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節能意識，以最好的管理，來實現節能效益的最大化。化學工藝中的節能降耗技術可以從改善化工反應的工藝條件、降低生產全過程的動力能耗、應用阻垢劑進行節能、降低化工生產反應外部壓力等方面入手。比如合理計算確定化工生產反應的壓力,一方面可以確保化學反應高效穩定的進行;另一方面可以降低輸送反應物的電機拖動系統的綜合能耗,尤其可以降低氣態反應物的壓縮功耗,達到降耗的目的。化學工藝中常見的節能降耗技術還有很多，這些技術是需要人們仔細的發現并深入的研究的。其實，無論是在生產還是在生活中，我們都要注意節能降耗，比如，隨手關燈、節約用水、節約用電、回收舊電池、以自行車代替私家車等等，企業也可以舉辦類似的公益活動，讓人們充分的感受到節能降耗的重要性，節能降耗并不是一件瑣碎而復雜的事情，只要我們日常生活中多多注意，如果人人都能有節能降耗的意識，我們生活的環境就會得到很大的改善，就不會出現這么多的疾病。總之，節能降耗是需要我們每個人做起，從身邊做起，從點滴做起，從舉手之勞做起。
2.2化學工藝中的節能降耗技術
近些年來，現代化技術的蓬勃發展，使可持續發展戰略不斷地落實和推廣，對于如何在化工工藝中最大限度地減少能量損耗的研究工作,受到了人們越來越多的關注和重視。通過在化工企業中實行節能降耗技術的相關措施,不但符合新時期可持續發展的要求,同時也是化工企業實現資源節約型和技術密集型企業管理的需要。下面，我就向大家簡單地介紹一下化學工藝中常見的節能降耗技術。
2.2.1一直以來,化工企業都是高能耗的產業之一。從現階段來看,化工企業在生產工藝中常見的能量損耗和浪費主要體現在兩個方面,即理論上的最小功和能量損耗。理論上的最小功,通常是為了確保生產的必要速度而造成的推動力以及某些無法消除的能量耗散。而能量損耗則是在實際生產中,由于不合理、不可逆等因素而帶來的能量損耗。相對來說,理論上的最小能量并不具備節能的潛力,而能量損耗由于是各種人為因素造成的,可以采用某些特定的過程分析及措施研究加以改造和規避,從而達到節能降耗的效果。
2.2.2化工工藝中常見的節能降耗技術，改善化工工藝條件,合理控制生產綜合能耗在化工工藝中,可以通過改善化工反應工藝的條件,實現合理控制生產工藝綜合能耗，總的來說，改善化學反應工藝條件，可以從以下四個方面來講：
（1）降低化工生產反應外部壓力。降低化工生產反應外部壓力可以確保化學反應能夠高效而穩定地進行，不僅如此，降低化工生產反應外部壓力還可以降低輸送化學反應中反應物的電機其拖動系統的綜合能耗。
（2）優化系統反應所需熱量。這即是指在能夠保證化學反應正常的環境條件的前提下，而合理降低以及優化化學反應所需的溫度，而降低整個系統所需的熱量，從而提高熱能的利用效率。
（3）優化化學反應的反應效率。優化化學反應的反應效率能夠抑制在其反應中的副反應作用，從而減少化學反應中的能耗及產品分離能耗。
（4）提高化學反應催化劑的綜合活性。催化劑在有些化學反應中是十分重要的組成部分，對于化工生產工藝而言，催化劑是節能降耗的關鍵物質。因此，提高催化劑的活性或使用具有新效果的催化劑不僅能夠優化和改善化工工藝生產過程的效率以及環境條件，而對其化工產品的綜合生產能耗也能大幅度的降低。除此之外，合理的選擇催化劑還能減少化工工藝產品其生產過程中其副產物的產生，這樣就能節約化工生產的負荷及能耗。
2.3重視對生產全過程中動力能耗的控制
在化工生產全過程中，動力能耗的現象同樣需要引起化工企業的重視。可以通過以下三個方面對動力能耗加以有效控制。包括：
（1）推廣使用變頻節能調速，是電機拖動系統降低電能消耗的有效措施。在變頻節能調速的使用過程中，通過采用變頻節能動態調速方案，將傳統化工企業使用的閥門靜態調節方案加以改造和升級，能夠為電機拖動系統在輸入和輸出期間提供長期動態平衡保障，特別是在解決化工企業普遍存在的裝置負荷率低的問題上，能夠起到有效規避電機拖動系統長時間處在工頻運行工況的重要作用，并減少電能資源的浪費現象出現。
（2）優化組合化工供熱系統。化工企業應該以節能降耗為理念，從整體上對系統進行優化配置。可以從供熱系統的溫位熱源的功能特征出發，對系統進行優化配置，實現各裝置之間的有效聯合，從而擴大冷、熱能源流的轉換范圍，最大限度減少和預防“高熱低用”等現象的發生。
（3）加大污水回用技術的支持力度。化工企業不但要加強企業人員節約水資源的環保節能意識，同時，還應該積極推廣使用污水回用技術，盡可能將水資源的綜合損耗降到最低。而且通過回收利用電、熱、水等資源的余能，一定程度上也能夠幫助化工企業提高節能損耗的成效。此外，通過利用制冷、發電等轉換技術，綜合利用余壓、余熱等資源，也是企業大幅度節省化工生產的能源消耗，實現高效節能、低碳環保的有效舉措。
2.4采用阻垢劑實現節能降耗
在化工企業的加熱鍋爐等機電設備使用一段時間后，會出現不同程度上的結垢或是銹蝕，致使這些設備的傳熱系數受到嚴重影響，設備的換熱效果也達不到理想，從而造成了大量的化工能源的浪費。為此，可以通過采用阻垢劑定期護理反應設備，為化工生產提供節能安全的保障。
2.5提高化學反應催化劑的綜合活性
除了阻垢劑之外，化學反應催化劑的推廣使用，對于化工工藝的節能損耗同樣起到了不容忽視的作用。通過催化劑的合理使用，能夠減少在生產過程中產生各類副產物，提高化工原料的綜合利用。
2.6重視化工生產管理的加強
在化工工藝的生產過程中，通過建立健全節能生產管理制度和崗位責任制，將責任落實到個人，一方面，能夠提高化工企業人員的積極性，提高化工生產的管理水平。另一方面，加強化工企業的生產管理，對于實現節能降耗也起到了重要的促進作用。
3、結束語
從十報告中我們可以看出，現在全社會越來越重視生態文明建設，社會主義和諧社會、科學發展觀是我國重要戰略任務和重要戰略目標，和諧社會要求我們人與人、人與社會、人與自然和諧相處，所以，將節能降耗技術應用到化工工藝中是十分必要且非常重要的。如今，國家當務之急是全面落實節能降耗技術應用到化工工藝中的措施，全面發展并積極應用節能降耗技術，讓我們的生態環境更加和諧更加美好。
參考文獻：
[1]劉春海.化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討[J].企業導報，2013，04，（02）
[關鍵詞]電氣設備；管理；建設；節能降耗
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.14.074
[中圖分類號]TM507 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2016）14-0-01
電氣設備是企業生產、單位工作的保障，電氣設備節能降耗有利于提高企業的生產效率，降低生產成本；有利于單位提高能源使用效率，避免單位的資源浪費。本文在電氣設備管理和檢修的基礎上，提出提高人們在電氣設備節能耗散方面的意識的措施，最終推進電氣設備的維修和管理工作，實現節能降耗、增效益的目標。
1 電氣設備管理及檢修節能降耗的意義
我國成為一個能源消耗大國，主要的原因有以下幾個方面。①能源節約意識不夠，能源浪費極其嚴重。②使用效率低。能源使用效率太低，電氣設備不能夠很好地發揮其功能。一些企業在未進行生產的情況下，還開啟設備，不僅浪費電能，還對機械造成一定程度上的損壞。能源浪費給我國經濟帶來巨大的損失，阻礙了經濟的發展。為了克服這一困難，應快速發展國民經濟，降低能源損耗，提高能源利用率，提高人們在電氣設備管理和維修方面的節能降耗意識。
不管是工作上，還是在家庭生活中，電氣設備與人們的關系不可分割。在社會逐漸發展和進步的今天，電氣設備也在不斷的更新和改進。電氣設備與能源又有著直接的關系，加強電氣設備的管理和維修，提高對電氣設備的節能降耗意識，就能夠有效達到節能降耗的目的，從而提高能源的利用效率。有效地提高單位資源的綜合利用率，用最少的資源創造出最大的經濟效益是節能降耗的目的。
2 提高人們在電氣設備管理及檢修中節能降耗意識的措施
在管理及檢修電氣設備時，節能降耗的意識十分重要，可以從以下幾個方面著手進行。
2.1 選擇合適的電氣設備型號
電氣設備的型號必須合理選擇。根據實際的需要，不管是單位工作還是家庭生活需要，都要選擇合適的電氣設備型號。有些電氣設備雖然功能、類型相同，但在型號上是有所不同的。不同型號的電氣設備其耗能也是不一樣的。在選擇型號時，除了根據實際的電壓情況進行選擇外，還要注意不要只顧著選擇價格便宜的型號，一定要“ 量身購買 ”，進行合理的匹配。只貪圖便宜，反而會造成更大的浪費。節能的電氣設備在技術上更高一籌，比普通的電氣設備更耐用，時間一長，就大大降低了單位的電費開支，反而會降低使用者的成本。
2.2 養成節省的照明習慣
在電氣設備的使用中，照明設備是最為基礎的。不管是單位中還是家庭中，都離不開照明設備。照明在所有電氣的使用中，是比較容易忽視的一部分，特別在節能降耗上更不受重視。然而，照明與人們的生活、工作息息相關，所以需要從照明上進行節能減耗。養成良好的照明習慣，能夠在一定程度上進行節能。養成節省的照明習慣，主要從以下幾個方面著手。
首先，更換傳統的照明設備。雖然照明相對于其他電器在耗電量上還是比較小的，但它是和工作生活最為相關的電氣設備。傳統的照明設備耗電量較大，而且又容易損壞，質量上無法得到保證。所以，選擇更節能的、更優質的照明設備，是節省的一個好辦法。其次，設置相關的節能制度。在單位內部貫徹節能降耗的觀念，讓單位的工作人員從思想上改變自己。一些單位內部的工作人員認為不是自己家的照明，就可以隨意浪費。對于此種情況，要加強培養節能降耗的意識。讓工作人員轉變這種思想，從小事做起，養成隨手關燈、節約用電的好習慣。
2.3 進行管理和維修
培養節能降耗的意識，加強單位內部電氣設備管理和維修工作，是降低成本、提高電氣設備使用效率的關鍵。在單位日常的工作工程中，往往會涉及多種電氣設備。這些電氣設備之間不一定有聯系，但是這些電氣設備也有可能有替代關系。所以，單位在購買電氣時，盡量選擇功率較小、性能較強、價格實惠的設備。節能降耗技術管理人員也要對這些設備進行管理，盡量減少浪費現象。特別是不常用的設備，不需要大量購買，只進行調配使用即可，這樣就大大降低了單位的成本，也避免了電器長期不適用造成的損耗。另外，單位的技術人員還要對電氣設備進行檢測和維修。設備不能盲目地進行更換，能維修的盡量維修，不要造成不必要的浪費。損壞的設備通過維修可以繼續使用，就降低了設備的損耗率，例如：一些外部生銹的電氣設備，可以通過油漆粉刷、電刷鍍等方法，進行防銹處理。但有一些機械設備維修人員是不愿意維修的，一是缺乏相應的維修工具；二是單位對此沒有相關的獎勵政策。這就大大降低了維修人員的工作積極性，工作效率也不夠高。所以，在管理維修上，也要準備充足的維修工具，并加大對維修管理工作的支持力度。
3 結 語
電氣設備與能源有著直接的關系，節約能源從電氣設備著手，加強其節能降耗的工作，能夠有效提高企業和單位的經濟效益和社會效益，對經濟、工業的發展也具有重要作用。因此，在實際工作中，應通過技術創新提高節能的技術，盡量減少浪費，養成節約的意識，為電氣設備的節能工作做出一定的貢獻。
主要參考文獻
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