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石油化工基礎優選九篇

時間:2023-07-24 16:25:46

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石油化工基礎

第1篇

關鍵詞:鋼油罐、制作工藝、焊接變形

一、前言

由于鋼油罐的特殊使用要求,為了保證其使用質量的合格性,國家在相關標準中對于其罐體各個部位的幾何形狀、尺寸允許變形量、焊縫焊接質量等都予以了明確規定。但是在實際的制作施工過程中,由于其體積大,幾何形狀和尺寸成形難以控制,這使得其焊接施工過程中很容易出現焊接變形,對其施工質量產生不利影響。因此,作為其制作過程中的焊接變形控制顯得非常的必要。

二、鋼油罐的結構及施工方法

在實際應用中,大型的鋼油罐通常由灌頂、罐壁、罐底及相應的附件組成。以我們所制作的2000m3鋼油罐為例,其罐壁的鋼板厚度從上到下依次為6到10毫米。在其制作的過程中,主要采用對接式的組合焊接方式,不管是頂板的施工,還是壁板與底板的施工,都需要經過排版圖的繪制、預制板的拼接、組裝焊接等幾道工序來完成,在安裝的過程中,其安裝順序也是先進行底板的安裝,再進行頂板安裝的過程中,最后應用倒裝的方法開展施工,在其拼接施工與組裝施工的過程中,由于其具有較多的焊縫,并且為雙面連續焊,這使得焊接脹縮所導致的幾何變形與應力集中是難以完全避免的,所以在鋼油罐的制作過程中,應該積極采取積極有效的措施,防止各種形式的幾何變形,以便于保證所制作的成品不僅能夠滿足設計規范的相關要求,還能夠有效的消除應力破壞隱患,并能有效的延長油罐的使用壽命。

三、鋼油罐的制作及焊接變形控制

1、鋼油罐罐底的制作及焊接變形控制

本次研究中的2000m3頂鋼油罐的罐體底板是應用條形邊緣板與對稱矩形中幅板來通過搭接的方式來組成,在開始預制之前,首先需要進行制版圖的繪制在排版的過程中其直徑按照設計直徑放大0.1%~0.2%左右,之后按照設計尺寸以及板材的實際規格對每塊邊緣板與中幅板的下料尺寸予以合理設計,以便于有效的減少邊角料所導致的浪費,在每塊底板的下料完成之后,應該對照排板圖為其編寫相應的號碼,這能夠防止在組裝的過程中出現混亂與差錯,在底板的組合過程中,應該從中心板開始向周圍方向進行輻射排板,在搭接的過程中,應該將搭接寬度控制在設計尺寸的正負5毫米的范圍進行調整、定位與點焊固定。另外一個需要注意的問題是:搭接接頭處三層鋼板的重疊部分,應該將上層鋼板進行切角,其切角的長度值應該為搭接長度的兩倍,寬度應該為搭接長度的三分之二。在開展罐底板的組裝焊接的過程中,底板的定位過程中,應該對點焊的數量合理控制,若點焊的數量太多,在實施整體施焊之后很容易導致出現底板的起拱現象,但是若點焊的數量太少,又很容易在施焊的過程中引起崩裂,難以起到良好的整體控制的目的,因此,在開展罐體底板焊接的制作工程中,不僅要掌握正確的施工施焊順序,還應該積極的采取相應的輔助措施來有效的防止其變形。

依據鋼油罐罐底制作工藝及焊接順序,采取相應焊接控制措施是非常必要,首先應該對整個焊接過程中焊縫予以合理安排,做好排版圖控制工作,并要保證焊接過程中焊接順序合理性,在開展底板焊接過程中,應該保證其距離盡量貼近,并采取從中心向兩邊,先短縫再長縫焊接順序,并要保證所采用焊接電流合理性,為了保證焊接成品具有較高沖擊韌性,罐底與罐壁間兩側角焊應該開展三遍以上焊接,具體焊接順序根據實際情況合理安排,另一方面,為了有效提升焊縫延伸性能,可以采用錘擊焊方式來降低焊縫中殘余應力。

2、鋼油罐罐壁制作及焊接變形控制

在罐壁制作過程中,應用電動式拉葫蘆頂升方式倒裝法開展施工。具體立柱與葫蘆裝設數量,應該依據罐壁具體重量來進行設置,在幾百立方容積立式拱頂鋼油罐頂層罐壁施工過程中,由于其質量比較小,葫蘆用量就會明顯減少。在罐壁制作安裝過程中,除了頂層第一圈壁板應該組裝成圈以便于很好滿足罐頂組裝要求之外,其余每層都應該流出一塊一米多長活口扳,等待上層頂升到位之后再補裝成圈,這不僅能夠有效減少焊接應力,還能夠有效提升罐中采光與通風效果,為工作人員進出油罐提供便利。在壁板預制加工過程中,主要是依據設計層數、直徑、板材規格、壁厚等要求,對各層壁板長寬以及所需塊數進行確定,但是要求各圈壁板縱向焊縫應該向同一個方向逐圈錯開;在壁板組裝過程中,為了防止其在吊裝過程中出現弧度變異,應該應用弧形吊具,將壁板立靠在弧形鋼管橫擔上進行吊裝。

在其焊接變形控制過程中,還有一些值得注意問題,例如:整個壁板焊接通常是從頂圈中開始組裝焊接,在此過程中,為了保證焊接質量,控制焊接變形,應該在開展電焊定位之后,對壁板實施縱縫焊接,同時應該控制好整個焊接過程中焊接順序,在開展搭接環縫焊接時,應該順著同一個方向開展焊接,并要由多名焊工均勻分布,以便于有效降低整個焊接過程中殘余應力。

3、鋼油罐罐頂制作及焊接變形控制

鋼油罐罐頂通常是由一塊中心傘形頂板與一定數量扇形弧板組成,中心板與扇形弧板內側都有縱向與軸向加強鋼肋,在頂板組裝之前,應該盡可能仔細架設好頂板組裝構架,以便于打下良好基礎,并且各個環支撐圓圈裝設高度必須要能夠滿足扇形弧板弧度要求,在組合扇形弧板吊裝時,應該先畫好等分線對稱方向一次增加組裝,一直到整體頂板初步形成之后,對間隙進行調整之后應用電焊來進行固定,并將其搭接寬度允許偏差控制在正負5毫米范圍內。

四、油罐的防腐蝕措施

1、首先是材質選擇,要優先選用具有較高的耐腐蝕性能的鋼材??紤]技術可行性與經濟承載能力,我庫油罐鋼材選用的是Q235B低碳鋼,c含量為0.12-0.20,s、p含量為0.45,Mn含量為0.3-0.7。磷化物會導致晶間腐蝕,硫化物則可引起空蝕,而錳含量的增加在一定程度上緩解了腐蝕速度。

2、其次是對油罐焊接工藝的要求。焊接不良,容易產生氣泡或夾渣,造成砂眼,并且焊接時焊縫周圍容易形成熱應力,造成應力集中,形成電位差,進而產生電偶腐蝕,使罐體出現裂紋。

3、最后是對罐體采取涂層覆蓋的方法防腐。這是目前普遍采用的比較經濟合理而且行之有效的方法。以前油罐內壁多采用紅丹漆,外壁用各色調和漆進行防腐,近些年來,各類環氧漆成為主流。

五、結束語

總之,在鋼油罐的制作過程中,其制作工藝比較復雜,并且也是一項系統性較強的工程,安裝制作時應該對各種情況進行綜合考慮,選擇合理的制作工藝,同時要對各種影響焊接變形的因素進行有效分析,以便于制定出有效的控制焊接變形的策略,對于降低其焊接變形具有積極的作用。

參考文獻:

[1] 李國寶,田世永.石油儲備用調質高強鋼中鉻的機理研究[J].寬厚板,2011,12.

第2篇

關鍵詞:大體積混凝土; 施工

Abstract: according to the standard requirement, combined with the engineering practice, the concrete construction thermal calculation, according to the calculation results, clear the construction technology, and entrust concrete test match work, control of concrete temperature not over 22 into the mold ℃; Material plan put forward, all kinds of skills concerning the material should be made in advance; Clear construction methods and technical measures.

Keywords: mass concrete; construction

中圖分類號:TU74文獻標識碼:A 文章編號:

一、工程概況

某石油化工廠塔區承臺及基礎,承臺共分三個部分,共計混凝土1700余立方米,最大承臺混凝土量675立方米,最大截面10.75m×2m。最小截面6.2m×1.8m;承臺頂14個塔基礎,其中環形基礎6個,其余為圓形基礎; 承臺及基礎混凝土強度等級C30,采用P.042.5水泥,混凝土中摻加12%水泥用量的UEA。鋼筋保護層厚度為:底部150mm,其它部位為50mm; 承臺底部及頂部配筋為Φ22@100及Φ22@100,側壁橫筋為Φ14@200;±0.000m標高相當于絕對標高191.87m。承臺底標高-2.45m。

二、現場準備

現場障礙物處理,場地平整;臨時道路和施工用水、用電線路的敷設;保證施工現場的用水10L/S,用電量300KW;施工機具、材料、構件等進場并保證其使用功能;

三、主要施工方法

1、 施工程序:

(委托商品砼配合比)混凝土澆筑及振搗(試塊制作)混凝土養護質量驗收

2、施工方法:

(1)、 配合比委托

向攪拌站委托混凝土配合比,混凝土強度等級為C30,要求混凝土緩凝時間延長4小時。

(2)、混凝土泵布管

A、混凝土澆筑時的水平、垂直運輸一律采用混凝土泵。

B、 混凝土泵車采用混凝土固定泵,固定泵設于塔區南側10軸處,混凝土泵的排料量為20~60m3/h。

c、泵管的布置必須先達到最遠澆筑地點,在澆筑過程中逐漸拆除,以避免泵管堵塞。

D、泵管的前端安裝軟管,以便來回擺動。

E、水平管每隔5m用鋼腳手架作支架固定,以便排除堵管,裝拆和清洗管道。

F、管道接頭卡箍處不得漏漿。

G、混凝土的泵啟動后,應先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。

H、經泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物,并用與混凝土同強度等級的砂漿進行,確?;炷恋妮斔晚樌?。

I、 泵送時,如輸送管內吸入了空氣,應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送,水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水。

(3)、混凝土工程

A、混凝土澆筑前應做好以下工作:

a、 在模板、測溫管、螺栓固定架、鋼筋支架上劃好分層澆筑標志,混凝土澆筑厚度為500mm;

b、測溫管固定完畢,測溫管必須保證下面封死,上面塞緊。測溫管選用φ48薄壁鋼管制作;

c、預埋螺栓固定牢固并經檢查(質檢員)合格,螺栓絲口抹黃油并用塑料布包緊;

d、澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。

e、檢查鋼筋及模板的截面尺寸是否正確(質檢員),支撐是否牢固(技術員)。

f、進行各種機器(機具、設備)的試運轉工作,并做好記錄,保證施工機器具的正常運行。

B、商品混凝土進場檢查:

a、有廠家提供的使用區段的混凝土施工配合比及水泥、砂石、外加劑的材質證明及復檢報告,并報監理審查;

b、 進場混凝土必須隨車提供混凝土出廠記錄,載明出場時間、強度等級、數量、出機塌落度,以防止混凝土強度等級在攪拌廠出錯;

c、混凝土進場卸車前進行塌落度檢測,對不滿足要求的混凝土在現場實行二次添加減水劑,由現場技術員確定添加數量,并在該混凝土出廠記錄上記載;

C、混凝土澆筑

a、澆筑順序:混凝土每個承臺沿長度方向從一側向另一側連續澆筑,要求保證8m3泵車每10min供應一罐,每小時48m3混凝土。

b、澆筑厚度:考慮至水泥初凝時間,混凝土澆筑每層不得超過500mm。

c、 混凝土自由下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過時必須采用串桶或溜槽。

d、混凝土澆筑采用插入式振動器,振動器直徑53mm,棒長529mm。振搗時振動棒垂直插入混凝土中,快插慢拔將混凝土中的氣泡充分提出混凝土表面,并使混凝土密實。

e、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、予埋螺栓、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。

f、對混凝土表面進行處理,在混凝土初凝前1-2小時用粒徑10-20mm卵石均勻鋪撒在混凝土表面,刮平、拍實,并用木抹子收光拉毛、最后壓光。

D、混凝土試塊制作

a 、混凝土試塊模具必須符合要求并不得少于8組;

b、試塊制作組數每100m3不得少于1組標準養護試塊及一組同條件試塊。

E、混凝土養護

a、混凝土澆注至設計標高達到初凝即覆蓋塑料薄膜一層,嚴禁澆水,其上覆蓋草墊子,厚度必須保證210mm以上,最上面覆蓋彩條布一層,邊角壓實,確保施工現場的文明施工,養護時間根據現場實際測溫確定,但不得不少于14天。

b、 養護期間,控制表里溫差不超過25 oC,否則應采取增加保溫層厚度的措施來保證內外溫差在25 oC以內。

c、 覆蓋材料的拆除時間根據測溫情況由技術管理人員確定,否則不準擅自拆除。

F、混凝土的測溫

a、在承臺頂部和承臺側面底部留設測溫孔,頂部測溫孔沿縱軸線處分布,測溫孔深度1.2米;底部測溫孔在承臺兩側分布,深度0.5m。測溫孔分布見附圖2。管的上中下部位與附近鋼筋焊牢,管底部封堵死,防止水泥漿侵入,管頂部高出基礎頂面50mm混凝土施工之前應用塑料包裹嚴密,避免零星砼將測溫管堵塞。

b、測溫要求:對混凝土溫度的測定應不少于20天,1-3天測溫間隔時間為6h,以后每4h測溫一次,以便隨時掌握混凝土內部溫度變化。測溫人員必須固定按兩班倒,設專人專責,按時填寫測溫記錄,繪制測溫曲線。

c、 測溫工具:電子測溫儀、普通溫度計。

四、技術措施

1、正式澆筑前,應對機械設備進行試運轉試驗,檢查各種機械性能是否正常,計量檢定符合要求,否則不得施工;在施工過程中,如遇輸送泵不能正常使用,應采用混凝土輸送泵車進場,確保混凝土的正常澆注;

2、混凝土振搗工應嚴格執行工藝要求,現場有關人員應按要求做好記錄,并加以保存以便追溯。質檢員旁站監督,嚴格控制各項參數的準確性。對混凝土澆注厚度超厚的現象及時制止;

3、施工前必須做好充份的技術準備,嚴格執行技術交底及混凝土澆灌通知單制度,在澆灌通知單簽發的同時,必須嚴格執行混凝土澆注卡,相關人員全部在崗,脫崗按違紀處罰;

4、施工前,對混凝土的生產廠家提出原材料溫控的要求,對進場的混凝土定時、定人進行檢查、測溫,確?;炷猎跐仓皾M足施工工藝計算要求;

5、交接班人員必須連續作業,換人不停機,確?;炷翝沧⒌倪B續性。

6、提前三天與氣象部門聯系好天氣變化情況,避免雨天進行混凝土的澆注施工。

7、混凝土裂縫控制措施

⑴ 摻加泵送緩凝減水劑,降低水灰比,以達到減少水泥用量,降低水化熱的目的。

⑵ 保證混凝土罐車必須保證每10min供應一罐,確?;炷翝沧⑦B續進行。

⑶ 混凝土澆筑前設專人(質檢員)進行踏落度檢測及溫度測量,保證混凝土入模溫度小于22℃。每班至少4h測一次,并作好記錄。

⑷ 混凝土分層澆筑,每層必須保證不大于500mm,采用平板振搗器,待最上一層混凝土澆筑完畢20-30min后進行二次復振。

⑸ 塑料薄膜覆蓋搭接嚴密,防止水份蒸發。

第3篇

關鍵詞 計量工作 計量管理優化 產品質量

一、石油化工企業計量發展現狀及存在的問題

1.企業計量體系不統一,發展不平衡。當前我國使用的計量體系有以下三種,一種是從IS09000質量體系中引申出來的所謂的計量確認體系;第二種是國家技術監督局1995-160號文件中提出的包括質量監控,安全防護監測,環境監測,經營管理監測的計量監測體系;第三種是引自俄國,美國所提出的計量保證體系。由于我國企業采取的計量體系的不同,不一致,導致企業對計量工作的認識和態度也存在差異,也使得計量工作開展的深度存在不平衡的現象。

2.企業計量器具配置問題較多,影響計量效果。由于我國企業計量管理還不成熟,計量機構設置不合理,造成計量監測設備的配置不科學。在實際工作中,計量設備市場上型號較多,再加上采購上的缺陷影響,造成企業在選型上問題頗多,不但浪費了資金,還不能達到投入回報,影響了計量效果。

3.計量數據調整不客觀,獎罰制度欠缺。由于部分企業計量部門和統計工作相關部門分開設置,造成計量部門收集、采集的數據經過多個部門的調整,評審,造成數據不夠客觀。同時,企業管理所采用的部分數據沒有經過計量部門確認。而對這一問題,沒有相應的有效的獎罰制度,也使得這一問題不能有效解決。同時也因為獎罰制度不完善,計量工作人員消極看待計量,影響到了計量工作的主動性和積極性。

二、優化計量工作的必要性

1.計量管理是企業現代化的基礎。現在企業產品對于生產過程,生產工藝的監控,成品產品的檢驗都離不開數據的支持。數據的來源自然需要計量工作的支持,而沒有精確的計量,就不會得到科學合理的數據,從而影響了產品的生產水平和管理質量。企業要想獲得現代化生產,從粗放經濟到集約發展過渡的愿景,計量工作,計量管理工作都將是這一愿景的基礎。

2.計量管理是產品質量的保證。計量工作有其特殊性,并不能直接的提高產品質量和提高經濟效益,使得計量工作容易被別人忽視。其實,計量工作是經營,降低能耗以及安全環保監測的基礎,隨著現在生產的現代化發展,計量數據在生產的各個環節越來越重要,產品的生產現狀都在計量數據上有著明顯表示。計量是控制質量的手段,質量則是計量的目的。

3.計量管理是降低成本的有效途徑?,F在市場競爭越來越大,降低成本成為了越來越多企業選擇處理競爭和經濟效益之間矛盾的有效途徑之一。計量管理在科研、生產和經營活動中起著基礎性作用,是企業經濟核算、節約能源、成本與經營管理、技術進步的基礎和必不可少的支撐條件。

三、石油化工企業計量管理優化策略

1.加強計量工作意識,健全完善計量管理機構。計量工作不只是簡單的經濟活動,還是對專業性和技術性要求很高的工作,計量工作的標準嚴格,涉及的面較大。對計量工作的認識一定要深刻、統一,計量工作是所有工作的基礎和指導工作。不但要求計量工作人員要有法制意識,工作意識,同樣要求相關部門,相關領導重視計量工作。同時,要合理科學的設置計量管理機構,做好機構的設置,劃分好工作職責。工作人員有了較好的工作意識,再加上完善的計量管理機構,使其能為更好地提高企業的經營管理水平、保證產品質量和增加企業效益服務。

2.科學合理做好設備采購工作,優化設備檢定。企業通過制定《計量器具管理規定實施細則》等對計量設備科學管理,合理的采購,防止出現采購錯誤和偏差。采購計量設備必須有相應的合格證,采購部門要嚴格對設備的技術性能等進行監測,杜絕不合格產品的使用。對采購流程要持續優化,及時發現采購瑕疵,及時優化改正。對于計量設備數據的監測應更具科學合理,加強計量設備檢查,及時發現故障,嚴禁經驗,筆誤,編造數據現象的發生。計量設備應及時更新,朝著智能化方向發展,不斷優化設備體系,提高測量準確度。

3.自主創新,持續優化和發展測量技術。在計量工作時,要求保證校準方法合理科學,保證校準結果的權威性。整個校準過程要求嚴格按照國家頒發的標準和檢定規程,如果沒有校準方法的計量設備的檢定,要求組織專業人員編寫校準方法,編制校準手冊,并且很好地執行推廣。數據采集時,選擇現代高科技手段,網絡實時數據采集并且配合人工采集,對計量數據進行監督管理。計量數據分析處理中,對數據整理、劃分、分析,形成計量數據報表??傊筮x用有效的量值傳遞方式,完善相應的檢定規程,校準方法,提高企業的計量監測能力,有效地提高企業的測量技術。計量工作應該根據企業發展和需要不斷創新優化,適應企業的發展趨勢。

4.加強人員培訓,優化人員整體結構。人員是企業的命脈,產品質量的核心。對計量工作人員的培訓非常重要,尤其是針對最基層人員的培訓至關重要。計量管理人員培訓要從作風扎實和工作態度,有序,有理的工作方式去培訓去管理。要求通過培訓,工作人員取得石油化工企業的《計量員證》。為了從整體上優化人員結構,單純的培訓還遠遠不夠,要求工作人員進行自我學習,針對性的去學習,并做到不定期考核,提高所有人員的整體素質。

四、結束語

現在企業計量工作存在很多缺陷,但是計量工作在企業中非常重要,對計量管理優化迫在眉睫。通過提高員工的職業道德,加強管理制度,科學有序的技術發展和合理的人員優化,幫助石油化工企業實現成本降低,提高產品質量。

參考文獻

第4篇

【關鍵詞】石油化工;能源;發展趨勢

中圖分類號:P618.13 文獻標識碼:A 文章編號:

一、前言

近年來,隨著經濟的發展,我國在能源領域也取得了一些成就,石油作為我國能源領域的重中之重,其對經濟的發展舉足輕重。如何更好的發展石油化工技術,從而提煉出更好的油氣,從而促進能源節約和環境保護顯得十分重要。因此,需要對石油化工技術進行研究,分析石油化工技術的發展趨勢,這對于我國能源的發展,經濟的進步意義重大。

二、中國石油發展現狀

對于中國石油的開端有幾種說法,如果以1921年乙烯生產工業化作為石油化工的開端,世界石化工業已走過80年歷程。80年來,特別是從60年代開始,石油化工異軍突起,以乙烯等基本有機原料為基礎,合成樹脂、合成纖維、合成橡膠等三大合成材料迅猛發展并形成龐大的現代產業。經過50多年努力,我國石化工業從無到有,從小到大,不斷發展,特別是改革開放以來發展步伐加快,取得了世人矚目的成績。到了2000年,在世界石油化工生產能力排序中,我國的乙烯、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠分別列第7、第5、第1和第4位。

三、主要技術進展

我國先后開發成功了具有白主知識產權的乙烯裂解技術、聚丙烯、順丁橡膠、SBS、丙烯睛、乙苯/苯乙烯、甲苯歧化與烷基轉移、睛綸等成套技術,其中SBS、甲苯歧化、聚丙烯高效催化劑等技術已轉讓到國外。目前,國內石油化工裝置生產所需的催化劑,85%以上已立足國內,甲苯歧化、二甲苯異構化、乙苯脫氫、丙烯睛、環氧乙烷、長鏈烷烴脫氫、聚丙烯、聚乙烯、合成氨等一批重要催化劑達到國際先進水平。

1.丙烯睛技術

我國從60年代開始研究丙烯睛技術,取得一系列工業化成果,特別是M}系列催化劑和CT-6催化劑,UL型流化床反應器,復合萃取精餾新工藝,新型空氣分布板、丙爆氨分布板、PV型旋風分離器,負壓脫氰等技術均在丙烯睛裝置上應用成功。

2.順丁橡膠技術

自60年代開始,我國獨立白主地開發了包括鎳系聚合及丁烯氧化脫氫在內的順丁橡膠成套技術。

3.甲苯歧化與烷基轉移技術

國內先后研制成功了ZA系列和HAT系列6個牌號的甲苯歧化催化劑,其中Z-3和Z-90催化劑達到80年代國際同類催化劑先進水平,Z-92, Z-94達到當今國際先進水平,HAT-095,HAT-096屬目前國際領先水平。

4.乙烯裂解技術

80年代以來,我國先后開發成功SIB 1, CBL-工、II , IIIW型裂解爐,并成功地實現了工業轉化,主要技術經濟指標達到同期國際水平,榮獲國家科技進步獎、重大裝備國產化金獎等多項重大獎勵。

5.SBS和洛聚丁苯技術

采用鏗系催化劑,開發了具有白主知識產權的SBS和溶聚丁苯成套技術。采用此技術分別在燕山和巴陵G.w化建設了萬噸級SBS生產裝置并向國外進行了技術轉讓。

6.聚丙烯技術

在催化劑方面,先后研制成功常規T iC13催化劑、絡合型催化劑、高效催化劑,已工業化的高效催化劑主要有N型催化劑、CS型催化劑、DQ型催化劑,等等。N催化劑的制備技術獲得中國、美國、日本等多國專利,并轉讓到美國,建成了生產裝置,產品應用于世界上多種聚丙烯工藝。

90年代后期,我國開發了具有白主知識產權的兩步法睛綸成套技術,包括:丙烯睛水相懸浮聚合、NaSCN快速一次溶解、濕法轉向高速紡絲技術,解決了聚合釜、換熱器、過濾器等工程放大和第二單體替代等問題,開發了差別化新品種。

7.聚脂技術

通過研究聚酷酷化、縮聚反應機理和工藝技術,建立了工藝過程和反應器數學模型,開發出整套工藝技術軟件。采用低溫、低壓酷化工藝,新型高效浮閥塔分離乙二醇和水的工藝技術,乙二醇蒸汽噴射真空系統技術和乙二醇全回用等工藝技術,使裝置運行穩定,并保持低能耗和低原料消耗;在關鍵設備的設計研制方面也有所創新。

8.石油化工催化劑生產技術

開發成功了一系列石油化工催化劑,包括:丙烯睛催化劑、環氧乙烷/乙二醇催化劑、甲苯歧化與烷基轉移催化劑、二甲苯異構化催化劑、乙苯脫氫催化劑、裂解汽油加氫催化劑、丁辛醇催化劑、苯配催化劑、長鏈烷烴脫氫催化劑、聚乙烯催化劑、聚丙烯催化劑、合成氨的耐硫變換催化劑、蒸汽轉化制氫催化劑、氨合成催化劑,等等。上述催化劑性能優良,達到同期國際水平,已在工業裝置上推廣應用,使我國石化生產裝置所需催化劑85%以上立足國內。

四、石油化工發展的趨勢

1.基本有機原料

基本有機原料技術發展的趨勢主要有以下幾點:

(一)開發采用廉價原料的新工藝路線。

基本有機原料生產中,原料占總成本的70%以上。改變原料技術路線,利用價格較低廉的原料是降低產品成本的有效途徑。

(二)裝置繼續延大型化方向發展。由于工藝和工程技術的成熟,使工藝裝置實現了大型化。例如,單套乙烯裝置的規模已達100萬噸/年以上。

(三)改進催化劑,提高選擇性和收率仍是重要發展方向。bP,Shell等著名大石化公司推出了一代又一代的丙烯睛、環氧乙烷/乙二醇等新催化劑,使催化劑的收率和選擇性不斷提高。最新一代的丙烯睛催化劑的收率已經達到80%以上。

2.合成樹脂

(一)催化劑仍然發揮先導作用。目前齊格勒一納塔催化劑和茂/單中心催化劑均處于發展態勢。茂/單中心催化劑的開發重點一是繼續實現技術的工業化,開拓需求量大的通用產品市場;二是探索更便宜的非茂單中心催化劑。

(二)工藝技術不斷創新。氣相法聚乙烯冷凝、超冷凝技術繼續推廣應用。

3.合成橡膠

(一)新工藝與新技術不斷涌現

彈性體改性與分子設計技術是合成橡膠領域技術發展的主流。

(二)主要品種向高性能化和功能化發展

丁苯橡膠在合成橡膠中仍占主導地位,溶聚丁苯橡膠將逐漸成為丁苯橡膠的發展重點。

(三)彈性體改性技術仍是發展的重點

彈性體改性技術是在現有合成橡膠品種基礎上開發新品種的重要手段并且彈性體改性技將繼續成為合成橡膠技術開發的熱點與重點。

4.合成纖維

(一)技術發展趨勢

通過裝置大型化,實現成本效益的最佳化。大型生產線的柔性化,為開發品種增加了靈活性;而小規模生產裝置通過開發高附加值的特殊產品實現利潤的最佳化。

成纖聚合物的非纖應用研究開發受到更多的重視,已成為開拓市場、發展生產的重要途徑。

(二)品種發展趨勢

無論在數量、質量和品種方面,產業用合纖將成為新的消費熱點。如滌綸、丙綸。

5.綠色化學技術

保護生態環境,消除環境污染,將是21世紀人類最為關注的問題。采用“環境友好”技術,實現’‘零排放”,已經成為石化技術發展的主要方向之一??梢灶A期,隨著人們對環境越來越關注,綠色化學將會有更大的發展。

6.信息技術的應用

20世紀80年代以來,信息技術向石化工業滲透,使石化工業發生了巨大變化。信息技術在石化科研設計、過程運行、生產調度、計劃優化、供應鏈優化、經營決策等方面的應用己經取得了重要進展,對石油化工的產業升級產生了重要影響,預計本世紀這種影響還將繼續深化并對石油化工的發展產生更大的影響。

五、結束語

回望20世紀,石油化工脫穎而出,獲得了重要成就并成為關注的焦點。展望21世紀,一系列石化技術的創新和突破將推動世界石油化工進一步發展。在我國,石油化工雖然發展了80余年,卻仍然是朝陽產業,加人WTO以后,中國石化工業面臨著機遇和挑戰,中國的石化技術將產生巨大的動力。我們應該迎接挑戰,抓住機遇,步步為營,為實現我國從石油化工生產大國到石油化工科技強國,實現偉大的中國夢而努力奮斗。

參考文獻

[1]降低原料成本我國有優勢 中國化工 2005-3-16.[2]制備乙烯新工藝 2005-6-27.

第5篇

關鍵詞:石油化工;污水處理;技術

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.215

0 引言

作為國民經濟支柱性的產業,石油化工在我國現代化建設中的作用非常重要。水是影響石油化工企業發展的重要因素。隨著我國石油化工業的迅猛發展,不斷提高加工的深度,石油化工的污水越來越多,呈現出污水水質越來越復雜,污染物種類增加的特征。我國十二五要求提高環境保護意識,因此,石油化工污水處理日益受到人們的重視。

1 石油化工污水概述

石油是石油化工行業的主要原料,石油化工通過裂解、分餾、精煉、重整以及合成等工藝,實現對有機物的加工。生產石油化工產品具有過程長、裝置多、污水量大的特點。石油化工污水中典型的污染物包括石油類、氨氮、CODCr,硫、氰化物等。另外,由于企業產品不同,因此污水中還存在和產品有關的污染物,包括雜環化合物、多環芳烴化合物等,這樣無疑使得污水的水質更加服務,并且也使得有毒物質含量增加。

2 石油化工污水處理流程

石油化工業在最開始發展時期,因為節水意識不足,因此,石油化工企業生產裝置進行進水管線的設置時,通常采用并聯設置的方式,對于每一個裝置都采用新鮮水,產生的污水一起向污水處理設施進行排放。當前石油化工工藝不斷發展,同時,人們環保意識不斷增強,對于石油化工中的一些對水質要求并不高的生產工藝,將其他生產工藝中的污水按照一定比例和新鮮水進行混合,從而作為這些工藝的進水。隨著水處理技術的不斷發展,對石油化工生產工藝中排水水質復雜并且難以處理的工藝而言,和排水工藝簡單的水質基于水質不同進行不同處理,這樣能夠使得污水處理的經濟性增加。將石油化工企業的污水通過適當的深度處理,能夠將其作為其他工藝的進水,這樣能夠使得整個工藝過程中水的效率提高。石油化工污水的基本工藝包括隔油、氣浮、生物處理以及后處理。在這個過程中,產生的底泥、浮油以及剩余的污泥通過濃縮或者脫水之后被焚燒或者進行綜合利用。

3 石油化工污水處理技術

3.1 石油化工中含油污水的處理

石油化工過程中產生的含油污水具有極大的污染性,比如康菲漏油事件嚴重危害了水體。在水面上,含油污水形成了一層油膜,使得氧氣進入水體的時候受到阻礙,進而使得水體缺氧,無疑會造成水體中的魚類由于缺氧而死亡。另外,含油污水能夠使得孵化的育苗出現畸形問題,威脅著魚類的繁殖。

對于石油化工中的含油污水的處理方法通常包括了物理化學法、化學法以及生物法等。水力旋流分離、臭氧氧化分離、膜分離等都是常見的物理化學處理含油污水的方法。生物法則包括了好氧處理法、厭氧處理法和組合工藝等,比如水解酸化――好氧生物處理――曝氣生物濾池組合的方式。另外,通過電化學――厭氧生物法――好氧二級生物處理工藝相組合的方式對含油污水進行處理也是常見的物理化學與生物法組合的方法。

3.2 石油化工中含硫污水的處理

煉油廠二次加工裝置中分離罐的排水、富氣洗滌水等都是石油化工產生的含硫污水的主要來源。H2S、氨氣等污染物在含硫污水中的含量比較高,能夠使得水中的溶解氧被消耗,使得水體中的生物由于缺氧而死亡。

空氣氧化與水蒸氣汽提是處理含硫污水的主要的方法。空氣氧化法處理含硫污水的優勢是操作比較簡單,費用比較低,其不足適合于處理含硫量較低的污水,不能脫除氰化物以及氮。水蒸氣汽提法被應用在含硫量比較高的污水處理中,這類污水通常含有酚類及乳化油等,在汽提塔中進入酚類及乳化油等物質時,使得汽提塔塔釜出現積油的現象,使得氣液平衡受到破壞,進而使得污水處理的效果受到影響。基于此,當前科研的一個重點和熱點問題就是對于高含硫污水的經濟高效處理工藝的研究。

3.3 石油化工中含環烷酸污水的處理

就重質原油來說,大部分是環烷基原油,其中包含了很多環烷酸。石油化工中產生的含環烷酸廢水主要是來自于回收環烷酸的裝置產生的污水,比如通過硫酸酸化法以及CO2吸收法回收環烷酸。在環烷酸污水中COD具有較高的含量,通常為幾萬-幾十萬mg/L。由于環烷酸屬于表面活性劑以及強乳化劑,能夠使得曝氣池中有大量的泡沫產生,從而造成水體中的微生物死亡,使得水質不斷惡化。

當前處理石油化工中含環烷酸污水的工藝包括萃取、活性炭吸附以及氣相催化氧化法等。當前對于石油化工中含環烷酸污水處理的研究相對較少,工藝還不完善,有待于深入研究。

3.4 石油化工中含酚污水的處理

石油化工中的含酚污水的危害比較大,并且來源廣,當酚類在水體中的含量不低于10mg/L時,能夠使得水中的魚類大量死亡,并且酚是致癌物質,所以,國家對酚類的排放有嚴格的標準。

石油化工中含酚污水的處理,一般采用蒸汽脫酚、萃取等物理方法、生物法以及化學氧化法等。當污水含酚超過1000mg/L時,需要在裝置進行回收或者預處理。當前含酚污水的處理工藝還不完善,并且大都能耗比較高,成本高。因此,研究處理含酚污水高效經濟的工藝技術是當前研究的熱門內容。

4 結束語

石油化工污水的成分比較復雜,污染物濃度較高,同時降解難,對環境具有嚴重的污染,因此,通過對高效、節能、經濟的污水處理技術的應用,使得石油化工污水處理技術得到整體發展。與此同時,石油化工企業需要對污水回收技術進行研究,積極推行清潔生產,通過“多元化用水、污污分治”的理念,使得石油化工污水治理的效率以及效果提高;在石油化工企業積極推行清潔生產,基于循環經濟的觀點,對污染物在源頭以及生產過程中進行控制與削減,最終使得石油化工污水的處理效率提高。

參考文獻:

[1]張超,李本高.石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢[J].工業用水與廢水,2011,10(04):6-7.

第6篇

關鍵詞:石油化工;污水處理;技術

中圖分類號:C35 文獻標識碼: A

前言

石油化工屬于基礎性產業,主要為工農業以及人們日常生活提供配套和服務,它在國民經濟中占有舉足輕重的地位,近年來,我國石油化工產業結構升級步伐正在加快,節能減排取得了一定的成效,但是對水資源的消耗和污染仍很嚴重,在我國水資源日益緊張以及國民環保意識日益增強的大背景下,石油化工污水的處理越來越受到人們的關注。

一、石油化工污水的水質特點以及處理工藝

石油化工是以石油為原料,通過分餾、精煉、合成、重整、裂解等工藝,對一系列有機物進行加工處理的過程,整個過程對水資源的消耗量比較大,產出的污水量也比較大,這些污水中含有大量的硫、氰、酚等污染物。由于石油化工生產的石油產品和石化產品種類繁多,排放出的污水也就含有很多與其相關聯的污染物,如雜環化合物、芳香胺類化合物、多環芳香胺類化合物等,這些污染物導致污水水質中污染物的性質以及含量發生變化,在一定程度上增加了石油污水處理設備承擔的負荷。石油化工在起初的一段時期內,由于人們缺乏節水意識,在生產過程中采用的都是新鮮水,隨著石油化工生產工藝的不斷發展以及人們節水意識的提高,石油化工企業開始注重對水資源的循環利用,部分污水也成為了生產工藝的進水。近年來,污水處理技術得到了進一步的發展,人們對石油化工污水的水質有了更清楚的認識,開始根據污水水質的不同情況對其進行分別處理,

以提高水資源的利用率。

二、石油化工污水處理的問題

2.1污水中的含硫量增多

在石油的整體含量中,含硫和高硫原油的比重在不斷上升,再加上石油價格的上調,高硫原油和低硫原油的價格差別在不斷加大。我國石化企業在進口原油的過程中,低硫的原油的引進量明顯減少,含有硫和高硫原油的比例在逐漸增大。根據相關調查發現,含硫的污水一般的來源是常壓塔頂油水分離罐以及焦化分餾塔頂油水分離罐等。假如原油的質量變差,那么石油化工廠企業排除的污水量也會增加,水質惡化的速度加快。因此,污水中的含硫量在不斷增多,且污水的水質不斷惡化。

2.2 污水的成分更加復雜

由于全球范圍內原油的質量在持續降低,原油中雜質出現的趨勢更加明顯。在這種國際市場的環境下,我國國內很多企業都在加工劣質原油,整體拉低了原油的質量。另外,因為水資源緊張的問題,我國很多石油化工企業都更加重視生產過程中水資源的循環使用的問題,新鮮水變成為污水一般都要經歷很多個流

程。石油化工企業需要增加更多的生產裝置才能在達到水資源循環使用的目的,所以也就使 得污水的成分更加復雜化。

2.3污水的深度利用和回收

由于世界范圍內對于水污染問題的重視,我國對于污水排放的標準也提高了,那么石油化工企業也需要進行更加深度的污水處理才能符合要求。再加上我國大部分的石油化工企業處于水資源緊缺的地區,那么污水處理的問題已經不僅是簡單的污水處理,而應該是尋求更加深度的回收方法,將污水作為是其他生產

的原料。

三、石油化工污水處理技術的發展趨勢

3.1處理含硫的污水

由于我國石油化工企業排放的污水中的含硫量在不斷增多,所以石油化工污水處理技術在未來的發展中應該要解決污水中含硫量過多的問題。我國國內的對于含硫污水的處理方法主要包括氧化法、堿吸收法等。但是在石油化工企業中較為普遍使用的是氧化法和氣提法,這種方法能夠去除大部分污水中的硫。另外,我國還發明出了新的物理除硫的方法,為濕式空氣氧化法以及催化濕式氧氣法等,這些物理方法不但能夠給將污水中硫的成分進行充分的氧化處理,還能去除臭味,具有更加積極的推廣意義。

3.2處理有機污水

石油化工的污水中含有一定量的有機物質,其中含有毒性的程度不一樣,對于環境產生不同程度上的傷害。因此,處理有機污水將會成為石油化工污水處理中將來的發展趨勢。其中,厭氧-好氧的組合工藝屬于比較重要的處理方法之一,厭氧的處理方式非常適合較高濃度的有機污水的處理,具有很大的優勢。在厭氧的情況下,不但可以取得能耗低的效果,還能將能量進行回收,還會產生較低的污泥量。此外,石油企業也正在關注石油化工污水深度處理與回用的問題,我國的中石油和中石化就在各地開展了污水回用工程的相關試驗,石油化工污水外排水水質是污水回用的關鍵,因此,試驗的重點也基于此,目前,正在積極開發超濾和反滲透深度處理石油化工污水及回用技術,這主要是借鑒了發達國家的成功的經驗。

3.3生物處理方面

生物強化技術主要是以現代微生物培養技術為基礎,并主要針對好氧污水處理,通過活性強的微生物進行具有針對性的強化,然后將部分濃度、毒性較高的廢水進行處理,不僅能夠降低企業污水處理成本,而且操作簡便,效果明顯。目前,天津大港石油化工公司,針對廢水處理就采取的這種方式。MBR技術是將生物技術與膜分離技術有機結合的高效污水處理技術,主要是將廢水中的所有微生物分離,并保留在反應器中,從而使出水達到使用標準,相比較而言,是一項值得推廣的技術。例如:我國大型油田勝利油田,在處理污水過程中,融合了MBR技術,促使水質達到標準。

3.4生物與物理相結合

電-生物耦合技術主要是指通過電催化污水中一些難以降解的物質,例如:硝基苯類等,將其轉化為可降解的物質,最終將雜質去除干凈。通過實驗結果表明,通過這種技術,能夠在短時間內達到水質凈化標準,確保出水不影響生態環境?;瘜W生物降解,這種技術在造紙廠的污水處理中得到普及,并取得不錯的效果。因此,可以在石油化工污水處理中得到應用,其主要是通過相關技術還原活性物,并降解污水中的可降解物質,最后對污水進行脫色處理,進而實現污水處理目標。

3.5超聲-電化學聯用

超聲波具有空化特性,不僅可以確保電極活性穩定,而且還能夠協同電催化過程,加快污水中雜質反應速度,另外,超聲波還能夠將有機物與水充分融合,從而提高反應器的處理能力。超聲波技術只要通過利用電能處理污水。

3.6物理化學方面

通過對我國石油開采現狀的調查研究可知,我國原油含水量較高,且其中又包括一部分污水,雜質含量高,采用傳統的污水處理方法已經無法滿足當今石油企業的發展需求。目前,高分子絮凝劑作為一種有效的處理技術,受到化工企業的青睞,并在污水處理方面取得了顯著的成效。這種污水處理方法,不僅能夠滿足三次采油的污水處理需要,而且還能夠有效的防止強酸以及強堿對生態環境的破壞,并在一定程度上降低了企業生產成本,提高了企業經濟效益。除此之外,高分子絮凝劑制作原料種類多,具有環保、經濟等特性,例如:玉米淀粉等。近年來,高分子絮凝劑普遍應用于石油化工企業,利用此種方法對油田污水進行處理,能夠有效地分離水、油,效果顯著。

結語:

綜上所述,鑒于石油化工污水含硫量的增加以及水質的復雜化,對其進行深度處理和再利用就成為了石油化工企業污水處理技術解決的關鍵性內容,從石油化工企業整體發展趨勢和效益來看,石油化工企業污水處理技術應注重開展污水資源化,從而提高水資源的利用效率。

參考文獻:

第7篇

關鍵詞:石油化工;污水處理;技術

石油化工行業是國民經濟的重要支柱,對于國家經濟建設的貢獻十分巨大,尤其是近年來隨著人們生活水平的逐漸提升,對于石油化工產品的種類及數量需求均出現了大幅度的上漲。由于石化產品與人們生活當中的衣、食、住、行息息相關,因此石化企業的發展規模不斷壯大,而且未來發展趨勢也趨于良好。然而我國石化行業在發展過程中,同樣存在著化工污水的處理難題,一旦處理不當,重者將會對環境造成毀滅性的災難。目前,很多石油化工企業污水處理效果并不理想,為了確保企業能夠實現可持續發展,加強對污水處理技術的深入研究更加顯得迫在眉睫。

1對石油化工污水來源的分析

由于石油化工生產原料是多以石油為主,而石油的成分組成中包含了大量的化學物質元素,而石油在裂解、分餾、萃取及合成等深加工過程中,就會產生大量的污染物質,其中包含氣體和液體,污染物融于工業水中就會生成石化污水。此外,石油在精煉、提取、重整中同樣會產生污水。準確的講,石化污水是石油在加工生產過程中不可避免的產物,其中污水成分多以硫、酚、氰化物、芳香烴類化合物以及重金屬元素交叉混合而成,只有大力研究和部署對污水的治理工作,才會降低其對人體及環境的危害。

2石油化工污水的特征

首先,石油化工污水的種類繁多,而且組成十分復雜,其中有機物濃度很高。其次,石油化工污水多為有毒、有害物質,同時鹽分較高,難于降解和脫除。最后,石油化工污水水量及酸堿變化較大,而且會形成沖擊性負荷,進而為處理工作制造麻煩。此外,污水經過預處理后,依然會存在大量的難降解性的有機物。因此,如何對現有石油化工污水處理技術實現進一步優化和完善,以最大限度地提升處理效率和效果,是本文所研究的核心內容。

3石油化工污水的處理現狀

目前,國內大型石油化工廠都建設了污水處理廠,特別是隨著化工行業規模化、集成化進程推進,在各個化工園區都增設污水處理設施。通常在污水排放源附近建設一級處理裝置,再通過管線送到化工園區的污水廠進行二級處理和深度處理。在某些大型化工園區的污水處理規模和技術已達國際水平。例如岳陽石化總廠以污治污,利用環氧樹脂廠排放的廢鹽酸中和環己烷皂化廢堿液,可使COD降低80%,并且還可以回收浮油來生產YX和FU起泡劑。但是,石油化工污水的治理情況并不均衡。因治理技術不過關或經濟不合算,在一些小的或邊遠落后經濟水平很低的石油化工廠和個別老企業的污水治理率很低。因此石油化工的污水處理技術有待進一步提高。

4對石油化工污水處理技術的優化分析

4.1物化法。物化法作為石油化工污水預處理技術的重要應用,可以有效將廢水中的原油進行隔離脫除,是目前針對含油污水處理的關鍵途徑。因此,在對物化法的工藝改造和優化中,一定要充分遵循生物與氧氣的活性特點,進而通過將石化隔油儲水池改造為隔油池處理的方式,最終實現廢水含油比例的下降。4.2膜分離法。膜分離技術在石油化工污水中的應用目前尚不成熟,雖然該技術的前期投資成本較高,而且后期維護和管理較為繁瑣,然而憑借其凈水效果的巨大優勢,一直是污水研究的重點課題。膜分離包含滲透、反滲透、納濾、微濾等形式,而且對于污水的色度和氣味都能夠起到顯著的效果,尤其是應用雙膜法,污水的凈化率和出水率都十分高。然而其大規模應用于工業生產中還需要在實踐中反復驗證和改良,膜分離法勢必會成為未來污水處理技術的發展方向和趨勢。4.3強化污水預處理技術。石油化工污水處理技術一定要充分考慮油、硫、酚等有毒物質對后續處理的影響,因此,在預處理技術的研發中,要將有害成分完全分離或轉化,從而規避其對后續生化處理系統的影響。而且預處理技術的強化,可以對污染物質的成分及數量得到有效控制,以保證后續處理工作的正常穩定進行,否則一旦預處理技術實施不當,將會導致負荷增大,進而對整體處理系統造成持續沖擊和破壞。4.4生化法。生化法包括厭氧處理技術和組合工藝處理技術。由于石油化工廢水當中COD成分高,可生化性較差,為了提升后續處理的可生化性,通常我們先選擇用厭氧預處理,此方法的有點在于污泥產量較小,運用的成本費用較低,產能效率高并且操作方式方法簡單,缺點是啟動的時間稍長,操作不穩定。組合工藝技術是指將厭氧和好氧技術進行組合的技術,以此來應對石化廢水當中污染物種類繁多、含生物抑制物質以及水質情況復雜等問題。4.5開發節能高效處理新技術。石化污水中含有大量可回收再利用的資源,因此處理過程中,為了體現循環經濟的原則,一定要落實污水資源化的戰略思路。此外,污水處理后的清水還可以繼續作為生產用水持續使用,這樣可以最大限度地提升水資源的利用效率。尤其要力爭實現清污分流、污污分治的目標。目前我國新技術的開發不斷拓展,例如旋流氣浮一體化除油技術以及厭氧好氧組合技術的應用,極大改變了現有污水的處理質量。4.6磁性粉末凈化技術。此方法是利用磁性粉末進行廢水處理的技術方法,凈化效果更為有效,并可以節省處理過程的費用,廣泛運用在活性污泥處理工藝當中,其通過微生物的生長來消耗水中的有機污染物,利用細菌降解掉污染物,他們也聚集成球狀絮體,并沉淀到處理池的底部。這一過程用于凈化廢水非常有效。

5石油化工污水處理技術的發展展望

首先,石油化工要重視對含硫污水的處理研究。一方面,含硫污水雖然有較多的處理方法,但是面對不同的污水種類,方法的選取和更新極為關鍵。其中濕式空氣氧化法將會成為含硫污水處理的有效升級。另一方面,一些石油化工企業在生產加工過程中會產生高濃度的有機污水,同時有機物成分十分復雜,因此污水處理要實施技術分類,以便于污水處理取得最佳效果。目前厭氧處理工藝是針對高濃度廢水的有效方式之一,尤其是結合上流式厭氧污泥床的應用,將會大大提升污水處理的質量及差異性辨別。其次,要善于利用和開發高級氧化生化組合技術,通過對一部分污染物質的氧化作用,進而為接下來的生化反應奠定基礎和服務保障。最后,為了保證石油化工污水的處理深度,要對污水的凈化回收做好監測和管理,同時要盡量高于國家規定的排放標準,以實現分流分治的終極目標。

總之,石油化工污水具有難降解、成分復雜、污染濃度高、危害性強等特征,對于環境極具威脅。面對如此嚴峻的挑戰,污水處理技術要與時俱進,不斷對現有技術工藝進行創新和優化,以實現高效、節能、經濟的目標。而且石化污水的理念也要及時更新,積極踐行清潔生產和多元化污水處理方式,以確保石化企業能夠步入循環可持續發展的軌道。

參考文獻:

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[6]黃巍.石油化工污水處理技術進展探析[J].中國石油和化工標準與質量.2014(04).

第8篇

【關鍵詞】石油化工;污水處理技術

一、物理化學處理技術的應用

(一)高效絮凝浮選技術

隨著我國煤油加工能力的不斷提高,廢水處理規模也需要及時擴大。而廢水回用目標對廢水處理后的水質要求更高。氣浮技術是利用微氣泡捕捉并除掉水中的細分散油、乳化油、膠質及懸浮物,既為生化處理提供水質保證,也常用于生化后處理,是煤油廠廢水處理中必不可少的單元。其中葉輪氣浮由于具有設備結構簡單、投資省、占地少、能耗低、操作簡單等特點,發展得更快。在葉輪氣浮除油技術中,自吸式氣液混合葉輪是關鍵之一。針對現有自吸式氣液混合葉輪存在的問題進行攻關,開發了一項能有效去除含油廢水中的油和COD的技術-FYHG-DO型葉輪氣浮除油技術。該技術的葉輪真空度和吸氣量均明顯高于對比葉輪,很好的解決了吸氣量和吸液量的協調問題,肯有良好的氣液混合效果。實際結果表明,隔油池出水經葉輪氣浮除油技術處理后,今油廢水中的油去除率為67%COD去除率為31%。專家建議盡快進行工業應用試驗。

(二)光催化技術

目前Tio2,納米顆粒光催光催化處理廢水的先進性已被公認,但如何將TIO2應用于難降解有毒有機物廢水的產業化處理過程,卻是光催化技術在環保領域發展的瓶頸問題。南京工業大學化工學院完成的TIO2晶須光催化處理難降解有毒有機物廢水成套技術及裝備研究解決了這一難題。該項目通過燒結法和離子交換法,成功地俁成出外部具有微米級尺寸、而內部具有納米級的連續光催化廢水處理劑。采用TIO2晶須催化劑的連續光催化廢水處理裝置的廢水處理效率與小試相比難以分離、回收及工業化困難等問題。以TIO2晶須光催化降解印染廢水,可將未經任何處理的印染廢水的COD降至50mg/l以下,色度小于40倍(稀釋倍數),并可將苯環等大分子有機化合物轉化為烯烴類的化合物。

二、石油化工污水生物處理技術的應用

(一)菌種選育技術

用用生物自固定化技術分離選育出了株油脂化工廢水高效降解菌、1株制藥廢水高效降解菌和2株焦化廢水高效降解菌,工程應用發明高效菌對污染物降解能力強,以自固化后可有效地截留在反應器中并保持其降解活性。他們還分離篩選了降解石化和化纖廢水的高效菌8株,開發了適合高效菌種附著的特殊生物填料。此外,他們對高停職硫有機工業廢水建立了硫酸鹽還原菌的篩選和培養技術,分離了5株可提高廢水打中生化性并達到理想脫硫效果的厭氧脫硫菌。工程投運后解決了企業廢水的處理問題,并指標均優于廢水排水票準,降低了建設與運行成本。

(二)生物強化(QBR)技術

煉油堿渣廢水是煉油廠在油品電精制及脫硫醇生產過程中產生的強堿性、高濃度、驗生物降解的有機廢水,含大量的中性油、有機酸、難生物降解的有機廢水,含大量的中性油、有機酸、揮發酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污染物濃度高(COD約為2×105 mg/L,揮發酚和硫化物約為3×104 mg/L,含鹽量為150 mg/L以上),采用常規方法驗以達到處理要求。QBR技術是一項專門針對高濃度、驗降解的有機廢水的處理技術,是將現代微生物培養技術應用于好氧廢水處理技系統中,通過生物強化技術將專一性、活法10倍以上的容積負荷,將傳統生物法驗以處理的高濃度、高毒性廢水進行生化處理,極大地降低了高濃度有機廢水的處理成本。采用QBR技術的設資、運行費用只有濕式催化、焚燒法的幾分之一或幾十分之一,運行管理簡單,處理效果穩定,而且不產生廢氣和廢渣等二次污染。

(三)4MBR技術

MBR技術是將生物降解作用與膜的高效他離作用結合而成的一種高效水處理工藝,采用這種工藝幾科能將所有的微行物截留在生物反應器中,使出水的有機污染含量降到最低,具有流程簡單、效率高、操作簡便、易實現自動化控制、投資少、費用低,出水水質穩定等特點,在廢水處理與回用中良好的應用前景。采用MBR的廢水處理工藝在美國應用以來,在水處理領域受到高度重視,美國、日本、德國、法國、加拿大等國的應用規模也不斷增大,處理量從103 mg/L擴大到100003 mg/L,處理對象出不斷拓寬,除了對生活污水進行處理并回用外,還在工業廢水如食品工業廢水、水產加工廢水、養殖廢水、化妝品生產廢水、染料成本、石油化工廢水及填埋場滲濾液的處理獲得成功。

三、生物法與物理化學法組合技術的應用

(一)電-生物耦合技術

硝基苯類、鹵代酚、鹵代烴、還原染料等都是重要的工業原料或產品,但它們都很難被微生物所降解。以前這類廢水的處理一直是企為業面臨的一項難題。中國科學院過程工程研究所經過深入研究發明了電-生物耦合技術,利用電催化反應將水中難降解有機物催化還原(或氧化)成生物易降解的有機分子,微生物則在同一個反應器中同時將它們徹底去除。以含硝基苯質量濃度為100 mg/L的廢水為例,經過10h的處理,硝基苯去除率大于98%,COD去除率大于90%,出水達到國家排放標準。

(二)化學模擬生物降解處理技術

該技術采用微生物法與降解廢水處理綜合技術。該技術采用自行研制的可逆氧化還原“活性物”,在化學模擬生物降解池中的有機物降解,然后現利用電化學技術再次將廢水進行有機降解,然后再利用電化學技術再次將廢水進行強制處理和脫色,從而取得較好的廢水處理效果。

四、結束語

綜上所述,在石油化工污水水質分析的基礎上,結合近年來石油化工發展的動態,深入探究了石油化工污水處理技術,指出清潔生產、組合工藝、污水回用是石油化工污水處理的發展方向。

參考文獻

第9篇

【關鍵詞】石油化工;污水處理;技術原理;瓶頸;展望

前言

目前,面對著我國石油化工企業不斷發展以及產生的環境問題日趨嚴峻的深刻現實,污水處理已經受到越來越多的重視。事實上,就污水處理而言,其具體處理起來卻并非易事,因為化工污水有著排放量大、污染物成分復雜等特點,這給實際的污水處理工作帶來極大的困擾,為此,如何在正視其特點的同時,加快相關技術的研發,顯得極為迫切。當然,隨后提出的石油化工污水處理技術,通過相關工藝,在一定程度上有效對對污水中的有害物質進行了過濾和分解,但就過濾與分解這一過程來說,其又因為受到來自多方面因素的影響而遇到瓶頸。這時,也就意味著我們需要加強對其技術的理解和認識,并在此基礎上進一步推動其技術發展與革新。

一、石油化工污水的特性分析

我們知道,石油化工,作為一種對石油產品進行加工和處理的工作,其在實際的加工活動之后,也就必然會因為加工技術的局限以及石油自身的特性而產出大量的污水。而就這些污水而言,其依據著不同的石油化工產品而表現為不同的類型,但綜合的來說,其都表現出一些特點:一方面,由于石油是石油化工生產的主要原料,而石油化工所要做的,便是對其進行精煉、重整、合成以及裂解。而就這幾個生產環節而言,其耗時長、裝置多而且有著很大的排放量,而且在這些排放的污水中,實際上包含著大量的硫、氛化合物。另一方面,因為其生產的產品類型較多,這也就必然決定了污水中所包含的污水雜質類型也較多,例如芳香胺類等,其還摻有大量的有毒物質。此外,加上石油化工企業經常會發生生產波動,這樣一來,就明顯的增加了污水中污染物含量及性質的復雜度。這兩方面因素一同作用,使得相應的污水處理壓力明顯加大。

二、石油化工污水處理技術的實際運用

事實上,鑒于石油化工污水有著那樣難以處理的性質,相應的污水處理技術相應被提出,大量的實驗以及處理工藝相應被落實開來。在對石油化工污水進行處理的初期,石油化工相關企業并沒有意識到節水的重要性,而只是簡單地將各種污水排入同一個污水處理設施裝置中進行處理,處理效果并不是很好。到了中期,其突破性地將新鮮水與污水按比例進行混合,進一步提升了水處理的效果。再到后來,由于發現不同的污水水質也存在著很大的不同點,而且并不能簡單地進行處理,他們逐漸開始按照不同的水質進行分別處理,并嚴格按照隔油、氣浮、生物處理以及后處理這四個處理工藝流程,并對處理過程中生成的底泥或污泥進行濃縮、脫水,并最終焚燒。

當然,就之上的幾個工藝流程而言,其具體處理起卻并非易事,相反的,其需要可靠的處理技術的廣泛運用來充當有力支撐??偟膩碚f,其主要包括有膜分離、吸附、離心以及各類化學處理技術和生物處理技術:

1、膜分離

煉油廢水最常用的方法是先經預處理,而后進行生化或物化處理以達到排放標準,但要實現回用的目的,則需要用膜技術進行高級處理。膜生物反應器是以酶、微生物或動植物細胞為催化劑,進行化學反應或生物轉化,同時憑借超濾分離膜不斷的分離出反應產物,并截留催化劑進行連續反應的裝置。它的出現克服了傳統活性污泥法本身的一些不可避免的弊病,同時具有膜分離占地少、高效和操作方便的優點。

2、吸附

纖維活性炭(ACF)是一種新型吸附材料,對濁度、硫化物、揮發酚、石油類等有良好的去除效果,具有吸附容量大,吸附速度快,解析快的優點:ACF使用壽命長,可望替代粒狀碳用于煉油廢水的處理,而且可以回收排放水用作循環水的補充水。

3、其他化學處理技術

活性污泥法。這種方法是指,為了能讓好氧微生物在依附在固體載體上的微生物能夠分解破壞和吸附掉廢水里面的有機物被。生物處理法在后來又經過了很大的發展,可以運用很多種方法進行生物的污水處理。例如,多效蒸發廢水回用技術、高級氧化技術等,這些方法都是在原油的基礎上,通過努力,對生物技術進行簡化、優化、發展。

4、其他生物處理技術

絮凝。一般情況下,如果要對有機污染物、浮游生物、油化化工廢水里的藻類、色度以及濁度等污染成分進行處理的話就可以用這種方法。氧化法一般包括:光催化氧化、濕式氧化、臭氧氧化等。光催化氧化法能夠將氧氣等氧化劑、輻射和雙氧水可以有效的結合起來,就可以達到污水處理的目的。

三、石油化工污水處理技術未來發展

事實上,就石油化工污水處理技而言,其在實際額化工污水處理中已經起到了很好的效果,但是隨著石油化工行業的不斷發展以及污水問題不斷復雜化的深刻現實,石油化工污水處理必將會更加全面地將各個因素考慮進來,從而實現自身的革新。但當然,如今處理設備、人員以及各個處理環節的改善已經充分說明了這一點。實際應用中,在隔油-氣浮-生化處理的基礎上,引入厭氧處理技術或高級氧化技術,結合膜分離等深度處理措施,研究高效、經濟、節能的處理技術,系統開發組合工藝,是石油化工污水處理技術研究的主要內容和發展方向。

1、推行清潔生產

依照循環經濟的理念,廣泛開展清潔生產,從源頭和生產過程中控制和削減污染物的產生。

2、強化末端治理

在積極推行清潔生產和污水資源化措施后,對無回用價值的污水,采用經濟高效的處理技術,進行有效的末端治理,做到達標排放。

3、開展污水資源化

積極尋找新鮮水替代水源及回用技術開發,開展將污染較輕的水、外排水、以及城市污水廠的二級出水回用工作,提高水資源重復利用率。

結語

經過上文的分析和介紹,我們對石油化工污水的特性,石油化工污水處理技術的實際運用、運用瓶頸以及其未來發展趨勢等幾個方面的內容有了一定的了解,從中我們可以深刻地認識到,面臨著如今石油化工事業不斷發展以及其排放污水處理難度日益嚴峻的深刻現實,如何通過相應技術方法的提出和落實顯得尤為重要和必要。事實上,就石油化工污水而言,其自身具備的那種排放量大、成分復雜等特點,雖然在一定程度上增加了對其處理的難度,氮氣也在另一個層面上促使著石油化工污水處理技術實現自身的技術革新,并變得更為實用。我們作為石油化工工作人員在實際的工作環節中,應該從自身出發,給予其足夠的重視。

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